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1、/ 1701 汽车运用与维修专业技能操作考核大纲汽车运用与维修专业技能操作考核大纲序号序号考核项目考核项目考核内容及分数分配考核内容及分数分配操作要求与方法操作要求与方法评分标准评分标准器材设备器材设备备注备注1 1汽车汽车 ECUECU 控制控制 系统系统进气压力进气压力 传感器传感器断路、断路、 短路故障短路故障 200200 分分1、前期准备 20分2、操作前安全检查 10 分、 3、仪器连接20 4、故障码检查16 5、正确读取数据和 清除故障码20 6、安装状态检查 14 分 7、确认故障16 8、故障码再次检查 20 分 9、故障点确认和排除 20 分 10、故障代码再次 检查16
2、 分 11、画出故障排除后传 感器波形 见附表14 分 12、安全文明作业 14 分 按照要求 做好准备工作， 关掉点火开关 连接 OBD插 孔，打开点火 开关读取和清 除故障码。检 查进气压力传 感器安装状态 确认故障码。 再次读取和清 除故障码。1、前期准备：每项未达标扣 2 分 安装座椅套、安装地板垫、安装方向盘套、安装翼子板布、安 装前格栅布、取出诊断插头连接、取出万用表将万用表校零 表笔电阻 0.30.4 欧姆、整车型号、车辆识别代码和发动机 型号。 2、操作前安全检查：每项未达标扣 2 分、安装车轮档块、 检查机油、冷却液、安装尾气排放管、现场安全检查正常。 3、仪器连接：每项未达
3、标扣 10 分、关闭点火开关、连接诊 断插头。 4、故障码检查在不起动发动机状态下：未按要求扣 14 分、 故障代码记录:只记录故障代码，不记代码定义内容, 5、正确读取数据和清除故障码: 每项未按要求扣 4 基本数据 Injector (Port) ms IGN Advance dag Engine Speed rpm Vehicle Speed km/hCoolant Temp 清除故障码 6、传感器安装状态检查: 未按要求扣 14 分 目视检查、处理并记录7、确认故障症状：未按要求扣 16 分 启动发动机时，发动机不同运行状态时 发动机转速不能超过 3000rmin8、故障码再次检查：每
4、项未按要求扣 10 分、基本数据每1、捷达 2 阀电喷 发动机汽车一辆 2、KT-600 解码 仪一台 3、数字万用表一 台 3、平面、十字 5 寸螺丝刀各一把 4、10m、12m 眼睛 扳手各一支30 分钟内完成， 超时后项目不 得分/项 2 分 基本数据 Injector (Port) ms IGN Advance dag Engine Speed rpm Vehicle Speed km/hCoolant Temp 清除故障码： 9、故障点确认和排除：每项未按要求扣 10 分 故障点的确认、故障点的排除说明 10、故障代码再次检查：起动发动机状态未按要求扣 16 分 维修后故障代码读取
5、11、画出故障排除后传感器波形14 分 12、安全文明作业： 每项未按要求扣 2 分 清理工作台面、工具量具、撤离车轮挡块、座椅垫、地板垫方 向盘套翼子板布、前格栅布和汽车排气抽气管/附表 ： 序号序号考核项目考核项目考核内容及分数分配考核内容及分数分配操作要求与方法操作要求与方法评分标准评分标准器材设备器材设备备注备注1、前期准备：每项未达标扣 2 分 安装座椅套、安装地板垫、安装方向盘套、安装翼子板布、 安装前格栅布、取出诊断插头连接、取出万用表将万用表 校 零表笔电阻 0.30.4 欧姆、整车型号、车辆识别代码 和发动机型号。 2、操作前安全检查：每项未达标扣 2 分、安装车轮档块、/2
6、分5、正确读取数据和 清除故障码20 分6、安装状态检查14 分 7、确认故障码16 分 8、故障码再次检查20 分 9、故障点确认和排 除20 分10、故障代码再次检查16 分11、画出故障排除后传感器波形 见附表14 分12、安全文明作业14分 障码。再次读取和 清除故障码。检查机油、冷却液、安装尾气排放管、现场安全检查正常。 3、仪器连接：每项未达标扣 10 分、关闭点火开关、连 接 诊断插头。 4、故障码检查在不起动发动机状态下：未按要求扣 14 分 、故障代码记录:只记录故障代码，不记代码定义内容, 5、正确读取数据和清除故障码 : 每项未按要求扣4分 基本数据Injector (P
7、ort) ms IGN Advance dag Engine Speed rpm Vehicle Speed km/h Coolant Temp 清除故障码 6、传感器安装状态检查: 未按要求扣 14 分 目视检查、处理并记录7、确认故障症状：未按要求扣 16 分 启动发动机时，发动机不同运行状态时 发动机转速不能超过 3000rmin8、故障码再次检查：每项未按要求扣 10 分、基本数据每项 2 分 基本数据 Injector (Port) ms IGN Advance dag Engine Speed rpm Vehicle Speed km/hCoolant Temp 4、10m、12m
8、 眼睛 扳手各一支/清除故障码： 9、故障点确认和排除：每项未按要求扣 10 分 故障点的确认、故障点的排除说明 10、故障代码再次检查：起动发动机状态未按要求扣 16 分维修后故障代码读取 11、画出故障排除后传感器波形14 12、安全文明作业： 每项未按要求扣 2 分 清理工作台面、工具量具、撤离车轮挡块、座椅垫、地板垫 方向盘套翼子板布、前格栅布和汽车排气抽气管/附表 ：序号序号考核项目考核项目考核内容及分数分配考核内容及分数分配操作要求与方法操作要求与方法评分标准评分标准器材设备器材设备备注备注1、前期准备：每项未达标扣 2 分 安装座椅套、安装地板垫、安装方向盘套、安装翼子板布、安装
9、前格栅布、取出诊断插头连接、取出万用表将万用表 校/3 34、故障码检查16 5、正确读取数据和 清除故障码20 6、安装状态检查14 分 7、确认故障码16 分 8、故障码再次检查20 分 9、故障点确认和排 除20 分10、故障代码再次检查16 分11、画出故障排除后传感器波形 见附表14 分12、安全文明作业14分 障码。检查进气压 力传感器安装状态 确认故障码。再次 读取和清除故障码。零表笔电阻 0.30.4 欧姆、整车型号、车辆识别代码 和发动机型号。 2、操作前安全检查：每项未达标扣 2 分、安装车轮档块、检查机油、冷却液、安装尾气排放管、现场安全检查正常。 3、仪器连接：每项未达
10、标扣 10 分、关闭点火开关、连 接诊断插头 4、故障码检查在不起动发动机状态下：未按要求扣 14 分、故障代码记录:只记录故障代码，不记代码定义内容, 5、正确读取数据和清除故障码: 每项未按要求扣 4 基本数据Injector (Port) ms IGN Advance dag Engine Speed rpm Vehicle Speed km/h Coolant Temp 清除故障码 6、传感器安装状态检查: 未按要求扣 14 分 目视检查、处理并记录7、确认故障症状：未按要求扣 16 分 启动发动机时，发动机不同运行状态时 发动机转速不能超过 3000rmin8、故障码再次检查：每项未
11、按要求扣 10 分、基本数据每项 2 分 基本数据Injector (Port) ms IGN Advance dag台 3、平面、十字 5 寸螺丝刀各一把 4、10m、12m 眼睛 扳手各一支/Engine Speed rpmVehicle Speed km/h Coolant Temp 清除故障码： 9、故障点确认和排除：每项未按要求扣 10 分 故障点的确认、故障点的排除说明 10、故障代码再次检查：起动发动机状态未按要求扣 16 分维修后故障代码读取 11、画出故障排除后传感器波形14 12、安全文明作业： 每项未按要求扣 2 分 清理工作台面、工具量具、撤离车轮挡块、座椅垫、地板垫
12、方向盘套翼子板布、前格栅布和汽车排气抽气管/附表 序号序号考核项目考核项目考核内容及分数分配考核内容及分数分配操作要求与方法操作要求与方法评分标准评分标准器材设备器材设备备注备注1、前期准备：每项未达标扣 2 分 安装座椅套、安装地板垫、安装方向盘套、安装翼子板布、安装前格栅布、取出诊断插头连接、取出万用表将万用表 校 零表笔电阻 0.30.4 欧姆、整车型号、车辆识别代码/4 416 5、正确读取数据和 清除故障码20 6、安装状态检查 14 分 7、确认故障码16 分 8、故障码再次检查 20 分 9、故障点确认和排 除20 分 10、故障代码再次 检查16 分 11、画出故障排除后传 感
13、器波形 见附表14 分 12、安全文明作业 14 分 力传感器安装状态 确认故障码。再次 读取和清除故障码。和发动机型号。 2、操作前安全检查：每项未达标扣 2 分、安装车轮档块 、检查机油、冷却液、安装尾气排放管、现场安全检查正常。3、仪器连接：每项未达标扣 10 分、关闭点火开关、连 接 诊断插头 4、故障码检查在不起动发动机状态下：未按要求扣 14 分、故障代码记录:只记录故障代码，不记代码定义内容, 5、正确读取数据和清除故障码: 每项未按要求扣 4 基本数据Injector (Port) ms IGN Advance dag Engine Speed rpm Vehicle Spee
14、d km/h Coolant Temp 清除故障码 6、传感器安装状态检查: 未按要求扣 14 分 目视检查、处理并记录7、确认故障症状：未按要求扣 16 分 启动发动机时，发动机不同运行状态时 发动机转速不能超过 3000rmin8、故障码再次检查：每项未按要求扣 10 分、基本数据每项 2 分 基本数据Injector (Port) ms IGN Advance dag Engine Speed rpm5 寸螺丝刀各一把 4、10m、12m 眼睛 扳手各一支/Vehicle Speed km/h Coolant Temp 清除故障码： 9、故障点确认和排除：每项未按要求扣 10 分 故障点
15、的确认、故障点的排除说明。 10、故障代码再次检查：起动发动机状态未按要求扣 16 分维修后故障代码读取 11、画出故障排除后传感器波形14 12、安全文明作业： 每项未按要求扣 2 分 清理工作台面、工具量具、撤离车轮挡块、座椅垫、地板 垫方向盘套翼子板布、前格栅布和汽车排气抽气管/附表附表序号序号考核项目考核项目考核内容及分数分配考核内容及分数分配操作要求与方法操作要求与方法评分标准评分标准器材设备器材设备备注备注1、前期准备：每项未达标扣 2 分 安装座椅套、安装地板垫、安装方向盘套、安装翼子板布、安装前格栅布、取出诊断插头连接、取出万用表将万用表 校 零表笔电阻 0.30.4 欧姆、整
16、车型号、车辆识别代码/5 516 5、正确读取数据和 清除故障码20 6、安装状态检查14 分 7、确认故障码16 分 8、故障码再次检查20 分 9、故障点确认和排 除20 分10、故障代码再次检查16 分11、画出故障排除后传感器波形 见附表14 分12、安全文明作业14分 力传感器安装状态 确认故障码。再次 读取和清除故障码。和发动机型号。 2、操作前安全检查：每项未达标扣 2 分、安装车轮档块、检查机油、冷却液、安装尾气排放管、现场安全检查正常。 3、仪器连接：每项未达标扣 10 分、关闭点火开关、连 接 诊断插头。 4、故障码检查在不起动发动机状态下：未按要求扣 14 分 、 故障代
17、码记录:只记录故障代码，不记代码定义内容, 5、正确读取数据和清除故障码: 每项未按要求扣 4 基本数据Injector (Port) ms IGN Advance dag Engine Speed rpm Vehicle Speed km/h Coolant Temp 清除故障码 6、传感器安装状态检查: 未按要求扣 14 分 目视检查、处理并记录。7、确认故障症状：未按要求扣 16 分 启动发动机时，发动机不同运行状态时 发动机转速不能超过 3000rmin。8、故障码再次检查：每项未按要求扣 10 分、基本数据每项 2 分 基本数据Injector (Port) ms IGN Advan
18、ce dag Engine Speed rpm5 寸螺丝刀各一把 4、10m、12m 眼睛 扳手各一支/Vehicle Speed km/h Coolant Temp 清除故障码： 9、故障点确认和排除：每项未按要求扣 10 分 故障点的确认、故障点的排除说明 10、故障代码再次检查：起动发动机状态未按要求扣 16 分维修后故障代码读取。 11、画出故障排除后传感器波形14 12、安全文明作业： 每项未按要求扣 2 分 清理工作台面、工具量具、撤离车轮挡块、座椅垫、地板垫 方向盘套翼子板布、前格栅布和汽车排气抽气管。/附表附表序号序号考核项目考核项目考核内容及分数分配考核内容及分数分配操作要求
19、与方法操作要求与方法评分标准评分标准器材设备器材设备备注备注/6捷达汽车起动机 拆装与检测 200 分1、正确选用拆装起动机 的工具10 分； 2、将万用表校零表笔 电阻 0.30.4 欧姆 10 分； 3、电磁离合器与启动机 分离，检查主接线板与辅 助接线板导通是否良好、 吸引线圈、保持线圈的直 流阻抗及绝缘情况20 分； 4、拆下拨插，检查驱动 齿轮及离合器的磨损情况， 单向离合器在轴上能否正 确回位，应在 25.5N.M 以 上转矩下不打滑,20 分 ； 5、拆下后端盖将电枢绕 组与电动机分离。检查电 枢绕组直流阻抗、绝缘和 换向器磨损情况30 分 ； 6、检查定子绕组的直流 阻抗和绝缘
20、情况30 分 ； 7、检查电枢轴与前、后 轴承间隙20 分； 8、检查电枢轴与碳刷间 磨损情况20 分 9、根据检测数据制定维1、将电动机连接导 线与电磁离合器分 离； 2、电磁离合器与启 动机分离； 3、电动机外罩与电 动机分离； 4、碳刷与电动机分 离； 5、机械离合器与电 动机转子轴分离。 6、清洁部件 7、记录检测各部件 磨损情况 8、安装启动机1、拆装过程中，工具选择不当每次扣 2 分 2、万用表检测的数值，必须减去万用表误差值。不减去万 用表误差值，每次扣 4 分。 3、通电检测，电磁离合器主、副接线板导通是否良好 10 分。吸引线圈、保持线圈的直流阻抗6 分，吸 引 线圈、保持线
21、圈与外壳绝缘是否良好4 分。 4、检查驱动齿轮及离合器的磨损情况10 分，在25.5N.M 以上转矩情况下不打滑4 分，检查单向离合器在轴上是 否回位6 分。 5、检测五组电枢绕组的绝缘和直流阻抗20 分、每组 4 分 、检测五组换向器磨损情况10 分每组 2 分 6、检测五组定子绕组的直流阻抗20 分、每组 4 分、检 测五组定子绕组绝缘情况10 分每组 2 分 7、轴承应润滑良好旋转自如，不得有卡滞和松动。20 分 前、后轴承个 10 分； 8、电枢轴与碳刷间磨损情况，如果接触不良应提出维修方 案20 分、每组 5 分 9、根据检测数据制定维修方案，根据超数值项目的平均数 扣分20 分 1
22、0、正确安装汽车启动机20 分、安装错误每项扣 2 分。1、捷达汽车起动机 型号：IGD911023、 2、数字万用表一块； 3、平面、十字 5 寸 螺丝刀各一把、 4、眼睛扳手、套桶 扳手各一套6-32mm 5、游标卡尺 把 6、正、负级电瓶 连接线一付 7、35Ah 电瓶一块8、0-200 N 扭矩 扳手一只 9 清洁布30 分钟内完成， 超时后项目不得 分/修方案20 分； 10、正确安装汽车启动机 20 分。/序号考核项目考核内容及分数分配操作要求与方法评分标准器材设备备注7捷达汽车发电机拆装与检测200 分1、操作前安全检查；10 分2、万用表校零表笔电阻 0.30.4 欧姆10分3
23、、按拆装流程进行检测拆解和安装。90 分 4、端盖轴承、电刷与换向器磨损情况10 分5、励磁绕组、定子绕组直流电阻和绝缘情况；40 分6、电刷与集电环磨损情况；10 分7、整流二极管 PN 结导通情况；20 分8、安全文明作业清理工具10 分。按照要求做好准备工作，按照拆装流程正确拆装.先拆皮带轮螺丝、然后拆发电机后罩、拆电压调节器、将碳刷从碳刷架分离、松开发电机固定螺丝、将转子从定子线圈内取出、整流器与壳体分离、前端盖与转子轴分离、拆装的部件要摆放整齐，正确选用量具、仪表的量程，根据检测结果制定维修方案。1、 正确选用拆装发电机的工具10 分；2、 将万用表校零表笔电阻 0.30.4 欧姆1
24、0 分；3、 将皮带轮和风扇从发电机中分离10 分；4、 将电压调节器与发电机分离10 分；5、 拆下整流器螺丝将整流器与发电机分离10 分；6、 拆下电刷架螺丝将电刷和电刷架与发电机分离10 分7、 拆下前后端盖螺栓分解发电机10 分；8、 检测集电环与电刷磨损情况10 分；9、 检测励磁绕组的直流阻抗和绝缘情况20 分；10、 检测定子绕组的直流阻抗和绝缘情况20 分；11、 检测转子轴与轴承的横、纵向间隙10 分；12、 检测整流器二极管 PN 结正反向阻抗20 分；13、 正确安装汽车发电机20 分14、 根据检测数据制定维修方案20 分15、 文明作业清理工具10 分1、捷达汽车发电
25、机 型号：IGD903025、2、数字万用表一块3、平面、十字 5 寸螺丝刀各一把、 4、眼睛扳手、套桶扳手各一套6-34mm 5、游标卡尺一把 6、台钳一台7、清洁布30 分钟内完成，超时后项目不得分捷达汽车 发动机某 气缸壁与 活塞油膜 间隙的检 测200 分1、 操作前安全检查；20 分2、 拆连杆瓦螺丝20 分3、 清洁气缸壁和活塞；10 分4、 检测一道、二道气按照要求做好准备工作，按照拆装流程正确拆装.先拆连杆瓦螺丝，将活塞连杆机构从发动机上分离，正确摆放活塞连杆机构；清洁气缸壁和活塞；1、操作前安全检查10 分2、拆卸连杆瓦螺丝将活塞连杆机构从发动机上分离10 分3、将连杆瓦从瓦
26、坐内分离10 分；4、正确使用工具，将气环、油环从活塞内分离10 分；5、清洁气缸壁和活塞，清洁后用气压吹掉杂质 10 分 6、检测一道、二道气环的端隙侧隙。 活塞环开口端隙:第一道气环 0.15-0.35mm; 第二道气环 0.25-0.40mm1、捷达两阀发动机 凸机一台。 2、千分尺； 3、游标卡尺； 4、眼睛扳手、套桶 扳手各一套6-34mm 5、游标卡尺及橡胶/环的端隙侧隙；30 分5、 检测活塞与缸壁间的油膜间隙；40 分6、 安装汽车活塞连杆机构；40 分7、 清理工具；20 分8、 根据检测数据制定维修方案20 分检测一道、二道气环的端隙侧隙；检测活塞与缸壁间的油膜间隙；正确安
27、装汽车活塞连杆机构；清理工具；根据检测数据制定维修方案每到各 10 分1、 7、检测活塞与缸壁间的油膜间隙，检测时手不得接触量具金属部位。先测量缸壁直径再测量活塞直径60 分 测量缸壁直径 30 分、测量活塞直径 30 分 、手接触量具金属部位一次扣 10 分2、 8、正确安装汽车活塞连杆机构；活塞连杆机构装入缸体，连杆瓦要对准曲轴接触面，活塞卡箍与缸体平面较平。然后，卡箍螺丝还要拧紧一扣30 分 连杆瓦不对准曲轴接触面扣10 分 活塞连杆机构装入缸体后不拧紧卡箍螺丝一扣扣 10分9、曲轴瓦固定螺丝必须用扭矩扳手拧紧 65N9010分10、清理工具10 分11、根据检测数据制定维修方案20 分
28、锤一把； 6、量缸表70-150mm 7、活塞环拆装卡钳；8、机油壶 9、塞尺； 10、清洁布一块。 11、气泵及气压枪 12、橡胶锤一把 13、平面、十 字 5 寸螺丝刀 各一把、成，超时后项目 不得分9捷达汽车自动变 速器离合器的检 测200 分1 1、 操作前安全检查；10 分2 2、 检测摩擦片间隙20 分3 3、 检测离合器鼓供油 孔内壁油封是否磨损10 分4 4、 检测摩擦片是否磨损20 分5 5、 检测隔板、压板是否磨损10 分6 6、 检测离合器活塞是否磨损20 分7 7、 检测活塞油封封闭是否良好20 分拆卸摩擦片卡簧；取出摩擦片、隔板、压板；活塞与离合器鼓分离；检测离合器鼓
29、供油孔内壁油封是否磨损；检测隔板、压板是否磨损；检测离合器活塞是否磨损；检测活塞油封封闭是否良好；检测离合器油缸是否磨损；安装离合器；检测离合器摩擦片间隙；离合器活塞作气压检漏测试；1、 操作前安全检查；10 分2、检测摩擦片间隙20 分3、检测离合器鼓供油孔内壁油封是否磨损10 分4、拆卸分解检测摩擦片是否磨损20 分5、检测隔板、压板是否磨损10 分6、拆卸检测离合器活塞是否磨损20 分7、检测活塞油封封闭是否良好20 分8、检测离合器油缸是否磨损20 分9 9、 安装离合器30 分10、离合器活塞作气压检漏测试；20 分 离合器安装在油泵上进行检测11、根据检测数据制定维修方案20 分1、捷达汽车自动变 速器离合器一台型 号 01M M 倒档离合器 2、游标卡尺及橡胶 锤一把； 3、清洁布一块。 4、气泵及气压枪。 5、平面字 5 寸螺丝 刀二把 6、台钻一台。 7、套桶扳手各一套6-34mm 8、液压油壶一只 30 分钟内完 成，超时后项目 不得分/8 8、 检测离合器油缸是否磨损20 分9、 、安装离合器30 分10、离合器活塞作气压检漏测试；20 分11、根据检测数据制定维修方案20 分