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1、2023年高层建筑墙面抹灰空鼓的成因及防治措施 第一篇：高层建筑墙面抹灰空鼓的成因及防治措施 高层建筑抹灰层空鼓的成因及防治措施 一、前言 空鼓是指基层、砂浆层、砖体间粘结不牢，或是抹灰砂浆密实度不够导致的内空现象。 高层建筑抹灰是装饰施工必不行少的工序，抹灰层空鼓简洁导致抹灰层、饰面层开裂、脱落，墙面抹灰层空鼓还会导致渗水，严峻影响外观和运用功能，因此，对高层建筑墙面抹灰层出现空鼓的缘由进行分析，实行预防空鼓的措施具有特别重要的意义。 二、高层建筑抹灰层空鼓的成因 1、抹灰砂浆材料问题 抹灰砂浆通常接受混合砂浆，一般由水、水泥、砂、塑性剂石灰、石灰王或砂浆王等组成，施工中由于砂浆配比不当、水
2、灰比过大、水泥质量不合格或水泥过期、水泥安定性不合要求、水泥掺量缺乏，沙粒过细、含泥量过大，砂浆未搅拌均匀等缘由可能造成抹灰砂浆粘结力不够或者砂浆凝固后体积收缩大，导致抹灰层空鼓。 2、墙体基层处理问题。 1抹灰前墙体基层未清理洁净、未提前浇水湿透，导致抹灰层粘结力不够或抹灰后由于基层吸水过多、砂浆中水泥水化不充分、砂浆粘结力不够，导致抹灰层空鼓。 2梁、墙、柱、天花板混凝土基层外表污垢、隔离剂等未去除洁净，没有进行界面处理通常为刷界面剂或者甩浆处理，抹灰层与混凝土基层粘结不牢，导致抹灰层空鼓。3混凝土基层与砌体基层交接处未挂钢丝网加强抹灰层粘结，导致交接处空鼓开裂。 4基层墙面凹凸不平处未处
3、理，抹灰层过厚出现空鼓。 3、抹灰施工问题 1墙面、天花抹灰打底糙时未压密实、木抹子搓毛搓实不够、罩面灰未抹实等缘由导致抹灰层不密实，随着时间的推移，出现空鼓。 2抹灰层较厚时未加抗裂纤维网，导致抹灰层粘结力不够，出现空鼓、脱落。 3分层抹灰时，强度等级较高的砂浆粉刷在强度等级较低的面层上，面层收缩产生的剪力底层无法抵抗，出现空鼓。分层抹灰时，各层抹灰层协作比相差过大，假如面层强度比底层强度高很多，或者底层强度比面层强度高很多，就有可能导致大面积空鼓。 4外墙抹灰时未设置分格缝或分格缝间距设置过大，热胀冷缩时产生开裂，略微的开裂可能造成空鼓。 5运用隔夜砂浆或者放置时间过长的砂浆，造成空鼓。6
4、抹灰后未适当浇水养护，特别是气温过高时，砂浆失水过快，未刚好浇水养护。 4、消防箱、开关箱、线盒等四周空鼓 消防箱、开关箱、线盒等四周塞缝砂浆不密实、干缩等引起空鼓。 三、高层建筑抹灰层空鼓的防治措施 1、严格限制抹灰砂浆材料质量 抹灰砂浆现场接受强制式搅拌机搅拌充分、均匀，或者运用预拌砂浆，严格限制砂浆各组分的原材料质量及协作比，现场要根据砂的实测含水率调整设计协作比、制定施工协作比。砂浆出料后不得加水，砂浆搅拌好后刚好运用，在满意和易性、施工操作要求的前提下尽量削减用水量、减小水灰比。 2、基层处理 1墙体基层处理 抹灰前将墙体基层清理洁净、提前48h浇水潮湿。2梁墙柱混凝土基层处理 抹灰
5、前将梁、墙、柱混凝土面基层外表污垢、隔离剂等去除洁净，接受火碱溶液清洗脱模剂，再用清水将碱液洗净，再进行界面处理。 梁墙柱混凝土墙面界面处理的方法：涂刷界面剂或者甩浆处理，实践证明，涂刷界面剂的处理方法效果较好，施工时建议接受该方法，当然考虑到节省本钱也可以实行甩浆处理，但要加强施工监管。 界面剂处理 界面剂是为了改善砂浆层与水泥混凝土、加气混凝土等材料基面粘结性能的水泥基界面处理剂，界面剂按组成分为两种类别：P类：由水泥等无机胶凝材料、填料和有机外加剂等组成的干粉状产品；D类：含聚合物分散液的产品，分为单组分和多组分界面剂。D类与水泥和水按比例搅拌均匀后运用。另外，界面剂依据适用的基面分为两
6、种型号：型和型，型适用于水泥混凝土的界面处理，型适用于加气混凝土的界面处理。干粉状界面剂产品应均匀一样，不应有结块，液状界面剂产品经搅拌后应呈均匀状态，不应有块状沉淀。 要求运用质量合格的界面剂产品，质量符合国家行业标准JC/T9072023混凝土界面处理剂的要求。 运用界面剂时，水和各组分的用量应按生产商举荐的协作比例，搅拌均匀。 夏季气温较高或枯燥墙面界面剂涂抹前应先用水潮湿基层墙面。可运用滚涂、喷涂、刷涂等方法涂抹界面剂，基层面要求满涂界面剂。待涂层初步枯燥不蘸手、不影响抹灰即可进行下一道工序。 甩浆处理 甩浆所用的浆体材料为1：1水泥砂浆内掺水重20的801胶，甩浆可接受机械喷浆或人工
7、甩浆，喷点应均匀，凸出墙面不小于10mm，甩浆凝固后刚好浇水养护，使其保持较高强度，用手掰不动为止。人工甩浆是人工用用扫帚将浆体均匀地甩在基层外表上，机械喷浆是用专用设备可自制喷射浆液，施工时应当优先接受机械喷浆。 接受甩浆处理时要加强施工监管，保证抛甩力度和甩点强度。3对天花板混凝土基层进行处理 天花抹灰由于抹灰层简洁脱落，故目前较多接受抹水泥腻子由水泥、腻子粉、801胶水、水依据确定比例搅拌而成的方法，水泥腻子的厚度限制在3mm以内。抹水泥腻子由于厚度较薄、粘结力强，故可不作界面增加粘结处理。 抹水泥腻子前将天花混凝土基层外表污垢、隔离剂等去除洁净，接受火碱溶液清洗脱模剂，再用清水将碱液洗
8、净。 天花干脆抹水泥腻子对天花板的结构平整度、平水要求较高，施工前要对天花板四周阴角线打平水检查阴角线条是否顺直、是否在同一水平线上，检查天花板的平整度是否满意要求，当不符合要求时，要实行凿毛处理或者磨光机磨平处理，使其到达要求。特别是模板拼缝处要用磨光机磨平。 经过上述处理后再次将天花板清洗洁净，然后进入下一道工序。4混凝土基层与砌体基层交接处挂钢丝网，钢丝网以交接缝为中心每边宽150mm。 5抹灰前将基层外表凸出部分剔平，局部坑凹处用砂浆分层补平。 3、严格限制抹灰施工 1混凝土墙面抹灰 待界面剂初步枯燥后不蘸手、不影响抹灰进行抹灰施工俗称打底糙，墙面抹灰一般接受混合砂浆，打底时需用力压，
9、用刮尺刮抹顺平，用木抹子搓平搓毛。一般状况下，抹灰完成面为糙面，也有收光的做法即当面层到达六、七层干时用铁抹子压光、压实、压平，收光不能收得太光，以便于后续刮腻子。 2天花板抹水泥腻子 依据设计配比配制水泥腻子，搅拌均匀。一般刮两遍，第一遍的方向和其次遍的方向垂直，总厚度限制在3mm以内。 3加气混凝土墙面抹灰 墙面抹灰一般接受混合砂浆，打底时需用力压，用刮尺刮抹顺平，用木抹子搓平搓毛。一般状况下，抹灰完成面为糙面，也有收光的做法即当面层到达六、七层干时用铁抹子压光、压实、压平，收光不能收得太光，以便于后续刮腻子。 4抹灰层较厚时要在抹灰层中间加抗裂纤维网。5严格限制各层抹灰层砂浆协作比，使其
10、强度相差不大。6外墙抹灰时依据6米左右间距设置分格缝，分格缝内打玻璃胶，使抹灰层能伸缩。 7严禁运用隔夜砂浆或者放置时间过长的砂浆。 8抹灰层完成后视天气状况要刚好支配人员进行浇水养护，以喷洒少量水为宜，一般常温下12小时后就要进行养护，养护周期不少于五天。气温过高时，砂浆失水过快，终凝后要刚好浇水养护。 4、消防箱、开关箱、线盒等四周空鼓 消防箱、开关箱、线盒等四周塞缝宜接受混合砂浆，塞缝前先浇水潮湿，缝隙过大时，应分层多次填嵌，砂浆不宜太稀。施工时先塞缝至与砌风光平，再挂钢丝网，再与墙面一起抹灰。 其次篇：墙面抹灰空鼓开裂修补方案 关于墙面抹灰空鼓开裂的处理方案 墙面抹灰工程空鼓开裂为抹灰
11、工程质量通病，出现空鼓开裂的缘由分析如下： 1、部分墙面由于抹灰施工前对墙面浇水潮湿护养不够，墙面枯燥，墙面存在毛细孔，导致抹灰上墙后，墙体大量吸取砂浆的水分，水分散发太快，造成砂浆强度不高，粘结力下降以及收缩太快，尤其是砂浆与墙面粘结面，当砂浆层的强度不能抵抗收缩拉力时开裂。同样，由于这时砂浆层与墙面的粘结力还未到达足以抵抗由于收缩而造成的砂浆层在墙面上的滑动，因此发生空鼓。 2、在对砼墙面进行拉毛处理时，拉毛不到位，喷洒不均匀，且对拉毛后的墙面养护时间应在终凝后浇水养护，直到水泥疙瘩全部粘满砼光面上，并有较高强度即用手掰不动和方法浇适量水潮湿，水的压力不宜过大，否则会使毛化的砂浆脱落不对。
12、 3、抹灰时，一些工人没有按交底施工，抹灰一次成型，抹灰没有分两次进行。 4、抹灰砂浆自身收缩引起开裂，抹灰砂浆收缩主要包括化学收缩、枯燥收缩、温度收缩及塑性收缩。这些收缩将在抹灰砂浆中产生拉应力，当拉应力超过抹灰砂浆的抗拉强度时就会出现裂缝或空鼓。 5、安装施工队伍，在墙上开挖线槽，施工洞，填补不到位。 6、部分薄弱环节和剪力墙、柱、梁与砌体墙的交接处缺乏加强和构造措施，顶砖斜砌间隔时间过短，不满意规范要求，特别是梁底部位，由于砌体发生少许的沉降，使砌体墙与梁底分别形成裂缝；除 此之外，砌体与砼各自收缩，形成裂缝。 7、当抹灰墙面面积过大时，没有设置分格缝，导致面积过大，抹灰层收缩导致裂缝。
13、 针对抹灰工程空鼓开裂常见缘由，项目部将实行的修补措施如下： 1、墙面抹灰层空鼓开裂处理： 当抹灰施工后发生空鼓时，抹灰空鼓处只能作返工处理。具体方法为：先将空鼓部分凿去凿除范围为空鼓部位四周扩大100mm，四周凿成方块形或圆形，边缘凿成斜坡形，用钢丝刷刷掉墙面松散灰皮处理时，水泥接受硅酸盐水泥，严禁混用不同品种、不同强度等级的水泥，砂接受中、粗砂，过8mm孔径筛子，含泥量不大于3%。底层外表进行拉毛，拉毛处理完成后，将修补处四周100mm 范围内清理洁净。修补前1d，用水冲洗，使其充分潮湿，一天内最好浇水潮湿两次。修补时，先在底面及四周刷素水泥浆一遍，然后分两次用和原面层相同材料的1：2 水
14、泥砂浆填补并槎平。 2、剪力墙、梁、柱与砌体交接处空鼓开裂处理： 当剪力墙、梁、柱与砌体交接处空鼓且裂缝过大时，先将开裂处抹灰层凿除，四周凿成方块形，清理基层，将松动、疏松、脱落的砂浆去除洁净，在不同材料基体交接处的外表重新粘贴钢丝网，之后才接受素水泥浆的方法对墙面进行拉毛处理，待拉毛的水泥浆终凝后，用水将墙面适当潮湿，然后分两次用和原面层 相同材料的1：2 水泥砂浆填补并槎平。 当剪力墙、梁、柱与砌体交接处没有空鼓且出现细小裂缝时，先将裂缝处四周切割成较整齐规则的平面，四周切割边切成向外约45的斜口，宽度为沿裂缝两边各扩大10-15cm，只凿除面层，去除四周松动的砂浆，并用钢丝刷清理洁净，然
15、后用水潮湿，然后挂纤维网片，接受素水泥浆修补抹平。 3、线管开槽处出现裂缝处理： 当线管开槽处出现裂缝时，由于线槽处裂缝较小，先将裂缝处四周切割成较整齐规则的平面，四周切割边切成向外约45的斜口，宽度约2-3cm，剔除线管四周松动的砂浆，并用钢丝刷清理洁净，然后用水潮湿，接受抗裂砂浆分两次修补抹平。 第三篇：墙面抹灰空鼓开裂修补方案 关于信阳恒大名都3、4#楼墙面空鼓开裂的处理方案 信阳恒大名都3#楼31-32层、4#楼18-32层部分墙面出现空鼓开裂现象，墙面空鼓主要存在于剪力墙抹灰处，墙面抹灰裂缝主要存在于梁底与砌体墙交接处和墙面线管开线槽处。为更好地指导项目施工，避开类似状况的再次发生，
16、特编写此处理方案。 缘由分析 1、部分墙面由于抹灰施工前对墙面浇水潮湿护养不够，墙面枯燥，墙面存在存在毛细孔，导致抹灰上墙后，墙体大量吸取砂浆的水分，水分散发太快，造成砂浆强度不高，粘结力下降以及收缩太快，尤其是砂浆与墙面粘结面，当砂浆层的强度不能抵抗收缩拉力时开裂。同样，由于这时砂浆层与墙面的粘结力还未到达足以抵抗由于收缩而造成的砂浆层在墙面上的滑动，因此发生空鼓。 2、在对砼墙面进行毛化处理时，工人质量意识淡薄，处理不到位，喷洒不均匀，且对毛化后的墙面养护时间应在终凝后浇水养护，直到水泥砂浆疙瘩全部粘满砼光面上，并有较高强度即用手掰不动和方法浇适量水潮湿，水的压力不宜过大，否则会使毛化的砂
17、浆脱落不对。 3、抹灰时，一些工人没有按交底施工，抹灰一次成型，抹灰没有分两次进行。 4、抹灰砂浆自身收缩引起开裂，抹灰砂浆收缩主要包括化学收缩、枯燥收缩、温度收缩及塑性收缩。这些收缩将在抹灰砂浆中产生 拉应力，当拉应力超过抹灰砂浆的抗拉强度时就会出现裂缝或空鼓。 5、拌和运用的砂浆协作比不正确，或砌块破损、断裂。砂浆的协作比达不到设计要求时，砂浆的粘结力与强度不够，抹灰层与墙面粘结不紧密而导致空鼓；若砌块破损、断裂时，砌体墙本身有缝隙而导致抹灰面出现空鼓或裂缝。 6、安装施工队伍，在墙上开挖线槽，施工洞，且填补方法不当。 7、部分薄弱环节和剪力墙、柱、梁与砌体墙的交接处缺乏加强和构造措施，顶
18、砖斜砌间隔时间过短，不满意规范要求，特别是梁底部位，由于砌体发生少许的沉降，使砌体墙与梁底分别形成裂缝；除此之外，砌体与砼各自收缩，形成裂缝。 8、当抹灰墙面面积过大时，没有设置分格缝，导致面积过大，抹灰层收缩导致裂缝。 修补措施 1、墙面抹灰层空鼓开裂处理： 当抹灰施工后发生空鼓时，抹灰空鼓处只能作返工处理。具体方法为：先将空鼓部分凿去，四周凿成方块形或圆形，并凿进结合良好处3050mm，边缘凿成斜坡形，用钢丝刷刷掉墙面松散灰皮处理时，水泥接受硅酸盐水泥，严禁混用不同品种、不同强度等级的水泥，砂接受中、粗砂，过8mm孔径筛子，含泥量不大于3%。底层外表适当凿毛或毛化，凿好或毛化后，将修补处四
19、周100mm 范围内清理洁净。修补前1d，用水冲洗，使其充分潮湿，一天内最好浇水潮湿两次。修补时，先在底面及四周刷 801 胶素水泥浆一遍，然后分两次用和原面层相同材料的1：2 水泥砂浆填补并槎平。 2、剪力墙、梁、柱与砌体交接处空鼓开裂处理： 当剪力墙、梁、柱与砌体交接处空鼓且裂缝过大时，先将开裂处抹灰层凿除，四周凿成方块形，清理基层，将松动、疏松、脱落的砂浆去除洁净，在不同材料基体交接处的外表重新粘贴钢丝网，之后才接受801 胶素水泥浆的方法对墙面进行毛化处理，待毛化的砂浆终凝后，用水将墙面适当潮湿，然后分两次用和原面层相同材料的1：2 水泥砂浆填补并槎平。 当剪力墙、梁、柱与砌体交接处没
20、有空鼓且出现细小裂缝时，先将裂缝处四周切割成较整齐规则的平面，四周切割边切成向外约45的斜口，宽度为沿裂缝两边各扩大10-15cm，只凿除面层，去除四周松动的砂浆，并用钢丝刷清理洁净，然后用水潮湿，然后挂纤维网片，接受素水泥浆修补抹平。 3、线管开槽处出现裂缝处理： 当线管开槽处出现裂缝时，由于线槽处裂缝较小，先将裂缝处四周切割成较整齐规则的平面，四周切割边切成向外约45的斜口，宽度约2-3cm，剔除线管四周松动的砂浆，并用钢丝刷清理洁净，然后用水潮湿，接受抗裂砂浆分两次修补抹平。 今后施工预备 加强现场管理，加强对工人的技术交底，严格监督，务必保证施工按规范与设计要求施工，针对特殊部位编制特
21、地的方案措 施进行加强处理，重点限制，在施工前，做足技术指导，在施工过程中，严格限制过程，以到达质量合格。 第四篇：墙面抹灰空鼓开裂修补方案 针对抹灰工程空鼓开裂不规则裂纹，项目部将实行的修补措施如下： 1、墙面抹灰层空鼓处理： (1)当抹灰施工后发生空鼓时，抹灰空鼓处只能作返工处理。具体方法为：先将空鼓部分用切割机切除凿除范围为空鼓部位四周扩大100mm，四周凿成方块形或圆形，边缘凿成斜坡形，用钢丝刷刷掉墙面松散灰皮处理时，水泥接受硅酸盐水泥，严禁混用不同品种、不同强度等级的水泥，砂接受中、粗砂，过8mm孔径筛子，含泥量不大于3%。底层外表进行拉毛，拉毛处理完成后，将修补处四周100mm 范
22、围内清理洁净。修补前1d，用水冲洗，使其充分潮湿，一天内最好浇水潮湿两次。修补时，先在底面及四周刷素水泥浆一遍，然后分两次用和原面层相同材料的1：2 水泥砂浆填补并槎平。 (2)抹灰层开裂处理，裂缝四周切割成向外约45的V型斜口，外口宽度约2-3cm，剔除四周松动的砂浆，并用钢丝刷清理洁净，接受嵌缝油膏分两次修补抹平。 2、结构层开裂处理： 当结构层有裂缝时，先将开裂处抹灰层切割，四周凿成方块形，清理基层，将松动、疏松、脱落的砂浆去除洁净，在基体外表裂缝处粘贴200mm宽的钢丝网加强玻纤网，每边不小于100mm宽。之后才接受素水泥浆的方法对墙面进行拉毛处理，待拉毛的水泥浆终凝后，用水将墙面适当
23、潮湿，然后分两次用和原 面层相同材料的1：2 水泥砂浆填补并槎平。 3、墙面腻子脱落处理 依据墙面抹灰层空鼓处理。 第五篇：墙面抹灰空鼓开裂修补方案 临江苑大源五期安置房工程 东地块一标段 编制：审批：日期： 墙 地 面 空 鼓 开 裂 处 理 方 案 职务 技术负责人 职务 项目经理 一、墙面抹灰工程空鼓开裂缘由分析及处理方案 墙面抹灰工程空鼓开裂为抹灰工程质量通病，出现空鼓开裂的缘由分析如下： 1、部分墙面由于抹灰施工前对墙面浇水潮湿护养不够，墙面枯燥，墙面存在毛细孔，导致抹灰上墙后，墙体大量吸取砂浆的水分，水分散发太快，造成砂浆强度不高，粘结力下降以及收缩太快，尤其是砂浆与墙面粘结面，当
24、砂浆层的强度不能抵抗收缩拉力时开裂。同样，由于这时砂浆层与墙面的粘结力还未到达足以抵抗由于收缩而造成的砂浆层在墙面上的滑动，因此发生空鼓。 2、在对砼墙面进行拉毛处理时，拉毛不到位，喷洒不均匀，且对拉毛后的墙面养护时间应在终凝后浇水养护，直到水泥疙瘩全部粘满砼光面上，并有较高强度即用手掰不动和方法浇适量水潮湿，水的压力不宜过大，否则会使毛化的砂浆脱落不对。 3、抹灰时，一些工人没有按交底施工，抹灰一次成型，抹灰没有分两次进行。 4、抹灰砂浆自身收缩引起开裂，抹灰砂浆收缩主要包括化学收缩、枯燥收缩、温度收缩及塑性收缩。这些收缩将在抹灰砂浆中产生拉应力，当拉应力超过抹灰砂浆的抗拉强度时就会出现裂缝
25、或空鼓。 5、安装施工队伍，在墙上开挖线槽，施工洞，填补不到位。 6、部分薄弱环节和剪力墙、柱、梁与砌体墙的交接处缺乏加强和构造措施，顶砖斜砌间隔时间过短，不满意规范要求，特别是梁底部位，由于砌体发生少许的沉降，使砌体墙与梁底分别形成裂缝；除 此之外，砌体与砼各自收缩，形成裂缝。 7、当抹灰墙面面积过大时，没有设置分格缝，导致面积过大，抹灰层收缩导致裂缝。 针对抹灰工程空鼓开裂常见缘由，项目部将实行的修补措施如下： 1、墙面抹灰层空鼓开裂处理： 当抹灰施工后发生空鼓时，抹灰空鼓处只能作返工处理。具体方法为：先将空鼓部分凿去凿除范围为空鼓部位四周扩大200mm，四周凿成方块形或圆形，边缘凿成斜坡
26、形，用钢丝刷刷掉墙面松散灰皮处理时，底层外表进行拉毛，拉毛处理完成后，将修补处四周100mm 范围内清理洁净。修补前1d，用水冲洗，使其充分潮湿，一天内最好浇水潮湿两次。修补时，先在底面及四周刷素水泥浆一遍，然后分两次用和原面层相同材料的1：2 水泥砂浆填补并槎平。 2、剪力墙、梁、柱与砌体交接处空鼓开裂处理： 当剪力墙、梁、柱与砌体交接处空鼓且裂缝过大时，先将开裂处抹灰层凿除，四周凿成方块形，清理基层，将松动、疏松、脱落的砂浆去除洁净，在不同材料基体交接处的外表重新粘贴钢丝网，之后才接受素水泥浆的方法对墙面进行拉毛处理，待拉毛的水泥浆终凝后，用水将墙面适当潮湿，然后分两次用和原面层相同材料的
27、1：2 水泥砂浆填补并槎平。 当剪力墙、梁、柱与砌体交接处没有空鼓且出现细小裂缝时，先将裂缝处四周切割成较整齐规则的平面，四周切割边切成向外约45的斜口，宽度为沿裂缝两边各扩大10-15cm，只凿除面层，去除四周松动的砂浆，并用钢丝刷清理洁净，然后用水潮湿，然后挂纤维网片，接受素水泥浆修补抹平。 3、线管开槽处出现裂缝处理： 当线管开槽处出现裂缝时，由于线槽处裂缝较小，先将裂缝处四周切割成较整齐规则的平面，四周切割边切成向外约45的斜口，宽度约2-3cm，剔除线管四周松动的砂浆，并用钢丝刷清理洁净，然后用水潮湿，接受抗裂砂浆分两次修补抹平。 二、地坪开裂缘由分析及处理方案 1、砂浆地坪外表层缘
28、由分析及处理方案 砂浆地坪外表裂缝成因 1、本工程地面做法为水泥砂浆层，由于地面施工时窗未封闭，部分地面外表受冻，水泥砂浆本身收缩性较大，导致地面外表产生裂缝。 地面外表裂缝处理方法 1、裂缝处理较稀有处理 1基层处理：将地面外表裂缝处的浮砂、灰尘、疙瘩等要去除洁净，然后用清水冲刷洁净。 2填补裂缝：用水泥掺108胶并加入水泥重量10的石英砂搅拌，搅拌均匀，稠度相宜，将地面基层外表的裂缝处封严，用 刮板刮平，干透后用砂纸磨平。 成品爱惜 1、施工前应清理好四周环境，防止尘土飞扬，影响装饰质量；对已完成的墙面面层进行爱惜，严禁落浆造成污染。 2、在施工时，不得污染墙面、踢脚线、窗台、门窗等已经完
29、成的分项工程，必要时实行遮挡措施。 3、面层未干透前，禁止扫地，严防灰尘污染地面。 4、施工完的地面要妥当爱惜。 2、混凝土基层裂缝缘由分析及处理方案 非结构裂缝是由变形引起的裂缝，也称非结构性裂缝。非结构裂缝是构件变形得不到满意，在构件内部产生自应力，当该自应力超过混凝土允许应力时，引起混凝土开裂。 混凝土非结构裂缝的类型 1、收缩裂缝 混凝土凝固过程中因收缩而产生裂缝，称为收缩裂缝。 混凝土是由水泥、砂、石组成的非均质材料，收缩是混凝土的重要特性之一。混凝土的收缩分为凝缩和干缩。混凝土凝固时，一些水泥颗粒结合，使体积削减，称为凝缩。另一些蒸发，使体积减小，称为干缩。由于在混凝土内呈含水梯度
30、，混凝土的枯燥为从外表逐步扩展到内部的过程。因此产生外表收缩大，内部收缩小的不均匀收缩，内部承受压力。当外表混凝土承受的拉力超过混凝土抗拉强度时，便产生收缩裂缝。收缩裂缝分布部位、裂缝方向、出现时间具有确定的规律性，裂缝形态一般呈“V字型。 2、温度裂缝 当外界温度转变时，结构随着温度转变产生热胀冷缩变形，当这种温度转变受到约束时，在混凝土内部产生应力，当此应力超过混凝土抗裂强度，混凝土便开裂，即产生温度裂缝，大体积混凝土内水泥水化热的温度集中也会产生温度裂缝。检查判定方法： 将裂缝处清理洁净，到入适量的水，视察顶板是否有漏水迹象。混凝土非结构裂缝处理方法 混凝土裂缝修补的常见方法有：1.树脂
31、灌注法；2.外表封闭法；3.钻孔嵌塞法；4.柔性封闭法；5.外表附加钢筋法；6.灌浆法；7.干嵌填法；8.钉合法；9.聚合物浸入法重力渗入和真空渗入；10.迭合面层和外表处理法等等。 对于非结构裂缝，归纳起来主要有以下三大类1开槽法修补裂缝 该法适合于修补较宽裂缝大于0.5mm，接受环氧树脂：10，聚硫橡胶：3，水泥：12.5，砂：28。首先用人工将晒干筛后的砂、水泥按比例配好搅拌均匀后，将环氧树脂聚硫橡胶也按配比拌匀。然后掺入已拌好的砂、水泥当中，再用人工接着搅拌。最终用少量的丙酮将 0.4斤丙酮就可以了。刚好将已拌好的改性环氧树脂砂浆用橡胶桶装到已凿好洗净吹干后的混凝土凿槽内进行嵌入。从砂
32、浆起先拌和到嵌入混凝土缝内，一组砂浆的整个施工过程需要30分钟左右完成。嵌入后的砂浆养护即砂浆嵌入缝槽内处理好后两小时以内刚好用毛毡、麻袋将聚硫橡胶改性环氧树脂砂浆进行覆盖，待完全初凝后，起先用水养护。 2低压注浆法修补裂缝 低压注浆法适用于裂缝宽度为0.2mm0.3mm的混凝土裂缝修补。修补工序如下：裂缝清理试漏配制注浆液压力注浆二次注浆清理外表。 当裂缝数量较多时，先要在裂缝位置上贴医用白胶布，再用窄毛刷沾浆沿裂缝来回涂刷封缝，使裂缝封闭，大约10分钟后，揭去胶布条，露出小缝，粘贴注浆嘴用键包严。固化后周边可能有裂口，必需反复用浆补上，以避开注浆漏浆。注浆操作一般在粘嘴的其次天进行，若气温
33、高的话，半天就可注浆。操作时先用补缝器吸取注浆液，插入注浆嘴，用手推动补缝器活塞，使浆液通过注浆嘴压入裂缝，当相邻的嘴中流出浆液时，就可拔出补缝器，堵上铝铆钉。一般由上往下注浆，水平缝一般从一端到另一端逐个注浆。为了保证浆液充溢，在注浆后约半小时可以对每个注浆嘴再次补浆。 3外表修补法 适用于对承载实力没有影响的外表裂缝的处理，也适用于大面积细裂缝防渗、防漏的处理。 1)外表涂抹水泥砂浆：将裂缝旁边的混凝土外表凿毛，或沿裂缝凿成深1520mm，宽150200mm的凹槽，扫净并洒水潮湿，先刷水泥净浆一层，然后用1:2的水泥砂浆分23层涂抹，总厚度限制在1020mm左右，并用铁抹抹平压光。有防水要
34、求时应用2mm厚水泥净浆及5mm厚1:2的水泥砂浆交替抹压45层，刚性防水层涂抹34小时后进行覆盖，洒水养护。在水泥砂浆中掺入占水泥重量13%的氯化铁防水剂，可起到促凝和提高防水性能的效果。为了使砂浆与混凝土外表结合良好，抹光后的砂浆面应覆盖塑料薄膜，并用支撑模板顶紧加压。 2)外表涂抹环氧胶泥：涂抹环氧胶泥前，先将裂缝旁边80100mm宽度范围内的灰尘、浮渣用压缩空气吹净，或用钢丝刷、砂纸、毛刷去除洁净并洗净，油污可用二甲苯或丙酮擦洗一遍，如外表潮湿，应用喷灯烘烤枯燥、预热，以保证环氧胶泥与混凝土粘结良好。若基层难以枯燥，则用环氧煤焦油胶泥涂抹。涂抹时，用毛刷或刮板均匀蘸取胶泥，并涂刮在裂缝
35、外表。 3)接受环氧粘贴玻璃布：玻璃布运用前应在碱水中煮沸3060分钟，然后用清水漂净并晾干，以除去油脂，保证粘结。一般贴12层玻璃布。其次层玻璃布的周边应比下面一层宽1012mm，以便压边。 4)外表涂刷油漆、沥青：涂刷前混凝土外表应枯燥。 5)外表凿槽嵌补：沿混凝土裂缝凿一条深槽，槽内嵌水泥砂浆或环氧胶泥、聚氯乙烯胶泥、沥青油膏等，外表作砂浆爱惜层。槽内混凝土面应修理平整并清洗洁净，不平处用水泥砂浆填补，保持槽内枯燥，否则应先导渗、烘干，待槽内枯燥后再行嵌补。环氧煤焦油胶泥可在潮湿状况下填补，但不能有淌水现象。嵌补前先用素水泥浆或稀胶泥在基层刷一层，然后用抹子或刮刀将砂浆或环氧胶泥、聚氯乙烯胶泥嵌入槽内压实，最终用1:2水泥砂浆抹平压光。在侧面或顶面嵌填时，应运用封槽托板逐段嵌托并压紧，待凝固后再将托板去掉。 六、结论 裂缝是混凝土结构中普遍存在的一种现象，它的出现不仅会降低建筑物的抗渗实力，影响建筑物的运用功能，而且会引起钢筋的锈蚀，混凝土的碳化，降低材料的耐久性，影响建筑物的承载实力，因此严格按规程、规范要求施工，严把质量关，防患于将来，尽可能地降低混凝土裂缝的出现；对混凝土裂缝进行认真探讨、区分对待，接受合理的方法进行处理，并在施工中实行各种有效的预防措施来预防裂缝的出现和进展，保证建筑物和构件平安、稳定地工作。 四川省煌鑫建设集团有限公司 临江苑东地块一标段项目部