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1、螺杆空压机设备招标采购技术规范书目 录目 录2设备需求一览表4供货范围表4一、通用部分51 总则51.1 一般规定51.2 投标商应提供的资格文件61.3 工作范围和进度要求61.4 技术资料和交付进度61.5 标准和规范81.6 投标时必须提供的技术数据和信息91.7 备品备件101.8 专用工具和仪器仪表101.9 安装调试要求101.10 清洁，油漆，包装，装卸，运输与储存112 通用技术规范112.1 电气技术规范112.2 热控技术规范143 技术服务、设计联络、工厂检验和监造与试验193.1 技术服务和设计联络193.2 监造(检查)和性能验收试验20二、专用部分231 工程概况2
2、32 设计及运行条件232.1 水文气象条件232.2 地质条件232.3 电厂永久性服务设施232.4 设计煤种参数232.5 系统概况及相关设备243 技术规范253.1 性能要求263.2 结构要求/系统配置要求：283.3 配供的辅助设备要求303.4 其他特殊要求304 供货范围304.1 一般要求304.2 设计与供货界限及接口规则315 技术附录32技术附录A 投标人应提供的技术资料和数据325.1 技术数据表325.2 分包与外购345.3 大件部件情况35技术附录B 投标人提出的技术偏差表36技术附录C 备品备件、专用工具和仪器仪表37技术附录D 清洁、油漆、包装、标志、运输
3、和保管的特殊要求38技术附录E 投标人提供的其他技术文件和附图39设备需求一览表序号设备或材料名称技术规格单位数量交货时间交货地点备注1螺杆空压机型式额定出力额定压力电源等级供货范围表1 本表规定了本次招标设备的主要供货范围，将作为评标过程中评价供货范围的依据。2 投标范围应包含但不限于下表范围。3 具体供货明细见专用部分。序号名称规格和型号单位数量产地生产厂家备注1压缩机主机2电动机3压缩机用油4分包外购设备5随机备品备件6专用工具一、通用部分1 总则1.1 一般规定1.1.1本招标文件适用于 项目名称 项目 容量及参数 机组的螺杆空压机及其附属设备，它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安
4、装和试验等方面的技术要求。1.1.2本招标文件提出的是最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，投标人应提供一套满足本招标文件和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。1.1.3如未对本招标文件提出偏差，招标人将认为投标人提供的设备符合本招标文件和标准的要求。偏差（无论多少）都必须清楚地表示在投标文件中的附件“差异表”中。1.1.4若投标人所提供的投标文件前后有不一致的地方，应以更有利于设备安装运行、工程质量为原则，由招标人确定。1.1.5投标人须执行本招标文件所列标准。有矛盾时，按较高标准执行。投标人在设备设计和制造中所涉及的各项
5、规程、规范和标准必须遵循现行最新版本的标准。1.1.6合同签订1个月内，按本招标文件的要求，投标人提出合同设备的设计、制造、检验/试验、装配、安装、调试、试运、验收、运行和维护等标准清单给招标人，由招标人确认。1.1.7设备采用的专利及引进技术等涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中，投标人应保证招标人不承担有关设备专利及知识产权等的一切责任。1.1.8投标人应提供高质量的设备。该设备应是成熟可靠、技术先进的产品。投标人设备业绩满足商务部分要求。1.1.9在签订合同之后，招标人有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由买卖双方共同商定。1.1.10本招标文件为订货合同
6、的附件，与合同正文具有同等效力。1.1.11本设备部分部件的分包商由投标人推荐，并不少于三家，最终由招标人确定分包商，且设备不加价，招标人参加技术协议谈判，技术归口及协调由投标人负责。1.1.12本工程采用KKS标识系统。投标人提供的技术资料（包括图纸）和设备的标识必须有KKS编码。投标人应按招标人提供的KKS编码原则和规定，提出相应供货设备及系统的KKS编码，其中包括所有供货范围内的设备部件、元器件和箱柜等，并在所提供的图纸和设备上均标注出KKS编码符号。KKS编码采用GB/T50549-2010电厂标识系统编码标准。最终细则由设计院提供给投标人。1.2 投标商应提供的资格文件1.2.1投标
7、人在投标文件见招标文件商务部分，否则视为非响应性投标。1.2.2投标人提供同类设备的型式和例行试验报告，所提供的组部件如需向第三方外购时，投标厂商。1.2.3也应就其质量做出承诺，并提供分投标人相应的例行检验报告和投标厂商的进厂验收证明。1.3 工作范围和进度要求1.3.1本招标文件仅适用于技术规范专用部分货物需求一览表中所列的设备。其中，包括设备本体及其附件的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求，以及供货和现场技术服务。1.3.2技术协议签订后，投标人应在2周内，向招标人提交一份详尽的生产进度计划表。1.3.3如生产进度有延误，投标人应及时将延误的原因、产生的影响及准备采取的补救
8、措施等向招标人加以解释，并尽可能保证交货的进度。否则应及时向招标人通报，以便招标人能采取必要的应对延迟交货的措施。1.4 技术资料和交付进度1.4.1一般要求1.4.1.1投标人提供的资料应使用国家法定单位制即国际单位制(文字为中文)。1.4.1.2 资料的组织结构清晰、逻辑性强。资料内容正确、准确、一致、清晰完整，满足工程要求。1.4.1.3 投标人资料的提交应及时、充分，满足工程进度要求。技术协议签订后，投标人在 15 天之内向招标人给出全部技术资料 2 份和交付进度清单，并经招标人确认。1.4.1.4投标人提供的技术资料分为投标阶段，配合设计阶段，设备监造检验、施工调试试运、性能试验验收
9、和运行维护等四个方面。投标人须满足以上四个方面的具体要求。1.4.1.5 对于其它没有列入合同技术资料清单，却是工程所必需文件和资料，一经发现，投标人应及时免费提供。如本期工程为多台设备构成，后续设备有改进时，投标人也应及时免费提供新的技术资料。1.4.1.6招标人要及时提供与合同设备设计制造有关的资料。1.4.1.7投标人提供的技术资料为每台炉12套，电子文本2套（可编辑）。1.4.1.8 投标人应对招标人最终版的设备基础图纸会签。1.4.1.9投标人提供的所有资料和图纸均应有“ 项目名称 机组专用”章，修改版资料对修改部分应有明显的标识和标注。1.4.2资料提交的基本要求1.4.2.1 在
10、投标阶段提供的资料1)工艺系统流程图2)空气压缩机的外形尺寸图和设备安装图3)空气压缩机热工检测及控制系统图，I/O清单、仪表、控制设备清单4)主要设备的净重量表（包括安装需要搬运的最大件）1.4.2.2 配合工程设计的资料和图纸(招标人提供具体清单和要求，投标人细化，招标人确认)投标人在合同附件签订后1个月内提供下列满足施工图设计的技术资料和图纸（不限于下列资料），图纸按施工图的深度进行设计。1)空气、油系统流程图2)产品操作使用维修说明书3)空气压缩机的外形尺寸、接口图和设备基础、荷重、安装图4)空气压缩机检修尺寸图5)冷却水要求6)空气压缩机运行时各项参数的报警、联锁和保护动作整定值7)
11、空气压缩机的电气原理图及安装接线图8)空气压缩机热工检测及控制系统图9)I/O清单(包括通讯数据清单)，画面资料10)通讯接口资料11)仪表控制设备清单12)控制装置及其仪表等设备的安装接线图13)调节、保护、逻辑框图及其说明基于上述由投标人提供的设计资料，招标人的设计责任包括下列的设计工作：a.招标人应提供空压机房布置图b.招标人提供可靠的电源c.电缆支架系统d.电源接地和照明(投标人提供某些具体要求)e.基础设计，空压机房、建筑和其它结构的设计14)投标人在收到设计院反馈意见后两周内保证提供以上文件的最终设计文件。15)图纸标明随每项部件所供给的附件，以及部件制造厂家型号参数和容量。16)
12、最终图纸注明定货合同号并有明显的最终版标记。17)投标人将提供适用于本工程实际情况的，为本工程专用的技术资料。18)在后一版图纸上所有与前一版图纸不同之处均作出明显的标记。19)投标人所提交的技术资料内容至少包括本规范书所要求的。如招标人在工程设计中需要本规范书以外的资料，投标人也将及时无偿地提供。20)投标人提交给招标人的每一批资料都附有图纸清单，每张资料都注明版次，当提交新版资料时均注明修改处并说明修改原因。21)工作配合和资料交换所用的语言为中文。1.4.2.3设备监造检查所需要的技术资料投标人应提供满足合同设备监造检查/见证所需要的全部技术资料。1.4.2.4施工、调试、试运、机组性能
13、试验和运行维护所需的技术资料（招标人提供具体清单和要求，投标人细化，招标人确认）。包括但不限于：1)提供设备安装、调试和试运说明书，以及组装、拆卸时所需用的技术资料。2)安装、运行、维护、检修所需的详尽图纸和技术文件，包括设备总图、部件总图、分图和必要的零件图、计算资料等。3)设备的安装、运行、维护、检修说明书，包括设备结构特点、安装程序和工艺要求、启动调试要领。运行操作规定和控制数据、定期校验和维护说明等。4)投标人应提供备品、配件总清单和易损零件图。1.4.2.5 投标人提供的其它技术资料(招标人提供具体清单和要求，投标人细化，招标人确认)。包括但不限于：1)检验记录、试验报告及质量合格证
14、等出厂报告。2)投标人提供在设计、制造、检验、验收时所遵循的标准、规范和规定等清单。3)设备和备品管理资料文件，包括设备和备品发运和装箱的详细资料(各种清单)，设备和备品存放与保管技术要求，运输超重和超大件的明细表和外形图。4)详细的产品质量文件，包括材质、材质检验、焊接、热处理、加工质量、外形尺寸、水压试验和性能检验等的证明。1.5 标准和规范1.5.1凡按引进技术设计制造的设备，须按引进技术相应的标准和相应的引进公司标准规范进行设计、制造、检验。1.5.1以国内技术设计制造的产品，按相应的国家标准、行业标准或企业标准进行设计、制造、检验。1.5.3在按以上技术标准设计制造的同时，还必须满足
15、最新版的电力行业(包括原水电部、原能源部)相应规范标准，当两者有矛盾时，以电力行业标准为准。1.5.4在按相应技术标准设计制造的同时，还必须满足有关安全、环保及其它方面最新版的国家强制性标准和规程(规定)的要求。1.5.5中国环境保护方面规范(GB)如：GB3095大气环境质量标准GB3838地面水环境质量标准GB3096城市区域环境噪音标准GB12348工业企业厂界噪声标准GB13271锅炉大气污染排放标准GB13223燃煤电厂大气污染物排放标准B755 电机基本技术要求GB50217 电力工程电缆设计技术规范1.5.6如果本招标文件中存在某些要求高于上述标准，则以本招标文件的要求为准。1.
16、5.7除上述标准外，设备设计、制造所遵循标准应遵守以下原则：1.5.7.1凡按引进技术设计制造的设备，须按引进技术相应的标准如ASME、ASTM、NFPA及相应的引进公司标准规范进行设计、制造、检验。1.5.7.2以国内技术设计制造的产品，按相应的国家标准、行业标准或企业标准进行设计、制造、检验。1.5.7.3在按以上技术标准设计制造的同时，还必须满足最新版的电力行业(包括原水电部、原能源部)相应规范标准，当两者有矛盾时，以电力行业标准为准。1.5.7.4在按相应技术标准设计制造的同时，还必须满足有关安全、环保及其它方面最新版的国家强制性标准和规程（规定）的要求。1.5.8投标人应提供设计制造
17、的规范、规程和标准等清单。1.5.9从订货之日至投标人开始制造之日的这段时期内，招标人有权提出因规程、规范和标准发生变化而产生的补充要求，投标人应遵守这些要求。且不论招标人知道与否，投标人有责任及时书面通知招标人有关规程、规范和标准发生的变化。1.5.10合同签订后2个月，按本招标文件相关标准和规范的要求，投标人提出合同设备的设计制造检验/试验装配安装调试试运验收试验运行和维护等标准清单给招标人，招标人确认。1.5.11本工程采用统一的KKS编码标识系统。编码范围包括投标人所供系统、设备、主要部件和构筑物等。投标人在设计、制造、运输、安装、试运及项目管理等各个环节使用KKS编码。1.6 投标时
18、必须提供的技术数据和信息1.6.1投标人应按技术规范专用部分表1（技术参数响应表）列举的项目逐项提供技术数据，所提供的技术数据应为保证数据，这些数据将作为合同的一部分。如与招标人在表1中所要求的技术数据有差异，还应写入技术规范专用部分表（技术偏差表）中。1.6.2产品性能参数、特点和其他需要提供的信息。1.7 备品备件1.7.1投标人应提供安装时必需的备品备件，价款应包括在投标总价中。1.7.2招标人提出运行维修时必需的备品备件，见技术规范专用部分备品备件表。1.7.3投标人推荐的备品备件，见技术规范专用部分。1.7.4所有备品备件应为全新产品，与已经安装设备的相应部件能够互换，具有相同的技术
19、规范和相同的规格、材质、制造工艺。1.7.5所有备品备件应采取防尘、防潮、防止损坏等措施，并应与主设备一并发运，同时标注“备品备件”，以区别于本体安装用零部件。1.7.6投标人应对产品实行终生保修，根据需要在15日内提供技术规范专用部分表2所列备品备件以外的部件和材料，以便维修更换。1.8 专用工具和仪器仪表1.8.1投标人应提供安装时必需的专用工具和仪器仪表，价款应包括在投标总价中。1.8.2招标人提出运行维修时必需的专用工具和仪器仪表，列在技术规范专用部分专用工具表中。1.8.3投标人应推荐可能使用的专用工具和仪器仪表，列在技术规范专用部分专用工具表中。1.8.4所有专用工具和仪器仪表应是
20、全新的、先进的，且须附完整、详细的使用说明资料。1.8.5专用工具和仪器仪表应装于专用的包装箱内，注明“专用工具”“仪器”“仪表”，并标明防潮、防尘、易碎、向上、勿倒置等字样，同主设备一并发运。1.9 安装调试要求1.9.1设备安装调试期间，投标人必须派员到现场进行技术服务解决安装调试中的问题；现场服务人员应服从试运指挥部的统一调度。1.9.2设备安装调试过程中，由于制造质量造成的不符合规定的偏差，必须有文字记录，由投标人处理，费用也由投标人自负。1.9.3设备安装后，投标人应派人参加现场进行的分部试运及验收，并帮助解决试验中暴露的问题。1.9.4焊缝宏观检查符合最新版DL/T869火电厂焊接
21、技术规程的要求。1.9.5所用材料要进行入厂检验。1.9.6焊工应持有焊工合格证，进行焊接。1.9.7所有的合金钢部件进行100%的光谱检验。1.10 清洁，油漆，包装，装卸，运输与储存1.10.1清洁1.10.1.1设备在出厂之前，应对设备进行清理。1.10.1.2所有杂物，如金属碎片、铁屑、焊渣、碎布和一切其它异物都应从各部件内清除。1.10.2油漆1.10.2.1投标人应选择最好的涂层涂敷方式，以防止设备在运输、储存期间不被腐蚀。1.10.2.2设备外表面应喷涂一层胶浆防腐，油漆颜色为色。1.10.2.3投标人应提供防腐的完整说明，包括清洗和涂层工艺及所用涂料的特性说明。1.10.3标志
22、1.10.3.1在设备的明显部位，应装设用耐腐蚀材料制作的金属铭牌，金属铭牌至少应包括下列内容：设备名称、设备型号、设备额定运行参数、设备使用条件、设备净重、设备制造厂名称、制造年月、制造厂产品编号等。1.10.3.2设备的金属铭牌型式、尺寸、技术条件和检验规则，应符合GB/T 13306-91产品标牌的规定。1.10.3.3包装标志1)投标人所供设备部件，均应遵照国家标准和有关技术条件进行包装，并标明合同号、主要设备名称的标签。2)对装箱供给的设备，应在箱子的两面注明如下内容：合同号；装运标志；目的地；收货人代码；设备名称和项目号；箱号；毛/净重；外形尺寸；长宽高。1.10.4装卸、运输与储
23、存1.10.4.1投标人所供设备，均应按照国家标准和有关规定进行装卸、运输与储存。1.10.4.2经由铁路运输的部件，其尺寸不应超过对非标准外形体的规定。1.10.4.3当部件经由除铁路外的其他方式运输时，其重量和体积的限值应按有关运输方式的规定。2 通用技术规范2.1 电气技术规范2.1.1电动机2.1.1.1电动机由投标人配套供货，其总体性能及接口也由投标人统一负责。电动机的设计与使用条件应与其所驱动设备的运行条件和维护要求一致。2.1.1.2200kW及以上的电动机额定电压采用10kV。200kW以下的电动机额定电压采用380V。2.1.1.3电动机额定频率50Hz。2.1.1.4电动机
24、采用Y2、YX3系列高效节能电机。对于高压电动机，分别配套上海电机厂、湘潭电机厂、上海ABB电机厂的电动机或相当水平的产品；对于低压防爆电机，分别配套河南南阳防爆电机、安徽皖南电机、佳木斯防爆电机等电动机或相当水平的产品；对于配套的进口低压电机，分别配套ABB电机、西门子电机、弗兰德电机等电动机或相当水平的产品。2.1.1.5当电源频率为额定值、电源电压与额定值的偏差不超过10%时，电动机应能输出额定功率。当电源电压为额定值、电源频率与额定值的偏差不超过3%时，电动机应能输出额定功率。当电压和频率同时改变，但变化之和的绝对值在10%内时，电动机应能输出额定功率。直流电动机能在电压变化为额定电压
25、的10%内连续满载运行。2.1.1.6电动机适合于全电压启动。高压电动机直接启动时，应保证在80%母线额定电压下正常启动，且能在65%额定电压下自启动。低压电动机直接启动时，保证在55%额定电压自起动成功。电动机应能承受电源切换过程中失电而不受损坏，且电动机在切换前是满载运行。2.1.1.7在额定的功率、电压、频率时，功率因数的保证值在0.85以上；效率的保证值在95以上。2.1.1.8电动机防护等级为IP44。2.1.1.9电动机在额定电压时的堵转电流不超过额定电流的6倍。直流电动机为串联电阻起动式，在额定电压条件下，最大起动电流不超过其额定电流的2.5倍。2.1.1.10电动机在额定电压下
26、的最大转矩与额定转矩之比不低于1.8倍。2.1.1.11电动机具有F级绝缘，但其温升不得超过B级绝缘规定的温升值。电动机的连接导线与绕组的绝缘具有相同的绝缘等级。2.1.1.12在额定电压下，电动机起动过程中最低转矩的保证值应不低于0.5倍堵转转矩的保证值。2.1.1.13电动机应满足在冷态下连续启动不少于三次，热态下连续启动不少于二次的要求。2.1.1.14电动机定子绕组接线应为Y接线。2.1.1.15电动机应有二个接地端子，应在相反的两侧接地，一个接地装置设在电缆接线盒下面。2.1.1.16电动机的出线端子盒应按功能分别独立装设，所有引线要求带有标记和识别符号。出线盒的方位应从轴伸端视之，
27、电动机的主接线盒位于机座右侧。2.1.1.17电动机的轴承应有加注润滑油的设备，并要求能在不拆卸电动机的情况下，把润滑油注入轴承箱。2.1.1.18电动机应设有可拆卸的底盘，便于检修更换；应有吊环或其它起吊设施，方便检修起吊。2.1.1.19高压电动机设置防结露加热器，电源使用交流380V。油系统的电加热器电源使用交流380V。2.1.1.20高压电动机应按国标装设绕组及轴承测温元件，并且电动机线圈测温元件在原有基础上增加3支做为备用。2.1.1.21电动机振动幅度应满足国标要求。电动机噪声不大于85dB(A)（距设备外壳1.0m、高度1.2m处）。2.1.1.22高压电动机均采用瑞典SKF轴
28、承或相当水平的产品。2.1.1.23电动机的额定容量应大于拖动设备轴功率10，如电动机在起动时大于B级温升，应提高与轴功率的配合系数。2.1.1.24电动机寿命不小于30年。2.1.1.25所有高压电机定子槽楔禁止用磁性槽楔2.1.2就地控制箱（柜）2.1.2.1就地控制箱（柜）装设电气一次元件，电气元件选用ABB、施耐德、穆勒三家之一的产品，最终由招标人确定。2.1.2.2就地控制箱（柜）防护等级为IP54。2.1.2.3就地控制箱（柜）内电气设备一次元件应满足短路电流动热稳定的要求，其中，动稳定电流有效值为50kA，热稳定电流为50kA（1s）2.1.2.4就地控制箱（柜）应可电缆上进出线
29、，也可电缆下进出线。2.1.2.5招标人向每个就地控制箱（柜）提供1路380V电源，投标人如需其他等级的电压，请自行解决。2.1.2.6就地控制箱（柜）材质：普通钢板2.1.2.7就地控制箱（柜）颜色：如控制箱布置在本体上颜色同本体，如控制箱单独布置颜色由业主确定。2.1.3电缆及敷设2.1.3.1就地控制箱（柜）至用电负荷的电缆由投标人设计和供货。2.1.3.2电缆为C类阻燃交联聚乙烯绝缘聚乙烯护套铜芯电缆。2.1.3.3高压电缆绝缘水平U/UO为10/10kV。2.1.3.4高压电缆最小截面为70mm2，低压动力电缆最小截面为4mm2。2.1.3.5电缆应配置电缆管件。2.2 热控技术规范
30、2.2.1本期工程空压机控制系统将实时监控空压机系统和干燥净化装置系统的主辅设备，空压机控制纳入机组公用DCS，DCS机柜和上位机将布置该车间电子设备间内；全厂空压机控制系统不在本次招标范围内。空压机的本体控制系统和仪表控制设备将由投标人设计和成套供货。2.2.2投标人应成套提供满足各台空气压缩机本体及母管系统用于启停与正常运行中所需的全部监视仪表、检测元件、传感器、安全保护装置，并包括取样部件、支撑件、连接件、导管、仪表阀门、与空气压缩机一体化的就地控制箱/柜、一次元件至一体化就地控制箱/柜以及一体化就地控制箱/柜内的安装接线等。一体化就地控制箱/柜包括用于空气压缩机保护及性能监测的其它部件
31、。投标人提供相关图纸资料。2.2.3每台空气压缩机应采用1个独立的小型PLC实现每台空气压缩机的本体控制，空压机系统中每台空压机运行、备用均可任意设定；当运行的空气压缩机发生故障或管网压力过低时，备用的空气压缩机通过机组DCS的命令实现自动启动；备用机组（包括空压机、空气干燥机）的自动连锁启动功能将按照合理分配各机组运行小时数的原则设计。通过每个空压机本体PLC液晶显示屏对每个空压机系统实现所有就地手动操作功能。本体PLC装置应选用ABB公司、MODICON公司、西门子公司的系列产品。空压机间的联锁控制将通过机组DCS实现。2.2.4空压机控制系统通过硬接线信号对每个空压机进行整体启停控制，并
32、监视已启、已停、远控位及综合报警状态；空压机控制系统通过硬接线信号监视每个空气压缩机出口420mA压力、PT100温度；监视干燥器出口母管压力、PT100温度等，监视每个储气罐出口管路压力和流量；通过硬接线信号对空压机系统的电动门进行打开关闭控制，并监视已开、已关状态。2.2.5空压机压缩机可根据系统的耗气量，采用全负荷或空载自动控制压缩机的启动、运行和停止，每台压缩机可输入参数至少为：卸载压力、加载压力、最短停机事件、电动机最多连续启动次数和过滤器差压。2.2.6投标人所提供的测量和控制仪表应满足启动及运行过程中的联锁、保护和控制要求，对冷却水压、润滑油压力、排气压力、排气温度等应有故障显示
33、，压缩机本体PLC可显示参数至少包括：排气压力、进气过滤器前后压差、排气温度、电动机过载和温升状态等参数。2.2.7在气路系统中，设有进口空气滤芯阻塞自动报警装置，排气最小压力阀故障，冷态、热态自动排气阀故障，排气温度超高报警等自动停车功能等。2.2.8在油路系统中，设有油滤芯阻塞自动报警装置，油路温度自动控制，回油温度超高报警自动停车等。2.2.9全厂空压机控制系统与每个空压机本体PLC设有通讯接口；投标人应提供空压机本体PLC至全厂空压机控制系统的全部通讯模件、通讯电缆和通讯附件；正常运行时，在集中控制室运行人员将通过操作员站对空压机系统进行单个空气压缩机启动/停止的远方操作。2.2.10
34、每台空气压缩机应设置就地仪表、控制和远传接口，并设置手动操作与自动操作两种方式，在自动控制状态下，当空压机发生事故时能自动停机，并报警。单台空压机本体控制系统至少应能接受和发出(无源硬接线)下列信号：2.2.10.1启动每台空压机系统指令（来自全厂空压机控制系统）2.2.102停止每台空压机系统指令（来自全厂空压机控制系统）2.2.10.3每台空压机已启动（送至全厂空压机控制系统）2.2.10.4每台空压机已停止（送至全厂空压机控制系统）2.2.10.5每台空压机系统处于远控位（送至全厂空压机控制系统）2.2.10.6每台空压机综合报警信号（送至全厂空压机控制系统）2.2.10.7每台电动机电
35、流420mA（送至全厂空压机控制系统）2.2.10.8冷却水压力420mA及进、出口温度Pt100（送至全厂空压机控制系统）2.2.10.9空压机排气压力420mA及排气温度Pt100（送至全厂空压机控制系统）2.2.10.10每台空压机加卸载信号（送至全厂空压机控制系统）2.2.10.11每台空压机冷却水差压开关信号（送至全厂空压机控制系统）2.2.10.12每台空压机油滤前后温度信号Pt100（送至全厂空压机控制系统）2.2.11本体空压机PLC应设置设备故障自诊断报警和各类异常工况报警，并且能提供综合报警信号输出接点(无源)送全厂空压机控制系统；至少在就地电控柜应设以下安全保护和报警项目
36、至全厂空压机控制系统：2.2.11.1电动机超载保护2.2.11.2排气温度过高保护2.2.11.3排气压力过高保护2.2.11.4冷却水温度过高、冷却水断流2.2.11.5空气滤清器阻塞报警2.2.11.6油过滤器阻塞报警2.2.11.7油细分离器阻塞报警2.2.11.8油位过低报警2.2.12空压机本体控制装置输出的报警信号、保护、连锁信号接点均为无源开关接点，其接点容量为：交流220V,3A,直流220V,1A,模拟信号420mA;2.2.13空压机本体系统应至少装设以下测量、报警及就地显示仪表：2.2.13.1空压机排气温度1个（Pt100）、排气压力1个（420mA）2.2.13.2
37、冷却水进出口温度计各1个（Pt100）和冷却水进口压力1个（420mA）2.2.13.3润滑油进、出口温度计Pt100各1个和压力表2.2.13.4空气进口过滤器的压差计2.2.13.5电动机电流（直接送入DCS系统）2.2.13.6冷却水流动指示2.2.13.7冷却器差压开关1个2.2.14空压机本体控制系统应接受两路220V AC总电源，并配有UPS电源装置。控制系统电源由投标人负责在电气供总电源自行分配，招标人不再另供电源。投标人控制系统若需要其它等级的电源时，也应自配电源转换装置和电源变压器。220VAC、24VDC电源分配回路应考虑投标人供货范围内所有用电设备所需的电源回路数量。2.
38、2.15投标人应负责从每个空压机电控柜（PLC柜）、接线盒至就地仪表及控制设备的电缆连接，并提供全部电缆和导线。对于AI、AO、DI信号，控制电缆应选用阻燃对绞对屏加总屏的控制电缆；对于DO信号，应选用阻燃控制电缆。投标人应负责提供空压机系统的全部就地仪表的取样管路和仪表阀门；投标人应提供通讯电缆、电缆穿管及埋管。2.2.16随本体供货的仪表和控制设备，选用通用产品，符合国家有关标准。不得采用国家已公布的淘汰产品。选用的仪表不含有水银等有害物质。符合控制监视系统的需要，并根据安装地点满足防爆、防火、防水、防腐、防尘、防干扰的有关要求。2.2.17检测仪表精度选择，主要参数不低于0.5级，一般参
39、数不低于1.5级，就地仪表不低于1.5级（气动控制设备的空气过滤器、定位器上的压力指示表除外），变送器精度应不低于0.075级，分析仪表不低于ppm级，特殊仪表的精度，根据实际需要选择。所有热电偶、热电阻均采用双支元件，热电偶的精度：I级；热电阻精度：A级；热响应时间能满足0.530S。防护等级均不低于IP65。2.2.18就地及远传温度测量装置（除壁温）均要求装设测温隔离套管。2.2.19就地指示仪表均选用盘面直径100mm的不锈钢抗震充油型（气动控制设备的空气过滤器、定位器上的压力指示表除外）。就地温度计采用万向型可抽芯双金属温度计，禁止使用水银温度计。所有显示仪表刻度单位应符合国际标准工
40、程计量单位制（SI）2.2.20就地设备、装置与控制系统的接口信号应为两线制传输，信号型式模拟量为420mA DC或热电偶（阻），不得使用温度变送器；开关量信号为无源接点，其接点数量满足控制和保护要求，接点容量为220VAC 3A或220VDC 1A。信号接地统一在控制系统机柜侧接地。2.2.21所有电动执行器必须采用智能一体化的产品，采用非侵入式技术，并配备红外遥控设定器、PDA手持编程器或PC机编程和调试软件供用户编程设定控制，不必现场移去机盖操作。执行器应能通过手轮，对执行机构实行就地手动操作。安装于振动或高温环境、区域的执行机构应选用分体式安装产品2.2.22控制盘、柜内部应提供有22
41、0VAC照明灯和检修电源设备（三孔及两孔电源插座）及必要的通风、过滤设施，弱电信号的端子排物理上应与控制、电源供电回路的端子排分开，盘台柜的钢板采用不锈钢板、板材厚度不小于2mm，所有控制盘、箱、柜内的电气元件，包括继电器、接触器、开关、按钮、熔断器、端子等应选用进口或合资产品。控制盘、柜外形尺寸、型式、色标由招标人确认。2.2.23仪表管选用直径不小于14的不锈钢管；所有仪表阀应采用进口优质产品。2.2.24投标人所供仪表、控制设备及相应附件的列项、数量和型式规范应完全满足本技术协议中各条款的要求；在技术协议和详细设计阶段，若投标人提供的设备材料清册中不满足上述要求时，投标人应负责补齐，没有
42、价格因素。2.2.25在技术协议和详细设计阶段，投标人商务报价中各仪表、控制设备、控制系统及相应附件的分项列项及分项数量应与技术协议供货范围中设备清单一一对应，并将完全满足技术协议中的各项功能要求，若有不一致或差异，应属于投标人责任，由投标人负责补齐，没有价格因素。2.2.26投标人应与DCS供货商（全厂空压机控制系统供货商）相协调，负责相关的接口工作和要求的技术资料，参加2次DCS联络会。2.2.27投标人在运行、安装、使用说明书中应详述空气压缩机和空气干燥净化装置启动、停止、运行及事故处理过程中的检测、控制、报警、连锁和保护的内容和要求，说明配供的检测控制设备的特性、功能、原理及调试、安装
43、、使用的注意事项。并详细列出空调机组运行中各项参数的量程、正常值、报警值、联锁和保护动作值。2.2.28投标人应在下表详细列出仪表、控制设备的型号、规范、数量、生产厂等清单。序号名称型号规格安装位置用途单位数量产地及生产厂家备注2.2.29投标人应根据工艺系统的要求进行仪表和控制装置的设计，并按本标书的规定和要求提供全部的图纸及资料的软盘等(包括投标文件中应提供的内容)。投标人应提供IO清单及相应的控制、保护及联锁逻辑框图等，所提供资料应满足控制系统要求，并积极协助辅控系统完成相关逻辑组态、调试等工作，使控制系统能完全满足工艺需要及功能。2.2.30仪控设备选型采用下表推荐或相当水平的产品。序
44、号设备名称推荐品牌备注1压力/差压/温度逻辑开关美国SOR或相当水平产品美国CCS美国UE2电动执行机构德国SIPOS5德国AUMA德国EMG3气动执行机构美国FISHER美国ABB德国PW(派沃)意大利STI德国FESTO4高温高压仪表阀门德国FITOK德国PARKER美国SWAGELOK5气动阀门定位器德国Siemens美国FISHER意大利STI6电磁阀美国ASCO美国FESTO英国SAFELOK7智能变送器美国Rosemount美国Honeywell德国Siemens8行程开关欧姆龙斯耐德霍尼韦尔9压力表上自四厂西安仪表厂重庆川仪10温度表上自四厂西安仪表厂重庆川仪11热电偶/热电阻上
45、自三厂重庆川仪上海方欣12振动仪表江阴三电仪厂13流量装置大连精工杭州典范哈尔滨合盛伟业14磁翻版液位计上海雄风空港北光15电磁流量计德国E+H美国Rosemount德国科隆16超声波液位计德国E+H德国VEGA德国Siemens17导波雷达液位计德国E+H美国Magnetrol德国Siemens18料位测量装置德国EH 美国DE美国Binmaster3 技术服务、设计联络、工厂检验和监造与试验3.1 技术服务和设计联络3.1.1投标人现场技术服务3.1.1.1投标人现场服务人员的目的是使所供设备安全、正常投运。投标人要派合格的现场服务人员。在投标阶段应提供包括服务人月数的现场服务计划表（见格式）。如果此人月数不能满足工程需要，投标人要追加人月数，但招标人无须为此支付任何额外费用。现场服务计划表（由投标人填写）序号技术服务内容计划人月数派出人员构成备注职称人数3.1.2投标人现场服务人员应具有下列资格：3.1.2.1遵守法纪，遵守现场的各项规章和制度；3.1.2.2有较强的责任感和事业心，按时到位；3.1.2.3了解合同设备的设计，熟悉其结构，有相同或相近机组的现场工作经