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1、 板蓝根颗粒提取生产 工艺规程 山西华元医药生物技术有限公司 板蓝根颗粒提取生产工艺规程 制订部门：提取车间 制订人：制订日期：审核人：生产副总经理 审核日期：质量保证部部长 审核日期：批准人：质量副总经理 批准日期：颁发日期：生效日期：打印复制人：日期：审核人：日期：分发范围：质量副总经理、生产副总经理、质量保证部、生产部、提取车间 取代 版 本 第一版 保密级别 文件标题 板蓝根颗粒提取生产工艺规程 第 2 页 共 13 页 图例：洁净区 一般生产区 物料 浓缩 水提 收膏 醇沉 板蓝根净药材 乙醇 回收乙醇、浓缩 称量配料 文件标题 板蓝根颗粒提取生产工艺规程 第 3 页 共 13 页
2、3.2.生产环节质量控制 工 序 质量控制点 质量控制项目 频次 生产过程 称量配料 净药材、称量 名称、数量 1 次/批 提取 煎煮 加水量、浸泡时间、煎煮时间、煎煮次数、温度、蒸汽压力 1 次/锅 浓缩 真空浓缩 真空度、蒸汽压力、温度 随时 相对密度、温度 1 次/锅 醇沉 水提醇沉 乙醇用量、搅拌时间、静置时间、药液含醇量 1 次/批 回收乙醇 乙醇 温度、蒸汽压力 随时 乙醇温度、浓度 1 次/批 二次浓缩 真空浓缩 真空度、蒸汽压力、温度 随时 相对密度、温度 1 次/批 收膏 相对密度、温度、数量、密封性 1 次/批 4.生产操作要求 4.1 环境区域划分 生产工序 操作间 房间
3、编号 洁净级别 称量配料 投料间 23002 一般生产区 提取（水提）提取区 21035 一般生产区 浓缩 浓缩区 21035 一般生产区 醇沉 醇沉渗漉区 21035 一般生产区 回收乙醇 浓缩区 21035 一般生产区 二次浓缩 浓缩区 21035 一般生产区 收膏 收膏间 21020-2 D 级 4.2 操作过程及工艺要求 4.2.1 生产前检查根据生产过程管理规定做生产前检查，确认环境、设备等符合洁净 要求，并有清场合格证，方可进行生产操作。文件标题 板蓝根颗粒提取生产工艺规程 第 4 页 共 13 页 4.2.1.1 检查生产用工器具、设备是否清洁，并在清洁有效期内。如果超过有效期应
4、重新清场并要求现场监控员检查，做好生产前清场记录。4.2.1.2检查各种空白生产记录是否齐全，称量器具是否在校验期内。根据设备操作规 程，检查设备完好，水、电、汽、真空供应正常，方可投料生产。4.2.2 收料 提取岗位负责人根据批生产指令和领料单，出库凭单，逐一核对物料品名、数量、规格、批号、检验合格报告单等正确无误后，转入药材暂存间（23001）。4.2.3 称量 4.2.3.1设备 设备名称 设备型号 设备编号 磅秤 TGT-200 HY-02-SC-TQ-061-B 4.2.3.2称量过程 在投料间（23002）按照称量配料岗位标准操作规程操作，生产前按照生产过程管理规定进行检查，确认环
5、境、设备等符合生产要求，并有清场合格证，方可进行生产操作。采用磅秤称量。按照磅秤标准操作及维护保养规程操作，根据批生产指令准确称量，称量严格执行双人复核制，称量人、复核人均应在记录上签名。注意事项：每天首次称量前要使用标准砝码对磅秤进行校验，并做好校验记录。4.2.3.3 质量监控要点 监控项目 监控方法 监控标准 频次 净药材质量、数量 目测、称量 有净药材检验合格报告、称量数量一致 1 次/批 4.2.4 投料、提取 4.2.4.1 设备 设备名称 设备型号 设备编号 多功能提取罐 DTQ-6 HY-02-TQ-019（20）提取液储罐 5000L HY-02-TQ-021（022）4.2
6、.4.2 提取过程 在提取区（21035）按照提取岗位标准操作规程操作，将称量好的板蓝根净药材（分三罐，前两罐每罐470Kg,最后一罐 460kg）投入到多功能提取罐中，按DTQ-6 多功能提取罐标准操作及维护保养规程操作，要求每罐煎煮两次，第一次加入 8 倍量水，浸泡 30 分钟，煎煮 2 小时（药液沸腾开始计时），煎液滤过注入储罐，再加入 6 倍量水，煎煮 1 小时，煎液滤过注入提取液储罐。4.2.4.3 质量控制要点 4.2.5 浓缩 4.2.5.1 设备 设备名称 设备型号 设备编号 双效节能浓缩器 SWZ2000 HY-02-TQ-024 浓缩液储罐 2000L HY-02-TQ-0
7、17 4.2.5.2 浓缩过程 在浓缩区（21035）按照浓缩岗位标准操作规程操作，将储罐中的煎液少量多次的注入双效浓缩器中，按SWZ2000 双效节能浓缩器标准操作及维护保养规程的操作要求，进行浓缩。煎液全部注入到浓缩器，将药液浓缩至相对密度为 1.20（50测），注入浓缩液储罐中。4.2.5.3 质量控制要点 监控项目 监控方法 监 控 标 准 频次 真空度 查看仪表-0.06+0.01MPa 随时 蒸汽压力 0.15+0.05 MPa 温度 查看仪表 65+5 随时 相对密度 实际测量 相对密度为 1.20（50测）1 次/批 文件标题 板蓝根颗粒提取生产工艺规程 第 5 页 共 13
8、页 监控项目 监控方法 监 控 标 准 频 次 加水量 查看仪表 分别加 8 倍、6 倍于药材总量的饮用水 1 次/罐 浸泡时间 计 时 30 分钟 1 次/罐 煎煮时间 计 时 第一次 2 小时，第二次 1 小时 1 次/罐 煎煮次数 记 录 2 次 1 次/罐 煎煮温度 查看仪表 1002 随时 文件标题 板蓝根颗粒提取生产工艺规程 第 6 页 共 13 页 4.2.6 醇沉 4.2.6.1设备 设备名称 设备型号 设备编码 醇沉罐 JC-3000 HY-02-TQ-027 醇沉罐 JC-3000 HY-02-TQ-028 4.2.6.2醇沉过程 在醇沉渗漉区（21035）按照醇沉岗位标准
9、操作规程操作，将浓缩液注入醇沉罐中，按JC-3000 醇沉罐标准操作及维护保养规程的操作要求，进行醇沉。开启循环水，打开搅拌，冷却至室温，加入乙醇(根据浓缩液的数量计算加入乙醇量至加入乙醇量为理论量的 90%时，开始测药液含醇量),使浓缩液含醇量达到60，搅拌均匀后（搅拌时间不少于 30 分钟），室温静置 48 小时使沉淀。静止结束后，分离上清液并注入上清液储罐中。乙醇用量=浓缩液量浓缩液含醇量/（乙醇浓度-浓缩液含醇量）4.2.6.3 质量监控要点 监控项目 监控方法 监 控 标 准 频 次 浓缩液含醇量 酒精比重计 60%乙醇 1 次/批 静置时间 计时 48 小时 1 次/批 静置温度
10、仪表 室温 12 小时/批 4.2.7 回收乙醇、二次浓缩 4.2.7.1 设备 设备名称 设备型号 设备编号 上清液储罐 4000L HY-02-TQ-029 单效酒精浓缩器 WZ1500 HY-02-TQ-014 稀酒精储罐 4000L HY-02-TQ-034 球形真空减压浓缩器 500L HY-02-TQ-025 4.2.7.2 生产过程 在浓缩区（21035）将上清液少量多次再注入单效酒精浓缩器中，按照WZ1500 单效酒精浓缩器标准操作及维护保养规程回收乙醇，将回收的乙醇转入稀酒精储罐中，将回收乙醇后的药液转入球形浓缩器中浓缩，按照 500L 球形真空减压浓缩器标准操作及维 护保养
11、规程将药液浓缩至相对密度为 1.30-1.35（50测）浸膏。4.2.7.3 质量监控要点 4.2.8 收膏 4.2.8.1 设备 设备名称 设备型号 设备编号 真空收料罐 500L HY-02-TQ-026 4.2.8.2 收膏过程 在收膏间（21020-2）按500L 真空收料罐标准操作及维护保养规程的操作要求，打开真空，将上述浓缩好的浸膏吸入真空收料罐中，再放入洁净的浸膏桶中，称重，悬挂物料标示卡，标明品名、批号、规格、数量、相对密度、日期、操作人、复核人，将收取的浸膏转入冷藏库，并办理交接手续。4.2.8.3 质量监控要点 监控项目 监控方法 监 控 标 准 频 次 密封性 目测 装量
12、、封口严密 随时 物料标示卡 准确 随时 文件标题 板蓝根颗粒提取生产工艺规程 第 7 页 共 13 页 监控项目 监控方法 监控标准 频 次 蒸汽压力 查看仪表 0.150.05 Mpa 随时 温度 65+5 蒸汽压力 查看仪表 0.150.05 Mpa 真空度-0.060.01Mpa 温度 65+5 相对密度 实际测量 1.30-1.35（50测 1 次/批 5.工艺卫生和环境卫生 5.1 工艺卫生 5.1.1 收膏为 D 级洁净区，其余都为一般生产区。5.1.2 生产所涉及到的设备、容器具均应清洁，按相应的清洁规程进行清洁、消毒。生 产结束后需进行清场，合格后方能进行下次生产。5.1.3
13、 严格执行工艺卫生管理规定 5.2 环境卫生 5.2.1 一般生产区环境卫生要求 5.2.1.1 生产区设备、建筑内表面应定期按规定程序清洁。5.2.1.2 门窗、墙面、顶棚洁净完好见本色，无浮尘、无霉斑、无渗漏、无不清洁的死角。5.2.1.3 地面光滑、平整、清洁、无积水、无杂物。5.2.1.4 工房严密，无啮齿类动物及其他害虫。5.2.1.5 设备、管道、管线排列整齐并包扎光洁，无跑冒滴现象。5.2.1.6 设备、容器、工具、桌柜、物料按定置管理要求放置，保持表面洁净。5.2.1.7 生产场所不得吸烟、吃饭、睡觉，不得存放与生产无关的物品和私人杂物。5.2.1.8 走廊不得放置任何生产用具
14、或其他物品，保持运输通道的清洁、畅通。5.2.1.9 人流物流分开，人员、物料要按规定程序在规定的通道出入。5.2.2 D 级洁净区环境卫生要求 D 级生产环境除达到一般生产区环境要求外，工作场所门窗必须关闭，尽量减少人员出入次数。5.2.2.1 D 级洁净区环境要求 a.D 级洁净区尘埃粒子的标准规定如下表:洁净度级别 悬浮粒子最大允许数/立方米 静态 0.5m 5.0m D 级 3520000 29000 文件标题 板蓝根颗粒提取生产工艺规程 第 8 页 共 13 页 b.D 级洁净区微生物监测的动态标准如下表:洁净度级别 沉降菌（90mm）cfu/4 小时 表面微生物 接触碟（55mm）
15、cfu/碟 D 级 100 50 c.D 级洁净区温度 18-26，相对湿度 45%-65%，洁净区与非洁净区之间的压差应当不 低于 10Pa，相同洁净度级别的不同功能区域（操作间）之间的压差应当不低于 5Pa，噪 音不能大于 80dB，换气次数应15 次/小时。5.2.2.2 质量监控要点 监测内容 监测频次 监测部门或人员 尘埃粒子 洁净区环境监测出现异常的情况下应进行测试。停产超过一个月，恢复生产前应进行测试。更换高效过滤器之后必须监测。正常情况下每三个月测试一次。质保部 现场监控员 沉降菌 停产超过一个月，恢复生产前应进行测试。正常情况下每个月测试一次。质保部 现场监控员 换气次数 每
16、三个月测试一次。质保部 现场监控员 温度、湿度、压差 每班记录一次。岗位操作人员 5.2.2.2 D级洁净区消毒 D 级洁净区空间每周臭氧消毒一次。洁净区地面、墙壁，每次清场时用消毒剂（75%乙醇或 0.1%新洁尔灭）消毒，消毒剂每月交换使用，并做记录。设备接触药品部位和接触药品的工器具、容器具在每批生产前用 75%乙醇消毒。清洁工具要定期消毒，并做记 录。6.质量标准 6.1 净药材质量标准 物料名称 质量标准 板蓝根净药材 内控标准 文件标题 板蓝根颗粒提取生产工艺规程 第 9 页 共 13 页 6.2 中药提取物质量标准 名称 质量标准 板蓝根颗粒浸膏 内控标准 6.3 物料、中间产品储
17、存注意事项 6.3.1 净药材贮存于药材暂存间，一个整包装未能用完时，将剩余净药材称量后，按原包装密封，附新的物料标示卡，置于拆包间，办理退库手续，下次生产优先使用。6.3.2 清膏密封好贮存在冷藏间。6.3.3 贮存场所应具有良好的通风性，并应防止虫鼠危害。7.设备一览表及主要设备生产能力 序号 设备名称 设备编号 型号 台数 生产能力 1 多功能提取罐 HY-02-TQ-019 DTQ-6 1 6000L 2 提取液储罐 HY-02-TQ-021 5000L 1 5000L 3 双效节能浓缩器 HY-02-TQ-024 SWZ2000 1 2000L 4 浓缩液储罐 HY-02-TQ-01
18、7 2000L 1 2000L 5 醇沉罐 HY-02-TQ-027(28)JC-3000 1 3000L 6 上清液储罐 HY-02-TQ-029 4000L 1 4000L 7 单效酒精浓缩器 HY-02-TQ-014 WZ1500 1 1500L 8 稀酒精储罐 HY-02-TQ-034 4000L 1 4000L 9 球型真空减压浓缩器 HY-02-TQ-025 500L 1 500 L 10 真空收料罐 HY-02-TQ-026 500L 1 500 L 8、经济技术指标及计算 文件标题 板蓝根颗粒提取生产工艺规程 第 10 页 共 13 页 文件标题 板蓝根颗粒提取生产工艺规程 第
19、 11 页 共 13 页 8.1 工序收率的计算及计算方法 工 序 收 率%计算方法 收膏 30-38 提取净药材重量浸膏总重量100%8.2 要求 当上述指标不在此范围内时，应及时查明原因，填写偏差记录，并上报主管人员及质量管理部门进行处理。9.技术安全及劳动保护 9.1 技术安全 9.1.1 生产设备应设有状态标志，表示所处状态。设备需装接地线，保障操作人员安全。9.1.2 不得用湿布揩抹电闸，手湿时不得开关电闸。汽、料阀门应缓缓开启，防止汽、料突然外泄造成物料损失或烫伤事故。关闭各种水汽、料阀门时，必须拧紧，防止跑、冒、滴、漏。9.1.3 设备运转过程中，严禁伸手入内，以免绞伤。9.1.
20、4 设备运转过程中，发现异常现象和声音时，应立即停车检查，待查明原因并排除 后方可正常运行。9.1.5 在检修设备机械部位时必须关闭电源开关，以免发生意外事故。检修电器部位故 障时，应由电工操作，尽量避免带电检修。9.1.6 设备应定时维护保养，注油，以保证设备的正常运转，保证生产。9.1.7 设备维护、检修结束后，应彻底清洗现场工具、备件，检查是否有漏装部件或遗漏于机械内部的工具，机械设备正常运转前应将机器设备上的所有工具、部件收回存放以免设备运转时因振动而绞入机器内，产生飞崩伤人或损伤机器部件等事故。9.1.8 严禁未经上岗培训并考核合格的操作人员操作生产设备。经常对操作人员进行安 全教育
21、，岗位操作人员需先行培训，熟悉设备性能，掌握使用操作方法。经考核合格后，持上岗证上岗。9.2 劳动保护 9.2.1 进入操作间，应严格按要求将工作服穿戴整齐，包括头发裹进帽内，戴好口罩。9.2.2 机器运转部分应有安全防护罩或有注意安全的警示标志；严禁在没有通知同伴的 情况下独自开机。9.2.3 机器设备及电、汽、计量仪表由专职人员负责安装及维修，非专职人不准修理或 文件标题 板蓝根颗粒提取生产工艺规程 第 12 页 共 13 页 安装。9.2.4 清洁机器必须在切断机器电源、电器完全停止运转后进行。10.本产品工艺规程所需 SOP（见下页）序号 文件名称 1 称量配料岗位标准操作规程 2 提
22、取岗位标准操作规程 3 浓缩岗位标准操作规程 4 醇沉岗位标准操作规程 5 收膏岗位标准操作规程 6 DTQ-6 多功能提取罐标准操作及维护保养规程 7 5000L 提取液储罐标准操作及维护保养规程 8 WZE2000 双效节能浓缩器标准操作及维护保养规程 9 2000L 浓缩液储罐标准操作及维护保养规程 10 JC-3000 醇沉罐标准操作及维护保养规程 11 浓酒精储罐标准操作及维护保养规程 12 4000L 稀酒精储罐标准操作及维护保养规程 13 4000L 上清液储罐标准操作及维护保养规程 14 WZ1500 单效酒精浓缩器标准操作及维护保养规程 15 500L 球形真空减压浓缩器标准
23、操作及维护保养规程 16 500L 真空收料罐标准操作及维护保养规程 17 DTQ-6 多功能提取罐清洁消毒标准操作规程 18 5000L 提取液储罐清洁消毒标准操作规程 19 WZE2000 双效浓缩器清洁消毒标准操作规程程 20 2000L 浓缩液储罐清洁消毒标准操作规程 21 JC-3000 醇沉罐清洁消毒标准操作规程 文件标题 板蓝根颗粒提取生产工艺规程 第 13 页 共 13 页 11.文件评审周期 本文件的评审周期为二年。附录资料：不需要的可以自行删除 设备大修规程 1、目的 消除设备存在的缺陷，保证生产设备恢复原有性能，有效延长设备的寿命、减小设备故障率、提高生产效益，减轻设备维
24、修量。2、适用范围 厂区主要生产设备 3、职责 3.1 设备经理（主管）根据生产情况，以及通过设备维修数据分析设备情况，制定设备大修计划，并且购置设备大修配件。3.2 事务助理根据要大修的设备，编制设备大修记录单、设备大修验收记录单。3.3 大修班班长根据要大修的设备，拟定大修计划，列出大修配件名单交设备主管，准备大修所有器具，做好大修安全防护措施。3.4 操作人员极力配合大修人员的工作，顺利开展大修。4、工作规程 4.1 大修准备工作 4.1.1 设备主管根据生产情况、设备情况提前一周制定大修计划，并落实到大修班和生产部门。22 浓酒精储罐清洁消毒标准操作规程 23 4000L 稀酒精储罐清
25、洁消毒标准操作规程 24 4000L 上清液储罐清洁消毒标准操作规程 25 WZ1500 单效酒精浓缩器清洁消毒标准操作规程 26 500L 球形真空减压浓缩器清洁消毒标准操作规程 27 500L 真空收料罐清洁消毒标准操作规程 28 地漏清洁消毒标准操作规程清洁消毒标准操作规程 29 人员进出洁净区更鞋更衣标准操作规程 30 人员进出一般生产区更鞋更衣标准操作规程 31 清场管理规定 32 偏差管理规定 33 取样管理规定 4.1.2 设备事物助理根据大修设备，编制设备大修记录单给大修班、大修验收记录单给设备主管。4.1.3 大修班班长根据要大修的设备查阅资料，拟定大修安排计划，列大修配件清
26、单交设备主管，落实大修人员，准备设备大修所需器具，做好大修安全防护措施。4.1.4 设备主管购置设备大修所需配件，在大修前配齐。4.1.5 操作人员在设备大修前，做好设备清洁卫生，清理设备场地，挪开生产加工物品，提前停止设备，进入待修状态。4.2 设备大修实施 4.2.1 大修班班长组织指导大修工作，大修班根据大修要求严格对设备进行大修。4.2.2 填写设备大修单，记录在大修中更换的配件。4.2.3 设备主管在大修结束后，对大修设备进行验收，记录设备运行是否正常，运行参数是否合格，验收合格后投入运行。4.2.4 设备事务助理在设备验收合格后，对大修记录、验收记录进行存档，并完善 ERP 平台数
27、据记录。4.3 设备大修规范 4.2.1 设备大修的周期为 2 年进行一次。4.2.2 设备大修是以大修班为主、操作人员为辅，对设备有效的大修。4.2.3 根据设备秩序要求，结构要求，对设备全部或部分解体，把拆卸配件归类标记、存放。4.2.4 严格检查设备机械结构部分和配件，清理结构污垢，清洗机械配件，更换润滑油，更换老化配件。4.2.5 检查设备气动、油压系统，清理气管、油管，清洗油箱、阀芯等，更换沉淀老化液压油。4.2.6 检查电气部分，更换老化线路、电器元件，更新设备配置，紧固各接线端子；检验电气设备绝缘、阻值等参数，更换检修参数不合格的电气设备；对配电箱、配电柜等进行清洁吹灰。4.2.
28、7 没有允许，严禁改动设备原有结构，根据设备结构还原装配设备。4.2.8 完成大修后，要清洁大修场所，保持设备环境的清洁卫生，对更换的配件统一规范放置。5、相关文件和记录 5.1设备大修单 5.2设备大修验收单 附件:设备维修及故障处理流程图 1 设备维修流程 2 设备事故处理流程 设备操作人员发现故障填设备保修单注明设备型号（序号）、简述故障情况，生产班（组）长签字报机修班 特殊情况可直接电话报修事后及时补写报修单 机修班（组）长及时（15分钟内）安排检修或机修工接报修单直接检修 维修机修人员主导，严格按照设备检修规程、安全操作、准确判断故障、按时保质完成，设备操作人员配合辅助 设备配件在机
29、修班库房或公司配件库领取（中夜班联系库房管理员）检修技术难点（问题）及时询问班（组）长和老员工，特殊辅助机具及时联系车间主任及班组长支援 重大问题及时联系设备部经理（主管）直至向公司分管领导汇报 一般情况当班必须检修完毕，如特殊情况必须与下班交接（故障情况、检修进度等）做好记录 检修完毕操作人员进行试车验收，填写维修情况、维修时间（报修单）设备部主管（专项助理）每周收集统计报修单，考评机修工检修时间及设备维修时间，周会通报 设备部经理（主管）每月根据设备维修时间统计，分析（改进）设备维修状况、设备运行状况及操作与维修人员综合素质，形成月度总结上报公司 设备操作人员、车间主任、班组长或相关发现人
30、员上报 设备部、机修班维修人员或安全巡检人员提出 设备部经理（主管）主导召集设备事故分析会，设备操作人员、所属车间主任班组长、机修班（组）长、相关维修人员参加，生产部、安环部有关人员列席（如发生人生伤害事故由安环部主导）由设备操作人员、车间主任、班组长或相关发现人员阐述事故经过，维修人员叙述维修经过、损坏情况及原因分析，设备部经理（主管）作出事故结论，编制事故报告（含处理意见）事故按照三不放过原则处理落实（事故原因分析不清、责任不落实、无改进整改不放过）事故发生班组（车间）对相关责任人责任进行分解落实，并在班组召开分析会总结经验教训，进行预防整改，杜绝事故 人力资源部及财务部根据事故报告对相关
31、责任人进行扣款及绩效处罚 设备大修单 设备名称:大修序号:规格型号 制造厂家 制造编号 制造时间 本厂编号 大修时间 使用部门 安装地点 主要附属设备 序号 名称 规格型号 单位 数量 制造厂 制造号 备注 1 2 3 4 5 易 损 配 件 1 2 3 4 5 大 修 记 录 序号 大修项目 大修概述 效果 备注 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 制表人：大修人：审核人：设备维修记录 单 位：年 月 日 设备编号 设备名称 规格型号 开工时间 竣工时间 修理工时 修理内容 更换部件及消耗材料 部件及材料名称 数量 单价（元）总价（元）合计 验收情况 遗留问题 修理单位：检验员：使用单
32、位 验收人：设备部门：（公章）经办人：份 设备到货验收及移交记录 设备名称 型 号 规 格 外形尺寸 生产厂 合 同 号 出厂日期 出厂编号 重量公斤 资产编号 主 要 附 机、随 机 附 件 及 工 具 技 术 资 料 序号 名 称 规格及型号 应供量 实收量 名 称 备 注 说 明 书 合 格 精度检验单 另件图册 工具清单 备件清单 验收及移交记事：设备原值 装备管理部门 验收日期 使用单位 设备管理部门 领用日期 设备台账 设备名称 型号 制造厂家 供应厂家 出厂编号 出厂日期 购买日期 本厂编号 维保人 备注 张 设备闲置（报废）设备台账 序号 设备名称 本厂编号 规格型号 生产厂家
33、 数量 单位 闲置（报废）原因 存放地点 备注 设备维修联络（派工）单 报修单位编号：维修单位编号：报修单位 报修人 报修时间 维修单位 维修人 维修时间 报修设备信息（规格型号及位号、编号）：报修设备故障描述：设备维修描述：报修单位负责人 意见（签名）：要求完成时间：维修单位负责人 意见（签名）：预计完成时间：公司审核 完成结果：结果评价：备注：1、操作人员及生产管理人员应对所使用设备基本结构、使用性能、操作方法有全面的了解，因此对报修设备故障描述尽量做到准确、详细、全面，以便于故障判断、配件及工具准备、人员调配，提高维修效率，确保生产时间。2、维修人员及设备管理人员应对所维修设备结构、故障
34、判断、维修方法有全面了解，因此对所维修设备故障点、故障原因、维修措施、预防方法进行全面描述，以便于强化预防、积累维修经验、该设备性能，提高维修效率及质量，降低维修费用。3、设备维修完成时间力求做到高效、科学合理。公司有特殊要求严格按公司批准执行。上联 白色 报修单位存档 设备维修联络（派工）单 报修单位编号：维修单位编号：报修单位 报修人 报修时间 维修单位 维修人 维修时间 报修设备信息（规格型号及位号、编号）：报修设备故障描述：设备维修描述：报修单位负责人 意见（签名）：要求完成时间：维修单位负责人 意见（签名）：预计完成时间：公司审核 完成结果：结果评价：备注：1、操作人员及生产管理人员应对所使用设备基本结构、使用性能、操作方法有全面的了解，因此对报修设备故障描述尽量做到准确、详细、全面，以便于故障判断、配件及工具准备、人员调配，提高维修效率，确保生产时间。2、维修人员及设备管理人员应对所维修设备结构、故障判断、维修方法有全面了解，因此对所维修设备故障点、故障原因、维修措施、预防方法进行全面描述，以便于强化预防、积累维修经验、该设备性能，提高维修效率及质量，降低维修费用。3、设备维修完成时间力求做到高效、科学合理。公司有特殊要求严格按公司批准执行。下联 红色 维修单位存档