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1、附件 1 技术规范 1 总则 本技术规范适用于开封京源发电有限责任公司 2600MW 超临界机组仪表及检修用空气压缩机设备,它包括该设备及辅属设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。本技术规范书提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节作出规定,也未具体引述有关标准和规范的条文,卖方应保证提供符合本技术规范书和有关工业标准的优质产品。如果卖方没有以书面形式对本技术规范书的条文提出异议,那么买方可以认为卖方提出的产品完全满足本技术规范书的要求。在签订合同后,因标书标准和规程发生变化,买方有权以书面形式提出补充要求。具体项目由买、卖双方共同商定。本技术规范书所使用的标准如与卖方
2、所执行的标准发生矛盾时,应按较高标准执行。2 设计和运行条件 设计条件 2.1.1 厂址:厂址位于河南省开封市东郊,厂址场地开阔、地形平坦。2.1.2 环境条件 序号 名 称 单 位 数 值 1 布置位置 炉后空压机房内零米 2 主厂房零米海拔标高(黄海高程系)m 3 多年平均大气压力 hpa 4 多年平均气温 5 多年平均相对湿度%67 6 历年最小相对湿度%1 7 历年极端最高气温 8 历年极端最低气温 -16 9 多年平均降水量 mm 10 历年最大积雪深度 cm 19 11 历年最大冻土深度 cm 26 2.1.3 地震裂度 厂址范围内没有地震断裂通过,地震烈度为 VII 度,在 50
3、 年超概率 10%的条件下,地震动水平峰值加速度为 0.10g。设计条件 2.2.1 系统概况和相关设备 为本工程(2600MW)用的气动仪表、气动执行机构或电气保护设备用的热控设备提供专用无油、无水和清洁的气源。2.2.2 外部冷却水水质分析 a)悬浮物 50100mg/L b)pH 值(按抽样)8 c)含盐量 20003000mg/L d)硬度(CaCO3)40100mg/L e)CI-350450mg/L f)SO24 300400mg/L 3 设备规范 设备名称:空气压缩机 型式:螺杆式 型号:MM250 数量:全厂共 4 台 主要技术参数 一、性能参数表 序号 参数名称 单位 空压机
4、 数量 台 4 结构型式 螺杆式 型号 MM250 排气量 m3/min 排气压力 MPa 排气温度 50 排气含油量 ppm 3 冷却方式 风冷或水冷 润滑油耗量 L/8000 小时 120 轴功率 kW 2425 噪音 dB(A)80 二 配置情况 配套电机型号 IY315M4-4 电机功率电压 kW/V 250/6000 电机防护等级 IP23 电机冷却方式 风冷 配套电机厂家 北京毕捷电机有限公司 4技术规范 设备性能制造要求 4.1.1 空气压缩机震动小、噪音低、效率高。它同附属设备一起,安装在底架上组成一个动力、控制为一体的完整空气压缩机。4.1.2 空气压缩机本体为直接传动式,以
5、一对齿轮将电动机与主机连接在一起,固定安装于空气压缩机房内。4.1.3 空气压缩机采用水冷却方式。4.1.4 空压机的油气筒上,装有油位提示计、泄油阀、安全阀、泄放阀、压力维持阀、热控制阀、压力表等。安全阀的选择符合国家现行的压力容器安全监察规程的有关规定。4.1.5 为保证空气压缩机安全、可靠运行,有控制排气温度,机组振动及防止空压机转子反转等措施。4.1.6 水分离器下方装设自动泄水器,自动排出水分离器内所聚的冷凝水。4.1.7 经空压机压缩、油分离器分离及水分离器分离后,压缩空气其油含量低于 3ppm以下。4.1.8 卖方提供空压机润滑推荐用油及润滑油的使用注意事项和设备运行、维护的要求
6、。4.1.9 空压机设有防止漏电的接地线,并采用具体措施防止漏水、漏气、漏油。4.1.10 空压机采用具体措施隔声、消声、吸声,使距空压机 1m 距离的噪声值低于85dB(A)。经空压机压缩、油分离器分离、后部冷却器冷却及水分离器分离后,压缩空气其油含量控制低于3ppm 以下,含尘粒直径控制在m 以下。4.1.11 卖方保证空压机轴承寿命大于 50000h,螺杆寿命大于 80000 小时,主机寿命30 年。控制要求 4.2.1 机组的保护和控制,包括空压机的启动条件联锁和压缩机运行过程中,对润滑油压力、排气压力、温度等进行自动保护及故障显示。4.2.2 工作空压机事故跳闸、空压机母管压力低、贮
7、气罐空气压力低等重要开关量,留有输出信号的接口。进口件根据工艺需要进口,进口件由卖组织供货,由买方确认。设备主要结构特点 卖方生产的喷油螺杆式空气压缩机是一种回转式的容积式压缩机,螺杆主机工作时,一对互相啮合的阴阳转子相向而转,从吸气端吸入自然状态下的空气,阳转子的齿头嵌入阴转子的齿槽,从排气端将空气排出。在整压缩过程中,从螺杆主机机壳内的喷油孔内喷出润滑油,吸收压缩过程中产生的热量,并为转子组起到密封的作用。经过压缩的油气混合物通过管路进入油气分离器,经过三级分离(离心式分离、聚集式分离和过滤式分离),压缩空气经过最小压力阀后进入后冷却器,最后经过冷却的压缩空气通过疏水阀,去除冷凝水后被排出
8、压缩机组,以供用户使用。卖方螺杆式空气压缩机特性:设备技术为美国英格索兰公司最新的技术,机组为箱体式、低噪音,整体机组集气、润滑、水、电、冷却(包括后冷)、仪控为一体,实现机电一体化。卖方的固定式螺杆空压机按室内安装使用的标准进行设计,能够长期连续运行。机组设计最高环境温度达 46,水冷机组的进水温度可放宽到 46,消除在炎热季节的停机现象,并且保证在较高的环境温度时冷却器无故障,确保机组在高温环境中正常运行。机组采用高效和可靠的一体化齿轮驱动系统,压缩机主机与电机依靠齿轮直接联接在一起。整个驱动系统安装在一个箱体内,杜绝了杂质和灰尘的进入。采用独特的密封和回收系统防止冷却剂泄漏进入电机。水冷
9、机组采用独立的后冷却器和油冷却器,保证充分冷却压缩空气和润滑油。由于是旋转机械,故气流无脉冲,而且由于经过转子动平衡校正,故运行平稳可靠,无振动,机组无需专门做基础,也无需预埋地脚螺栓。螺杆主机采用 GHH-RAND 公司(英格索兰全资子公司)生产的主机,转子型线采用英格索兰第三代最新型线,阴阳转子直径相同,型线加工精度高,易保证啮合间隙,容积效率高,螺杆主机的装配精度非常精密,阴阳转子之间永无磨损,主机寿命大于 30年。主机轴承采用SKF 轴承,进气端采用一对宽系列滚柱轴承,排气端采用两对背靠背的圆锥滚柱轴承,轴承的刚度系数设计大,寿命长,设计寿命不小于 50000 小时。轴承座设有润滑油槽
10、,确保机组在起动的瞬间轴承能够得到润滑,避免轴承发生干摩擦,延长了轴承的使用寿命。机组采用数码控制的步进电机对进气阀门进行调节,结构简单,调节精确,无需维护,设有三种气量调节装置,可满足买方各种不同工况需求:On/Off 调节 60%100%恒压调节 全自动调节 机组的操作仪表板为 IngersollRand 的 Intellisys 智能程控制器,对空压机进行就地控制,带有背光的液晶显示屏,触摸式按键,操作简单方便,可对所有的参数进行预先设定,在显示屏中显示各种运行参数(机组排气压力、主机排气温度、分离前压力、分离芯状况、总的开机/加载小时)、警告、报警(主机排气温度高、油分离芯堵塞)、故障
11、停车(主机排气温度高、机组分离前压力低、无控制电压、接触器断开、主电机过载、电机反转、探头故障)、运行状态及故障原因,并且有完善的自诊断、报警、监控功能,对故障原因及部位作记忆保存,并且能够实现自动停车及自动启动功能。其主要特点:标准显示 机组排气压力 机组排气温度 主机排气温度 喷油温度 分离前压力 油分离器压降 油过滤器状况 进气空滤器状况 进气真空 总的开机/加载时间 加载调节百分比 可调整的运行参数 压力上/下限 加载延时时间 控制方式选择 屏幕对比度 自动启动、停车时间 远程启动和停车 故障报警 主机排气温度高 调换油分离芯 故障停车 主机排气温度高 机组排气压力高 分离前压力低 无
12、控制电压 主电机过载 接触器断开 电机反转 探头故障 机组的润滑油系统带有温度自动控制阀,能保证机组运行的喷油温度在最佳温度,提高压缩机的效率。机组内部无油泵。油气分离系统采用三次回流分离技术,设置了新的档板结构,应用离心、聚凝、过滤的分离机理,分离芯采用特制的皱褶式厚式油分离芯,分离面积大,流速慢,使分离效果极佳,使用寿命长;保证空压机出口处压缩空气的油含量小于 2ppm。空压机机组内装有油位指示,排污阀、放油阀、安全阀,最小压力阀,温控阀,冷凝水自动排污阀。使用英格索兰公司开发的超级冷却剂,此冷却剂为英格索兰公司的专利产品,其特点有:分离性能好,降低出口气体的带油量;导热性能好,冷却效果好
13、,使用量少;不积碳,不易结垢,粘度稳定;耐高温,闪点 270 度,更安全;使用寿命长,在正常工作条件下,每 8000 小时或 2 年需调换。其优化的冷却特性可以进一步减低了压缩腔的工作温度。注:随机已注入标量超级冷却剂,使用寿命两年或 8000 小时。所有英格索兰螺杆式空压机出厂时,均灌装了专用的冷却剂 机组采用独特的冷却导风隔声系统,进一步降低了机箱温度及排气温度,冷却风采用侧进上排的方式,有利于热量回收;机组的噪音小于 80dB(A)。主机同电机连接可靠,主机的支撑点合理,采用四点吸振支架结构,可吸收 98%的振源。主电机采用专为空压机设计配置的高效 10000V 电机,电机轴承一律采用进
14、口 SKF 轴承,其防护等级为 IP23,采用 F 级绝缘,B 级考核。卖方要执行 Q/JBBX1-1998 标准,该标准中包括:GB/T3853 一般用容积式压缩机性能测试方法 GB7022-86 容积式压缩机噪声声功率级的测定-简易法 ISO1217 Displacement Compressor-Acceptance Test JB8524-1997 容积式空气压缩机安全要求 GB1501998 钢制压力容器 GB1511998 钢制管壳式换热器 JB/T4709 钢制压力容器焊接规程 GB/T13278 一般螺杆空气压缩机的技术条件 GBJ78 工业企业噪声卫生标准 GB3853 一般
15、用容积式空气压缩机性能试验方法 GB4980 容积式压缩机噪声声功率级的测定工程法 JB882 产品标牌 ASME-PTC-9-1970(美国机械工程师学会标准)空压机性能测试标准 ISO-2151(国际标准化组织标准)运转噪声测试标准 GBJ29-90 压缩空气站设计规范 GB332387 钢熔化焊接接头射线照相和质量分析 GB4720 电控设备第一部分低压电器电控设备 JB4127 机械密封技术条件 SH3406-96 石油化工钢制管法兰 机组的控制 a)每台空压机提供一套完整的仪表控制系统,包括一次元件、控制装置及其附属设备。b)空压机的就地温度测量采用温度传感器。c)空压机站按照无人值
16、班设计,每台空压机自身的启/停,连锁控制可以远程控制,并提供满足远方监视、控制的 MODBUS 接口。也可以通过对空压机设置压差带来选择某台空压机为备用机 d)保护功能(1)主机排气温度过高;(2)所有电气故障,如电源逆相、电机过载、启动开关故障等;(3)空载过久停车保护。(4)具有故障点信息存储同时通讯到中控(完成打印)的功能。e)报警功能(1)空气滤清器阻塞;(2)油过滤器阻塞;(3)油细分离器阻塞。f)控制及电气条件(1)SG 微电脑控制 可以远程控制;(2)可遥控,多台联锁及实现多种工作方式;(3)满载-空载调节及容量全自动调节 60-100%;5.质量保证 标准 设备设计、制造,符合国家相关标准及行业标准,企业标准。性能保证值 5.2.1 保证产品符合本合同的要求。5.2.2 整套装置使用寿命为不小于 30 年。5.2.3 整机噪音85dB(A)。6.清洁,油漆,包装,装卸,运输与储存 清洁和油漆 组装前应从每个零部件内部清除全部加工垃圾,如金属切削、填充物等,从内外表面清除所有轧屑、锈皮油脂等。油漆选用国内较先进的漆种,并能适应当地环境条件。包装运输 6.2.1 包装采取防雨防潮防锈防震等措施,以免在运输过程中,由于振动和碰撞引起轴承等部件的损坏。设备出厂时,零部件的包装符合 JB2647 的规定,分类装箱,遵循适于运输、便于安装和查找的原则。