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1、.合 福 闽 赣 客 运 专 线 工 程 技 术 交 底 书 工程名称：合福闽赣铁路客运专线工程 施工合同段：标段 编号：单位工程名称 高山岗隧道 分部工程名称 洞身工程 分项工程名称 光面爆破 施工单位 中铁十七局集团 里 程 交底日期 交底地点 现场 交底内容：级围岩光面爆破作业技术交底 一、施工里程 DK723+070DK724+120、DK724+180DK724+880 段级围岩开挖、支护。二、施工顺序 光面爆破受多种因素影响，包括围岩强度、整体性、节理、层理等地质因素，现场围岩地质结构千变万化，爆破参数进行现场设计动态调整。同一类围岩经试爆取得的技术参数，做为初步依据，每一循环爆破
2、作业都要由有经验的爆破工程师根据上一循环爆破效果，以及本循环围岩特征进行适当调整，选择一组最佳技术参数。隧道光面爆破施工工艺流程见图 1。.施工要点 本隧道钻爆采用人工风枪打眼。人工风枪打眼作业:测量、布孔、打眼、移位。按各断面炮孔爆破设计装药量装药联线，周边眼采用25mm 小直径药卷不隅合装药方式，其余炮眼采用连续装药，富水地段采用乳化防水炸药，掏槽眼采用 V 形掏槽。爆破材料采用 117 段非电毫秒雷管和塑料导爆管起爆，周边眼采用低爆速、低密度、高爆力、传爆性好的小直 径 2 号岩石硝铵炸药（25mm 直径），富水地段采用乳化炸药，厂制炮泥堵塞，导爆管复式网路联接，各部一次起爆。.级围岩施
3、工光面爆破设计 炮眼药量分配见表 1，主要经济技术指标见表 2。表 1 双线级围岩全断面光面爆破炮眼药量分配表 序号 炮眼 分类 炮眼数 雷管 段数 炮眼 长度 炮眼装药量 每孔 药卷数 单孔 装药量 合计 药量.个 段 cm 卷/孔 Kg/孔 Kg 1 掏槽眼 10 1 235 10 1.5 15 2 10 3 378 14 2.1 21 3 10 5 488 16 2.4 24 4 10 7 482 14 2.1 21 5 辅助眼 3 8 450 14 2.1 6.3 6 14 9 450 12 1.8 25.2 7 16 10 450 12 1.8 28.8 8 20 11 450 12
4、 1.8 36 9 15 13 450 14 2.1 31.5 10 15 14 450 15 2.25 33.75 11 内圈眼 27 12 450 10 1.5 40.5 12 周边眼 51 15 450 5 0.75 38.25 13 底板眼 19 15 450 16 2.4 45.6 14 合计 220 366.9 表 2 双线级围岩全断面光面爆破主要经济技术指标 序号 项 目 单 位 数 量 1 开挖断面积 m2 126.8 2 预计每循环进尺 m 4.0 3 每循环爆破石方 m3 507.2 4 炮眼总数 个 220 6 雷管用量 发 230 7 炸药用量 Kg 3669 8 比钻
5、眼数 个/m2 1.73 9 比装药量 Kg/m3 072 10 单位体积岩体耗雷管量 发/m3 0.45 11 预计炮眼利用率%89 1爆破工程，必须严格按照经爆破工作领导人或主管部门批准后的单项安全技术方案施工。2爆破作业人员(包括爆破员、爆破器材保管员、安全员和爆破器材押运员)须经专门安全技术培训考核合格,并取得公安部门发给的有效安全作业证后，持证上岗操作。3联结导火索和火雷管，必须在专用房内加工。房内不准有电气、金屑设备，无关人员不得人内。.4切割导火索或导爆索，必须用锋利小刀，禁止用剪刀剪断或用石器、铁器敲断。导火索长度不得小于 1m，导爆索禁止撞击、抛掷、践踏。切割导火索或导爆索的
6、台桌上，不得放置雷管。5加工起爆药包，只许在爆破现场于爆破前进行，并按所需数量一次制作，不得留成品备用，制作好的起爆药包应专人妥善保管。6装药要用木竹棒轻塞，严禁用力抵人和使用金属棒捣实。禁止使用冻结、半冻结或半熔化的硝化甘油炸药。7峒室法爆破药室内的照明未安起爆体前，其电压应用低压电。安起爆体时，必须用手电筒或在峒外用透光灯照明。8放炮必须有专人指挥，事先设立警戒范围，规定警戒时间、信号标志，并派出警戒人员；起爆前要进行检查，必须待施工人员、过路行人、船只、车辆全部避人安全地点后方准起爆，警报解除后方可放行；炮工的掩蔽所必须坚固，道路必须畅通。七、环保要求 1、施工废水必须经沉淀处理，达标后
7、排放。施工废碴和建筑垃圾按设计和建设单位要求堆放和运至指定位置。杜绝随意排放和倾倒。2、加强施工机械管理，注重日常保养，按照要求进行操作。防止油品存放和机械在使用、维修、停放时油料泄漏、渗漏，污染水体。3、施工完成后及时清除临时工程和设施及建筑垃圾。4、施工场地和道路硬化处理，周边和两侧设排水沟，防止排水引起水土流失。5、施工现场生产区和生活区种植树木花草进行绿化，美化施工环境。6、拌和站、工程材料存放场地、施工便道和生产、生活区道路采取硬化处理，施工过程中经常洒水，防止扬尘对施工人员造成危害和对周边农作物的影响。7、在运输途中易飞扬的散料时，装料适中并用蓬布覆盖。储料场松散易飞扬的材料用彩条布遮盖。避免运输、装卸过程中和刮风时扬尘。8、隧道施工中加强通风排烟，洞内有害气体和粉尘含量不超标，确保作业环境良好。在爆破作业中，采用喷水降尘，保证作业面粉尘含量不超标，作业人员配备必要的劳保防护用品。9、经常清洗工程车辆车轮和车厢。.图1 隧道光面爆破施工工艺流程图 光面爆破设计 超前地质预报 测量放线 钻 孔 钻孔质量验收 装药与堵塞 连接起爆网络 起 爆 通 风 危石处理 装药计算 爆破材料准备 网路检查 光爆效果与质量检查 台架就位.交底人 交底接受人 审核人