《关于材料类实习报告汇编5篇.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《关于材料类实习报告汇编5篇.docx（23页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、 关于材料类实习报告汇编5篇材料类实习报告 篇1 一、实践目的： 虽然进入大学已经快一年，但大多数人对自己的专业是干什么的，还说不出个像样的所以然。金工实习是一门实践根底课，是机械类各专业学生学习工程材料及机械制造根底等课程必不行少的先修课，也是非机类有关专业教学规划中重要的实践教学环节。它不但对于培育我们的动手力量有很大的意义，而且可以使我们了解传统的机械制造工艺和现代机械制造技术，并通过认知实习找到对机电行业的方向感和归属感。 二、实践内容： 电火花数控线切割、数控车床、数控铣床、锻造技术、冲压加工、焊接技术、铸造技术、周密测量、陶艺、注塑技术、刨床、铣床、磨床、钳工、普车、电气。 三、实
2、践经过： 7月19日晚，时值盛夏。我们挤上了开往火炉济南的火车，极不情愿的离开威海这块避暑胜地。其次天到达济南总校南新校区，在提前到达的同学的引导下七拐八弯的找到了建在兴隆山半山腰的宿舍楼，崭新的四人间，上铺下桌，惋惜我们最关怀的风扇却跟个玩具似地。山大总部的6个校区也像炮打散似的遍布济南各处，南新校区是新建立的，图书馆还是工地，足球场正在铺草坪，各种生活效劳设施还没跟上，加上这边的学生已经放暑假，原有的许多商业效劳也关闭，生活显得极不便利。鸟蛋大的商店还很早就关门，无银行，无移动营业厅，无车票代售点，食堂只有一个垄断经营的，饭菜有点贵有点难吃。全部这些让大伙不禁感慨威海真是天堂。 7月21日
3、早8点。我们重新穿上了军训服，分组排队进入了传奇中5个多亿建立的工程训练中心，一位教师说了一通安全留意事项后，我们组来到了第一个工程电火花数控线切割训练室。我们的教师是一位50多岁的教师傅。这里得插一句，虽然南新校区的生活条件给我们留下很龊的印象，但工程训练中心的教师们真的是：怎一个好字了得。他们中许多都是原山东机械厂搞生产技术出身，后来才特地的从事教育工作。不但技术精湛，而且为人都很随和，有问必答，从不嫌烦。跟他们打交道就能体会什么叫平易近人。这一点使我们积蓄的不满得到了很大抚慰。 电火花数控线切割加工是比拟先进的特种加工技术。这对于我们来说比拟生疏，由于其奇妙而精确的操作，让我们产生极大的
4、兴趣。由于这是一种特种加工方法，设备比拟珍贵，操作方法也较为简单，万一操作不当，在进展切割加工用的电极丝会断掉，甚至发生人身和设备事故，所以今日教师在开头前给我们具体介绍机床的四大组成局部及其主要作用：。数控装置、机床局部、运丝机构、丝架、拖板（X、Y方向）在计算机掌握下，作协调的成型运动、床身（固定各机械、传动系统）组成；高频冲电源，作用有二个（供应时间极短的脉冲放电）、工作液系统（。绝缘作用；排屑和冷却作用）。 数控线切割加工技术是要利用编写好的程序、靠电极丝放电来切割各种小工件。我们要做的工作就是学习使用CAXA软件设计工件，计算机自动生成代码，然后将代码导入数控装置。其他事情就交给电脑
5、完成了。精确度高，不过速度比拟慢。大家都是头一回接触这些东西，一时感到云里雾里无从下手，教师耐着性子挨个手把手教我们修改调试，看我紧急他还跟我开起了玩笑，问我有没有女朋友，教我们怎么在钢板模具上加工出女朋友的小名，说要我们加工好了带回去肯定比买的礼物更有意义。一天的学习就在这种轻松的气氛中过去了。其次天，将设计的工件代码送入切割系统，并在切割期间加冷却液，看者钢丝晌出的火花，工件的轮廓越来越清楚，不禁赞叹工程技术的先进，惋惜时间有限，整个组只有局部同学加工完，作为第一个实习工程，自己从什么都不会到加工出成品，那种骄傲感是不言而喻的。“我们可以当蓝领了”我跟同学调侃。 数控车床是其次个实习工程，
6、数控车床可以说是最轻松的一个活了。但凡带数控设备的车间都为保证工作环境和加工精度设有中心空调，济南当时一般都在三十八九度。20度恒温的数控车间，进去了都舍不得下班。不过看似简洁的一个工种，技术含量却是最高的。工人不仅要会操作数字设备，还要看得懂数字符号的含义，会编写数控车床的程序，也就是要会按要求输入掌握车刀的走向，速度，变换的代码等等。数控车和数控铣各为期2天，第一天上午学习数控编程，一开头我以为跟C+似地，心里犯嘀咕怎么可能一天学会一门编程语言呢？一学才知道其实很简洁，两节课下来就已经可以自己独立写程序了。下午教师带着着进车间介绍数控机床，偌大的车间整齐的排列着几十台半闭环式数控车床。数控
7、系统为进口日本法兰克系统，床身为国产沈阳机床。价格比闭环式廉价许多，一般十五六万一台。数控铣则清一色德国西门子系统。学会了编程晚上我们便开头自己设计工件了，改了又改，搞到九点多，最终设计出至少牵强让自己满足的一个零件，并为其编好程。其次天就在教师的指导下学习数控系统的程序输入，并将自己设计的加工程序模拟一遍，确认无误后，教师搬来原材料，对好刀。剩下的就是在一边看着计算机自动加工了。数控铣的流程大致一样，由于好几个人共用一台机器，所以前面的同学加工完就没事了，再加上自动加工，完全有空吹着空调在凳子上睡大觉，把手机都玩到没电。通过数控车床的编程及操作，零件成品摆在手里的时候。我深深地感受到了数字化
8、掌握的便利、精确、快捷，只要输入正确的程序，车床就会执行相应的操作。数车编程要求特别高，编错一个符号就可能导致数车运行不了。 材料类实习报告 篇2 1998年国家教育部对高等院校本科培育专业进展了调整，其中，将过去的铸造、锻压、焊接3个专业合并为“材料成型及掌握工程”专业，旨在培育专业面宽、适应性强的材料热加工方面的人才。旧的培育模式无法满意新专业的需求。所以自1999年按新专业招生以来，便对本专业的培育方案和课程体系进展制订和修改，但在教学实施和毕业生就业中暴露了一些问题。本课题便是针对这些问题，对材料成型及掌握工程专业的培育方案和课程体系进展了讨论。 1、依据市场需求划分专业方向 从就业状
9、况来看，长期以来，热加工行业从我校招的毕业生始终以铸造、焊接、锻压为各对口专业，所以近年来，用人单位仍以此旧专业名称招收毕业生。加之企业在生产中分工较细，他们都盼望有各个专业特长的人才，在短期内便可胜任一方面的技术工作。由此看来，按材料成型及掌握工程大专业制定一套新规划而完全取消过去的专业方向是不适宜的。但专业方向如何设置仍需慎重。为此我们分析了近几年河北省对本专业的需求，连年来省内各中小企业对铸造、焊接方向的人才需求较多，尤其我国加人WTO后，铸件出口量渐渐增多，优质高效的要求使他们对此方面的人才需求随之增加。由于河北省产业构造的调整对传统的锻压方面的人才需求削减，模具设计与制造方面的人才需
10、求呈连年上升趋势，而且省外的某些模具加工基地也渐渐从我校聘请毕业生。分析了河北省的需求状况，我们又对其他兄弟院校的教学规划进展了分析，在我们收集的教学规划中有全国重点院校的，如清华大学、北京科技大学;也有一般院校的，如河北工业大学、河南科技大学。从这些院校的教学规划看，重点大学根本不分专业方向，除课程设计、毕业设计外，其他课程安排完全全都，专业性强的课程开设较少。分析缘由，这些院校的毕业生考研率较高，从事科研工作的较多，而在企业从事生产一线技术工作的较少。一般的地方院校的规划中在进人第6,7学期后，依据专业方向划分几个相应的专业模块，主要的专业课开设2一3门，由于这些地方院校的毕业生主要面对一
11、些企业，将来主要从事技术工作，所以他们需要把握某一专业方向的专业学问，毕业后，能在短期内胜任详细工作。我校面对的主要是河北省中小企业，许多企业来校招人时都表示盼望能尽快在工作岗位中独挡一面。 鉴于以上分析，打算在新的方案中，分出三个专业方向:模具设计与制造、铸造、焊接。由于模具设计与制造的根底学问、专业根底学问更近于机械工程学科、而铸造和焊接所需材料科学根底学问较多。在新的培育规划中制订了模具方向、铸造和焊接方向两套培育方案。 2、加强根底教育，优化学科根底 为了加强根底教育，拓宽专业范围，整个课程体系中，根底课应占较大比重，而根底课包括公共根底课和学科根底课。公共根底课是按学校对理工专业的要
12、求开头的.，包括两课、英语、信息技术根底和计算机程序设计。而学科根底课的设置是各专业教学规划的关键，在本方案中，首先确定了高等数学、工程数学、物理等学校框架内的几门课程，然后依据专业方向的需要，搭建了不同的课程体系。其中模具方向以机械工程根底为主干学科，因此理论力学、材料力学、机械原理、机械设计开设学时较多，而铸造、焊接方向则以材料科学工程根底为主干学科:如开设了一般化学、物理化学、冶金传输原理等课程;除以上因专业方向不同而开设的不同的学科根底课以外，还开设了多门一样课程，其中包括必不行少的材料科学根底，另外为拓宽学问面、培育学生各方面的力量及考虑到后续课的学习、将来工作岗位的需要开设了工程材
13、料概论、文献检索、电工学、互换性与技术测量、材料成型掌握根底、材料检测及掌握工程等课程。 从课程的开设看，包含了自然科学根底、人文社会科学根底和工程技术根底的课程，而且考虑了主干学科与相关学科的关系、根底与专业的关系，优化了学科根底课程。 3、整合专业课，精选选修课 为加强专业综合教育，拓宽学科专业范围，专业课和选修课确实定也很重要。专业课是按专业方向开设的，各方向依据专业特点，在有限的学时内选择了几门构成专业框架的专业课。铸造方向是以设备、工艺、材料三方面的课程构成的框架;焊接方向则由电源、工艺、构造三个不行或缺的局部组成;模具方向则表达了模具设计(冲压模具、锻造模具、塑料模具)和制造(模具
14、制造工艺和数控加工技术)两大方面，同时开设了计算机在模具中的应用(模具CAD/CAM)。 有了以上各专业方向的主体框架，考虑到学生在某一方面的兴趣及将来工作岗位的需要，开设了小学时的专业性强的专业课(每个专业方向2一3门)。另外，为拓宽学科专业范围，让学生了解本学科的进展动态，精选了一系列选修课:如材料成型新技术、工业机器人、工程软件、计算机在热加工中的应用、技术经济学等十几门课程可供选择。 4、加强实践教学，注意力量培育 实践性教学环节是培育学生的实践动手力量，综合运用所学学问分析、解决问题的力量及制造力量的主要途径。在新的规划中，除了传统的金工实习、生产实习、课程设计以外，模具方向增加了数
15、控加工技术的技能培训，主要有线切割编程加工、数控铣编程加工;铸造和焊接方向增设了两周专业试验周.，学生可自己设计试验、并亲自动手操作。这给学生制造了动手和动脑的时机，也给他们制造力量的发挥留下了空间。 为了使学生四年外语不断线、培育学生对外语文献阅读和翻译的力量，同时结合文献检索课的学习，练习查阅、整理资料;另外为熬炼学生文字表达和科技写作的力量，在5一6学期增设了“外语文献阅读及学年论文”的实践教学环节。 5、完毕语 本课题的讨论是依据近几年材料成型及掌握专业的市场需求和就业状况，根据“注意学问、力量、素养、创新性纂合型人才的综合培育”的指导思想而进展的，表达了强化根底理论，加强专业综合教育
16、，拓宽学科专业范围，同时，对实践性教学环节有所改革。但也存在某些缺憾，如无双语教学的规划;因学校软硬件配套问题未能实现“专业试验平台”的设想，校定选修课内包括的某些人文社会科学根底课应改为必修课等等。这些想法和建议盼望在将来的规划中能成为现实。 材料类实习报告 篇3 一.实习目的 1.通过理论联系实际使学生全面地运用所学学问去分析推断生产中的实际问题，进一步扩大学生的专业学问，培育独立工作力量。 2.通过对企业的了解进一步使学生对将来所从事的职业有初步的熟悉。 3.通过参观实习提高学生的安全素养与标准操作意识。 4.通过参观增加学生对详细生产工艺与流程的了解。 5.通过实习进一步培育学生的组织
17、性、纪律性、集体主义精神等优良品德，为胜任以后的工作打好根底。 二.本次实习的单位及单位概况。 1.XX集团 XX集团医用高分子制品股份有限公司及其附属公司主要从事研发、生产及销售医用耗材、骨科材料、心脏支架等。该公司为国家高技术讨论进展(863)规划成果产业化基地、国家级高新技术企业。该集团拥有一个由18个销售办事处及21个客户联络中心和107多家城市代表处组成的浩大销售网络，并已建立广泛的客户根底，其产品销售予5,400多家医疗单位和分销商。该集团生产的产品种类多达150余种，产品规格超过5000种，产品可分为六大系列，即1)一次性使用医疗耗材及原料;2)骨科材料及工具;3)医用针制品;4
18、)血液净化系列耗材;5)心脏支架产品;6)用于药品包装的预充式注射器。 2.XX化工有限公司 XX化工有限公司是威海金泓高分子有限公司与美国罗门哈斯公司出资组建的合资企业，双方将携手为中国建筑和pvc包装材料市场供应全系列优质塑料添加剂产品和一流技术支持。公司于XX年3月5日成立，注册资金1100万美元。XX化工有限公司以威海金泓高分子位于威海市的工厂为基地，主要生产面对中国和其他新兴市场的甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物(mbs)、丙烯酸酯类抗冲改性剂(aim)和丙烯酸酯类加工助剂。 三.实习内容 第一天，我们参观了离市区较近的XX企业，在威高里，我们首先参观了XX的一个高分子试验室，对
19、其流程有了大体的熟悉，试验室共分研发室，配料室，检测室等。在研发室里，一些工作人员正在劳碌的工作，他们将粉末状原始原料经屡次加工生产成颗粒状白色固体。在研发室里，我们也熟悉了很多半自动化的机器，其原理是我们所不知的，同学们对这些机器都产生了深厚的兴趣。离开试验室，我们在讲解人员的带着下，了解了威高的概况及历史，然后立即参观了威高的展厅，里面陈设的是威高的各种产品，共涉及医疗器械，药物，军事航空等多领域。出来后，我们乘车去了威高的另一个工厂，该车间生产卫条件要求高，所以大家换上了白大褂，头套，鞋套进入参观，这次我们参观的是一个自动的吹膜过程，通过高温加热，然后鼓风，将原料吹成模具的外形。完毕后，
20、我们第一天的行程就完成了。 其次天，我们经过了长途跋涉，来到了金泓罗门哈斯，这次是真正的化工厂，所以在入厂之前，我们先承受了正式的入厂安全教育。然后我们在安全生产部门的负责人的引导下进入了工厂，首先我们先来到会议室，负责人李博士给我们讲解了金泓罗门哈斯的大体状况，其中给我们留下深刻印象的是该公司对于安全方面的问题尤为重视，自建厂以来，从未发生过安全事故。然后，同学们对生产过程中及公司的一些问题进展了提问，大家也都得到了较为满足的答案。了解过后，我们派代表参观了工厂，同学们都很兴奋。 四.感想与总结 实习是大学里必不行少的一项内容，始终以来，我们作为学生，只是一味地猎取学问，真正实践的时机少之又
21、少。所谓“读万卷书，行万里路”，大学生读的书不肯定上万卷，但却不少，从小始终读到大，而行的路却太少了。所以我觉得参观实习具有重大的意义，他供应我们实践的时机，从中去觉察自己所学的与真正应用的是不相符的，是不是在大学里学的学问出了校园就用不上。通过实习，可以了解自己与抱负的差距，在以后的学习中，可以有侧重地弥补某些方面的缺乏。所以我要说实习的日子过得很平淡，但肯定是值得付出的。 在这次实习的时间里我们收获了许多，让我们在平常课堂上的理论学问有机的与实践活动联系到了一起.工作的环境往往和大学环境截然不同，大学生活是轻松的、舒适的;而一旦走上工作岗位，那种气氛将不复存在，伴随着的将是紧急、劳碌、竞争
22、，假如我们不能正确对待自己，不想如何去适应现有的生活，而有的是对现实生活的埋怨和不满，这样的话，我们不但不能在所在的岗位上有所进展，很可能会被淘汰。 很感谢学院为我们供应了这次实习参观的时机。 材料类实习报告 篇4 一. 实习目的与要求 为期一个月的实习，不仅在所学的学问上面活得了许多的收获，在其他许多方面都获得了很大感悟。在所学的学问上面来说，我们看过了塑料改性，模具设计，塑料袋制品的生产，以及我们最终看到的塑料机械的生产。包括注塑机，压铸机，橡胶机。这样一个生产的整个环节，这个生产的工艺，这些都是我们所学的。生产实习是我们材料成型及掌握工程专业学问构造中不行缺少的组成局部，并作为一个独立的
23、工程列入专业教学规划中的。目的就是让我们将所学的东西与实际相结合，到达理论与实际相结合。而这些实际的学问也会对我们后面的学习，乃至工作都会有很大的帮忙。 二. 实习地点和参观实习内容 报告将分三局部分别介绍参观和实习感受和所得以及实习的总体感受。其中伊之密周密机械有限公司将分公司根本状况介绍、注塑机事业部、压铸机事业部、橡胶机事业部、心得和致谢六局部具体介绍在工厂两周的实习参观经受。其中注塑机事业部局部将具体介绍射台组、大机下架组、小机锁模组、油制组、大机锁模组、试机组等工作内容。 金发科技、联塑机械参观实习报告 9月8日，根据规划安排，我们参观了金发科技股份有限公司与顺德联塑机械制造有限公司
24、两家企业。以下是我第一次企业参观的感受与总结。 企业一：金发科技股份有限公司 金发科技股份有限公司具备年产80万吨改性塑料的生产力量，拥有阻燃树脂、增加增韧树脂、塑料合金、功能母粒和降解塑料等5大系列60多个品种20xx多个牌号的产品。产品广泛应用于汽车、家电、OA设备、IT、通讯、电子、电工电器、建材、灯饰等多种行业。 公司是全球改性塑料行业产品掩盖种类最为齐全的企业之一，也是目前国内规模最大、产品最齐全的改性塑料生产企业，拥有阻燃树脂、增加增韧树脂、塑料合金、功能母粒和降解塑料5 大系列60 多个品种20xx 多种牌号的产品，主导产品市场占有率稳居国内市场前列，竞争优势明显。此外，募投工程
25、的顺当实施也将进一步提高公司的规模化生产力量，稳固公司在改性塑料行业中的龙头地位。 虽然企业很大，也跟我们的专业很相关，但是对于这种机密性比拟强的企业，我们几乎是没有看到公司的生产过程，或者生产的工艺等。几乎都是看各种产品，这样一来，我们所学的东西都是比拟少。但是这间公司的快速增长是我学习到东西最多的方面。选准方向才能成就将来。 金发的胜利很大得益于他们的方向：环保新产品概念。公司针对有关环保技术法规，领先对产品进展升级，并建立相应质量保障体系和试验室，极大地促进了产品销售，还在汽车用工程塑料、高性能塑料合金、生物降解、无卤阻燃等技术上取得了关键技术突破，为在中高端应用领域进一步拓展打下了坚实
26、根底。这个也为我们供应一些值得学习的地方，我们要对自己兴趣和社会的进展进展相结合，才能做到自我价值的最大提升，或者是能取得胜利。 企业二：顺德联塑机械制造有限公司 联塑机械制造有限公司是联塑集团属下的大型的挤出设备制造商。我们参观主要集中于挤出和注塑型的机械制造设备的生产流程。 一、挤出机 挤出机是在螺杆作用下将熔融塑料通过固定外形的挤出口挤出，在牵引机作用下经水冷定型后切割主要用于各种一样截面产品的大量持续生产，如管棒异型材等，也可用于塑料改性造粒这是我从课本上学到的学问，今日在参观期间，我亲眼看到的我们这个挤出机械的各种配件的生产过程，从模头，到冷却流道。这些都使我更加的知道了我们的挤出机
27、的原理和生产的流程以及留意事项。在工作人员的专心解答下，我在这里学到了，也见识了许多新的学问。 二、注塑机 注塑机是将熔融塑料注射进磨具，冷却后即为产品用途特别广泛，依据塑料不同，使用的地方也不同注塑机是塑料加工业中使用量最大的加工机械，不仅有大量的产品。在参观这些机械的时候，惋惜时间太短了。我们都还没有来得及了解多一点这些机械的生产工艺以及各种生产设备，我们就得往其他的生产线跑了。 三、管道生产过程 由于联塑集团是中国最大的塑料管道及塑料挤诞生产设备的制造企业之 一。集团的主要经营工程为塑料管道、钢塑管道、塑料机器、建筑电器、塑料型材、装饰建材、水暖器材和国际贸易投资等领域，业务。在参观联塑
28、机械制造有限公司期间，固然少不了现场参观闻名的联塑管的生产过程啦！从挤出塑料到形成管材，就在一个简洁的挤出设备完成。 顺德联塑机械制造有限公司是为联塑管品质保驾护航的有力武器，从机械设备的生产到用自己的设备生产出高性能的联塑管道。这些都是联塑胜利的主要因素。今日的参观获益匪浅。 材料类实习报告 篇5 实习周数：熟悉实习 两天课程号码 学 分：301095010 1分实习单位：成都成量工具集团有限公司 自贡硬质合金有限责任公司 实习地点 实习时间 新都 龙泉成都工具讨论所科技股份有限公司 成都兴宇周密铸造有限公司20xx.06.2520xx.06.26一、实习目的、要求：实习目的 1 通过参观实
29、习及工厂师傅及教师的仔细讲解，熟悉了解现阶段工厂技术加 工的局部环节， 大体了解生产加工等工艺流程。 熟悉到理论在实际生产中的应用， 熟悉到理论联系实际的重要性。熬炼自己的实践力量。 2 通过参观实习，了解粉末冶金制品的生产过程及生产特点：粉末复原压 制成型烧结锻打或轧制拉丝； 3 通过参观实习，了解金属零件的常见热处理方法和工艺，已经热处理对金 属材料的重要性。了解淬火、退火和回火的目的以及工艺的差异。了解外表处理 的工艺和过程，焊接工艺和过程以及材料外表处理的目的，工艺和过程等； 4 通过参观实习，了解金属零件的周密铸造过程：制蜡蜡型的组焊制壳 脱蜡焙烧熔炼浇铸精整； 5 通过这次实习，大
30、体了解本专业及相关领域在实际生产中的一些作用，初 步熟悉到以后的讨论及就业范围及社会需求， 为以后的学习生活做了良好的铺垫 作用。 实习要求 1 参观的同学需要严格遵守工厂的安全操作规程和规章制度，跟紧队伍，不 乱摸乱动，不擅自行动，听从带队教师和现场工作人员的指挥，杜绝任何事故的 发生，做到不影响工厂及讨论所的正常生产作业；22 参观的同学需要标准着装(可穿短袖衬衣，不穿短裤、拖鞋、凉鞋；女生 不得穿裙子、高跟鞋等；头发过肩的需要盘起，并且佩戴帽子，以免发生危急)； 3 严格考勤和请假制度，实习期间原则上不允许请假，如遇特别状况必需请 假者，需按学校规定手续审批。遵守作息时间，不迟到不早退；
31、 4 参观时认真观看，仔细做好笔记，如遇到不懂的地方可适时向讲解的教师 或者师傅请教； 5 自觉维护四川大学和学生形象， 留意自身修养， 学习工人师傅的劳动态度， 增加劳动观念； 6 留意交通安全。二、实习主要内容：这次实习过程中， 我们分别参观了成都成量工具集团有限公司、成都工研科 技股份有限公司、 自贡硬质合金有限责任公司成都分公司、成都兴宇周密铸造有 限公司。这四个公司针对不同的讨论方向、生产方向，拥有着不同的加工生产工 艺，很有针对性，也很有自己的特点，给了我们许多不同的感受和震撼，让我们 受益匪浅。 1.第一站：成都成量工具集团有限公司 成都成量工具集团有限公司前身为成都量具刃具厂，
32、史建于一九五六年，是 “一五”期间重点工程。成量公司是国内闻名的工具专业生产厂家，始终为国家 工量具的重要生产企业和出口基地企业。五十年来，成量公司不断开拓创新，现 已成为国内生产量刃具及数控刀具产品品种最齐全、信誉最好的企业之一，全国 综合排名其次，产值规模达六亿。 在生产车间，我们主要参观了量规，丝锥，铣刀等产品。“量具是眼，刃具 是牙”，在加工过程中对于材料的加工要求的侧重点也不同：量具材料要求具有 高硬度及良好耐磨性， 而刃具则需要留意材料的选择及火候的掌握。但加工过程 大体上都分为粗加工热处理精加工。在量规厂根本是单机单件生产，半 自动化生产，每人每天加工的产品都要集中检查是否合格。
33、参观锻焊厂时，主要 是锻压，焊接，锻锤，摩擦焊等。教师重点为我们介绍了摩擦焊和电弧焊。所谓 摩擦焊， 是在压力作用下使工件高速旋转产生热量，使待焊工件的摩擦界面及其 四周的温度上升、变形抗力降低、塑性提高、界面氧化膜破裂，材料产生塑性流3变通过界面分子集中和再结晶而实现焊接的固体焊接方法。 而电弧焊是利用电弧 放电所产生的热量将焊条与工件相互溶化并在冷凝后形成焊缝， 从而获得坚固接 头的焊接过程。 随后参观了枯燥炉， 喷砂等热处理方法， 还讲到了盐浴氮化加工， 主要是用来改善工件的耐腐蚀灯性能。 最终还参观了量尺的生产车间， 游标卡尺， 千分尺，重点参观了游标卡尺和螺旋测微器的装配，磨卡板，量
34、面研磨。在应急 池， 我们了解其污水处理的作用，污水处理也是生产加工过程中的一个很需要思 考的问题。在参观最终，教师还给我们介绍了公司销售，治理，人员等方面的信 息，让我们对于整个公司的运转有了肯定的了解。 2.其次站：成都工研科技股份有限公司 成都工具讨论所， 始终致力于刀具材料，周密简单成型刀具与数控刀具设计 及加工等方面的讨论。在刀具外表强化，光电传感器技术，大型周密量仪设计制 造，激光测量，计算机软件与实际生产结合等领域，成都工具讨论所始终走在同 行业的前列，形成了独到的整体，核心成套技术优势，初步构成了以硬质合金石 油管螺纹梳刀，硬质合金周密异型刀具，超硬刀具，刀具外表强化技术及装备
35、， 齿轮测量仪，激光测量仪等六项产品为主导产品，包含三十多项核心，高新技术 产品的产品技术构造，这些产品和技术大都处于国内领先或国际先进水品。 在参观过程中， 公司负责人主要就金刚石和硬质合金类刀具的生产，为我们 进展了具体生动的讲解。 生产金刚石材质的刀具一般用电火花和激光加工两种工 艺， 但电火花加工精度较高， 且电火花加工机床是自动的， 而激光加工效率更高。 还了解了环刀的作用，主要用于管件的内外表加工，为管状工件去疤修光；看到 了加工精度高的小零件的机床-仪表机床，其主轴是静压轴承；参观了外圆的 无心磨法，金刚石砂轮磨，超硬工具的平磨。同时降到磨砂轮的手动磨法和自动 磨法，还有曲线磨，
36、利用投影放大是它的一大特点。我们还参观了刀杆的加工过 程：车、铣、磨、热处理、喷砂等一系列加工工艺。然后我们又参观了刀具的装 配， 知道有焊接式和通过螺纹连接等方式， 了解到通过螺纹连接的刀具更换便利、 节约刀杆。然后我们来到数控车间。参观了 QPQ 技术讨论开发中心，QPQ 技术是 一种液体碳氮共渗工艺，俗称软氮化，也称液体氮化，低温氮化，碳氮共渗，主 要进展外表强化处理，能使被处理的机械工件增加硬度，提高耐磨性能，防腐蚀 性能， 以及可以抗咬死， 材料只要是黑色金属都可以用于加工， 过程主要是清洗，4预热，预热温度 350450，可将工件外表赃物去掉，然后进展氮化处理，时间根 据所需性能和
37、工件尺寸而定，然后是氧化，清洗，二次氮化，这种渗氮比一般的 单一气体渗氮有更高的渗氮速度，在外表硬度相当状况下，淡化层脆性小，所以 性能较好。 由于碳原子的参加， 渗氮过程比一般的单一气体渗氮具有更高的渗速。 3.自贡硬质合金有限责任公司成都分公司 自贡硬质合金有限责任公司建于 1965 年，是中国自行设计建筑的第一家硬 质合金和钨钼制品生产企业，是中国西部地区大型的钨产品生产企业，也是世界 及大型硬质合金和钨钼制品生产企业。经过四十多努力，公司已建立起从钨钼冶 炼到硬质合金， 钨钼制品及其深度加工的完整生产体系， 主要产品包括硬质合金， 硬面材料，钨钼制品三大系列。 在自贡硬质合金有限责任公
38、司的参观过程过程中，我们分别参观了钼丝分 厂，钨丝分厂，大异分厂等四个厂房车间。我们首先参观了钼丝分厂，其加工工 艺主要是将钼条进展轧制，焊接，旋锻，进展拉拔，退火，等工序。钼条在航天、 化工、机械等领域具有重要作用，可用于电火花切割、电光源芯线与支架，喷涤 钼丝，微波炉，显示器等方面。整个钼丝加工车间很大，但是工人却寥寥无几， 每个车间工人不超过 5,6 个， 自动化程度高，参观中我们了解到中粗丝加工的轧 制、加热、旋断，减径拉伸，润滑，退火。分单模多模。同时，对于不同直径的 钼丝，加工所需要的温度速度不同，需要的石墨乳的配置以及浓度都不一样。同 时， 钼丝在枯燥的条件下具有润滑的作用， 而
39、在潮湿的环境下也具有阻碍的作用， 起到截然相反的效果。同时，我们还了解到退火对消退应力，调整机械性能，更 新润滑层，调整特定性能的作用。加工过程中还用到了对焊，它可使钼丝加长， 以削减人力，提高效率。细丝加工分为热拉、冷拉、线切割加工，设备根本与中 粗丝加工一样。之后我们参观了钨丝分厂，钨丝主要用于灯泡发光零件，镜子后 的铝膜的加工，电子元件中，热电阻、铼钨丝、APT 等方面也有运用。与钼丝加 工不同，钨丝加工从粉末成型开头。粉末车间中，意在将原材料（矿石粉末）加 工至金属条，原材料为伸钨酸铵，经过蓝钨掺杂，送入复原炉（枯燥氢气）进展 复原，酸蚀掉硅铝钾等，压制成坯，低温烧结以使性能提高，强度
40、增加，这样可 以保证加持时不破头，参加烧结炉烧结，最终获得致密金属。再对获得的金属条 进展焊接、拉拔等操作得到钨丝产品，其加工工艺与钼丝的加工类似。之后，我5们还参观了钼粉加工车间与钨粉加工车间，其工艺较为类似。 4.成都兴宇周密铸造有限公司 成都兴宇周密铸造有限公司是高新科技的重点单位， 西南地区局部高校的实 习基地，具有较为资深的生产，参观阅历。在参观过程中，我们主要参观了硅溶 胶车间，了解了熔模铸造，也称为失蜡法。整个融模铸造的工程分为以下一个步 骤 制备压型压制融模修整焊成融模组涂挂涂料（由石英粉与 水玻璃拌成）撒石英砂浸入氯化铵水溶液中进展硬化倒出熔化石 蜡，形成空腔，制成型盒灼烧，
41、除蜡去水浇铸形成铸件去除浇 冒口，修整。之后，教师还为我们讲解了用蜡模组数提高效率的方法。通过参观 成都新宇周密铸造有限公司，我们对于熔模铸造方法有了更深一步的了解和认 识，有了许多感性熟悉，了解到了理论和实际之间的相互联系。我认为，我们还 应当多多了解当今工厂中的实际生产流程， 盼望能够启发和指导以后的学习和研 究生活。三、实习总结（可另附报告） ：这次实习过程很难忘。这次熟悉实习，是我们真正意义上进入工厂，真正杜 宇我们所学习的课本上的理论学问与实际生产具有怎样的联系， 有了一个较为真 实的熟悉， 让我们学习到了在书本上， 在教室中学习不到的学问。 在实习过程中， 我发觉， 我们所学习的学问在实际生产应用中是有一些出入的，这并不代表我们 所学习的学问是错误的，而是在和实际生产相结合的过程中参加了阅历的成分， 使其更利于实际生产。 同时，我认为，这次实习，让我们对于实际生产线有了肯定的了解，对于整 个材料加工工艺流程有了初步的熟悉， 钼丝和钨丝以及其他的加工过程让我觉得 很震撼，让我觉得，我们所学习的学问还远远不够，材料的进展是很有进展前景 的，对于工件的加工，需要严格把握质量，技术；同时，肯定要保证技术和设备 的创新，这样材料领域和材料生产才能始终向前进展；同时我还熟悉到，经济和 质量的结合，学问与生产的重要结合。这次实习真的很难忘，同时，让我学习到 了许多，受益匪浅。