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1、涂料类防腐蚀工程的工艺要求（参考）什么是涂料类防腐蚀工程：1、涂料用于保护钢和混凝土建筑物或构筑物不受气相腐蚀和破坏。2、涂料由挥发物（溶剂和稀释剂）和不挥发物两部分组成。3、涂料涂于物体表面以后，挥发物逐渐挥发逸去，不挥发物经过物理与化学作用干结成膜，附着于物体表面，起防腐蚀保护作用。4、不挥发物是涂料的成膜物质，包括主要的、次要的和辅助的成膜物质。1）主要的成膜物质是各种油料和树脂，次要成膜物质是颜料和粉状填充料；2）辅助成膜物质为各种助剂，如增韧剂、固化剂、催干剂等。5、挥发物质主要为各种溶剂和稀释剂。6、防腐蚀涂料用的漆料以树脂为主，如过氯乙烯树脂、高氯化聚乙烯树脂、聚氨酯树脂等等。当
2、用于防锈和防腐要求不高时，可以使用干性油或干性油与树脂作为漆料，如环氧酯油性涂料等。使用的原料不同，可以生产出适用于各种腐蚀条件下的防腐蚀涂料。7、涂料在使用上分底层涂料、中层涂料和面层涂料。1）底层涂料主要与基层有较高的粘结力；2）中层涂料主要是增加涂层厚度，并有防腐作用；3）面层涂料有良好的防腐保护作用。8、传统上一般将涂料分为底漆和磁漆，不分底涂、中涂和面涂。1）为提高底漆与金属的粘结力，可在金属基层上涂一薄层的特殊底漆，如磷化底漆。2）为提高涂层的防腐效果，有的涂料在磁漆表面增涂清漆。3）虽然涂料层次的名称有所不同，但各种涂料都应配套使用，不同品种的涂料不能随意混合使用。4）不按配套要
3、求使用，经常会发生质量问题。9、涂层的保护作用与干漆膜的厚度有关，漆膜厚度以（微米）表示，防腐涂层的漆膜厚度一般为 150200。10、防腐涂层的耐久性不仅与涂料质量有关，对涂装物体基层表面状况影响也很大。11、基层状况不好，优质涂料也不能获得好效果。12、涂料施工对基层要求十分严格，对钢基层涂装前的技术要求，国家已有标准涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级(GB 8923-88)。标准对处理前钢材表面状况分为 A、B、C、D 四级。13、喷砂或抛丸除锈以符号 Sa 表示，分为四级，Sa1、Sa2、Sa21/2、Sa3。1）不同钢材表面有不同要求，防腐涂装一般要求不低于 Sa2；2）高档次涂料一般
4、要求不低于 Sa21/2；14、手工和动力除锈，以符号St表示，分为St2、St3两级。手工除锈的涂装质量远低于喷砂除锈。15、标准对火焰除锈也作了规定，但国内使用不多。16、对酸洗除锈未作规定。17、对一些外形复杂或较大的钢构件，国内有使用酸洗磷化除锈的，有一些使用经验。18、对水泥砂浆或混凝土表面的涂装要求，主要应有一定强度，无浮灰、油污等，基层表面含水率不能大于6%。19、因水泥硬化时析出大量氢氧化钙，会与干性油类为漆料的涂料反应，破坏其粘结力，故对水泥表面应作中性化处理，对树脂类涂料则无此要求。20、涂料施工有刷涂、滚涂和喷涂。21、喷涂有空气喷涂和高压无气喷涂。高压无气喷涂主要用于大面积施工，效率高，质量好。22、涂料施工要按配套要求使用，调配好涂料的施工粘度。23、涂料要涂布均匀，保证达到要求规定的涂层厚度，涂层厚度对钢表面用磁性漆膜测厚仪测定，对水泥砂浆或混凝土基层，用单位面积涂料用量、涂刷道数和外观控制。24、施工时要注意环境的温度和湿度，以保证涂层与基层和涂层与涂层之间有良好的粘结，保证涂层的整体性。