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1、 彩色透水混凝土施工组织方案 一、简介 彩色透水混凝土又称多孔混凝土，又称排水混凝土。欧美、日本等国家针对原有城市道路路面的缺陷开发使用，可以让雨水流入地下，有效补充地下水；并能有效消除地面油类化合物对环境的污染；同时。，是保护自然、保持生态平衡、缓解城市热岛效应的优良路面材料；它有利于人类生存环境的良性发展以及城市雨水管理和水污染防治等工作，具有特殊的意义。由于透水混凝土系统有一系列的色彩配方，凭借设计的创意，根据不同环境的装饰风格和个性化要求进行铺设施工。这是传统铺路和一般透水砖无法实现的特殊铺路材料。透水混凝土的铺装工艺与混凝土类似，但与混凝土不同。2.透水混凝土 1、材料的组成：透水混
2、凝土由透水混凝土专用水泥、碎石和水组成。（1）透水混凝土专用胶结剂上海丰邦建材有限公司生产的一种特种胶结剂，以高强硅酸盐水泥为基体，配合多种外加剂增加强度和粘结性，可混合使用用碎石和水按一定比例形成不同颜色的透水混凝土表层。透水混凝土物理力学性能 编号 项目 透水地坪性能 1 抗压强度（MPa）20-30 2 抗弯强度（MPa）3.0-4.5 3 相对密度（t/m3）1.90-2.05 4 孔隙率(%)15-25 5 透水性(mm/s)2.0-25.0 6 莫氏硬度 6.9 7 防滑系数（BPN）60 8 抗冻性(-25C)10 抗冻性试验方法：-25。C2。C 冷冻 2 小时，放置温度不低于
3、10。C 清水中解冻 2 小时为一个循环，共进行 10 个冻融循环。观察样品是否有裂纹和剥落。(2)碎石：用于透水混凝土的碎石应有技术要求。本公司采用二级标准的高石，其物理性能见（表 1）。按其粒度范围分为 1#、2#、3#。具体颗粒范围见（表 2）碎石物性指标表（表 1）序列号 指标名称 指数 1 破碎指标(%)15 2 针状颗粒含量（%）15 3 含泥量（%）1 4 表观密度（kg/m 3）2500 5 堆积容重（kg/m 3）1350 6 孔隙率(%)47 粒子分号碎石（2 级）砾石分号 1#2#3#粒度范围（mm）2.44.75 4.759.5 9.613.2 碎石是透水混凝土的主要材
4、料之一，其质量必须控制好。(3)水：可以使用普通自来水。一般不能使用未经过滤的浑浊地下水或使用过的不干净水。2、施工过程中三种原料的混合比例：建设高质量、高标准的透水混凝土地坪，在原材料固定的情况下，严格控制以上三种原材料的配比是施工的重要关键，施工现场负责人必须严格控制比例。透水混凝土配合比（按质量计）：三、透水混凝土的种类(1)普通素色透水混凝土：具有普通水泥本色的透水混凝土。(2)标准色透水混凝土：由普通水泥和无机耐候颜料组成的透水混凝土，颜色一般。(3)亮色透水混凝土：透水混凝土由高要求水泥加外加剂和无机耐候颜料组成，颜色鲜艳。(4)复合压塑工艺透水混凝土：由彩色混凝土压塑工艺和透水混
5、凝土组成的混凝土。透水混凝土与纸模工艺相结合：混凝土由彩色混凝土压缩成型工艺和透水混凝土交替组合而成。组合喷涂工艺透水混凝土：由彩色混凝土喷涂工艺和透水混凝土交替组成的混凝土。以上几类透水混凝土工艺是根据不同的地点、环境、承载要求和工程的基本情况设计应用的，在图案变化和颜色变化上更具有适用性和实用性。.3、透水混凝土路面基层要求 1、透水混凝土路面的厚度：从上面可以看出，由于彩色透水混凝土的强度，多用于人行道、广场、停车场、花园小径等地方。根据路面应用的不同，面板的厚度也不同。对于人行道、自行车道等轻载地面，一般面层厚度不小于 8 厘米；对停车场、广场等中等负荷的地面，面层厚度不小于 10 厘
6、米。考虑到成本，面层可分为两层，即面层为彩色透水混凝土层，厚度一般不小于 3 厘米，下层为素色透水混凝土层。2、为保证道路结构层具有足够的综合强度和透水性，在面层下需加透水基层和保水性较好的垫层。基层要求：在平原土层的夯层上，使用的基层材料应具有适当的强度和良好的透水性。用砾石或级配碎石等。使用级配碎石时，碎石最大粒径应小于基层厚度的 0.7 倍，且不大于 50mm。垫层一般采用粒径小于 10mm 的天然砾石，俗称瓜子片，铺贴一定厚度，铺贴需平整、平整。3、考虑到暴雨季节的因素，为防止基部积水过多影响地基，在基部设置专用透水管道通向路边的排水系统，排除多余雨水。四、透水混凝土的施工 一般以 8
7、cm 作为人行道基准厚度的标准。在此基础上，根据不同的功能设计不同的厚度。为了降低成本，可以使用分层设计。对于上述单层或分层透水混凝土路面的施工，关键的施工技术是透水混凝土路面质量的保证。丰邦彩石提供以下建设方案。1、施工前准备：施工前应做好三项准备：组织、材料和技术。1）组织准备：建立完善的建设项目人员设置组织架构，以能够完成建设项目要求的任务为原则，严格控制人员配置。2）材料准备：透水混凝土的施工与水泥混凝土的施工基本相似。唯一的原料是沙子，一定粒度的高级碎石代替骨料，施工中有一定的材料（水泥、高级料）。）。材料准备应为现场准备，如人员住宿、所需水电供应、搭建工程材料堆放棚（胶凝材料有防水
8、措施的棚）、搅拌站设置等一系列准备工作。机械。搅拌机的凝固部位，透水混凝土的搅拌是一台小型卧式搅拌机。搅拌机的最佳设置方案是在工地中间。由于透水混凝土是干混凝土，其初凝速度快，运输时间应尽可能短。防止混合 在混凝土施工现场，搅拌机下部一定范围内需要用防护板进行保护。3)配备工程机械、手推车、砌砖工具、立模用木材或型钢等必要工具；水电设施齐全，生活水电及建筑水电。施工用电：三相电，施工用水：普通自来水接入搅拌设备。4）施工前的技术准备：了解和分析项目特点和进度要求，了解施工的客观条件，按照设计要求熟悉设计图纸，合理安排施工力量，制定施工方案，为项目的顺利完成做好技术准备。准备工作。5）作为基础方
9、配合土建施工队，在地面基础的同时铺设专用透水 管道。透水管道除按图纸要求铺设外，还必须与原道路排水系统连接，成为道路排水系统的一部分。2、施工：在准备充分的基础上，人员和设备可以进入现场进行施工。1）立式模具：施工人员首先要按照设计要求进行分立竖模板和区域竖模板的工作。学位等 2）搅拌：搅拌器：根据工程大小，配置不同容量的机械搅拌器。在机械搅拌器一定范围内的地面上，应设置接收装置（如方板桶），以防止水和物料飞散，以保护施工。环境卫生，减少施工后的清理工作。透水混凝土不能用手搅拌，只能用普通的混凝土搅拌机搅拌。混合时，按规定的物料配比和进料顺序将物料放入混合机中。胶凝材料与碎石混合 30 秒左右
10、后，进行初步混合，然后将材料放入搅拌机中。加入规定量的水 2-3 次，继续搅拌约 1.5-2 分钟。根据搅拌的均匀程度，可适当延长机械搅拌时间，但不宜搅拌时间过长。透水混凝土搅拌工艺流程图 碎石 混合搅拌 混合料 水 泥摊铺 胶结料 预防措施：(1)施工现场必须专门负责材料的配比。(2)严格控制水灰比，即控制加水量。搅拌时分 2-3 次加水，不可一次性加水。(3)为使物料搅拌均匀，机械搅拌时间应适当延长，但不宜过长。3)运输 透水混凝土是一种干燥的混凝土材料，其初凝速度快。一般根据气候条件控制混合物的运输时间，一般控制在 10 分钟以内。运输过程中不要停车，手推车必须平稳。4）铺装浇注成型：透
11、水混凝土是干性混凝土材料，初凝快，摊铺必须及时。对于铺装面层，大面积施工采用块状隔间法铺装材料，松散铺装系数为1.1。将混合料均匀地铺在工作面上，用尺子找平度并控制一定程度的毛边，但板式振动器（厚板式振动器）或手动捣固，捣固不宜使用高频振动，最后用抹布垫将其抹平，并且垫上不应有清水。预防措施：(1)松铺系数是材料铺筑高度高于实际高度的比例。根据透水混凝土的干湿度，一般在 1.1-1.15 之间。(2)板式振动器的振动时间不宜过长，以免过密而产生偏析。(3)尽可能快速正确地摊铺。(4)由于透水混凝土孔隙率大，失水快，当日气温高于 35时，施工时间应避开中午，宜于上午施工和晚上。4)维护：透水混凝
12、土的性能与水泥混凝土相似。因此，在铺装完成后，检查标高和平整度是否符合要求后，在温度较高时，为减少水分的蒸发，宜立即盖上塑料薄膜以保持水分。也可采用洒水养护，所有养护期不得少于 7d，使养护期间强度逐渐增加。洒水养护，透水混凝土浇筑后 1 天开始洒水养护，高温 8 小时后开始养护，但不宜用压力水直接冲洗混凝土表面，应从上往下直接洒水，透水混凝土湿养护时间不少于 7 天。养护时间应根据施工温度确定。一般养护期为 14-21 天，高温时不少于 14 天，低温时不少于 21 天，施工 5以下养护期不少于28 天 C。4、涂透明密封胶：表层混凝土成型干燥后 3 天左右，涂抹透明密封剂，增强耐久性和美观性，防止透水混凝土孔隙因时间过长而被污染堵塞。