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1、3m（进口）带式压滤机维护保养制度 一、总那么 1带式压滤机(包括各附件)必须由专人负责使用，维护和保养。 2。每班开动压滤机前，操作人员必须认真检查各光滑点光滑情况及各部分紧固情况，确保全机良好的光滑和清洁、整齐。 3所有有调速装置的部分，开机时速度必须在零位或低速位，关机时必须调至零位或低速位；机械式调速装置禁止在停机时调整。 4认真保护电机和电器设备，不同意有污泥及水进入电动机和操纵箱。 5滤带上、机器内严禁放置任何工具，以免引起事故。 二、每班 1压滤机开动时，操作人员必须坚守岗位，随时留意压滤机的工作状态，有无异常杂音和气味：有无杂物进入污泥泵或压滤机；滤布清洁度是否正常，冲洗水供给
2、是否正常。 2每班检查空气压缩机气水别离器中的水位及油雾器中的油位，必要时应在无压状态下放水和添加光滑油。 3每班工作完毕后，操作人员必须： (1)将压缩机(包括各附件)内外冲(擦)洗干净，保证压滤机滤布干净，内外干净，场地干净，确保无积泥、积垢。 (2)用木制刮刀清理刮泥板，并擦洗干净。 (3)将絮凝剂加药工具擦洗干净。 三、每周： 1污泥计量泵、絮凝剂计量泵、滤液泵部分： (1)检查污泥计量泵，絮凝剂计量泵和驱动部分，处理漏水(泥)及驱动装置的不正常情况。 (2)检查滤液泵出水情况及漏水情况。 (3)清洗絮凝剂混合和稀释设备；清洗絮凝剂扩散器(如使用的话)。 2空压机部分： (1)检查空压
3、机油位，缺乏时加足。 (2)从储气罐中排放冷凝水。 (3)清洗空气过滤器。 (4)手动检查空压机平安阀功能。 3压滤机： (1)所有滚动轴承加注钙基或锂基光滑脂。 (2)传动齿轮加钙基光滑脂。 (3)清理导向滚筒滑道，加注光滑脂。 (4)皮带导向和张紧气缸的支架及U型环销加光滑油。 (5)检查排水区和压力区的滤液箱及底水箱，冲洗堆积的污泥。 (6)检查各转动轴上的橡胶水封，必要时复位。 (7)检查滤带情况。 四、每月： 1所有驱动电机检查一次，主要是温升和声音。 2对操纵操作箱进展一次全系统功能检查。 五、每季： 1检查空压机消费才能。 2皮带输送机滚筒轴承加注光滑油。 六、每年： 1更换空压机机油。 2更换电机齿轮箱机油。 3检查滤液泵转动轴承，重新加注光滑脂。 4、检查压滤机所有轴承，更换光滑脂。