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1、江西省第二建筑工程公司省信访大楼项目部QC小组加气砼砌块墙体抹灰质 量 控 制撰 稿：章建新江西省第二建筑工程公司2009年12月目 录一、 工程概况二、 小组简介三、 选题理由四、 现状调查及活动目标值确定五、 原因分析及要因确定六、 制定对策七、 对策实施八、 效果检查九、 巩固期及巩固措施十、 总结及打算一、 工程概况江西省人民来访接待中心大楼工程位于南昌市阳明东路，工程平面形状为L形，地下一层；地上主楼9层，裙楼3层。层高以3.6m为主。建筑总高度为42.9m。总建筑面积为10121 m2。本工程为框架结构，外墙为190厚多孔砖墙。内隔墙为190厚加气砼砌块，采用M5.0混合砂浆砌筑。
2、内墙面主要为高级涂料墙面。外墙面为干挂花岗岩及涂料饰面层。工程于2007年10月开工，于2008年底竣工。本工程质量目标为省优，现已通过省“杜鹃花奖”评审。二、 小组简介小组成员由技术、质量、施工及班组操作人员构成。小组名称省人民来访接待中心大楼项目部QC小组组建时间2008年4月课题名称加气砼砌块墙体抹灰裂缝控制课题类型现场管理活动时间2008年32008年12活动次数8次出勤率97%小组成员简介：序号姓 名年龄学历及职称职 务组 内 分 工1章建新42本科、高工项目总工技术主管、组织实施2徐小勇37大学、工程师项目经理施工组织管理3吴 晶36大学、工程师技术员技术资料管理及实施4张玉平44
3、中专、工程师施工负责人生产措施实施5周银平50高中、工程师质检员施工质量检查验证6熊光华40高中、技师材料员材料采购管理7白友祥39高 中泥工班长对策实施三、 选题理由1、本工程质量目标为确保省优，力争“杜鹃花奖”。是公司创品牌的工程。2、本工程内墙装饰为精装修高级涂料，对基层粉刷质量要求十分严格， 不允许墙体抹灰层有裂缝空鼓等质量问题。3、加气砼砌块墙体抹灰层空裂是一大通病，通过攻关消除通病，并为 今后类似工程提供经验。四、 现状调查及目标值确定小组对本分公司已竣工及尚在施工的二个类似工程的墙体抹灰质量状况进行了调查，针对加气砼砌块墙体粉刷质量共检查了180个点，其中有32点不合格，合格率为
4、82.2%。得出了下列数据，见表1及图1：表1：加气砼砌块墙体抹灰质量不合格项统计表：序号项目频数频率累计1空鼓开裂2165.6%65.6%2表面平整515.6%81.2%3接搓抹纹39.4%90.6%4立面垂直26.3%96.9%5其它13.1%100%合 计：32100%图1：墙体抹灰质量不合格项排列图：根据以上调查数据可以看出：加气砼砌块墙体抹灰质量的主要问题是抹灰层空鼓开裂。因此我们小组经过论证，将活动目标值确定为消除墙面空鼓开裂。墙体抹灰质量合格率目标为90%。五、 原因分析1、活动目标确定后，小组成员针对墙体抹灰层空鼓开裂问题进行了多次开会，讨论分析其原因，确定其末端因素。见图2：
5、 图2： 墙面抹灰层空裂原因分析2、经过对末端因素进行确认，墙面抹灰空裂的主要因素如下：见表2序号末 端 因 素验 证 情 况是否要因1工人质量意识不强，抢工期施工班组质量意识总体较强，签订了质量责任状，未抢工期否2无奖罚措施项目部对班组制订了质量管理条例及奖罚措施否3部分操作者为新手确有一部分人员为新手，技能较差是4未进行操作规程培训及交底上岗工人均进行岗位技能培训交底否5搅拌机陈旧不适用为新搅拌机否6搅拌机型号不匹配型号为JZ350符合要求否7砂浆搅拌时间不足搅拌时间每拌约1分半2分钟符合要求否8砌块强度低影响砂浆粘结力砌块标号为MU3.55.0，确实偏低是9砌块干缩系数较大该砌块具有干缩
6、系数大的特点是10砌块外形尺寸偏差较大砌块集合尺寸偏差尚在允许范围否11砂浆配合比不当普通水泥砂浆，未掺外加剂，与砌块特性不适应是12砂浆放置时间过长砂浆搅拌出料后，能及时用完否13水泥强度等级低，安定性差水泥经检验合格，有质保书否14砂粒偏细砂粒经检验为中砂，符合要求否15砂含泥量大经检测，含泥量符合要求否16砌墙时未设拉结筋经调查，砌墙时放有拉结筋否17墙体平整度、垂直度偏差较大经检查，墙体质量符合要求否18墙体灰缝不饱满，不均匀经检查，墙体灰缝饱满均匀否19墙面浮灰未清扫干净经调查，粉刷前墙面浮灰未清扫是20墙面未充分浇水湿润经调查，墙面浇水不够充分是21基层未处理或处理不当经调查，基层
7、基本未进行处理是22未分层抹灰或抹灰层超厚外粉刷为分层抹灰，未超厚否23温度高、水分过早散失影响强度经调查，粉刷层水分散失较快是24风大引起干裂属正常天气否25昼夜温差变化大，引起收缩开裂气温变化幅度属正常范围否经确认，共有8条主要原因。六、 制定对策针对上述要因，小组成员经讨论研究，制定了相应的对策措施，详见对策措施表（表3）。表3：对策措施表序号要因对策措施目标负责人完成时间地点1部分操作者为新手，技能较差进行技能考核，不符合要求的人员进行更换，增加有经验的技工。1.由张玉平、周银平负责考核清退部分技能差的人员。2.由徐小勇、章建新负责挑选新的班组。3.白友祥负责具体落实。操作人员技术水平
8、满足施工质量要求。徐小勇08.6.16.30项目部2砌块强度偏低，影响砂浆粘结力货比三家，选择正规厂家的合格产品，要求其强度及干缩系数满足设计及规范要求。1.熊光华负责采购，应提供质保书及检测报告。2. 吴晶负责现场二次检测，检测合格后方可使用。砼砌块强度合格，干缩值稳定。章建新08.6.257.5施工现场3砌块干缩系数较大4砂浆配合比不当，与砌块不相适应。调整砂浆配合比，掺入抗裂纤维外加剂，提高砂浆与砌块之间的粘结力。 吴晶负责与试验室及材料建科所联系，调整配合比，并掺入抗裂纤维。提高砂浆的粘结力及抗裂性能。章建新08.6.206.30项目部5墙面浮灰未扫干净粉刷前清理墙面浮灰，并提前一天洒
9、水湿润墙面。由白友祥班组负责派人清理，并洒水湿润墙面，周银平负责检查监督。墙面清洁，表面洒水湿润周银平08.7.510.25施工现场6粉刷前墙面未事先浇水湿润7基层未处理或处理不当1.墙面粉刷前涂刮界面剂防止空鼓。2.砌块表面铺钉钢板网。 白友祥负责基层涂刮界面剂，并在墙体与砼接缝处铺钉钢板网。 砂浆与墙体基层粘结牢固无空鼓章建新08.6.257.5项目部8温度高，水分过早散失。墙面粉刷后加强养护，养护期不小于7天。1. 白友祥班每天对粉刷好的墙面进行浇水养护，每天上下午各三次，天气炎热时增加次数，保持墙面湿润。2.周银平负责检查养护期内保持抹灰层水分，减少温湿度变化幅度。周银平2008.7.
10、110.30施工现场七、 对策实施1、对施工班组进行考核、挑选技术过硬的施工队伍。2008年6月2日，项目部对各施工班组进行考核，要求各班组粉出一个样板墙面，6月4日由徐小勇、章建新等人组织项目部管理人员对各样板进行评比，确定由白友祥班组进行粉刷，同时对班组进行质量交底，并对班组内一部分技能较差的人员进行更换，补充一部分能力强的技能工。2、对砼砌块质量进行挑选砌墙阶段，项目部对砌块生产厂家进行了多次考察比较，2008年5月5日确定了其中两家。由熊光华负责采购，所进材料均与样品质量相符，且厂家提供有出厂合格证，由吴晶按规定进行抽样送检，产品质量符合要求。3、对砂浆配合比进行调整 2008年6月2
11、0日30日期间，章建新多次前往省建材科研所及省检测中心，落实了外墙掺抗裂纤维的水泥砂浆配合比。4、墙面清理及基层处理（1）墙体抹灰施工中，白友祥班组在抹灰前一天，对墙面进行清理，清扫表面浮渣，并均匀洒水清洗25遍，要求水分渗入墙体1020。（2）抹灰前基层表面满刮界面剂一层，待界面剂固结后，再在墙体与混泥土接缝处铺钉400宽钢板网片，进一步提高其抗裂性能。5、对抹灰层进行养护 墙面抹灰后第二天起，进行浇水养护，养护期不少于7天，由白友祥班组每天安排专人进行养护，上下午浇水各34次，炎热天气再适当增加浇水次数。八、 效果检查1经过以上措施的实施，墙体抹灰完成至五层以上后，2008年7月10日，小
12、组成员对五层以上墙体抹灰质量进行了检查，共检查了120 点，其中不合格点6个，合格率为95%，比活动前提高了13%，空鼓开裂的频率由72.72%降为33.3%，因此QC小组活动取得了较明显的成效。2活动后不合格点统计表及分布排列图如下：不合格点统计：序号项 目频 数频 率累 计1表面平整度233.33%33.33%2空鼓开裂233.33%66.66%3接搓抹灰116.67%83.33%4立面垂直116.67%100%合 计6100%不合格点分布排列图：5 100频数 4 66.66% 83.33% 80 累计3 60 频率2 33.33% 401 20 平整度 空裂 接搓抹纹 垂直度 图表显示
13、，抹灰层空鼓开裂已不再是主要因素，且不合格频率已大大降低，说明墙体抹灰质量控制取得了良好的效果，并为下部外粉刷质量控制打下了基础。九、巩固期及巩固措施 根据五层以上墙体抹灰质量情况，对五层以下的墙体粉刷继续按上述措施对策进行巩固实施，总结前期经验，完善管理措施，进一步细化了操作规程及工艺标准。五层以下墙体抹灰完成后，2008年10月5日小组成员对五层以下墙体抹灰进行检查，其合格率为96.5%。合 90% 95% 96.5%格 82%率 活动前 目标值 五层以上 五层以下 墙体抹灰 墙体抹灰 经监理及建设单位检查，墙体抹灰质量达到优良。十、总结及打算1. 本次活动较好的解决了加气砼砌块墙体抹灰易空鼓开裂的质量通病，根据本次活动中采取的质量管理措施，项目部进行了总结，进一步完善了砌块墙体抹灰施工工艺标准。2. 通过本次活动，小组成员及项目部质量意识得到进一步提高，今后将继续开展各项QC活动，从实际出发，促使施工质量再上新台阶。