《700颗粒料路面材料俄语boq规范要求菲迪克合同规范框架下.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《700颗粒料路面材料俄语boq规范要求菲迪克合同规范框架下.pdf（25页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、 700-1 700-第 700 章 颗粒料路面材料 701 一般数据.2 材料类型.2 材料来源.2 702 材料要求.2 一般要求.2 底基层 2 分级碎石基层 3 (6),7%4 703 铺设与压实 14 一般要求 14 704 碾压.16 705 放样与公差 16 706 ,路基、路肩、底基层以及基层的排水 16 700-2 701 一般要求 A 材料类型 ,.底基层和路肩使用的材料应产自任何天然生成的砂石和砾石、碎石、碎熔渣，或按照加工碎混凝土的方式以在指定包络内产生带平滑颗粒级配曲线 的材料，且该材料带有规定属性。,.碎石基层使用的材料应产自碎石、碎熔渣，或按照加工碎混凝土的方式以
2、在指定包络内产生带平滑颗粒级配曲线的材料，且该材料带有规定属性。材料来源 ,100 .承包商应按照这些规范第 100 章中的规定提供使用于底基层、基层和路肩的材料，并获得工程师批准。702 材料要求 A 一般要求 ,:,底基层、基层和路肩使用的材料应不含有毒成分，包括但不限制于：1.;易碎或风化材料 2.(),();次级（黏土）矿物、片状或鳞状颗粒，（例如云母）700-3 3.;软石 4.,;潜在的膨胀矿物 5.;不安定的化学材料 6.可溶性盐 底基层 23735-79*-(.1.2,1.4,1.7,1.10)铺设和压实用的底基层材料的分级应符合 GOST 23735-79*对天然沙砾混合物（
3、条款1.2,1.4,1.7,1.10）的要求。,-8736-93 8267-93.砂石与砾石组成的天然沙砾混合物应分别符合 GOST 87-36-93，以及 GOST 8267-93的要求。:铺设并压实后，底基层材料的物理要求应符合下列限制：1.:均匀系数：.5%最小 5%2.(5180-84):液限(GOST 5180-84)：.25%最大 25%3.(5180-84):塑性指数(GOST 5180-84)：.7%最大 7%4.:塑性模量：.60 最大 60 5.(8267-93):耐冻性(GOST 8267-93):.5%(F-50)最大 5%(F-50)6.(22733-2002)压实：
4、.98%最小密度98%:0-40 ().注：最佳含水量时最大密度的确定应在0-40毫米晶粒大小混合物中完成（在工程师的判断下）700-4 B 分级碎石基层 25607-94,.根据 GOST 25607-94 完成颗粒混合基层材料的的分级，在平滑曲线图内，且大约类似于表所示。混合物编号 ()最大颗粒尺寸(D),筛子剩余，毫米 80 40 20 10 5 2,5 0,63 0,16 0,05 6 40 0-5 0-20 40-60 60-80 70-85 75-85 85-95 93-97 95-100 ,.如果粉碎过程中制造的细骨料总数不足，工程师可以赞成添加认可的次级料源的非塑性角粒砂。:铺
5、设并压实后，分级碎石基层材料的物理要求应符合下列限制：1.:塑性指数：.7%最大 7%2.(25607-94):塑性产品(25607-94):.45 最大 45 3.(8267-93):硫酸钠中的耐冻性(GS 8267-93).5%(F-50)最大 5%(F-50)4.8269.0-97 3:磨耗值：（GS 8269.0-97，不少于型号3）35-45%35-45%5.()(8269.0-97):片形和针形颗粒含量（GS 8269.0-97）：.35%最大 35%6.(8267-93):在水饱和状态下粉碎的强度指标（GS 8267-93):)取自火成岩的 .800 最小 800 13-15%损
6、失 13-15%700-5 )取自沉积岩的.600 最小 600 15-20%损失 15-20%7.(22733-2002):压实（GS 22733-2002):.98%-最小 98%:0-40 ().注：最佳含水量时最大密度的确定应在0-40毫米晶粒大小混合物中完成（在工程师的判断下）-(6),7%含 7%水泥的碎石砂混合料（C6）路基 .加工材料的技术规格 ()23558 ,.处理的无机粘结剂（水泥）应该是承包商按照 GOST23558 要求和工程师确认的本章的技术规则准备的。.,16-17.在项目处理后的材料的强度表征设计等级。强度等级,压缩强度和弯曲强度之间的比率应符合表 16-17
7、中规定的要求。16-17 表 16-17 强度等级 (/2),强度范围 Mpa（kgs/cm2），不少于 ,R 压缩强度 ,R 弯曲强度 60 6,0(60)1,2(12)-.0,5 .注释：-强度应该限定在规定的过渡期间，因此，在过渡区间的强度应不少于设计年龄常见值的0.5。F50.700-6 抗冻性处理的材料必须与 F50 相匹配。,25%.把冻融循环周期的预定日期误看作抗冻等级，在这种情况下压缩强度允许降低，降低时不得超过设计年龄内规定强度的25%。(),:水泥加工材料源自于包含在加工材料中天然放射性核素的有效放射率累计比率值使用，如下：740/-;高达 740 贝克/公斤天然放射性核素
8、的有效放射率累计比率值 用于不受限制的道路和机场建设;,.740 2800/-.740 至 2800 贝克/公斤天然放射性核素的有效放射率累计比率值 用于居民点内和长远建筑区内的道路和机场建设。.骨料的来源要求 :用于处理的无机粘结剂应使用以下材料：()-23558 1213-2004;专门选配的（丰富的）碎石砂混合物应符合 GOST 23558 与 ST R 1213-2004 规格 -.天然的碎石砂混合物 ,1213-2004,8267,3344,25592.组成混合物水泥加工的部分-山区岩石中的碎石抗的冻性，强度，有害成分和杂质，抵抗硅酸盐和铁分解应该符合ST R 1213-2004，G
9、OST8267,GOST 3344,GOST25592 规格要求。(1213-2004,)300.组成混合物加工的部分的天然碎石应具有不低于 300 的强度等级。400.-F15.沙砾碎石的破碎性不应低于400 等级。这些材料的抗冻性等级不应低于 F15。700-7 -,16-18.碎石砂混合物的粒度组成应符合下表 16-18 的要求。16-18 表 16-18 重量百分比 ,粒度的最大强度，mm ,筛孔径大小总筛余，mm 40 20 10 5 2,5 1,25 0,63 0,315 0,14 0,005 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 40 10 达 10 20 40 20
10、至40 35 65 35 至65 50 80 50 至80 60 85 60 至85 70 90 70 至90 75 95 75 至95 80 97 80 至97 85 98 85 至98 87 100 87 至100 20 10 20 40 35 65 50 80 60 85 70 90 75 95 80 97 85 100 10 10 25 40 45 65 60 80 70 85 75 90 80 95 85 100 5 10 30 40 50 65 65 85 75 85 80 90 88 100 2,5 10 30 40 55 65 70 80 80 90 88 100 1,25 1
11、0 35 45 60 70 75 85 85 100 .对水泥和水的要求 10178,22266,25328 300.用于加工的材料的制备中，应使用 GOST10178 规格的波特兰水泥和矿渣水泥，GOST22266 规格的 抗硫酸盐水泥和火山灰水泥，以及不低于 300 等级的 GOST25328 规格的建筑溶液水泥。-,400 10178,I II 9179 1 125,()23 95%NaOH 2%,1,7-1,8 1,15 1,25/3.700-8 促凝剂-波特兰水泥，矿渣波特兰水泥的强度等级不低与 GOST10178 规格的 400 等级，GOST9179 规格的建筑石灰等级 I 和
12、II，GOST125 规格的建筑石膏不低与 10，钠碱（钠硫酸盐）符合材料同 23 的含量不低于 95%，氢氧化钠不低于重量的 2%，液体玻璃硅质模 1.7-1.8，密度高达 1.15 至 1.25/立方厘米。,.为了减少粘合剂的用量，增加强度，耐寒性，提高混合物的技术性能应符合有关被批准规定文件的化学添加剂的应用。16-19.推荐补充清单见表 16-19。23732.10000/,SO4-2700/,l-3500/.水对于加工材料的生产和化学添加剂的溶液的制备应符合的 GOST23732 规格的要求。可溶性盐的最大允许含量应不超过 10000 毫克/升，其中包括四氧化硫离子-2700 毫克/
13、升，氯-3500 毫克/升。16-19 表 16-19 添加剂类型 名称 等级条件 标准文件 塑化 ()木质素磺酸盐-技术（改型的）己内酰胺制造碱性漏,-2 ()-1 -13-0281036-05-89 113-03-616-87,防冻液，促凝器 氯化钙 氯化钠 亚硝酸钙 450 GOST 450 13830 GOST 13830 4142 GOST 4142 700-9 疏水 (-94)疏水液 136-41 10843 GOST 10843 -(24).注释:作为混合物塑化剂和加工材料促凝剂可以使用碱性溶液-合成洗涤剂的生产残余物(24)。D.混合料的设计 ,.加工材料中粘合剂的成分和含量应
14、保证设计强度，混合物最佳最佳配合比抗冻性。,.混合物成分挑选之前所有的使用材料都应进行测试和建立符合 GOST 认证，SNIP 要求与本章节中其的属性.:混合物的成分挑选包含以下操作:-,.80 200,10-20%;混合物设计必须材料的取样.加工材料取样的重量取决的粒度应在 80 至 200 公斤，而粘合剂样品的重量应是加工材料重量的 10-20%;-;骨料和粘合剂的物理机械性能测定;-,;混合物颗粒成分挑选需要显示出其它高密度混合物材料的去除或添加;-;混合物内最佳含水量和化学添加剂的确定以及样品的最大密度的设定;-;通过混合物三至六个实验成分和其试验样品的准备来确定所需的粘合剂和化学添加
15、剂的数量;700-10 -,(,)7,28,90 23558 ,10060.1 23558;储存在潮湿的条件下,7,28,90 后样本,强度的平均密度测定应符合 GOST23558 规格和本章节的要求,带有附录 GOST23558 的 GOST10060.1 规格中第一种抗冻方法测试.-,-;混合物合理成分的选择要符合易加工性原则的要求,而硬化后要符合强度与抗冻性的要求.-13 .1 立方米稠密混合物的消耗计算与单位时间内计量器内每种材料的消耗.16-17 ,.混合物总颗粒测试应符合本章节表 16-17 要求,需计算其组成部分的颗粒组成和每种组和百分比的训责,使其总额符合稠密混合物的颗粒组成要
16、求.,-:24,36,37.加工材料的最佳含水量和最大密度是由实验结果确定的.这些图示取决于他在压实时按规范和技术文件确定的密度和湿度:24,36,37.,0,1-1,.(),5.混合物的压实要在小的或大的装置内进行,标准的压实装置要具有 0.1 至 1 升的汽缸容积,且在小的装置内材料(混合物)的压实时要求颗粒不大于 5mm.23558().混合物的允许压实应符合GOST23558(带有混合物最佳适度测试 露水法)规格要求.-().对稠密混合物(加工材料)的物理-机械性能评价应在每期准备三份样品和实验形式.-,2%-.6,-.100%.700-11 三或四种混合物组成的一种粘合剂的使用时，区
17、别于粘合剂内物质的 2%用于水泥-矿物材料。在使用催化剂时混合物的数量应增加到 6，以获得三粘合剂的材料消耗样品，而不是比催化两种外加剂每个粘合剂消耗少。100采用重骨料和水泥干重混合物。,23558 .,.样品在圆柱或立方体的模型内制备，仪器的外形选择取决于材料晶粒尺寸和符合 GOST23558 的要求的压实方法，以及本章节的要求。填充混合物前仪器应彻底清洁，而仪器的内部表面应涂抹一层薄薄用过的稠密矿物油。.,.在样本制备时，首先要确定混合物的需求量。据测算，粒度成分的挑选应避开骨料，水泥，水和化学添加剂。-.在混合物成分设计时，为确定采莲加工粘合剂的物理-机械特性，混合物应在试验搅拌器内准
18、备或是手动使用相应量计的金属容器来进行。.().3 6,-10 12.矿物材料应预先干燥。计量的干物料被送入混合器或容器中，并搅拌直至所有成分的完整和均匀分布。然后，向干混合物内加入水（或化学添加剂的水溶液），并再次搅拌，直至获得均匀的颜色的混合物。在混合器中的平均混合时间为3 至 6 分钟，而手动操作则是10 到 12 分钟。,23558.对预拌混凝土生产的样品，存储和试验都应符合让 GOST23558 规定。13 .(),.100%.按照挑选结果来确定 1m3稠密混合物材料的消耗。基础计算采用在干燥状态中的加工材料的平均密度（堆积密度），材料进行了样品强度测试。因此，骨料与粘合剂的质量使用
19、为 100%。.施工要求和质量控制 1.700-12 准备工程 500 3.06.03-85 .对于路基加工材料里面层的建造或是现场路基下层建设不少于 500 米，并应按照符合 SNIP 3.06.03-85 和由工程师批准的技术检验样本协议书规定来接收。,-,.施工前应布置路基、道路临时坡道，混合物以及它组件的运输，道路建筑工艺机动开展平台。机器与机械准备工作的检测及放线，以确保遵循构造层的设计宽度和他的横向偏差。2.混合物准备 混合物的制备是在装置内进行 搅拌的。,:骨料，土壤，加工无机粘合剂的混合物制备工艺过程，包括以下基本操作：;材料的卸载和存储；-;物资供应至搅拌器的定量分离器;-,
20、(),;向搅拌器内配料，供给和将骨料（土）与粘合剂，水或水溶液进行搅拌；-.混合物卸载与将其运输至铺设地点。.,.10%.搅拌器内混合物的制备需要在该混合物出厂前完成配料成分的精确度规定的类似拌合物与得到均一性的混合物。同时，搅拌器的工作模式应符合出厂证，因此在规定程度内的搅拌质量决定了等强度路基和路面的建设，按准备出厂的混合物容量的搅拌器过载允许不超过 10%。700-13 ,.混合物的制备建议使用混合移动土搅拌站，混凝土搅拌楼，以及其他类型的以压力式为主连续循环动作的搅拌器。混合物的制备可以在沥青混合物搅拌器内进行。:配料成分的精确度，在混合物制备中须遵循下列数值：,%从平均流量的误差，质
21、量百分比 -粘合度 2 -刚性 5 -水和水溶液 2 (),.混合物中含水量（水溶液）应符合其在试验时最佳湿度的规定，并考虑到其制备到最终的压实和空气温度的时间段。(2-3%)-.在炎热干燥的天气混合物要保持高度湿度（高 2-3%），在使用 翻斗汽车运输时要用帆布覆盖上。-.()1,5.为了防止该混合物的分层和分凝加载时到自动倾卸卡车的混合植物必须安排在中间料斗中。该混合物的过载（装载）的高度应不小于1.5米。.每次更换后,搅拌器与储料存箱应使用带有碎石或砾石馏分的水来清洗.3.混合物的运输和存储 ,.,-48.水泥材料混合物要在搅拌器内准备,并运用任意形式的汽车运输至铺设地点.混合物压实准备
22、与结束之间内的技术差异的时间包括:用波特兰水泥与矿渣波特兰水泥加工的材料在运输至铺设地点的持续时间不应该超多 48 小时.700-14 ,.混合物的运输与储存应保持其最佳的水分,防止加工粘合材料与巩固土壤的干燥或积水.4.混合物铺设和压实 (+5).粘合剂加工材料的底面和铺盖应在良好的（最多 5）的空气气温下进行.,-,.,.混合物的铺设建议用通用铺路机，沥青浇灌机,碎石铺路机，探查与混合用振动压路机来进行。因此，要优先考虑使用保证混合铺设底面和路面宽度的压路机。允许分有混合平地机与观测系统。,.1,20-1,30.混合物的分布厚度要考虑压实因子，这是在施工开始时以试验的方式来确定的。大约压实
23、相对比应为 1.20-1.30。1-2%.,3-4 ().压实前混合物的湿度应不少于最佳值或高于其数值的 1-2%.在混合物不足够湿润的情况下,需在压路机每次三趟（水泥混合物）后运用安装有 梳形撑板洒水机的帮助下使其保持湿度。-16,-29,.混合物密封建议用-16,-29 型号的充气轮胎式压路机和振动压路机。20-30.3-4 1,5-2/,-5-7/.,.12-18 .()6-3 .700-15 保湿层的轧制是从外边缘向中心重叠前一通每辊轴 20-30 的轧制.压路机的运行速度,建议在第一次 3-4 传递是 1.5-2 公里/小时,在随后的-5-6 千米/小时.压实机每次的压实趟数取决于压
24、实层的厚度,混合物的种类,以及确定区段试验压实应符合协议书,并获得工程师的允许.该层的所需的密度应达到不低于每次压实趟数内的 12-18 趟.为改善混合物的压实性，需根据本技术规则表6-3 添加（在制备过程中）的化学外加剂尽量为最佳量。0,98 .,3-20 -()15 -.混合物压实后该层得密度应不少于标准的 98%.在样品实验条件下要确定混合物每项工程的标准密度.准备在在标准压实装置内 的样品,该样品在实验条件下确定混合物每项工程的标准密度,或砂石材料上混合物压强在 20Mpa 下三分钟内的压实和在砂石（卵石）土壤上的混合物压强在15Mpa 下三分钟内的压实来确定.没有一丝沉重辊的车辙可以
25、作为该层的压实结束标志,该层的压实最终结果应符合规定的实验室控制结果.2-3 .取样用于确定该层的密度,用过孔法产生加工骨料.如果需要，该密压实完成后允许用 装有压实轧辊压路机式的自动平路机在2-3 通过在一个磁道上进行他的表面修整.(),.30 .路基准备段或加固材料路面通过安装在侧面和端面挡板上的垂直壁来进行对接。相对于低架层路面的斜接头 30角建设。,.加工材料路基和路面的建设工程建议作为一项规则，分两班制，而第三班进行机器和器件的预防性维修和保养工作。5.现有层的保养 ,:加工后的无机胶凝材料的硬化层在固化时必须保障其水分固化条件：700-16 -;路面高架层的建设；-.每种类型的加工
26、材料或加固土保养施工时应符合相关的技术文件法规和路面高架层后续设备建设要求进行。.无机粘结剂和土壤的准备层的交通活动只有在经过工程师的书面允许后方可进行。,-,.-:-86 100,.为了排除保养工作，加快道路的使用，水泥混凝土的架空层最可取的建设是直接用水泥进行加工材料压实层找平和砂石层找平。在这种情况下，水泥混凝土固化后交通工具可以立刻开通。在发生迟延时，在加工材料固化期间路面架空上层建设时应使用以下材料组成的的水蒸汽不渗透保护膜压住他的表面：Pomarolo PM-86 或 PM100A，清漆，用乙醇，沥青乳剂，液体沥青等。3.06.03-85(0,6-1,2/2).,-.消耗标准应符合
27、 SNIP3.06.03-85（基于 0,6-1,2l/平方米）的规定。用自动式沥青撒布机，电动喷漆器，喷漆器或是其它机器来涂抹薄膜形成物。,()70%(7-10 ).当硬化层的维护竣工时水泥加工材料作为基础粘合剂，施工运输活动与路面上层建设所用材料的硬度不低于涉及材料的70%的要求（大约至每经 7-10 个昼夜，允许对护理的要求无条件满足）。6.施工经营具有降低负温度 700-17 +5 -15 :,.当昼夜均温在-15到+5时，骨料加工粘合剂的准备和铺设因该运用专业的措施预防混合物冷凝：水和填充物的升温，氯盐的水溶液的混合物的使用，夏季在建地基的压实。()-.因此带有粘合剂的骨料（包含砂）
28、应该在搅拌器内进行搅拌。16-20.(.,1975)24211.向加工材料中注入的氯盐数量应符合表 16-20 中的气温。输入的氯盐水溶液的准备和输入到加工粘合剂材料中的氯盐水溶液应符合 水泥化学添加剂使用手册的规定(.,1975)和GOST24211 的规格。16-20 表 16-20 .施工时气温.,%,-混合物中含盐量,%,水的重量 氯化钙或氯化钠 +氯化钙+氯化钠 0 5 0 至-5 5 达 5 2+3 5 7-5 至-7 5 7 5 至 7 3+4 7 10-7 至-10 7 10 7 至 10 3+7 10 15-10 至-15 10 15 10 至 15 6+9 ,.由于混合物气
29、温,条件与运输距离要考虑到存储的易操纵性与指定属性的粘合剂加工材料,盐的输入量可以进行调整。700-18 (),.无盐添加剂混合物（骨料粘结剂材料加工时）应在带有预热填料和水的混合物加工暖气房内制作。,.16-21.16-21 向搅拌机装填组成材料与搅拌器出口处混合物的温度应符合表 16-21 的要求。,0 允许最大温度,0 向搅拌机装填 搅拌器出口处混合物 水 填充物 80 50 40 +35 +40,-+5.无盐工程生产的混合物出厂最佳温度是+35 到+40,而添加防冻剂盐的混合物温度不低于+5.-,.-.()+25.-15 60.应使用自卸汽车的防寒隐蔽车厢进行混合物的运输，通过冷却和大
30、气下降沉淀的方法来保护混合物。自卸汽车车厢预热要在转载混合物之前。预热过的混合物（无盐层）的温度在运输时应不低于+25.在外部气温达15 时因该在施工前确认运输时间并确定其不应超过 60 分钟。,.45 .,-,.铺设混合物应找平层的整个宽度和厚度并快速进行，防止结冰层，直至其完成压实。压实中断时铺设边缘堆叠层应对准 45角度并卷起。当恢复工作，当混凝土铺设接触到已铺设好的冷垫层时不需要加热-须完全清除霜，雪和冰。.,.700-19 紧随压实带所有宽度压实后立即开始密封层压实。合理组织压路机运动的交错。添加防冻剂添加剂以及无防冻剂的添加剂的混合物层应预防因压实而形成的表层冻结。10 ,70%,
31、.进行沙土或沙壤土回填压实层的 保温材料厚度不应低于 10 厘米,或是使用其它抗冻得加工粘结剂保温材料,材料的选择不低于其设计强度的 70%,以达到工地运输的允许.7.质量控制 3.06.03-85 (,-),C.无机粘结剂材料加工过的路面层施工质量的监控应符合 SNIP3.06.03-85 的要求与本技术规范中所规定的附属文件使用材料的监控要求(相应合格证,产品证明书,票据,发票证明).:每班应至少进行一次检查:-;骨料和沙质土壤颗粒结构;-,;抽样，样品制备和其压缩的测定压实混合料的质量;-(0,5 );加工材料和 现成混合物压实前的湿度,以及横断面上三点内压实层材料的密度(沿轴线并在从该
32、层的边缘的距离为0.5米);-,.压实层设计要求的宽度，厚度和均匀度。1 5 :在 5 位移内应进行不小于 1 次的监测：-;在其制备的混合物各组剂量的精确度;-10178,30515.水泥的适用性应符合 GOST10178，GOST30515 规格。700-20 ,:水泥加工碎石层铺设应追加控制：-,23558,10181;每个移位至少进行一次 材料的和易性，抗寒性按照 GOST23558，GOST10181 混合物的平均密度的确定。-1 10 -8269.0 1213-2004;每 10 整天至少进行一次 符合 GOST8269.0 和 ST RK1213-2004 规格的层状和角度形状颗
33、粒含量确定。-1 -,8269.0 1213-2004;每季度至少进行一次 符合 GOST8269.0 和 ST RK1213-2004 规格的碎石与混合物的耐磨性，耐水性，延展性确定，以及过滤系数和堆积密度的确定;-1 -,30108 1213-2004,25607 1213-2004.每年至少进行一次 符合 GOST25607 和 ST RK1213-2004 规格的天然核素 比放射性活度确定，以及符合 GOST25607 和 ST RK1213-2004 规格的碎石与混合物等级的确定。.保养制度观察和压实质量保证应进行不断地监测。250.强度的检测需在每 250 立方米混合物内不少于一次
34、的试验进行取样。:当在负气温的施工时情况下，除了在夏季控制参数进一步控制：-,;填充物，水和 新浇混合物加热的温度；-,;铺设地点前与铺设层压实前的混合物温度；-;新敷设层压平和防寒的及时性;-.盐水溶液的密度。200 :700-21 不小于 200 m 的控制：-;其压实前准备混合物的含水量；-.压实层内材料的密度。-(,)-(),1 .处于定额或过渡期时凝固层内的加工材料粘合剂的物理和机械性能（强度，抗冻性）根据切口试验结果来评估，并确定每1 公里准备基地内不少于三个点。,.16-22.在偏离所需参数的操作控制时不应超过表 16-22 中数值。16-22 表 16-22 ,结构组件,工程类
35、型和检验参数 设计值的要求与允许误差 :轴线高程标记:-I,II 路 I,II 类 100 每一百米为一层 10,10%20,30 10 毫米，不超过测量的 10可以有20 毫米偏差，对路基有30 毫米偏差 层宽 100 每一百米为一层 10,10%20,25 10 厘米，不超过测量的 10可以有20 厘米偏差，对路基有25 厘米偏差 :每层厚度：I,II 路 I,II 类 100 每一百米进行三次测量 1,10%-1,5 1 厘米，不超过测量的 10可以有 1.5 厘米偏差 700-22 :每一层的横坡：-I,II 路，类 100 0,005,每 100 0,005 进行两次测量 10%0,
36、010 不超过测量的 10可以有 0.010 的偏差 -(-):平整度-在纵向方向上的下轨的三米的间隙（在括号内-在横向方向上）：-I,II,III 路，类 20 100 每一层每一百米进行 20 次测量 7(10),5%14 (20)容许间隙 7 毫米（10mm）的，不超过测量值的 5可以有高达 14 毫米（20 毫米）的偏差 703 铺设与压实 A 一般要求 500 .新路堤的基础应按照本规范第500章的要求进行压实。,.,.材料应储存有充足的数量，并横穿全路面宽度在同一面层铺开，这样无论任何地方的最终压实厚度都不会小于图纸所示或工程师指示。应采取一切合理的办法避免混合后以及装载、搬运、放
37、置、加工与压实操作中造成分离。,700.,.应按照本规范第 700 章规定的等级分解材料。任何不能按要求尺寸进行分解的超尺寸材料应从工程中移除。,700-23 1%2%(22733-2002).,.,25%.如有必要应翻松材料并调整含水量，无论是经在水中统一混合还是干透材料，这样压实过程中的含水量就能维持在最佳含水量以上 1%到以下 2%之间（GOST 22733-2002）。底基层、基层和路肩层应分级并整修到最后既平又直。如果承包商不得进行进一步配料，或一旦修正表面不平整达到应用压缩力的25%，在进行最终修正之前可以采用轻型压实。,.,98%(22733-2002),-98%(22733-2
38、002).最后的整修应进行切割，且承包商应确保取自整修的材料既无储存在低气压区又无传遍整个工区，但在工程中有明确的分级。最后整修之后，底基层和路肩材料应压实到至少98%MDD干密度（GOST 22733-2002），且基层材料至少 98%干密度（GOST 22733-2002）.承包商应在每层铺设之后立即压实。,220 ,.,220,110 80 .,.110 80 .除特别规定情况下，直到压实达 220 毫米厚度后，道路路面的分级碎石材料应分摊在一层，这样压实后的一般厚度就能符合规定。道路路面的分级碎石材料在压实后应达到超过 220 毫米厚度，保持在两个或以上面层之内，且压实后每层的最小厚度
39、应达到分级承重层 110 毫米，分级碎石底基层80毫米。如果取自破碎涂层材料的道路路面层厚度不同，底基层厚度应该更厚一些。取自破碎材料涂层的每个防冻层在压实后的最小厚度应达到颗粒料基层不小于110毫米，碎石底基层80毫米。,.所有压延加工应是纵向的，且应该从路面外缘开始向中心进行加工，除了外侧超高曲线的压延加工应从较低一边加工到较高一边。700-24 ,/.材料分级、整修和压实过程中，承包商应确保无论是表面还是材料本身都不能干透，应采用水喷雾或其他认可的方式，足以维持表面和/或材料在规定的含水量限制内。,.,300 ,.压实结束后，表面应严格密封，且在碾压设备下无移动，且无碾压设备、层压物、隆
40、起、裂缝、松散或分离材料、坑洼、车辙或其他缺陷。如果表面未能符合本规范的要求，承包商应按照本规范第300章的规定采取必要措施，或工程师可能要求或同意的其他类息措施。704 碾压 ,5400 .,.承包商应使用钢铁三轮滚筒对所有完成的底基层、路肩和基层进行碾压试验，采用的滚筒宽度每米不少于 5400 公斤的载重。面层在碾压试验下未有明显移动。只有完成了符合要求的碾压试验，该面层才能获得批准。承包商应承担进行碾压试验，以及任何被认为是由碾压试验而产生的必要的维修工程的费用。705 放样与公差 ,300 .应对底基层、路肩和基层进行放样，并按照本规范第300章规定的恰当公差进行建造。706 ,路基、路肩、基层以及底基层的排水 700-25 ,.-,.基础、底基层、路肩和基层应持续保持排空。如果基础、底基层、路肩或基层的任一部分有积水，承包商应移除并处理被渗透或无法压实到要求密度的材料，并遵循这些规范用材料替换。