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1、日照海工产业园小型污水处理厂工程施工组织设计编制人：审核人：审批人：山东玉轩建设工程有限公司2016 年 9 月 25 日目录一、工程概况-9 二、工程目标-10 三、编制依据-11 四、编制原则-11 五、项目管理-11 六、施工部署-12 七、资源需求计划-13 八、施工总平面管理-17 九、施工工艺、技术措施-17 十、工程质量保证措施-65 十一、质量通病及预防措施-71 十二、进度控制措施-82 十三、安全文明施工措施-83 十四、季节性施工措施-87 十五、工程创优计划-87 1 总则1。0。1 规范建筑工程施工组织设计的编制与管理，提高建筑工程施工管理水平，特制定本规范。1.0。
2、2 本规范适用于新建、扩建、改建等建筑工程施工组织设计的编制与管理。1.0.3 建筑工程施工组织设计应结合地域条件和工程特点进行编制.1.0。4 编制与管理建筑工程施工组织设计，除应符合本规范外,还应符合国家法律、行政法规及现行标准的有关规定。2 术语2.0.1 施工组织设计以施工项目为对象编制的，用以指导施工的技术、经济和管理的综合性文件。2.0.2 单位工程施工组织设计以单位(子单位）工程为主要对象编制的施工组织设计，对单位(子单位)工程的施工过程起指导和制约作用。2.0。3 施工部署对项目实施过程做出的统筹规划和全面安排,包括：项目施工主要目标,施工顺序及空间组织，施工组织安排、主要管理
3、和技术措施等。2.0.4 项目管理组织机构施工单位为完成施工项目建立的项目施工管理机构.2。0.5 施工进度计划为实现项目设定的工期目标，对各项施工过程的施工顺序、起止时间和相互衔接关系所作的统筹策划和安排。2。0.6 施工资源为完成施工项目所需要的人力、物资等生产要素。2.0.7 施工现场平面布置在施工用地范围内,对各项生产、生活设施及其他辅助设施等进行规划和布置.2。0。8 进度管理计划针对施工进度计划，为保证项目施工进度目标的实现而进行的一系列活动策划。包括对进度及其偏差进行测量、分析、采取的必要措施和计划变更等.2。0。9 质量管理计划为实现项目质量目标而进行的一系列活动策划。包括制定
4、、实施、评价所需的组织机构、职责、程序以及采取的措施和资源配置等.2.0。13 安全管理计划为实现项目职业健康安全目标而进行的一系列活动策划。包括制定、实施所需的组织机构、职责、程序以及采取的措施和资源配置等。3 基本规定3。0。1 施工组织设计按编制对象,可分为施工组织总设计、单位工程施工组织设计和施工方案。3。0.2 施工组织设计的编制必须执行工程建设程序，并应符合下列原则：1 满足施工合同或招标文件中有关工程进度、质量、安全、环境保护、造价等方面的要求。2 积极推广应用新技术、新工艺、新材料和新设备。3 坚持科学的施工程序和合理的施工顺序，采用流水施工和网络计划等方法，科学配置资源，合理
5、布置现场,采取有效季节性施工措施，实现均衡施工,达到合理的经济技术指标。4 采取必要的技术和管理措施，大力推广绿色施工。5 与质量、环境和职业健康安全三个管理体系有效结合。3。0.3 施工组织设计应以下列内容作为编制依据：1 与工程建设有关的法律、法规和文件。2 国家和地方现行的规范、标准，有关技术规定和技术经济指标.3 工程所在地区行政主管部门的批准文件，建设单位或施工单位主管部门对施工的要求。4 工程施工合同或招标投标文件。5 经过审查的工程设计文件。6 工程涉及范围内的现场条件，工程地质及水文地质、气象等自然条件。7 与工程有关的资源供应情况.8 施工企业的生产能力、机具设备状况、技术水
6、平等.3。0.4 施工组织设计应包括编制依据、工程概况、施工部署、施工进度计划、施工准备与资源配置计划、主要施工方法、施工现场平面布置及主要管理计划等基本内容。3。0.5 项目施工前，中标施工单位应在投标阶段施工组织设计的基础上深化编制实施阶段的施工组织设计.3。0.6 在施工组织设计实施阶段，施工组织总设计应补充编制单位工程施工组织设计，单位工程施工组织设计应补充编制分部（分项)工程和专项工程施工方案。3.0。7 施工组织设计的编制和审批应符合下列规定：1 施工组织设计可根据需要分阶段编制和审批。2 施工组织总设计应由总承包单位总工程师审批；单位工程施工组织设计应由施工单位总工程师或总工程师
7、授权的技术人员审批;施工方案应由项目技术负责人审批；重点、难点分部（分项）工程和专项工程施工方案应由施工单位技术部门组织相关专家评审，施工单位总工程师批准.3 由专业承包单位施工的分部（分项）工程或专项工程的施工方案，应由专业承包单位总工程师或总工程师授权的技术人员审批；有总承包单位时，应由总承包单位项目技术负责人核查备案.4 规模较大的分部(分项）工程和专项工程的施工方案应按单位工程施工组织设计进行编制和审批。4 单位工程施工组织设计4.1 工程概况工程名称：日照海工产业园小型污水处理厂建设单位：日照经济技术开发区瑞达城市发展有限公司设计单位：日照经济开发区规划建筑设计院监理单位：日照港建设
8、监理有限公司施工单位：山东玉轩建设工程有限公司4.1。0.1 建设概况：本工程管理用房建筑面积133平方米，地上 1 层,高 3.3 米.工程于 2016年 9 月 5 日开工，2016 年 12 月 4 日竣工,工期为 90 天。4。1。0.2 建筑特征：本工程只有一层，为管理用房，建筑高度不超过3。3 米。4.1。0。3 结构特征：本工程为砖混结构,建筑高度 3.3 米，抗震设计烈度 7 度，建筑耐火等级为二级，设计使用年限为50 年。4。1.0。4 混凝土强度：墙柱梁板部位垫层基础墙、柱梁板强度C15 C30 C30 C30 构件现浇过梁圈梁、构造柱强度C20 C20 4.1.0.5 现
9、场情况：本工程位于日照市开发区，交通方便，施工场地宽阔,利于机械、现场材料的堆放布置。据实际情况,计划采用商品混凝土。4.1。0.6 地质特征：（1）素填土，褐色，以风化岩碎屑为主,平均 0。96m,工程性质差，开挖时应清除。（2）砾质粘性土，可塑硬塑状态，地基承载力特征值fak=150kpa，为持力层。4.1。0。7 日照市年平均气温：日照市地处北温带，气候温和湿润,全年平均气温为12。6，月平均气温 1 月最低，为 10，8 月最高，为 30.4。2 工程目标4。2。0.1 质量目标：(1）合格率为 100，工程质量及工期满足顾客和有关法律法规要求。（2）履约率为 100,顾客反馈意见处理
10、率为100%.4。2。0。2 安全目标：（1）爆炸事故为0.(2)死亡事故为0,重大责任事故为0，重伤率不大于0。5轻伤率不大于8。（3）重大传染病发病率为0,中毒事故为0。(4）争取被评为省安全文明示范工地。4.2.0。3 工期目标：合同工期为 90 天，我们在保证质量的前提下争取在2016 年 12 月 4 日提前完工。4。2.0.4 经济技术目标：(1).屋面防水采用“TS防水卷材”，保证无渗漏.（2）.施工管理采用计算机现代办公设备，工程量计算、施工组织设计编制、工程预结算编制、劳动力管理等,均采用电脑进行操作。(3）.砼坍落度损失控制技术,保证砼的强度达到设计要求.（4).砼外加剂技
11、术。（5)。采用经纬仪和水准仪保证整栋大楼的轴线和标高达到项目经理设计要求。争取达到优质工程。三、编制依据工程测量规范：GB50026-2007 土方与爆破工程施工及验收规范：GBJ2022002 地基与基础工程施工及验收规范：GBJ202-2003 砼结构工程施工及验收规范：GB50204 2002 砌体工程施工及验收规范：GB50203-2002 屋面工程技术规范：GB50345 2004 建筑装饰工程施工及验收规范：GB502102001 建筑地面工程施工及验收规范：GB50209 2002 建筑工程质量检验评定标准：GBJ301 2010 建筑安装工程质量检验评定统一标准：GBJ301
12、-2001 施工现场临时用电安全技术规范：JGJ462005 建筑机械使用安全技术规程：JGJ332001 建筑施工安全检查标准：JGJ592011 四、编制原则1、认真贯彻国家对工程建设的各项方针和政策、严格执行工程建设程序。保证重点,统筹安排。2、充分利用现有的施工机械和设备，扩大机械化施工范围，提高项目机械化程度；不断改善劳动条件，提高劳动生产率，降低工程成本。五、项目管理1、项目组织机构机电管理员施工员安全员仓库保管技术员质检员资料员材料员项目副经理2、项目部人员岗位职责（1）项目经理:负责整个工程项目实施全过程管理,完成项目目标，协调内外关系.（2）项目技术负责人:负责项目施工中的技
13、术质量、进度计划、每月报表、成本核算等管理。(3）项目材料员：物资采购,仓库管理、物资台帐管理。（4）项目施工队长：负责项目实施过程中的施工管理，工序协调安排等相关工作。(5）项目技术员:负责项目实施过程中的工程技术、质量管理等相关工作。（6）项目安全员：负责项目实施过程中的安全管理，安全教育，安全培训，日常安全检查，配合上级主管部门实现项目安全目标.（7）资料员：对本工程的所有技术、安全资料的整理、收集、归档负责.六、施工部署1、施工顺序安排:计划每 7 个工作日/每层。2、施工项目检验批划分:主体每层分2 个检验批。3、分部划分：本工程划分为地基与基础分部；主体分部；装饰装修分部；屋面分部
14、；建筑给排水及采暖分部；建筑电气分部。4、分项划分：钢筋分项；模板分项；混凝土分项;脚手架分项；砌块分项;抹灰分项等。七、资源需求计划施工班组架子工班组钢筋班组混凝土班组水工班组电工班组砌块班组抹灰班组1、劳动力配置计划总用工计划序号工种按工程施工阶段投入劳力情况土方工程 基础工程主体工程装饰工程竣工清理1 普通工15 15 15 20 15 2 砼工0 25 25 0 0 3 木工0 20 30 30 0 4 瓦工0 25 0 0 0 5 钢筋工0 50 50 0 0 6 抹灰工0 20 0 30 0 7 架子工0 10 10 15 0 8 油漆工0 0 0 0 0 2、主要机械配置：序号机
15、械或设备 名 称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力备注1 3 搅拌机HJ200 1 山东94 5.5 3m3/h 4 钢 筋 切 断机GQ40 1 山东97 5。5 80mm 5 钢 筋 弯 曲机WJ40 1 山东97 3 160mm 6 钢 筋 调 直机GT4/14 1 山东97 4 40mm 好6 木工圆锯MJ104 1 山东97 3 50m2/h 7 插 入 式 振动器ZN50 3 河南06 1。14 8 电锯1 济南98 3 9 蛙 式 打 夯机HW20 1 河南97 3 200（n.m)11 钢 筋 对 焊机UC100 1 河南2000 90KVA 3、计划材料配备
16、原材料用量表主要材料名称单位数量钢材HPB300级钢t 28 HRB335级钢t 30 HRB400级钢t 730 水泥木材425 级水泥t 500 门窗材m31010 竹胶板材M25045 半成品用量表序号材料名称单位数量备注1 混凝土M339453 2 砂浆M34932 用电量表序号项目单位日用量总计施工阶段备注1 塔吊KW 300 基础、主体、装饰3 振动设备KW 55 基础、主体4 生活用电KW 100 全过程5 其它KW 50 全过程用水量表序号项目单位日用量总计施工阶段备注1 混凝土M330 主体2 砂浆 M312 主体、装修3 养护M330 基础、主体4、劳动保护用品配备劳保用品
17、配备表序号项目单位数量备注1 安全帽个200 2 安全带套50 3 手套副50 4 防护服套15 5、安全设施配备安全设施配备表序号项目单位数量备注1 安全网张18500 2 脚手架米155900 6、测量仪器的配备监视测量仪器的配备序号项目单位数量备注1 水准仪台2 2 钢卷尺（100m)个1 3 钢卷尺(50m）个2 4 钢卷尺（5m）个5 5 磅秤个1 6 塌落度桶个1 7 经纬仪台1 8 靠尺个1 9 回弹仪个1 10 测距仪个1 11 线坠个2 7、办公设施配备序号项目名称单位数量备注1 电脑台1 2 打印机台1 3 复印机台1 4 办公桌椅套10 5 办公室间5 八、施工总平面管理
18、1、总平面规划：见施工总平面图(见附图)2、施工现场管理措施：施工区：六牌两图、宣传栏、报纸栏、企业简介、道路硬化、木工操作区、钢筋操作区、混凝土施工区、配电室。生活区：现场绿化、办公室、门卫、淋浴室、卫生间、会议室。九、施工工艺、技术措施（一）、主体施工采取竖向混凝土(剪力墙）与横向混凝土（梁、板）同时浇注的方法。1、墙模采用木胶模板施工，梁板采用木胶板施工。2、混凝土全部采用商品混凝土。（二)、机电安装先施工主干管、后施工主支管及附件，先系统试压、冲洗、后防腐、保温的原则进行.在同一空间内，先施工给排水,后施工通风管，再施工冷水、热水，最后施工电气桥架、线槽。（三）、工程测量工程开工前，对
19、场区水准点进行全面复查，复查后报业主和设计批准认可后，方可施工。测量仪器为经纬仪，水准仪，平线部分采用透明塑料水平管传测。1、平面控制网测设:平面控制先从整体考虑，遵循先整体、后局部，高精度控制低精度的原则,控制点选在通视条件良好、安全、易保护的地方，并布设平面控制网平面图，桩位用砼保护，需要时用钢管进行围护，并用红油漆作好标记。2、轴线控制网测设：主轴线控制网依据业主提供的红线点，使用GTS 701 智能全站仪,按极坐标方法施测。按照建筑工程施工测量工程规范DBJ01-2195 要求，控制网的精度见下表要求：等级测角中误差边长丈量相对误差一级9 1/24000 3、轴线控制网的加密：经校测精
20、度指标符合要求后，根据施工流水段的划分，对主轴线控制网进行加密，以满足施工需要。加密方法在原主轴线方向上采用内插法进行。4、高程控制网的布设:为保证建筑物竖向施工的精度要求，在场区建立高程控制网,以此作为保证施工竖向精度控制的首要条件。根据场区业主提供的水准点，布设场区高程控制网。高程控制网的等级拟布设三级复合水准，水准测量技术要求见下表：等级每千米高差中误差（mm)路线长度（km）水准仪型号水 准标 尺观测次数复合闭合差(mm)三级6 50 DS3 双面往返各一次L注:L 为往返观测段复合水准路线长度(km）.5、水准点的埋设及观测的技术要求场区内设3 个水准点,水准点的距离在40m60m之
21、间，各点间互相通视。墙水准点选设在稳定的建筑物上，点位便于查找、保存和引测。观测技术要求见下表：等级水准仪型号视线长度（m）前后视距视差（m)前后视距视积累差（m）视线离地面最低高 度（m）基辅分划读数 差(mm）基辅分划所测高差之差（mm）三级D3 75 2 5 0.3 2.0 3.0 6、基础平面轴线投测根据轴线控制桩,将 DJ2经纬仪架设在控制桩位上,经对中、整平后，后视同一方向桩（轴线标志）,将所需的轴线投测到施工的平面层上，在同一层上投测的纵横线各不得少于2 条,以此作角度、距离的校核。校核无误后，方可在该平面上放出其它相应的设计轴线及细部线.在各楼层的轴线投测过程中,上下层的轴线竖
22、向垂直偏移不得超过3mm。施工过程中，施工平面测量工作完成后，进入竖向施工。墙体砌筑后，在墙体立面抄测出结构1 米线,以供下道工序的使用，每一层平面或每段轴线测设完后,进行自检.自检合格后由项目测量专业人员进行专检，合格后向监理报验。自检时,重点检查轴线间距、纵横线交角，保证几何关系正确。验线允许偏差如下:L 30m 允许偏差 5mm 30mL 60m 允许偏差 10m 轴线的对角线尺寸允许偏差为边长误差2倍,外廓轴线夹角的允许误差为 1。7、0.00 以下部分标高控制联测高程控制网点，判断场区内水准点是否被碰动,联测确认无误后，向基础内引测标高。为保证竖向控制的精度要求，每层标高基准点必须正
23、确测设，同一平面层上引测的高程点不少于3 个，并做互相校核，校核后三点校差不得超过3mm，取平均值做为该平面施工中标高的基准点，基准点标在便于使用保存的位置。根据基坑情况,在基坑内埋置标桩，将高程引测到标桩上，用红“”标志，标明绝对高程和相对标高,便于施工中使用。每次引测标高除需要作自身闭合外，同一层分几次引测的标高，要联测校核，精度要求如下:层高标高测量偏差不超过3mm。全高 H 90m 时偏差不超过20mm 8、0。00 以上部分轴线校测平面控制采用内控法.在首层平面施测前，采用经纬仪对原有地面控制桩位进行一次校测,校测合格后，将控制主轴线投测到首层平面上，并对边、角值进行校测，边角的各项
24、精度必须符合下表规定：等级测角中误差（)边长相对中误差二级12 1/15000 9、0。00 以上部分标高传递场内测设的水准点，间隔一段时间联测一次，检测后的数据成果必须作分析，保证水准点使用的准确性。在首层平面向上传递标高的位置布设基本传递高程点，用水准仪往返测，测设合格后，用红色油漆做标记，并在旁边标注建筑标高，以标记上顶线为标高基准，同一层平面内标记不少于三个，标记设在同一水平高度.在施测各层标高时，后视其中的两个标记上顶线以作校核.各层标高传递均利用首层标记上顶线为标高基准，用检定合格的钢尺向上引测，并在校测层标记，校核合格后，方可在该层施测。进场的仪器设备,必须检定合格且在有效期内，
25、标识保存完好，加强现场内的测量桩点的保护，所有桩点均明确标识，防止用错和破坏，测量设备表如下：仪器名称数量用途备注J2经纬仪1 投测轴线完好TOPCON DS3水准仪1 标高传递完好wILD-N3精密水准仪1 联测水准点完好50m钢卷尺2 轴线量测完好（四）、钢筋工程所有进入现场的钢筋必须有合格证、出厂检验报告，每批钢筋进场后，首先要会同监理核对合格证是否与本批钢筋相符，经外观检查验收合格的每批钢筋应按规范规定见证取样做机械性能试验,试验合格后方准使用.严禁使用再生钢材及劣质产品。钢筋采取集中统一配料，在现场加工棚内机械加工,分类堆放并挂牌标志清楚，使用时人工配合塔吊运至绑扎部位，人工绑扎成型
26、。1、钢筋的接头工程结构用钢筋的接头，应严格按照设计和规范的要求进行施工。钢筋接头的位置，同构件同区段内的钢筋接头的数量，以及绑扎接头的搭接长度必须符合规范规定和设计要求。2、钢筋保护层厚度的控制（1）基础下部受力钢筋，采用高标号混凝土垫板纵横间距600mm，予以控制保护层厚度。上部钢筋采用HRB400钢筋制作的马凳支撑。(2）柱钢筋采用预制砂浆块控制保护层厚度，分设在柱子的中部和上部。（3)梁板下部受力筋,采用高标号水泥砂浆垫块或短钢筋控制保护层厚度，梁每米长用2 个，楼板纵横间距800mm设 1 个，呈梅花形布置.楼板支座处的负筋和悬臂构件的受力钢筋，其保护层采用钢筋马凳预以控制，马凳的数
27、量和刚度应保证受力筋不变形、不位移。3、钢筋绑扎（1）施工准备成型钢筋、2022 号铁丝、钢筋马凳(或钢筋支架)、固定墙双排钢筋用的间距支撑筋及水泥砂浆垫块（或塑料定位卡）。钢筋出厂合格证、复试试验报告结果均要符合设计和执行现行规范要求。按施工平面图规定的位置清理、平整好钢筋堆放场地，准备好垫木，按绑扎顺序分类堆放钢筋，如有锈蚀需预先进行除锈处理。核对图纸,配料单、料牌与实物在钢号、规格尺寸、形状、数量上是否一致,如有问题及时解决.清理好垫层，弹好墙、构造柱、楼梯及门窗洞口等边线。如地下水位较高时，必须有降水、排水措施.熟悉图纸，确定研究好钢筋绑扎安装顺序。（2)操作工艺1柱钢筋绑扎按图纸要求
28、间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋都套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内，绑扎扣不少于三个，绑扣要向里.钢筋搭接时,角部弯钩应与模板成45度，中间钢筋的弯钩应与模板成90 度。在立好的柱子钢筋上用粉笔划出箍筋间距，然后将已套好的箍筋往上移动,由上往下宜采用缠扣绑扎。箍筋与主筋垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花式交错绑扎.箍筋的接头(即弯钩叠合处）应沿柱子竖向交错布置。按抗震要求，柱箍筋端头应弯成135 度，平直长度不小于10d(d 为箍筋直径）。如箍筋采用90 度搭接，搭接处应焊接,焊缝长度单面焊缝不小于 10d。柱顶、梁柱交接等处，箍筋间距
29、应按设计要求加密。柱筋保护层：垫块应绑在柱立筋外皮上,间距一般1000mm左右(或用塑料定位卡卡在外立筋上)，以保证主筋保护层厚度的正确。错误!梁钢筋绑扎首先在梁模板上按图纸划好箍筋的间距，主筋穿好箍筋,按已画好的间距逐个分开一定间距将梁底主筋与箍筋绑住绑架立筋（架立筋与箍筋用套扣法绑扎）再绑主筋。箍筋弯钩的叠合处，在梁中应交错绑扎,有抗震要求的结构，箍筋弯钩为135 度。如果做成封闭箍时,单面焊缝长度应为10d。梁与柱交接处，梁钢筋锚入柱内长度应符合设计要求。要在梁主筋下垫好垫块(或塑料定位卡），以保证主筋保护层的厚度。梁的受拉钢筋直径等于或大于20m m时，采用机械连接。小于 20mm 采
30、用绑扎接头。错误!板钢筋绑扎清扫模板上刨花、碎木、电线管头等杂物.用粉笔在模板上划好主筋，分布筋间距。按画好的间距，先摆受力主筋，后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装.钢筋有接头时，应按现行规范要求错开，其位置和搭接长度均要符合规范和设计要求。钢筋搭接处，应在中心和两端按规定用铁丝扎牢.绑扎一般用顺扣或八字扣，除外围两根筋的相交点应全部绑扎外,其余各点可隔点交错绑扎（双向板相交点须全部绑扎）.如板为双层钢筋，两层筋之间须加钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置.绑扎负弯矩钢筋，每个扣均要绑扎.最后在主筋下垫钢筋马凳。错误!楼梯钢筋绑扎在楼梯段底模上画主筋和分布筋的位置线。根据设计图纸主筋、
31、分布筋的方向，先摆放主筋后摆放分布筋,主筋和分布筋的每个交点均绑扎，如果有楼梯梁时，先绑梁后绑板筋，且板筋要锚固到梁内.4、质量标准（1）保证项目钢筋的品种和质量、焊条的牌号、性能及使用的钢板必须符合设计要求和现行有关标准的规定。进口钢筋焊接前必须进行化学成分检验和焊接试验，国产钢筋焊接前必须进行焊接试验。符合现行有关规定后方可焊接。钢筋表面必须清洁。带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋严禁按原规格使用.钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头置必须符合设计要求和现行施工规范的规定。焊接接头机械性能试验结果必须符合现行钢筋焊接及验收的专门规定。（2）基本项目绑扎钢筋的缺扣、
32、松扣数量不超过绑扎扣数的10，且不应集中。弯钩的朝向应正确.绑扎接头应符合现行施工规范的规定，每个搭接长度不小于规定值。用级钢筋制作的箍筋，其数量符合设计要求，弯钩角度和平直长度应符合现行施工规范的规定。对焊接头无横向裂纹和烧伤，焊包均匀。接头处弯折不得大于 4，接头处钢筋轴线的偏移不得大于0。1d 且不大于 2mm。电弧焊接头焊缝表面平整，无凹陷、焊瘤，接头处无裂纹、气孔、灰渣及咬边。接头尺寸允许偏差不得超过以下规定：(1)绑条沿接头中心的纵向位置偏移不大于0.5d;(2）接头处钢筋轴线的偏移不大于0。1d 且不大于 3mm；(3)焊缝厚度不小于0。05d；(4)焊缝宽度不小于0.1d；(5
33、)焊缝长度不小于0。5d；(6)接头处弯折不得大于4。箍筋的间距数量应符合设计要求，有抗震要求时，弯钩角度为 135 度,弯钩平直长度应为10d。（3）允许偏差项目详见下表钢筋安装允许偏差表钢筋安装允许绑扎钢筋网长、宽（mm）10 网眼尺寸（mm）20 绑扎钢筋骨架长（mm）10 宽、高（mm）5 受力钢筋间距（mm)10 排距（mm)5 偏差保 护 层 厚度（mm）基础10 柱、梁5 板、墙、壳3 绑扎箍筋、横向钢筋间距（mm）20 钢筋弯起点位置（mm）20 预 埋件中心线位置（mm）5 水平高差（mm）+3,0 5、成品保护成型钢筋应按指定地点堆放，用垫木垫放整齐.绑扎墙筋时应搭临时架子
34、，不准蹬踩钢筋。柱子绑扎钢筋之后，不准踩踏钢筋。楼板的弯起钢筋，负弯矩钢筋绑好后，不准踩在上面行走，在浇筑混凝土前一定保持原有形状，并派钢筋工专门负责修理。绑扎钢筋时禁止碰动预埋铁件及洞口模板。木模板内面涂隔离剂不要污染钢筋。安装电线管、暖卫管线或其他设施时不得任意切断和碰动钢筋。6、应注意的质量问题基础柱预埋钢筋位移：柱插筋与基础钢筋需妥善固定绑扎牢固，确保位置正确，必要时可附加钢筋电焊焊牢（主筋不得施焊）.混凝土浇筑前后应有专人检查修整.露筋:柱钢筋每隔1m左右加绑带铅丝的水泥砂浆垫块（或塑料定位卡)。搭接长度不够：绑扎时应对每个接头进行尺量，检查搭接长度是否符合设计和规范要求.钢筋接头位
35、置错误：梁、柱、墙钢筋接头较多时，翻样配料加工时应根据图纸预先画施工简图,注明各号钢筋搭配顺序，并避开受力钢筋的最大弯矩处.绑扎接头与对焊接头未错开：经对焊加工的钢筋,在现场进行绑扎时对焊处要错开搭接位置。因此,加工下料时，凡距钢筋端头搭接长度 500mm 以内不得有对焊接头。柱钢筋位移：原因是振捣混凝土时碰动钢筋。在浇筑混凝土前检查位置是否正确,用固定卡(或水平钢筋、箍筋)加以固定，并安排专人在浇筑完混凝土初凝前立即修整钢筋的位置。梁钢筋骨架尺寸小于设计尺寸：原因是，配制箍筋时按箍筋外径尺寸计算，造成骨架的宽和高均小于设计尺寸;另外双支箍筋的梁，经常出现组合后的宽度小于设计尺寸.在翻样和绑扎
36、前应熟悉图纸，绑扎后加强检查。梁柱交接处核心区箍筋间距未加密：绑扎前先熟悉图纸，绑梁钢筋前先将柱箍筋套竖筋上，穿完梁钢筋后再绑。箍筋搭接处未弯成135 度，平直长度不足10d（d 为箍筋直径):加工成型时应注意检查平直长度是否符合要求,现场绑扎操作时，应认真按 135 度弯钩。梁主筋进支座的锚固长度不够、弯起钢筋位置不准：在绑扣前，先按设计图纸检查对照已摆好的钢筋是否正确，然后再进行绑扣。板的弯起钢筋,负弯矩钢筋踩到下面:绑好之后禁止人在钢筋上行走,且在浇筑混凝土前整修检查合格后再浇筑。板钢筋绑扎后不直，位置不准:板的主筋分布筋要用尺杆划线，从一面开始标出间距，绑扎时随时找正找直.柱钢筋骨架不
37、垂直：绑竖向筋时要吊正后再绑扣，凡是搭接部位要绑三个扣，以免不牢固发生变形。另外绑扣不能绑成同一方向的顺扣。绑扎接头内混入对焊接头:在配制加工过程中，切断柱钢筋时要注意，端头有对焊接头时要避开搭接范围.（五）、模板工程模板工程施工顺序为：墙、楼梯模板梁模板现浇板模板。模板的地面水平运输使用双轮车，模板的楼层垂直和水平运输使用塔吊将其运至所需部位1、基础模板基础模板采用木模板，48 钢管架支撑系统。2、柱模板采用木胶模板施工。为加快施工进度，根据墙所需模板型式、数量配置几套工具式木模板进行周转施工。木胶模板拼接处采用胶带粘接，防止漏浆影响混凝土施工质量。3、梁模板采用木胶板。卡具的间距300mm
38、。4、楼梯模板采用木胶板,硬架架空法支模,48 钢管架或方木支撑系统.5、板缝模板板缝宽度为4cm，可用 55 方木或角钢作底模,大于 4cm者应当用木板做底模，伸入板底35mm，以利于顶棚装饰，如下图。板缝模板宜采用木支撑或钢管支撑。4cm板缝可采用螺栓吊杆。木支撑下面应用木板和木楔垫牢，不准用砖垫.6、现浇板模板楼板的模板采用木胶版。采用满堂48 钢管落地式脚手架构成的支撑体系。钢管架子立杆纵横间距1000，立杆下端应设扫地杆,水平杆间距1500，并按规定设置剪刀撑.顶部水平承力杆上按 600 布设钢管并用卡扣固紧，垂直该层钢管铺设通长5060 方木，间距 0.4m，在其上按要求铺钉木胶板
39、，接缝应严密.跨度等于或大于4m 的构件模板应起拱，起拱高度为跨度的13。安装楼板模板：楼层上立支柱前应垫通长脚手板.从一侧开始安排，先安第一排支柱，再安第二排支柱，依次逐排安装，同时安装大龙骨。支柱与龙骨间距，应根据楼板混凝土重量与施工荷载大小在楼板模板设计中规定，一般情况下支柱间距为 80120cm,大龙骨间距为60120cm，小龙骨间距为4060cm。调节支柱高度，将大龙骨找平。铺木胶板:可从一侧开始铺，木胶模板应用铁钉固定，在拼缝处可用窄尺寸的拼缝模板或木方代替，但均应拼缝严密。平台板铺完后，用水平仪测量模板标高，进行校正。标高校完后，支柱之间应加水平拉杆。根据支柱高度决定水平拉杆设几
40、道。一般情况下离地面2030cm处一道，往上纵横方向每隔 1。6m左右一道,并应经常检查,保证完整牢固。7、模板隔离剂为了确保钢筋混凝土结构的质量，本工程所用木模板使用机油作为脱模剂。8、拆模时间侧模：在混凝土强度能保证混凝土表面棱角不因拆除模板而受损后，方可拆除,本工程的侧模拆模时间控制在浇注24 小时以后。底模：在混凝土强度符合下表要求后，方可拆除。结构类型结构跨度达到设计强度的百分率%板28 75 梁8 75 悬臂构件2 75 注：底模的拆除时间应以同条件试块的强度为依据。（1）柱模板拆除柱子模板拆除：先拆掉柱模斜拉杆或斜支撑，再卸掉柱箍，使模板与混凝土脱离。柱模板拆除时混凝土强度能保证
41、其表面及楞角不因拆除模板受损时,方可拆除。（2）楼板、梁模板拆除：应先拆梁侧帮模,再拆除楼板模板,楼板模板拆模先拆掉水平拉杆，然后拆除楼板模板支柱，每根龙骨留12 根支柱暂不拆.操作人员站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支柱使其龙骨自由坠落。用钩子将模板钩下，等该段的模板全部脱模后，集中运出，集中堆放。板与梁模板拆模强度如设计无规定时,应符合钢筋混凝土工程施工及验收规范（GB50204 92）中有关规定。拆下的模板及时清理粘连物，涂刷脱模剂，拆下的扣件及时集中收集管理.9、质量检验(1）保证项目模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性；其支承部分应有足够的支承面积。如安装在基土上，基土必须坚
42、实，并有排水措施。对湿陷性黄土,必须有防水措施；对冻胀土必须有防冻融措施.大模板的下口及大模板与角模接缝处要严实，不得漏浆。（2)基本项目模板接缝宽度不得大于1.5mm。模板表面清理干净并采取防止粘结措施。模板上粘浆和漏涂隔离剂累计面积,墙、板应不大于1000cm2;柱、梁应不大于400cm2.（3）允许偏差项目见下表：模板安装和预埋件、预留孔洞的允许偏差表10、成品保护吊装模板时轻起轻放，不准碰撞已完楼板等结构，也防止模板损坏.拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬，以免损伤混凝土表面和楞角，防止混凝土墙面及门窗洞口等处出现裂纹。保持大模板本身的整洁及配套设备零件的齐全，吊运应防止碰撞,堆放合理,保
43、持板面不变形。冬期施工时大模板背面的保温措施应保持完好。模板吊运就位时要平稳、准确不得碰砸楼板及其他已施工完成的部位,不得兜挂钢筋。用撬棍调整模板时，要注意保护模板下面的砂浆找平层.模板与墙面粘结时，禁止用塔吊吊拉模板，防止将墙面拉裂。混凝土达到规定强度时拆模，防止冬施混凝土受冻，影响混凝土质量.11、应注意的质量问题梁板模板容易产生的问题是:梁身不平直，梁底不平直，梁侧预埋件、预留 孔 允许偏差预埋钢板中心线位置（mm）3 预埋管、预留孔中心线位置（mm）3 插筋中心线位置(mm）5 外露长度（mm）+10，0 预埋螺栓中心线位置(mm）2 外露长度（mm)+10，0 预留洞中心线位置（mm
44、）10 尺寸（mm）+10，0 模 板 安装 允 许偏差轴线位置（mm）5 底模上表面标高（mm）5 截面内部尺寸（mm）基础10 柱、墙、梁+4，5 层高垂直度（mm）不大于 5m 6 大于 5m 8 相邻两板表面高低差（mm）2 表面平整度(mm）5 面鼓出,梁上口尺寸加大，板中部下挠.防止办法是，梁板模板应通过设计决定出纵横龙骨的尺寸及间距,支柱的尺寸及间距。使模板支撑系统有足够强度和刚度,防止浇混凝土时模板变形。模板支柱的底部应支在坚实地面上，一般情况下垫通长脚手板，防止支柱下沉，使梁板下面产生下挠。梁板模板应按设计要求起拱，防止挠度过大。梁模板上口应有锁口杆拉紧,防止上口变形。（六)
45、、混凝土工程本工程现浇混凝土量较大，但为确保工程进度,保证工程质量，同时保持安全文明的施工现场，项目部确定采用预拌商品混凝土,施工中应尽量减少由于本工程施工带来的噪音及环境污染。对原材料的要求：水泥应优先选用合格的普通硅酸盐水泥和矿渣水泥，并应复试合格;石子级配要良好，要严格控制石子中的针片状、风化石的含量以及砂、石的含泥量；以确保混凝土的质量和连续浇筑施工的要求.1、施工准备(1）材料准备水泥:42.5号以上矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥.必须有质量证明书,并按有关要求取样检验。砂:粗砂或中砂，含泥量不大于3%。石子：粒径0。53。2cm，含泥量不大于2%。混凝土所用材料应按有关要求做检验。
46、（2）作业条件浇筑混凝土层段的模板、钢筋、预埋铁件及管线等全部安装完毕，经检查合格,符合设计要求，并办完隐、预检手续.浇筑混凝土用架子及走道已支搭完毕并经检查合格。水泥、砂、石等经检查符合有关标准要求，试验室已下达混凝土配合比通知单并经监理单位签字认可。自动上料系统经检查衡量准确灵活，振捣器(棒）经检验试运转合格。工长根据施工方案对班组进行全面施工技术交底.清理模板:浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋的水泥砂浆垫块是否垫好.如使用木模板时应浇水使模板湿润。柱子模板的扫除口应在清除杂物及积水后再封闭。2、混凝土运输混凝土自搅拌机卸出后，应及时运送到浇筑地点。在运
47、输过程中,要防止混凝土离析、水泥浆流失、坍落度变化以及产生初凝等现象。如混凝土运到浇灌地点有离析现象时,必须在浇灌前进行二次拌合。混凝土从搅拌机中卸出后到浇筑完毕的延续时间，不宜超过下表规定。混凝土从搅拌机中卸出至浇筑完毕的时间(min)混凝土强度等级气温（）低于 25 高于 25 C30 C30 120 90 90 60 注：掺用外加剂或采用快硬水泥拌制混凝土时,应按试验确定。3、操作工艺（1）混凝土浇筑与振捣的一般要求混凝土自由倾落高度不得超过2m，如超过2m时必须采取措施。浇筑混凝土时应分段分层连续进行，每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定,一般分层高度为振捣器作用部分长度的1.25
48、 倍，最大不超过50cm。使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列,逐点移动，顺序进行，不得遗漏,做到均匀振实。移动间距不大于振捣棒作用半径的 1.5 倍（一般为3040cm）。振捣上一层时应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距，应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘.浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短,并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕.间歇的最长时间应按所用水泥品种及混凝土凝结条件确定,一般超过2h时，应按施工缝处理。浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇灌，并应在已浇筑
49、的混凝土凝结前修整完好。（2）基础砼基础砼的浇筑，按次序依次连续施工,不留施工缝。浇筑时分层浇灌，分层振捣,每层厚度控制在3040cm,浇筑时严格按照施工验收规范要求进行施工。混凝土采用插入式振动器振捣密实，上表面用平板震动器找平。上平标高和平整度依施测于槽壁上的水平标桩拉线予以控制。混凝土初凝前应由人工仔细抹压一遍。（3)主体结构混凝土浇筑顺序为：柱、墙-现浇梁、楼梯、楼板。框架柱浇筑前底部应填以510cm厚与混凝土配合比相同的砂浆或减半石子混凝土。浇筑时采取分层浇筑，每层厚度不大于500mm，使用插入式振动器振捣密实，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。楼层梁、板由一端向另一端推进连续浇筑施工。梁
50、混凝土使用插入式振动器；楼板混凝土使用平板震动器采取二次振捣法振捣密实，并用木抹子压平实，楼板上平的标高与平整利用测设于柱筋上的标志拉线予以控制。浇筑板的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣,并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。（4）楼梯混凝土浇筑楼梯段混凝土自下而上浇筑,先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子（或塑料抹子）将踏步上表面抹平。（5)混凝土养护混凝土浇筑完毕后,应在 12h 以内加以覆盖和浇水,浇水次数应能保持混凝土有