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1、 一、间壁式换热器的主要类型一、间壁式换热器的主要类型 间壁式换热器可分为间壁式换热器可分为管式换热器管式换热器和和板面式换热板面式换热器器两大类。两大类。1 1管式换热器管式换热器 管式换热器是以管式换热器是以管子管子作为传热元件作为传热元件的传热设备。常用的传热设备。常用的管式换热器有的管式换热器有套套管式、蛇管式、螺管式、蛇管式、螺旋管式和管壳式旋管式和管壳式。(1)(1)套管式换热器套管式换热器 套管式换热器由两根不同直径、同心组装的直管和连接内管的U形弯管所组成,进行换热的两种流体分别进入内管和内、外管的环形通道进行换热(通常接受逆流方式)。当须要较大传热面积时，可将几段套管串联排列
2、。套管式换热器套管式换热器优点：传热效果好，结构简洁，制造简洁，优点：传热效果好，结构简洁，制造简洁，管内不易堵塞，且便于拆卸和清洗。管内不易堵塞，且便于拆卸和清洗。缺点：单位传热面积的金属消耗量大，阻力缺点：单位传热面积的金属消耗量大，阻力降大，管子接头多，易漏。降大，管子接头多，易漏。套管式换热器多用于流量较小而压力较高的套管式换热器多用于流量较小而压力较高的两流体传热，常用作冷却器和冷凝器。两流体传热，常用作冷却器和冷凝器。(2)(2)蛇管式换热器蛇管式换热器蛇管式换热器由弯曲成蛇形的管子组成。蛇管蛇管式换热器由弯曲成蛇形的管子组成。蛇管的弯曲形态有折曲形、螺旋形、方形、盘形的弯曲形态有
3、折曲形、螺旋形、方形、盘形等形态。等形态。蛇管的材料常有钢管、有色金属管、陶质管、蛇管的材料常有钢管、有色金属管、陶质管、石墨管等。蛇管式换热器有沉醉式和喷淋式石墨管等。蛇管式换热器有沉醉式和喷淋式两种结构。两种结构。结构形式管束和水箱两大部分组成。管束沉醉在盛有流淌冷水的水箱内，当热流流经管束时，热量被管外流淌的冷水带走而使温度降低。优点在短期停电断水时，仍能工作一段时间。且结构简洁，造价低，制造、安装、清洗和检修便利 缺点单位传热面积的金属消耗量大，占用空间大，管外易结垢，传热系数低，并易对空气和水造成污染 水浸式冷却器（箱式冷却器）水浸式冷却器（箱式冷却器）水浸式冷凝冷却器喷淋式冷却器是
4、将蛇管成排固定在钢架上，被冷却介喷淋式冷却器是将蛇管成排固定在钢架上，被冷却介的流体在管内流淌，冷却水干脆喷淋在管外表面上，的流体在管内流淌，冷却水干脆喷淋在管外表面上，水在管壁上形成薄膜易蒸发且水的汽化潜热较大，冷水在管壁上形成薄膜易蒸发且水的汽化潜热较大，冷却效果好。却效果好。喷淋式冷却器喷淋式冷却器优点：传热效率高，水的用量少，检修和优点：传热效率高，水的用量少，检修和清洗也便利。清洗也便利。缺点：体积较大，紧凑性差，管壁长期受缺点：体积较大，紧凑性差，管壁长期受风吹雨淋，易腐蚀。风吹雨淋，易腐蚀。喷淋式冷却器喷淋式冷却器(3)螺旋管式换热器 螺旋管式换热器是由一组或多组缠绕成螺旋状的管
5、子置于壳体之中制成的。优点优点：结构紧凑、传热面比直管大，温差应力小；缺点缺点：管内的清洗较困难，可用于较高粘度的流体加热或冷却。(4)(4)管壳式换热器（列管式换热器）管壳式换热器（列管式换热器）管壳式换热器是由圆柱形壳体和安管壳式换热器是由圆柱形壳体和安装在壳体内的很多管子组成的管束构装在壳体内的很多管子组成的管束构成的。管壳式换热器是间壁式换热设成的。管壳式换热器是间壁式换热设备中应用最多的一种结构形式。备中应用最多的一种结构形式。(3)管壳式换热器主要特点：坚实、易于制造、成本低、选材便利；坚实、易于制造、成本低、选材便利；牢靠、处理实力大，适应范围广；牢靠、处理实力大，适应范围广；传
6、热效率、金属耗量和结构紧凑性等一般；传热效率、金属耗量和结构紧凑性等一般；应用特别广泛，耐高压、高温应用特别广泛，耐高压、高温管壳式换热器列管式换热器 2 2板面式换热器板面式换热器 板面式换热器的传热元件是板面板面，由于结构上的特点，使流体在较低的流速下能达到湍流状态，从而强化了传热作用。其传热性能优于管式换热器。常用的结构形式有板式换热器、螺旋板板式换热器、螺旋板换热器、板翅式换热器、板壳式换热器等。换热器、板翅式换热器、板壳式换热器等。(1)(1)板式换热器板式换热器 板式换热器由固定端板、活动端板、传热板式换热器由固定端板、活动端板、传热板片、密封垫片、压紧和定位装置等构成。板片、密封
7、垫片、压紧和定位装置等构成。板式换热器的板面通常做成波形以增加刚板式换热器的板面通常做成波形以增加刚度和流体湍流程度，在板片的四周粘贴垫片，垫度和流体湍流程度，在板片的四周粘贴垫片，垫片的作用：一是为了密封；二是隔出两板片之间片的作用：一是为了密封；二是隔出两板片之间的流体通道。的流体通道。优点：板式换热器结构紧凑，传热效率高，优点：板式换热器结构紧凑，传热效率高，便于组装和拆卸，清洗、除垢便利；便于组装和拆卸，清洗、除垢便利；缺点：流道狭窄，处理量小，密封圈也长，缺点：流道狭窄，处理量小，密封圈也长，流淌阻力大，承压实力差，适应温差和压力都不流淌阻力大，承压实力差，适应温差和压力都不大的场合
8、。大的场合。由传热板片、由传热板片、密封垫片和压密封垫片和压紧装置组成。紧装置组成。板式换热器板片板式换热器板片板式换热器工作原理示意图板式换热器工作原理示意图板式换热器是以水纹板作为换热元件，其传板式换热器是以水纹板作为换热元件，其传热系数比管壳式换热器高热系数比管壳式换热器高24倍，结构紧凑、倍，结构紧凑、体积小、重量轻、节约材料、操作敏捷性大，体积小、重量轻、节约材料、操作敏捷性大，适用范围广。一般运用压力在适用范围广。一般运用压力在1.6MPa以下，以下，运用温度不超过运用温度不超过150，可用于加热、冷却、，可用于加热、冷却、冷凝、蒸发等过程。冷凝、蒸发等过程。(2)(2)螺旋板式换
9、热器螺旋板式换热器 螺旋板换热器由螺旋板、螺旋板换热器由螺旋板、顶盖、接管口等组成。螺旋板顶盖、接管口等组成。螺旋板由两张卷制成螺旋状的金属板由两张卷制成螺旋状的金属板制成。制成。优点：螺旋板式换热器结构紧凑优点：螺旋板式换热器结构紧凑(单位体积内传热面积是管壳式单位体积内传热面积是管壳式换热器的换热器的2323倍倍)，传热效率高，传热效率高(可达管壳式换热器的可达管壳式换热器的2 2倍倍)有自有自冲刷作用，不易结垢；冲刷作用，不易结垢；缺点：不能承受高压，适用于粘缺点：不能承受高压，适用于粘性流体或含有固体颗粒的悬浮性流体或含有固体颗粒的悬浮液的换热。液的换热。螺旋板式换热器：螺旋板式换热器
10、：冷入冷入冷出冷出热入热入热出热出螺旋板换热器工作原理示意图螺旋板换热器工作原理示意图(3)(3)板翅式换热器板翅式换热器 板翅式换热器由隔板、翅片、封条等组板翅式换热器由隔板、翅片、封条等组成。它是在两块平行金属隔板之间放置水成。它是在两块平行金属隔板之间放置水纹状的金属导热翅片，并在其两侧边缘以纹状的金属导热翅片，并在其两侧边缘以封条密封而组成单元体，对各单元体进行封条密封而组成单元体，对各单元体进行不同的组合和适当的排列，并用钎焊焊牢，不同的组合和适当的排列，并用钎焊焊牢，组成板束，把若干板束按须要组装，便构组成板束，把若干板束按须要组装，便构成不同的流型，冷、热两种流体分别流过成不同的
11、流型，冷、热两种流体分别流过间隔排列的冷流层和热流层进行热量传递。间隔排列的冷流层和热流层进行热量传递。优点：传热效率很高优点：传热效率很高(为管壳式换热器的为管壳式换热器的3 31010倍倍)，单位体积内传热面积大，单位体积内传热面积大，适应性广；适应性广；缺点：制造难度大，清洗与检修困难。缺点：制造难度大，清洗与检修困难。板翅片换热器可用于冷凝和蒸发，特板翅片换热器可用于冷凝和蒸发，特殊适应低温顺超低温操作。殊适应低温顺超低温操作。(4)板壳式换热器 板壳式换热器由壳体和板束组成。壳体形态随板束形态而异，多数是圆筒形，结构与管壳式壳体相像。板束是由若干长度不等的基本元件组成。每一元件由两块
12、节距相等的冷轧成型的金属板条，组合并焊接而成。基本元件的横截面呈现扁平状流道，板壳式换热器结构紧凑，简洁清洗，压板壳式换热器结构紧凑，简洁清洗，压力降小，传热效率高，但制造工艺较力降小，传热效率高，但制造工艺较困难，焊接技术要求高。板壳式换热困难，焊接技术要求高。板壳式换热器常用于加热、冷却、冷凝、蒸发等器常用于加热、冷却、冷凝、蒸发等过程。过程。3 3、空气冷却器：、空气冷却器：空气冷却器简称空冷器，是炼油生空气冷却器简称空冷器，是炼油生产中水冷设备的替代产品。具有传热效产中水冷设备的替代产品。具有传热效率高、建立及操作费用低，节约工业用率高、建立及操作费用低，节约工业用水等特点，在缺水地区
13、其优越性更为明水等特点，在缺水地区其优越性更为明显。显。翅片管结构示意图：翅片管结构示意图：翅片的作用：翅片的作用：风机：提高空气流速。风机：提高空气流速。优点：省水。优点：省水。缺点：设备浩大，消耗动力。缺点：设备浩大，消耗动力。空气冷却器的特点：空气冷却器的特点：增加传热面积及管外流增加传热面积及管外流体的湍动程度。体的湍动程度。湿式空冷器湿式空冷器空冷器虽有很多优点，但其冷却实力受大气温空冷器虽有很多优点，但其冷却实力受大气温度影响很大，被冷却介质的出口温度一般高于度影响很大，被冷却介质的出口温度一般高于大气温度大气温度15-2015-20，出口温度，出口温度70 70 以下的场合，以下
14、的场合，仍需进一步接受水冷却。仍需进一步接受水冷却。将空冷器结构稍加改造，在翅片表面喷洒少量将空冷器结构稍加改造，在翅片表面喷洒少量的水，水蒸气可起到强化传热的作用，从而提的水，水蒸气可起到强化传热的作用，从而提高传热效率，这种空冷器称为湿式空冷器。高传热效率，这种空冷器称为湿式空冷器。特点：特点：传热系数高、冷却实力强、冷后传热系数高、冷却实力强、冷后温度低，普遍用于温度低，普遍用于70-8070-80油品的冷却，油品的冷却，冷却后温度基本接近环境温度，大大扩大冷却后温度基本接近环境温度，大大扩大了空冷器的运用范围。了空冷器的运用范围。湿式空冷器按其工作状况可分为增湿型、湿式空冷器按其工作状
15、况可分为增湿型、喷淋型、及联合型三种。喷淋型、及联合型三种。喷淋型的作用原理是喷水蒸发冷却，将雾状喷淋型的作用原理是喷水蒸发冷却，将雾状水干脆喷到翅片表面，水在翅片表面蒸发水干脆喷到翅片表面，水在翅片表面蒸发;增湿型是在空气入口处喷水增湿型是在空气入口处喷水(水不喷在翅片水不喷在翅片上上)，使水在增湿室中蒸发，使水在增湿室中蒸发;联合型是二者兼而有之。联合型是二者兼而有之。喷淋型集中了蒸发冷却和空气冷却的优点，喷淋型集中了蒸发冷却和空气冷却的优点，不论从强化传热或对环境温度的适应性上都不论从强化传热或对环境温度的适应性上都较增湿型优越，但水在翅片上蒸发有可能引较增湿型优越，但水在翅片上蒸发有可
16、能引起结垢，所以通常将管内介质温度限制在起结垢，所以通常将管内介质温度限制在8080以内。以内。主要特点：特殊结构，为满足特殊须要设计特殊结构，为满足特殊须要设计(1)(1)石墨换热器石墨换热器耐腐蚀性特别好，适于除强氧化酸以外的各种强腐蚀性介质；耐腐蚀性特别好，适于除强氧化酸以外的各种强腐蚀性介质；导热性好使换热效率高，线膨胀系数小使结构设计简洁；导热性好使换热效率高，线膨胀系数小使结构设计简洁；抗压不抗拉，脆性大，结构设计时应充分利用该特点；抗压不抗拉，脆性大，结构设计时应充分利用该特点；热传导具有各向异性，结构设计时应充分利用该特点；热传导具有各向异性，结构设计时应充分利用该特点；主要结
17、构形式有管壳式和块式。主要结构形式有管壳式和块式。特 点：4 4、其它型式换热器、其它型式换热器主要特点：耐腐蚀，适于强腐蚀介质；耐腐蚀，适于强腐蚀介质；韧性好，能制成小口径薄壁软管，使结韧性好，能制成小口径薄壁软管，使结构紧凑、敏捷；构紧凑、敏捷；强度和导热性较差，适于强度和导热性较差，适于t150t150、p1.5MPap1.5MPa的介质；的介质；主要结构形式有管壳式和沉醉式。主要结构形式有管壳式和沉醉式。(2)(2)聚四氟乙烯换热器聚四氟乙烯换热器蒸发段从热流体吸热，使热管式载热液体蒸发蒸发段从热流体吸热，使热管式载热液体蒸发而体积膨胀，并向冷凝段流淌。热管在冷凝段将热而体积膨胀，并向
18、冷凝段流淌。热管在冷凝段将热量传给冷流体，并将蒸气冷凝成液体。冷凝液体穿量传给冷流体，并将蒸气冷凝成液体。冷凝液体穿过毛细孔管又流回蒸发段，如此循环换热。过毛细孔管又流回蒸发段，如此循环换热。（3 3）热管换热器）热管换热器热管：密闭真空的金属管子内镶套用特殊材料制成热管：密闭真空的金属管子内镶套用特殊材料制成的毛细孔管子，管子内充有载热液态介质。的毛细孔管子，管子内充有载热液态介质。热管换热器工作原理示意图热管换热器工作原理示意图 热管是一种新型高效的传热元件，具热管是一种新型高效的传热元件，具有其他换热器不能比拟的优点。石油化有其他换热器不能比拟的优点。石油化工厂，常用作加热炉的空气预热器
19、。工厂，常用作加热炉的空气预热器。主要特点：结构简洁、重量轻、经济耐用；结构简洁、重量轻、经济耐用；在微小的温差下，具有较高的传热实力；在微小的温差下，具有较高的传热实力；适于温度范围很大：适于温度范围很大：200-2000200-2000，特殊适，特殊适于工业尾气余热回收；于工业尾气余热回收；冷、热流体阻力小，运行牢靠，传热效率高，冷、热流体阻力小，运行牢靠，传热效率高，可达可达90%90%。具体方法具体方法、变更流体的流淌状况、变更流体的流淌状况（）增加流速（）增加流速（）加入插入物（）加入插入物（）加旋转流淌装置（）加旋转流淌装置（）依靠外来能量（如超声波）（）依靠外来能量（如超声波）、变更物体的物性、变更物体的物性（）气流中加入少量颗粒形成气固悬浮系统（）气流中加入少量颗粒形成气固悬浮系统（）液体中加入固体颗粒（）液体中加入固体颗粒（）在蒸气或气体中喷入液滴（）在蒸气或气体中喷入液滴（）液体中加入液体添加剂（）液体中加入液体添加剂、变更换热表面状况、变更换热表面状况（）增加表面粗糙度（）增加表面粗糙度（）变更换热面形态和大小（）变更换热面形态和大小（）变更表面结构（）变更表面结构（）表面涂层（）表面涂层换热器的传热强化换热器的传热强化