2023年各种塑料性能对比比较.docx

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1、2023年各种塑料性能对比比较 第一篇:各种塑料性能对比比较 更多自资料尽在 :/ xiexiebang /97douding 工程塑料的性能比较 1.工程塑料的工作温度 2.工程塑料的硬度 3.工程塑料的耐冲击强度 4.工程塑料的抗撕裂强度 5.工程塑料的耐化学性 6.工程塑料的耐紫外辐射性能 7.工程塑料的耐伽玛射线性能 1.工作温度 选择材料时需要考虑的一个关键因素就是材料的耐热性。 通常来讲,假如想使材料的最大工作温度提高就相应需要增加更多的本钱。 填充剂的加入能够极大地提高材料的硬度和热变形温度,而且,对于高性能的和专用的聚合物来廛,玻璃纤维的加入能使本钱大辐下降。因为这些,在聚合物

2、中填充玻璃纤维经常用于 替代金属一途。 图1比较了常用来替代金属的玻璃纤维填充聚合物的最大工作温度和热变形温度。 图1: 填充30玻璃纤维的聚合物的最大工作温度和热变形温度 在高性能材料中加入碳纤维可以使材料的硬度和热变形温度大辐提高。与填充玻璃纤维相比 填充碳纤维有以下优点: 更高的硬度 更多自资料尽在 :/ xiexiebang /97douding 更低的密度 良好的导电性 良好的摩擦性能 因为这些缘由,碳纤维经常被用在汽车的燃料输送线和燃料系统上。 2.硬度 金属比较于塑料最大的优点之一就是它们具有很高的硬度平均值比较要比塑料的高8倍。然而,在许多实际应用中,并不需要这么高的硬度,假如

3、有必要的话,还可以通过灵敏的设计、骨架增加和低密度来进行补充。在很多状况下,硬度也是一个关键的性能。 填充剂和纤维的影响 填充剂和纤维的加入都可以极大地提高材料的硬度。T 当外表外观并不是一个主要关切的问题时,玻璃纤维由于其高的性价比被经常运用。然而,玻璃纤维会使材料产生各向异性,降低了它的加工性能,同时易磨损。 当需要关注产品的外观时,则可以加入一些矿石填充剂,如碳酸钙、滑石、硅灰石、云母都是很好的选择。然而材料的硬度和热变形温度都要比填充玻璃纤维的材料低很多。档次较高的产品,可以选用碳纤维作为填充剂,它可以给予材料特殊高的硬度。填充碳纤维的其它优点有: 导电性 极好的摩擦性能 低密度 图1

4、比较了常用来替代金属的聚合物的硬度未填充的和填充了30玻璃纤维的材料。填充玻璃纤维的高结晶度的聚合物的弯曲模量高于10GPa:聚丁二醇酯PBT,聚甲醛POM,聚乙二醇酯PET,聚苯硫醚PPS,聚醚醚酮PEEK,液晶树脂LCP。在这些材料中,液晶树脂更多自资料尽在 :/ xiexiebang /97douding LCP具有最高的硬度且有最高的各向异性。 3.耐冲击性能 在许多实际应用中,耐冲击性能是一个关键的性能。图1比较了室温下常用的替代金属的聚合物的冲击性能未填充的和填充了30玻璃纤维的。 在这些材料中,对于未填充的材料,聚碳酸酯PC和它的混合物:聚碳酸酯PC/ABS树脂和聚碳酸酯PC/聚

5、丁二醇酯PBT具有高的耐冲击性能。 当持续工作温度不超过100-120C时,这些材料都是极好的选择。对于填充玻璃纤维的材料有更高的硬度,液晶高分子LCP表现了杰出的性能。更多自资料尽在 :/ xiexiebang /97douding 冲击性能改性剂的影响 冲击性能改性剂的添加能够使许多脆性聚合物材料的韧性得到很大的增加。聚合物的韧性由它自身、冲击改性剂的份量和改性剂在基体中分散的质量共同确定。 然而,在全部的状况下你必需和硬度、耐化学性和加工性能相结合折衷考虑 4.抗撕裂性能 自润滑性和耐磨损性 塑料替代金属的一个很有前景的领域就是磨擦应用方面,例如齿轮、泵转子、引擎部件、刹车部件、滑动部分

6、等等。在这一领域,塑料具有以下优点: 更多自资料尽在 :/ xiexiebang /97douding 设计的灵敏性 减轻重量 不运用润滑自润滑性 降低噪声 因为这些迫切的应用需要,就要求材料具有低的动态摩擦和好的耐磨损性,以避开在接触的界面上生热,因此要做到以下几点: 避开机械性能的降低 使材料的磨损最小化 避开平滑现象 只有很少的材料自身就具备很好的自润滑性和耐磨损性,因此,材料本身的这些性能通常不能满意工业的要求,因为这个缘由,磨擦材料常含有层状填充剂、硅油和一些聚合物这些物质,聚四氟乙烯PTEE就是商品中常运用的一种聚合物。在某些状况下,最终材料的选择也 将依靠于工作温度、硬度或耐化学

7、性。 图1比较了常用来替代金属的聚合物材料的硬度和热变形温度。 常用的用于降低材料摩擦系数的组分有:石墨、氧化钼、聚四氟乙烯PTEE、硅油或高分子量的硅树脂。添加碳纤维也是一个不错的选择,特别是对于那些需要特殊高的硬度的应用场 合。 添加碳纤维的润滑协作体系聚四氟乙烯PTEE和有机硅或无机硅将会使材料具备相当低的动态摩擦系数。 更多自资料尽在 :/ xiexiebang /97douding 5.耐化学性 耐化学性 燃料输送线和化学工厂的照片 在一些应用场合里,例如引擎部分、泵部分、冉料输送线、高性能的管道和配件,这些材料要耐受苛刻的工作条件,在高温下仍要耐很多化学试剂,并且要长期保持它们的机

8、械力学性 能和尺寸稳定性。 在许多状况下,有着较高玻璃化温度Tg的半结晶聚合物能够供应最好的本钱与耐化学性的性价平衡。在这些半结晶性聚合物中,例如氟聚合物、聚苯硫醚PPS, 聚醚醚酮PEEK, 液晶高分子LCP都是极好的选择,尤其是需要在高温下保持好的耐化学性的场合。与半结晶聚合物相比,无定形聚合物通常有着杰出的耐化学性,特别是对于有机溶剂、烃类和燃料。 冲击改性剂的效果 为了满意工业要求,许多聚合物中都含有冲击性能改性剂,在绝大多数状况下,冲击改性剂加入工程塑料或者高性能的聚合物中会极大地减小它对于燃料、烃类和其它有机溶剂的耐受性。但冲击性能也限制了一些材料在一些场合的应用,一个极好的例子就

9、是聚苯硫醚PPS,它在高温下有杰出的耐化学性,但是它的冲击性能偏于中低。 (化学性能太多了,假如需要的话重新发个帖子) 6.耐紫外辐射性能 当一个制品持续暴露于紫外光下,或者它被用于户外,这样的材料需要有极好的耐紫外辐射性能。这样的应用如汽车、运输工具、照明设备等等都需要有极好的耐气候性。依据一般的规则解决聚合物的耐紫外辐射性能是不行完的,因为这极大地依靠于材料的化学结构和特殊的老化机理。含有双键的聚合物通常对紫外光更为敏感如ABS树脂。 图1比较了常用的替代金属的聚合物的耐紫外辐射性能。更多自资料尽在 :/ xiexiebang /97douding 在很多状况下,应用于耐紫外辐射的材料含有

10、紫外光稳定剂或者碳黑。 冲击性能改性剂的影响 添加冲击性能改性剂的材料通常比不加的基体本身耐紫外辐射性能更差,这个规则对于含有双键的聚合物进行冲击性能改性后更为精确,如三元乙丙橡胶EPDM,抗冲改性剂MBS树脂,丁二烯-苯乙烯共聚物SBS树脂。 酸类和基团的影响 酸和基团的影响来自于聚合过程、添加剂的分解、填料和外部环境如化工厂,它们对于 材料的耐气候性有负面影响。 聚合物如聚碳酸酯或聚酰胺中少量或痕量的基团氢氧化钠、胺对材料的耐气候性也有不利的影响。这些基团能常会促使酯基交换反应,从而导致聚合物老化和泛黄。在聚碳酸酯中只要有痕量的ppm级的钠就足以使材料的颜色稳定性、水解稳定性和最终的老化性

11、能受到极 大的影响。 因为这些缘由,聚合物的纯度和添加剂的纯度就必需受到重视,它们是提高材料的耐气候性 时需要考虑的至关重要的因素。 更多自资料尽在 :/ xiexiebang /97douding 7.耐伽玛射线性能 在一些专用的场合里,材料要经常暴露在伽玛射线下,这特别是在一些医疗应用上,经常需要进行定期的杀菌消毒。通常,含有双键或者大量脂肪族单元的材料不具备好的耐伽玛射线的实力。例如一些对伽玛射线耐受力很差的材料,如:ABS树脂, 聚甲醛POM, 聚丙烯PP 在医疗应用上,如外科手术工具、牙科工具、过滤的器具等等,这些材料都应当有好的耐水 性,耐蒸汽性和好的耐化学性。 对于要求高的场合,

12、一些材料,例如PSU, PPSU, PEEK, LCP, PEI,都是极好的选择,对于要求稍低的场合,聚碳酸酯是一个有很好性价比的选择。 表1比较了替代传统的金属材料的各种塑料的耐伽玛射线实力。 其次篇:塑料材料性能分析 塑料材料性能分析 上海微谱化工技术服务有限公司,是一家专业从事材料分析检测技术服务的机构,面对社会各业供应各类材料样品剖析、配方分析、化工品检验检测、单晶硅纯度检测及相关油品测试服务。 本公司由高校科研院所教授博士领衔、多个专业领域专家所组成的技术团队具有长期从事材料分析测试的阅历,技术水平和实力属国内一流。通过综合性的分别和检测手段对未知物进行定性鉴定与定量分析,为科研及生

13、产中调整配方、新产品研发、改良生产工艺供应科学根据。 微谱技术与同济高校联合建立微谱试验室,完全依据CNAS国家认可委的要求建设,通过CMA国家计量认证,并根据CNAS-CL01:2023、CNAS-CL10和试验室资质认定评审准则进行管理,微谱试验室出具的检测数据均能溯源到中国国家计量基准。 微谱技术可以供应塑料制品,橡胶制品,涂料,胶粘剂,金属加工助剂,清洗剂,切削液,油墨,各种添加剂,塑料,橡胶加工改性助剂,水泥助磨剂,助焊剂,纺织助剂,外表活性剂,化肥,农药,化妆品,建筑用化学品等产品的成分分析,配方分析,工艺诊断服务。 塑料是在确定条件下,一类具有可塑性的高分子材料的通称,一般依据它

14、的热熔性把它们分成:热固性塑料和热塑性塑料。它是世界三大有机高分子材料之一三大高分子材料是塑料,橡胶,纤维。 塑料的英文名是plastic,俗称:塑胶。 塑料的种类繁多,工艺繁多,本材料只介绍一点注塑用的塑料材料。 为什么有人称塑料为树脂? 人类最早相识的高分子材料都是树皮割破后流出的液体的提取物,呈粘稠状,也就是说它是树中提取的脂。因此,目前照旧有很多人把这种高分子材料叫树脂。但随着现代化工工业的进展,如今所用的高分子材料都是石油化工产品或石油化工的副产品或石油合成产品。现代的塑料已经不是树中提取物了,而是石化产品。塑料的本色和牌号: 一般塑料的分子结构,都是线性的高分子链或带支链的高分子链

15、段,有结晶和非结晶两种,塑料材料的性能与其结晶性能有很大的关系,与其分子结构有很 大的关系,也与其组成的元素有很大的关系,一般来说,塑料的结晶率越大,其透光性就越差;带脂基的,带氨基的,带醇基的,比较易吸水,比较简洁因水的作用分解,加工时,也比较难烘干;带烯烃基的,塑料的柔性就好,带苯环的,塑料比较刚硬。由于塑料的分子结构千差万别,形成了不同品种的,性能差异很大,不同牌号的上万种产品。 塑料的燃烧 一般的塑料都能燃烧,燃烧时发出它特有的气味和火焰,这是由它的组成元素而确定的,这些可以用于塑料产品的识别。如:PVC燃烧时就发出绿光。同时,由于塑料能燃烧,用于家用电器产品的塑料都要求有自息性能,或

16、加阻燃剂,必需符合美国UL94标准。工业生产中泛用于制造轴承、圆齿轮、凸轮、伞齿轮、各种滚子、滑轮、泵叶轮、风扇叶片、蜗轮、推动器、螺钉、螺母、垫片、高压密封圈、耐油密封垫片、耐油容器、外壳、软管、电缆护套、剪切机、滑轮套、牛头刨床滑块、电磁支配阀座、冷陈设备、衬垫、轴承保持架、汽车和拖拉机上各种输油管、活塞、绳索、传动皮带,纺织机械工业设备零雾料,以及日用品和包装薄膜等。 PA俗称尼龙学名聚酰胺 简介 PA是聚酰胺类塑料的通称,它们在结构上都具有酰胺基,性能上有相像之处。它的总的外观特点是:都是一类韧性,角质,从微黄透亮到不透亮的材料。一般的尼龙是结晶性塑料,也有无定形的透亮尼龙。优点:PA

17、机械方面的共性是坚韧,都具有很高的外表硬度,拉伸强度,抗冲击实力,耐疲乏,耐折迭。 PA具有较高的耐磨性,能自润滑,而噪声。 PA耐热耐寒,在寒冷和燥热的季节,也能保证很高的机械性能 PA耐药品,耐油的腐蚀。耐应力开裂。 PA易印刷,易染色,电性能优良。 用处:生产轴承,齿轮,车轮,轴辊,水泵叶轮,风扇叶片,输油管,储油管,绳索,鱼网,变压器线圈 PA66 简介PA66是白色半透亮的材料 优点:PA66是尼龙材料中,机械强度最高的一种,拉伸强度,外表硬度,刚性都高于其它的尼龙类塑料。 PA具有较高的耐磨性,它的耐磨性仅低于POM,而优于其它尼龙。 PA6 简介:PA6是微黄半透亮的材料 优点:

18、PA6是尼龙材料中,机械强度比较高的一种,但低于PA66;拉伸强度,外表硬度,刚性都高于其它的尼龙类塑料。抗冲性和柔性高于PA66 MC尼龙 简介:MC尼龙与PA6都是尼龙6的产品,只是聚合工艺不一样。 优点:MC尼龙的分子量大于 PA6一倍以上,因此它的机械强度高于PA6; PA610 简介:PA610是奶白色半透亮的材料 签别:用PA610与盐酸在110加热4小时,有少量白色已二酸结晶沉淀析出。PA6没有,PA66也有。 优点:PA610是尼龙材料中,吸水性较低的一种,它的尺寸稳定性和电性能高于其它的尼龙类塑料。 PA610的松软性优于其它尼龙。 PA610能汲取有机醇酮,芳烃,氯代烃而增

19、塑。 透亮尼龙 透亮尼龙是无定形聚酰胺,是尼龙系中唯一的透亮制品,透亮度与有机玻璃相仿。它除了有尼龙类产品共有的特点外,它还不被水果汁,咖啡,茶等污染,耐污染性良好;因此,它用来制作透亮耐油,耐污染的容器,食品容器,高强度的开关等。 微谱技术的分析技术服务遍布化工行业,从原材料鉴定、化工产品配方分析,到产品生产中的工业问题诊断、产品应用环节的失效分析、产品牢靠性测试,微谱技术都可以供应最专业的分析技术服务。 微谱技术深耕于未知物剖析技术领域内的创新,以振兴民族化工材料产业为己任! 第三篇:玻璃钢复合材料的性能对比 复合材料聚合物的性能对比 聚合物复合材料的性能说明 11 拉伸性能 拉伸性能包括

20、拉伸强度,弹性模量、泊松比、断裂伸长率等。对于如高压容器、高压管、叶片等产品,必需要测出聚合物复合材料的拉伸性能,才能进行产品设计及检验。 对于不同的聚合物复合材料,拉伸性能试验方法是不同。对于一般的,用国标GB/T1447进行测试;对于缠绕成型的,用国标GB/T1458进行测试;对于定向纤维增加的,用国标GB/T33541进行测试;对于拉挤成型的,用国标GB/T13096-1进行测试。运用最多的是GB/T1447。 国标GB/T1447,对于不同成型工艺复合材料,又规定不同形态的拉伸试样,有带R型、直条型及哑铃型。运用拉伸试验机或万能试验按规定的加载速度对试样施加拉伸载荷直到试样破坏。用破坏

21、载荷除以试样横截面面积则为拉伸强度。从测出的应力-应变曲线的直线段的斜率则为弹性模量,试样横向应变与纵向应变比为泊松比。破坏时的应变称为断裂伸长率。 单位面积上的力,称为应力,通常用MPa兆帕表示,1MPa相当于1N/mm2的应力。应变是单位长度的伸长量,是没有量刚单位的。 不同的现代复合材料其拉伸性能大不一样,以玻璃纤维增加的玻璃钢为例:1:1玻璃钢,拉伸强度为200-250MPa,弹性模量为10-16GPa;4:1玻璃钢,拉伸强度为250-350MPa,弹性模量为15-22GPa;单向纤维的玻璃钢如缠绕,拉伸强度大于800MPa,弹性模量大于24GPa;SMC材料,拉伸强度为40-80MP

22、a,弹性模量为5-8GPa;DMC材料,拉伸强度为20-60MPa,弹性模量为4-6GPa。 1.2 弯曲性能 一般产品普遍存在弯曲载荷,弯曲性能是很重要的,同时,往往用弯曲性能来进行原材料,成型工艺参数,产品运用条件因素等的选择。 弯曲性能,一般接受国标GB/T1449进行测试;对于拉挤材料,用国标GB/T13096.2进行测试;对于单向纤维增加的,用国标GB/T3356进行测试。测试弯曲性能的试样一般是矩形截面积的长条,简称为矩形梁。接受当中加载的三点弯曲法。梁的横截面的上外表承压缩应力,梁下外表承受拉伸应力,横截面积上还要承受剪切应力,中性层剪应力最大,因此梁所承受弯曲时,其应力状态是很

23、困难的,破坏形式也是多种的。原材料品种、性能及成型工艺参数对弯曲性能很敏感,试验方法和试样尺寸同样也很敏感,为了到达材料弯曲破坏,国标对试样的跨跨度或支距高试样厚度比l/h有确定要求,一般要求l/h16,对于单向纤维增加的材料,要求l/h32。 由于弯曲性能的困难性及对各因素的敏感性,对于上述不同材料的弯曲性能,或大于1.1节中拉伸性能,或小于1.1节中的拉伸性能。在正常成型工艺状况下,一般弯曲强度略大于拉伸强度,弯曲弹性模量略小于拉伸弹性模量。 13 压缩性能 增加纤维或织物,只能承受很大的拉伸力,其本身很松软,是不能承受压缩力的,当聚合物复合材料承受压缩载荷时,是靠聚合物基体把增加纤维或织

24、物粘结成整体时才能承受。因此,聚合物复合材料的压缩性能与聚合物的品种、性能、成型工艺、二者的界面等的关系很亲热,同一种复合材料的压缩性能转变也很大。一般高温高压成型的压缩性能要高,有的甚至于高于拉伸性能。一般状况弹性模量,压缩的与拉伸的相差的微小,压缩强度略比拉伸强度低,特别是室温固化,成型工艺质量欠佳的材料,压缩强度要比拉伸强度低得多。 压缩性能,一般用国标GB/T1448进行测试。标准试样为301010mm棱型或351010mm园柱型。要求两端面互相平行,不平行度应小于试样高度的0.1%,否则,试验本身对测试结果也有不良影响。 当产品的壁厚较薄时,不能按GB/T1448进行测试,应用GB/

25、T5258测试,试样厚度可以按产品实际厚度,这个试验方法的夹具是比较先进、科学的。 14 剪切性能 由于聚合物复合材料的层状结构特点,产品在运用中,在不同受力条件下,在不同部位存在三种剪切性能,为面内剪切,层间剪切和断纹剪切。 如工字梁腹板,在工字梁承受弯曲时,腹板就是承受面内剪切。对于面内剪切性能,用国标GB/T3355进行测试。该方法用45方向的拉伸试验测出复合材料纵横剪切性能,包括剪切强度和剪切模量。试验方法与一般拉伸性能一样,仅要测出纵向和横向变形,犹如拉伸试验测泊松比一样。计算公式不一样,计算结果是纵横剪切强度和模量。对于层间剪切性能,有两个测试方法:国标GB/T1450.1;国标G

26、B/T3357。方法要求试样较厚为15mm,要特制试样,往往与产品实际状况有别差。方法可以按产品实际厚度取样,较便利,但对于较接近各向同性,或层间剪切强度较大的,唯以测准。方法仅只能侧出层间强度。要测出层间剪切模量可以参考GB/T1456的原理进行测试,已有大量试验说明,此原理可以测出复合材料的的层间剪切模量。 对于拉挤材料,可以用GB/T13096.3和13096.4测出剪切强度。 用国标B/T1450.2测出来的是复合材料断纹剪切强度。 纵横剪切强度为40-80MPa,纵横剪切模量为2-4MPa;层间剪切强度为10-50MPa,剪切模量为0.2-2GPa;断纹剪切强度为80-100MPa。

27、 1.7 冲击性能 当产品经受动载荷时、需要材料的冲击强度(韧性)性能指标,冲击强度凹凸也说明材料的韧性性能,是选材的性能指标之一。 冲击强度用国标GB/T1451进行测试。国标规定标准试样尺寸,当试样尺寸,特别是试样厚度小于标准尺寸时,测出来的冲击强度要偏小。冲击强度除与材料品种、性能有关外,还与试样厚度有关,一般试样厚,测出来的冲击强度高。一般状况下,冲击强度为:1:1玻璃钢,100-300kJ/m2;4:1玻璃钢,200-600kJ/m2;SMC,20-60KJ/m2;DMC,10-30KJ/m2;拉挤材料,300-650KJ/m2。 18 性能的方向性 纤维增加复合材料,其力学性能有较

28、明显的方向性、拉伸强度、模量,弯曲强度、模量,压缩强度、模量沿纤维方向的最大,与纤维方向成45方向的最小,拉伸性能最为明显,无压成型的压缩性能,方向性程度要低一些。面内剪切强度、模量、泊松比、冲击强度,与上相反,45方向最大。可以利用这一特点,设计出最优的复合材料产品。 2、基本理化性能 21 密度 聚合物复合材料轻质是指密度小,为1.5-2.0g/cm3,是金属的1/4-1/5。用国标GB/T1463进行测试.常用聚合物复合材料制成夹层结构的蜂窝,密度为(0.03-0.16)g/cm3,泡沫塑料密度为(0.025-0.20)g/cm3。22 巴氏硬度 聚合物复合材料的硬度指标不同于金属,是用

29、巴柯尔硬度计测试,国标GB/T3854。巴氏硬度除与原材料品种、性能有关外,更与成型工艺、固化程度有关,一般用巴氏硬度来限制产品制造过程。一般巴氏硬度为30-60,玻璃的巴氏硬度为100。 23 固化度 固化度是指聚合物树脂的固化程度,用树脂不行溶分含量的试验方法,国标GB/T2576来测试,一般产品要求固化度80%,对于高温固化产品,要求90%。 24 树脂含量 树脂含量的大小干脆影响产品的力学性能和理化性能。用测出树脂含量的方法可以干脆检验产品的成型工艺是否符合产品的设计要求及均匀性,用国标GB/T2577进行测试。 25 负荷热变形温度 试样在确定负荷1.82MPa下受热变形到确定指标的

30、温度,称为负荷热变形温度,用国标GB/T1634-2进行测试,此性能干脆反映聚合物树脂的耐热性能,不同聚合物复合材料,其负荷热变形温度差异很大,低的为100,高的可达300以上。测出此性能指标,可供产品在什么样温度条件下运用时参考。 26 热导率 聚合物复合材料的热导率是比较小的,为0.28-0.40W/Km,属绝热材料,用国标GB/T3139进行测试。 27 电阻率 聚合物复合材料的电阻率是比较高的,属于电绝缘材料,同时又是非磁性材料,体积电阻率,外表电阻率依次为1012-15?cm,1011-14,与聚合物树脂的品种有关系。环氧类型的电阻率要更高一些。 28 线热膨胀系数 线热膨胀系数与聚

31、合物树脂品种关系很大,聚酯类的线膨胀系数大,环氧、酚醛类的小。同时与纤维方向织物经纬比也很有关系,一般纤维方向线热膨胀系数小。在6.7-3010-6范围。当然,这是指玻璃纤维增加的复合材料,当接受碳纤维时,可以制零热膨胀系数,甚至于是负热膨胀系数的材料,在精密仪器上得到广用。29 吸水性 在保证产品质量状况下制成的聚合物复合材料的吸水率,一般1%,用国标GB/T1462测试。 复合材料吸水性能的另一个指标是耐水性,把复合材料放在水中确定时间后,其强度主要指弯曲强度的转变,这有两个测试方法:GB/T2575,是用常温水浸试样。GB/T10703,是用60-100水浸试样,属耐水性加速试验方法。

32、3、特殊性能 聚合物复合材料在常温下就有蠕变,承受拉伸时,蠕变小,承受弯曲和剪切时,蠕变大,测试方法国标为GB/T6059。长期强度较为破坏强度的40-50%。 聚合物复合材料的疲乏性能,与受力状态、树脂品种、纤维方向、成型工艺、循环次数等关系亲热。若循环到5106次时,疲乏强度约为静态强度的25-30%。试验方法国标为GB/T16779。 聚合物复合材料的凹凸性能取决于聚合物种类,目前已有耐350以上的耐高温聚合物。在低温下,其性能反而提高,温度越低,强度越高,包括冲击韧性也一样,一般提高20%-30%。这是优于一般热塑性塑料之处。测试方法为GB/T9979。 不同聚合物复合材料有不同耐化学

33、腐蚀性能必需根据具体介质选用复合材料。测试方法为GB/T3857。 一般聚合物复合材料是不阻燃,必需加阻燃剂,按产品设计要求加不同阻燃剂及含量,到达确定的氧指数,指标等。测试方法为GB/T8294。 第四篇:进口干法制粒机与国产干法制粒机性能对比 进口干法制粒机与国产干法制粒机性能对比 项目 国产干法制粒机 进口干法制粒机 以日本友谊公司为例 颗粒一次合格率 45%-60% 70%-85% 价格 产能30-40kg/h 15-40万人民币 220万人民币 配件消耗状况 每年约6万人民币压辊易磨损,每年更换 每年约4万人民币 每年折旧费 只能按7年折旧,每年3-6万人民币 按11年折旧,每年折旧

34、20万人民币,此折旧费摊算到产品本钱所占比例很小,相对于国产设备,由于一次合格率提高了10到30个百分点,长期生产将极大的提高生产效率,降低生产本钱 设备运行故障率 较高据调研,即使国内最好的国产设备,设备每运行1000小时故障时间36小时,故障率为3.6% 较低以国内某药业的日本友谊公司制造的TF-208型干法制粒机为例,该设备至今已经运用近10年,仍运行正常,目前为每运行1000小时故障时间6小时,故障率为0.6% 工艺参数稳定性 随着运用时间增长,设备操作技术参数会发生偏移 较好的稳定性,设备操作参数不会发生偏移 工艺软件服务方面 目前国产设备厂家几乎没有实力供应具体可行的工艺,只能实行

35、试机摸索的简洁方法 可以供应完善的造粒技术参数 质量保证 回粉率较高,往复挤压制粒,对溶出度和崩解度有较大影响 较少的回粉率,极大的保证了产品内在质量 第五篇:地埋式医院污水处理设备性能对比 地埋式医院污水处理设备性能对比 地埋式医院污水处理设备以A/O工艺为主,将设备主体埋在地下,削减节省占地面积,经济全部设置于地下,运行经济,抗冲击浓度实力强,处理效率高,管理修理便利。 一、地埋式医院污水处理设备特点 1、埋设于地表以下,设备上面的地表可作为绿化或其他用地,不需要建房及采暖、保温。 2、二级生物接触氧化处理工艺均接受推流式生物接触氧化,其处理效果优于完全混合式或二级串联完全混合式生物接触氧

36、化池。并比活性污泥池体积小,对水质的适应性强,耐冲击负荷性能好,出水水质稳定,不会产生污泥膨胀。池中接受新型弹性立体填料,比外表积大,微生物易挂膜,脱膜,在同样有机物负荷条件下,对有机物去除率高,能提高空气中的氧在水中溶解度。 3、生化池接受生物接触氧化法,其填料的体积负荷比较低,微生物处于自身氧化阶断,产泥量少,仅需三个月(90天)以上排一次泥(用粪车抽吸或脱水成泥饼外运)。 4、该地埋式生活污水处理设备的除臭方式除接受常规高空排气,另配有土壤脱臭措施。 5、整个设备处理系统配有全自动电气限制系统和设备故障报警系统,运行平安牢靠,平常一般不需要专人管理,只需适时地对设备进行维护和保养。 缺点: 1.不利于修理.设备出现故障后,不便利检修与更换。这通常是业主最苦恼的。 2.对环境适应性,冬天防冻、夏天防洪.北方需要埋入较深,并做保温处理。 地埋式医院污水处理设备设备适合条件:水量较小、污染物浓度小、成分不困难、场地有限、需考虑四周环境美化因素等。通常以上几种状况下建议接受地埋式医院污水处理设备系统进行处理。 二、地埋式医院污水处理设备应用范围 1、宾馆、饭店、疗养院、医院; 2、住宅小区、村庄、集镇; 3、车站、飞机场、海港码头、船舶; 4、工厂、矿山、部队、旅游点、风景区; 5、与生活污水类似的各种工业有机废水。

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