《安全保障措施_1.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《安全保障措施_1.pdf（20页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、 6.4 安全保障措施 安全管理方针 贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产工作方针，认真执行国家及地方的各项安全管理规定，重点落实北京市建筑施工现场安全防护标准，把安全生产工作纳入施工组织设计和施工管理计划，使安全生产工作与生产任务紧密结合，保证职工在生产过程中的安全与健康，严防各类事故发生，以安全促生产。安全管理目标 杜绝死亡和重大交通事故、重伤事故，杜绝火灾和重大治安事件，年度轻伤率控制在 1.5以下。6.4.1 设立项目安全组织机构 成立项目经理领导负责的安全生产领导小组，安全领导小组由项目经理总负责，负责审议、监督安全措施，并设立 2 名专职安全员，负责日常安全防护、监督检查工作。组
2、长：副组长：组 员：6.4.2 建立安全管理制度 6.4.2.1 安全技术交底制度：根据安全措施要求和现场实际情况，各级管理人员需亲自逐级进行书面交底。实行班前安全例会和逐级安全交底制度，安全交底要具有针对性，被交底人员要在安全交底上签字，明确安全责任。6.4.2.2 班前检查制：专职安全员必须督促与检查班组对安全防护措施是否进行检查。6.4.2.3 验收制：外脚手架、大中型机械设备安装实行验收制，凡不经验收的一律不得投入使用。6.4.2.4 定期检查与隐患整改制：项目经理部每半个月组织全体工人进行系统性安全检查，对安全方面存在的问题进行总结、整改，对安全重点和注意事项作必要的交底。每周组织一
3、次生产例会，对查出的安全隐患必须定措施、定时间、定人员整改，并作好安全隐患整改消项记录。6.4.2.5 管理人员和特种作业人员实行年审制：每年由公司统一组织进行，加强施工管理人员的安全考核，增强安全意识，避免违章指挥。6.4.2.6 实行安全生产奖罚制与事故报告制 6.4.2.7 危急情况停工制：一旦出现危及职工生命财产的安全险情，要立即停工，同时即刻上报，及时采取措施排除险情。6.4.2.8 持证上岗制：对电工、架子工、机工、信号工、电焊工及其他特殊工种必需持证上岗，严禁无证操作。6.4.2.9 紧急预案制：按体系文件要求编制紧急预案，发生重大伤害事故即刻按要求上报、处理。6.4.2.10
4、安全资料签认制：为使安全工作有章可循，有准确的文字和数字档案依据可查，所有各级安全交底、验收手续、协议及各类文件发放的签认手续必须齐全。6.4.2.11 安全生产负责制：设专职安全员负责全面的安全生产监督检查和指导工作，并坚持安全生产谁主管谁安排谁负责的原则，贯彻落实每项安全生产制度。6.4.2.12 安全生产培训制：抓好进场工作人员和外包队人员的进场安全教育工作，提高外包队人员安全防护意识，让每一个人都能认真执行安全生产管理制度。对所有施工人员均进行上岗前的安全培训，组织学习上级颁布的安全生产法令，使施工人员懂得“安全第一，预防为主”的方针。6.4.3 基本安全防护管理措施 6.4.3.1
5、安全防护用品：对安全生产设施进行必要的、合理的投入。重要劳动防护用品必须购买定点厂家的认定产品。进入现场的施工作业人员必须带好安全帽，高处作业必须系好安全带，并做到三宝（安全帽、安全带、安全网）用品齐备。6.4.3.2 防护基本要求(1)认真执行市建委颁发的北京市建筑施工现场安全防护基本标准及有关的规定和制度。做好“三宝、四口、五临边”的防护工作，减少五大伤害事故的发生。(2)出入口搭好护头棚，楼梯口搭设牢固防护栏杆，每两层设水平网一道。做好基坑及洞口的防护工作，1.5m1.5m 以上的孔洞四周设两道护身栏杆，中间支挂水平安全网，楼梯踏步及休息平台设两道牢固护栏杆。楼板上大于 300mm的孔洞
6、应采取通筋加盖板的防护措施。(3)各类脚手架规范管理，并用绿色密目安全网封闭防护到位，并设足够的保险绳具，在施工期间加强检查。保持防护设施完好，使安全施工处于受控状态。(4)基坑四周搭设 1.2m 高成品防护围挡，并封闭严密。设上下行人爬梯或马道。(5)楼层四周沿柱子内侧设 1.2m 高防护栏杆，满挂密目安全网。(6)交叉作业安全防护 各工种进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向上操作。下层操作必须在上层高度确定的可能坠落半径范围以外，不能满足时，应设置硬隔离安全防护层。模板、脚手架等拆除时，下方不得有其他人员操作，设专人看护。模板拆除后临时堆放材料距楼层边沿不应小于 2m，且堆放高度不得
7、超过 1m。(7)塔吊司机在运行过程中，严格遵守“十不吊”，保证安全运行。在停止作业时，必须保证大臂、小车及吊钩停放和起到一定的安全距离。(8)方案的审批、执行：高大脚手架、出料平台、安全防护、临电等施工方案由技术人员编写，上报相关部门审核同意后方可执行。防护设备的变动必须经项目经理部专职安全员及技术部门同时批准，变动后要有相应的防护措施，所有书面资料由安全员保管。(9)执行标准：施工现场达到北京市文明安全工地验收标准，在施工期间严格执行 北京市建筑施工现场安全防护标准、文明安全施工管理暂行规定及补充标准。6.4.4 临时用电安全管理措施 6.4.4.1 临时用电必须按要求进行施工，建立必要的
8、内业档案资料，对现场的线路设施除日检外，每半月还要进行系统检查。6.4.4.2 临时配电线路必须按规范架设整齐，电缆不得沿路面明敷设，配电系统必须实行分级配电，各类配电箱、开关箱的安装和内部设置必须符合有关规定，箱内电器必须可靠完好，其选型定值要符合规定，开关电器应标明用途。6.4.4.3 各类配电箱、开关箱外观应完整、牢固、防雨、防尘，并设有护棚及防砸措施。箱体应外涂安全色标及安全标语，统一编号，箱内无杂物。6.4.4.4 配电系统应实行分级配电，即分为总配电箱，分配电箱和开关箱三级。6.4.4.5 停止使用的配电箱应切断电源，箱上上锁。6.4.4.6 配电系统必须采用三相五线制的接零保护系
9、统。各种电器设备、电力施工机械的金属外壳、金属支架和底座必须按规定采取可靠的接零或接地保护。6.4.4.7 现场临时配电线路按规范架设，实行两级漏电保护装置，即在总配电箱和开关箱内设置漏电保护器。用电机具一机一闸一箱。6.4.4.8 塔吊、高架、外用电梯必须设接地避雷装置。6.4.4.9 各种手持电动工具的电源线插头和插座应完好，工具的外壳应完好无损。电焊机应单独设开关，电焊机外壳应接零或接地保护，一次线长度应小于5m，二次线长度应小于 30m，两侧接线应压接牢固，并装可靠防护罩；焊把线应双线到位，不得借用金属管道、金属脚手架、结构钢筋做回路地线。焊把线应无破损，绝缘良好。电焊机设置地点应防漏
10、、防雨、防砸。6.4.4.10 地下室楼梯间等部位照明采用 36v 以下的安全电压。建筑物周围设排水沟。6.4.5 机械使用安全管理措施 6.4.5.1 作好施工现场的施工机械的安装、使用、检测、自检记录。对现场机械设备除日检外，每半月还要进行系统检查。6.4.5.2 塔吊基础安装必须符合国家标准及原厂使用规定，办理验收手续，检验合格后方可使用。塔吊拆装顶升由专业人员负责,专业装拆人员操作，使用中定期进行检测。塔吊在五级以上大风、雷雨、大雾天气或超过限重时禁止作业。6.4.5.3 卷扬机必须搭设防砸防雨的专用操作棚，固定机身必须设置牢固地锚，传动部分安装防护罩，设分料器，保险挡。6.4.5.4
11、 砂轮机应使用单向开关，砂轮须设不小于 180 度的防护罩和牢固的工件托架。6.4.5.5 吊索具必须使用合格产品。吊运大件物品时必须使用卡环。6.4.5.6 机电设备操作人员要穿绝缘鞋带绝缘手套，机电设备安装漏电保护器，打夯机设专人拉线。6.4.6 安全生产技术措施 6.4.6.1 回填土施工的安全技术措施 1.结构施工期间进行土方回填时，要求先装防护栏后施工操作，临边防护架随施工层上升，高度不低于 1.2m，并用密目网遮挡。2.进行结构施工的操作人员禁止向外抛洒建筑垃圾及杂物，以免砸伤回填施工人员。3.回填土施工人员进入施工区必须配戴安全帽，系好下额带。4.蛙夯操作必须有两个人，一人扶夯，
12、一人提电线，两人密切配合，防止碰电线造成事故。5.两夯同时在同区域作业时，左右间距不小于 5m，前后不小于 10m，相互间的胶皮线不得缠绕交叉，并远离夯头。6.由于现场施工车辆多，在推运材料时避免碰撞脚手架等。7.由于施工现场车辆较多，为避免拥堵及碰撞，所有运输车和手推车均要听从现场管理人员的统一指挥，并严格按照指定的地点堆放物料。8.回填土剩余的渣土、砖块等离基坑边距离须 1m 以外，不能及时清运走的渣土及土方必须用密目安全网覆盖严密。9.在填土夯实过程中，随时注意边坡土的变化。10.基坑、回填，用车辆运土时，保证交通道路畅通安全。车与车的前后距离不小于 5m，车辆上均装设制动闸。11.非机
13、电设备操作人员不准擅自动用机电设备。使用蛙式打夯机时，两人操作，其中 1 人负责移动胶皮电线。操作打夯机人员，必须戴绝缘手套，以防触电。打夯时精神集中，两机平行间距不得小于3m，在同一夯行路线上，前后距离不小于 10m。6.4.6.2 防水施工的安全技术措施 1.地下防水施工的安全技术措施 本工程地下防水设防等级为一级，施工方法为明挖法。1）防水材料进入施工现场后应放置在远离火源的安全地点，并配备灭火器 材，设专人看管。2）防水施工人员进入现场后，项目安全环境管理部应对其进行安全教育，并使之掌握消防常识及灭火器材的使用，保证其能在火灾发生初期进行灭火。3）采用热熔法进行防水施工时，施工前应向项
14、目安全管理部提出申请，安全总监审查合格后开具动火证，并将消防水源引至施工点后，防水施工人员方可进行现场施工。4）进行防水施工时，施工人员应按相关要求佩戴安全防护用品；在脚手架上进行防水施工作业时应系好安全带、穿防滑鞋，保证自身施工安全。5）防水施工人员禁止在施工现场追逐、打闹或用喷灯对准其他人。6）防水施工现场禁止吸烟或进行其他明火作业，如发生火灾应第一时间进行灭火，防止火势扩大。7）当日防水施工作业结束后应将防水材料及施工用具整理并放置安全地点，并对施工现场进行检查，并填写用火点自查记录，确认作业点无火灾隐患后方可离开现场。2.防水施工的安全技术措施 1)建筑防水工程施工必须遵守国务院颁布的
15、建筑安装工程安全技术规程和中华人民共和国消防条例，严格执行公安部关于建筑工地防火及其他有关安全防火的专门规定。2)对进场的职工进行消防安全知识教育，建立现场安全用火制度，在显著位置设防火标志，不经安全教育不准进场施工。3)用火前，必须取得现场用火证明，并将用火周围的易燃物品清理干净，设有专人看火。4)施工现场应备有灭火器和其他消防设备。5)涂刷冷底子油时防止发生火灾，操作人员不得吸烟。6)采用热熔法施工时，石油液化气罐、氧气瓶等应有技术检验合格证，使用时，要严格检查各种安全装置是否齐全有效，施工现场不得有其他明火作业，遇屋面有易燃设备时，应采取隔离防护措施。7)火焰喷枪或汽油喷灯应由专人保管和
16、操作，点燃的火焰喷枪(或喷灯门)不准对着人员或堆放卷材处，以免烫伤或着火。8)喷枪使用前，应先检查液化气钢瓶开关及喷枪开关等各个环节的气密性，确认完好无损后才可点燃喷枪，喷枪点火时，喷枪开关不能旋到最大状态，应在点燃后缓缓调节。9)所有溶剂型材料均不得露天存放。10)五级以上大风及雨雪天暂停室外热熔防水施工。11）材料存放于专人负责的库房，严禁烟火并挂有醒目的警告标志和防火措施。12）施工现场和配料场地应通风良好，操作人员应穿软底鞋、工作服、扎紧袖口，并应配戴手套及鞋盖。涂刷防水涂料时必须戴防毒口罩和防护眼镜。外露皮肤应涂擦防护膏。操作时严禁用手直接揉擦皮肤。13）患有皮肤病、眼病、刺激过敏者
17、，不得参加防水作业。施工过程中发生恶心、头晕、过敏者，应停止作业。14）外墙防水施工时应搭设安全的操作脚手架，并加强对基坑边坡的稳定性观察和监测。15）高处作业屋面周围边沿和预留洞口，必须按“洞口、临边”防护规定进行安全。施工点附近配有灭火器材。6.4.6.3 钢筋工程的安全技术措施 1.根据施工进度计划控制钢筋原材进场数量，禁止大量钢筋集中堆放在现场。基础及地下结构施工阶段，施工前检查边坡的稳定，严禁钢筋集中堆放在基坑周边，检查是否有坍塌的隐患。2.检查基坑维护是否到位。3.底板绑扎是确保马凳的牢固及搭设体系的稳定性。绑扎墙体、柱子钢筋前搭设脚手架，在脚手架上进行钢筋绑扎作业时应系好安全带。
18、4.超高柱子钢筋应有揽风绳，防止钢筋柱倾倒伤人。5.钢筋需要焊接的，焊接施工前应向项目安全环境管理部提出申请，安全总监审查合格后开具动火证，施工人员方可进行施工；现场进行焊接施工时，施工现场应配备灭火器并设置专门看火人。6.在高处、深坑绑扎钢筋和安装钢筋骨架，必须搭设脚手架或操作平台，临边搭设防护栏杆。7.绑扎立柱和墙体钢筋时，不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下。8.绑扎圈梁、挑梁、挑檐、外墙和边柱等钢筋时，应站在脚手架或操作平台上作业。无脚手架时必须搭设水平安全网。9.绑扎和安装钢筋，不得将工具、箍筋或短钢筋随意放在脚手架或模板上。10.作业前必须检查机械设备、作业环境、照明设施等，并试运行符
19、合安全要求。作业人员必须参加安全培训考试，合格后方可上岗就业。11.脚手架上不得集中码放钢筋，应随使用随运送。12.操作人员必须熟悉钢筋机械的构造性能和用途。应按照清理、调整、紧固、防腐、润滑的要求，维修保养机械。作业时必须扎紧袖口，理好衣角，扣好衣扣，严禁戴手套。女工应戴工作帽，将头发挽入帽内不得外漏。13.机械运行中停电时，应立即切断电源。收工时应按顺序停机，拉闸，销好闸箱门，清理作业场所。电路故障必须由专业电工排除，严禁非电工接、拆、修电气设备。14.机械明齿轮、皮带轮等高速运转部分，必须安装防护罩或防护板。15.电动机械的电闸箱必须按规定安装漏电保护器，并应灵敏有效。16.工作完毕后，
20、应用工具将铁屑、钢筋头清除，严禁用手擦抹或嘴吹。切好的钢材、半成品必须按规格码放整齐。17.在高处、深基坑绑扎钢筋和安装钢筋骨架，必须搭设脚手架或操作平台，临边应搭设防护栏杆。绑扎钢筋和安装钢筋骨架时，必须搭设脚手架和马道。18.绑扎圈梁、挑梁、挑檐、外墙和边柱等钢筋时，应搭设操作平台架和张挂安全网。层高较高处梁钢筋的绑扎，必须在满铺脚手板的支架或操作平台上进行。19.绑扎立柱和墙体钢筋时，不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下。高度 3m 以内的柱钢筋，可在地面或楼面上绑扎。整体竖向绑扎 3m 以上的柱钢筋，必须搭设操作平台。20.对钢筋工作业的安全要求 1）一般规定（1）作业前必须检查机械设备、
21、作业环境、照明设施等，并试运行符合安全要求。作业人员必须经安全培训考试合格，上岗作业。（2）脚手架上不得集中码放钢筋，应随使用随运送。（3）操作人员必须熟悉钢筋机械的构造性能和用途。并应按照清洁、调整、紧固、防腐、润滑的要求，维修保养机械。（4）运行中停电时，应立即切断电源。收工时应按顺序停机，拉闸，销好闸箱门，清理作业场所。电路故障必须由专业电工排除，严禁非电工接、拆、修电气设备。（5）操作人员作业时必须扎紧袖口，理好衣角，扣好衣扣，严禁戴手套。女工应戴工作帽，将发挽入帽内不得外露。（6）机械明齿轮、皮带轮等高速运转部分，必须安装防护罩或防护板。（7）电动机械的电闸箱必须按规定按装漏电保护器
22、，并应灵敏有效。（8）工作完毕后，应用工具将铁屑、钢筋头清除，严禁用手擦抹或嘴吹。切好的钢材、半成品必须按规格码放整齐。2）钢筋绑扎安装（1）在高处（2m 或 2m 以上）、深坑绑扎钢筋和安装钢筋骨架，必须搭设脚手架或操作平台，临边应搭设防护栏杆。（2）绑扎立柱和墙体钢筋时，不得站在钢筋内架上或攀登骨架上下。（3）绑扎基础钢筋，应设钢筋支架或马凳，深基础或夜间施工应使用低压照明灯具。（4）绑扎和安装钢筋，不得将工具、箍筋或短钢筋随意放在脚手架或模板上。3）钢筋机械（1）使用钢筋除锈机应遵守以下规定：（2）检查钢丝刷的固定螺栓有无松动，传动部分润滑和封闭式防护罩及排尘设备等完好情况。（3）操作人
23、员必须束紧袖口，戴防尘口罩、手套和防护眼镜。（4）严禁将弯钩成型的钢筋上机除锈。弯度过大的钢筋宜在基本调直后除锈。（5）操作时应将钢筋放平，手握紧，侧身送料，严禁在除锈机正面站人。整根长钢筋除锈应由两人配合操作，互相呼应。4）使用钢筋调直机应遵守以下规定：（1）调直机安装必须平稳，料架料槽应平直，对准导向筒、调直筒和下刀切孔的中心线。电机必须设可靠接零保护。（2）按调直钢筋的直径，选用调直块及速度。调直短于 2m 或直径大于 9mm的钢筋应低速进行。（3）在调直块未固定，防护罩未盖好前不得穿入钢筋。作业中严禁打开防护罩及调整间隙。严禁戴手套操作。（4）喂料前应将不直的料头切去，导向筒前应装一根
24、 1m 长的钢管，钢筋必须先通过钢管再送入调直机前端的导孔内。当钢筋穿入后，手与压辊必须保持一定距离。（5）机械上不准搁置工具、物件，避免振动落入机体。（6）圆盘钢筋放入放圈架上要平稳，乱丝或钢筋脱架时，必须停机处理。（7）已调直的钢筋，必须按规格、根数分成小捆，散乱钢筋应随时清理堆放整齐。5）使用钢筋切断机应遵守以下规定：（1）操作前必须检查切断机刀口，确定安装正确，刀片无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠，然后手扳动皮带轮检查齿轮啮合间隙，调整刀刃间隙，空运转正常后再进行操作。（2）钢筋切断应在调直后进行，断料时要握紧钢筋。多根钢筋一次切断时，总截面积应在规定范围内。（3）切断钢筋，手与刀口的
25、距离不得少于 15cm。断短料手握端小于 40cm时，应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹住，严禁用手直接送料。（4）机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物。在钢筋摆动范围内和刀口附近，非操作人员不得停留。（5）发现机械运转异常、刀片歪斜等，应立即停机检修。6）使用钢筋弯曲机应遵守以下规定：（1）工作台和弯曲工作盘台应保持水平，操作前应检查芯轴、成型轴、挡铁轴、可变挡架有无裂纹或损坏，防护罩牢固可靠，经空运转确认正常后，方可作业。（2）操作时要熟悉倒顺开关控制工作盘旋转的方向，钢筋放置要和挡架、工作盘旋转方向相配合，不得放反。（3）改变工作盘旋转方向时必须在停机后进行，即从正转停反转，不得
26、直接从正转反转或从反转正转。（4）弯曲机运转中严禁更换芯轴、成型轴和变换角度及调速，严禁在运转时加油或清扫。（5）弯曲钢筋时，严禁超过该机对钢筋直径、根数及机械转速的规定。（6）严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人。弯曲好的钢筋应堆放整齐，弯钩不得朝上。7）钢筋冷拉应遵守以下规定：（1）根据冷拉钢筋的直径选择卷扬机。卷扬机出绳应经封闭式导向滑轮和被拉钢筋方向成直角。卷扬机的位置必须使操作人员能见到全部冷拉场地，距冷拉中线不得少于 5m。（2）冷拉场地两端地锚以外应设置警戒区，装设防护挡板及警告标志，严禁非生产人员在冷拉线两端停留，跨越或触动冷拉钢筋。操作人员作业时必须离开冷拉钢
27、筋 2m 以外。（3）用配重控制的设备必须与滑轮匹配，并有指示起落的记号或设专人指挥。配重框提起的高度应限制在离地面 300mm 以内。配重架四周应设栏杆及警告标志。（4）作业前应检查冷拉夹具夹齿是否完好，滑轮、拖拉小跑车应润滑灵活，拉钩、地锚及防护装置应齐全牢靠。确认后方可操作。（5）每班冷拉完毕，必须将钢筋整理平直，不得相互乱压和单头挑出，未拉盘筋的引头应盘住，机具拉力部分均应放松。（6）导向滑轮不得使用开口滑轮。维修或停机，必须切断电源，锁好箱门。8）使用对焊机应遵守下列规定：（1）对焊机应有可靠的接零保护。多台对焊机并列安装时，间距不得小于3m，并应接在不同的相线上，有各自的控制开关。
28、（2）作业前应进行检查，对焊机的压力机构应灵活，夹具必须牢固，气、液压系统应无泄漏，正常后方可施焊。（3）焊接前应根据所焊钢筋截面，调整二次电压，不得焊接超过对焊机规定直径的钢筋。（4）应定期磨光断路器上的接触点、电极，定期紧固二次电路全部连接螺栓。冷却水温度不得超过 40。（5）焊接较长钢筋时应设置托架，焊接时必须防止火花烫伤其他人员。在现场焊接竖向柱钢筋时，焊接后应确保焊接牢固后再松开卡具，进行下道工序。9）使用点焊机应遵守下列规定：（1）作业前，必须清除上、下两电极的油污。通电后，检查机体外壳应无漏油。（2）启动前，应首先接通控制线路的转向开关调整极数，然后接通水源、气源，最后接通电源。
29、电极 触头应保持光洁，漏电应立即更换。（3）作业时气路、水冷系统应畅通。气体保持干燥。排水温度不得超过 40。（4）严禁加大引燃电路中的熔断器。当负载过小使引燃管内不能发生电弧时，不得闭合控制箱的引燃电路。（5）控制箱如长期停用，每月应通电加热 30min，如更换闸流管亦要预热30min，正常工作的控制箱的预热时间不得少于 5min。6.4.6.4 模板工程的安全技术措施 1.木模板安装的安全技术措施 1）模板施工前编制施工方案，模板及其支撑系统在安装和拆除过程中，设置临时固定措施，防止倾覆，模板施工中的操作平台、上下梯道、防护栏杆、支承系统确保齐全有效。2）无腿模板要放置在固定的插放件内；塔
30、吊吊起模板就位时，支撑好模板的斜撑后方可卸钩。安装过程中随时检查模板上螺栓等配件的连接情况，发现有松动及时拧紧或撤换。3）木模板的吊运至少要有两个吊点，超过 4m 的必须增加吊点。4）进行楼板混凝土浇筑前，项目安全员会同专业工长应对板下支撑系统进行检查，避免在混凝土浇筑过程中发生意外。5）模板拆除按事先划定的区域逐块进行，设置警戒区域，并派专职安全员进行旁站，严禁非施工操作人员进入作业区。6）作业前应认真检查模板、支撑等构件是否符合要求，钢模板有无严重锈蚀或变形，木模板及支撑材质是否合格。7）地面上的支模场地必须平整夯实，并同时排除现场的不安全因素。8）模板工程作业高度在 2m 和 2m 以上
31、时，必须设置安全措施。9）操作人员登高必须走人行梯道，严禁利用模板支撑攀登上下，不得在墙顶、独立梁及其他高处狭窄而无防护的模板面上行走。10）模板的立柱顶撑必须设牢固的拉杆，不得与不牢靠和临时物件相连接。模板安装过程中，不得间歇，柱头、搭头、立柱顶撑、拉杆等必须安装牢固成整体后，作业人员才允许离开。11）基础及地下工程模板安装，必须检查基坑支护结构体系的稳定状况，基坑上口边沿 1m 以内不得堆放模板及材料。向槽内运送模板构件时，严禁抛掷。使用起重机械运送，下方操作人员必须离开危险区域。12）组装立柱模板时，四周必须设牢固支撑，如柱模在 6m 以上，应将几个柱模连成整体。支设独立梁模应搭设临时操
32、作平台，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走立侧模。2.模板拆除的安全技术措施 1）模板的拆除措施应经技术主管部门或负责人批准，并向监理报送拆模申请，并由监理见证将拆除部位混凝土同条件养护试件送试验室检测，当试块达到拆模规定强度后，并经监理审批同意后，方可拆模。拆除模板的时间可按现行国家标准 混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2015）的有关规定执行。2）模板支架拆除，遵循先安后拆、后安先拆，先非承重部位、后承重部位以及自上而下的原则。3）拆除后的模板及支架、配件等，严禁抛扔，要有人接应传递或用绳索吊下，指定地点分类堆放。4）拆除过程中最好不要中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交
33、代清楚。5）拆除模板一般用长撬棍，严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬，防止整块模板掉下，以免伤人。6）模板的拆除工作应设专人指挥。作业区应设围栏，其内不得有其它工种作业，并应设专人负责监护。拆下的模板、零配件严禁抛掷。7）拆模间歇，应将已拆除的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放。8）已拆除模板及支架的结构，在混凝土达到设计强度等级后方允许承受全部使用荷载；当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更不利时，必须经核算，加设临时支撑。9）多人同时操作时，应明确分工、统一信号或行动，应具有足够的操作面，人员应站于安全处。10）高处拆除模板时，应遵守有关高处作业的规定。严禁使用大锤和撬棍，操作层上临时拆下的模板堆放
34、不能超过 3 层。11）在提前拆除互相搭连并涉及其它后拆模板的支撑时，应补设临时支撑。拆模时应逐块拆卸，不得成片撬落或拉倒。12）已拆除了模板的结构，应在混凝土强度达到设计强度值后方可承受全部设计荷载。若在未达到设计强度以前，需在结构上加置施工荷载时，应另行核算，强度不足时，应加设临时支撑。13）遇 6 级或 6 级以上大风时，应暂停室外的高处作业。14）拆除有洞口模板时，应采取防止操作人员坠落的措施。洞口模板拆除后，应按现行行业标准建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-2016）的有关规定及时进行防护。（1）板工程作业高度在 2m 以上时，必须设置安全防护设施。（2）作业人员登高必须走人
35、行梯道，严禁利用模板支撑攀登上下，不得在墙顶、独立梁及其他高处狭窄而无防护的模板上行走。（3）模板的立柱顶撑必须设牢固的拉杆，不得与门窗等不牢靠和临时物件相连接。（4）组装立柱模板时，四周必须设牢固支撑，如柱模在 6m 以上，应将几个柱模连成整体。支设独立梁模应搭设临时操作平台，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走和制作侧模。（5）拆模作业时，必须有项目技术总工根据拆模试块签发的拆模令方可进行拆除，拆除时必须设警戒区，严禁下方有人进入。拆模人员必须站在平稳牢固可靠的地方，保持自身平衡，不得猛撬，以防失稳坠落。（6）拆除模板等支撑材料，必须边拆、边清、边运、边码垛，楼层高处拆 下的材料，严禁抛掷。
36、（7）用塔吊吊运模板时，必须由信号工指挥，信号工有上岗证，严格遵守相关安全操作规程。6.4.6.5 机电工程安全技术措施 1.所有绝缘、检验工具，应妥善保管，严禁他用，并应定期检查、校验。2现场施工用高低压设备及线路，应按照施工设计及有关电气安全技术规程安装和架设。3.线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电操作。4.有人触电，立即切断电源，进行急救；电气着火，应立即将有关电源切断，使用泡沫灭火器或干砂灭火。5.多台配电箱（盘）列安装时，手指不得放在两盘的接处，也不得触摸连接螺孔。6.剔槽打眼时，锤头不得松动，铲子应无卷边、裂纹、戴好防护眼镜。楼板、砖墙打透眼时，板下、墙后不得有人靠近。7.人力
37、弯管器弯管，应选好场地，防止滑倒和附落，操作时面部要避开。8.安装照明线路不准直接在板条天棚或隔音板上通行及堆放材料。必须通行时，应在大楞上铺设脚手板。9.进行耐压试验装置的金属外壳须接地。被试设备或电缆两端，如不在同一地点另一端应有人看守或加锁。并对仪表、接线等查无误，人员撤离开后，方可升压。10.现场变配电高压设备不论带电与否，单人值班不准超越遮栏和进行修理，以确保安全。11.用车辆运输管材、管件，要绑扎牢固，人力搬运，起落要一辞，通过沟、坑、井，要搭好马道，不得负重跨越。用杠运输，要防止压脚，并不准用手真接调整滚杠。管子滚动前方，不得有人。12.用切器管、砂轮机切割管子，要垫平卡牢，用力
38、不得过猛，临近切断时，用手或支架托住。砂轮切管机砂轮片应完好，操用时，应站侧面。，套丝工件要支平夹牢，工作台要平稳，两人以上操作，13.动作应协调，防止柄把打人，手提式砂轮机应有防护罩，操作时，站在 砂轮片径向侧面，并戴绝缘手套或站在绝缘板上。6.4.6.6 给排水工程安全控制措施 1.管道吊装时，倒链应完好可靠，吊件下方禁止站人，管子就位卡牢后，方可松倒链。2.管道试压，应使用经校验合格的压力表。操作时，要分及缓慢升压，停泵稳压后方可进行检查。非操作人员不得在盲板、法兰、焊口、丝口处停留。3.对水暖工作业的安全要求 1）使用机电设备、机具前应检查确认性能良好，电动机具有漏电保护装置灵敏有效。
39、不得“带病”运转。2）操作机电设备，严禁戴手套，袖口扎紧。机械运转中不得进行维修保养。3）使用砂轮锯，压力均匀，人站在砂轮片旋转方向侧面。4）压力案上不得放重物和立放丝扳、手工套丝，应防止扳机滑落。5）用小推车运管时，清理好道路，管放在车上必须捆绑牢固。6）安装立管，必须将洞口周围清理干净，严禁向下抛掷物料。作业完毕必须将洞口盖板盖牢。7）电气焊作业前，应申请用火证，并派专人看火，备好灭火用具。焊接地点周围不得有易燃易爆物品。8）往沟内运管，应上下配合，不得往沟内抛掷管件。9）安装立、托、吊管时，要上、下配合好。尚未安装的楼板预留洞口必须盖严盖牢。使用的人字梯、临时脚手架、绳索等必须坚固、平稳
40、。脚手架不得超重，不得有空隙和探头板。4.对管道安装工作业的安全要求 1）管材运输，应清理道路上的障碍物。汽车运输必须有起重工或装卸工配合；手推车运输必须将管子绑扎牢固，装卸时起落一致；用滚杠运输不得用手直接调整滚杠，管子滚动前方不得有人。用塔吊运管时，应遵守塔式起重机有关规定。管材堆放应放稳放牢，不得乱堆乱放。2）管材的除锈和刷漆，应在安装之前进行。锯断管材时，应将管材夹在管子压力钳中，不得用平口虎钳；管材应用支架或手托住。用砂轮锯断管材时，压力应均匀，不得用力过猛，操作人员应站在砂轮片旋转方向的侧面。3）铲管材破口、磨口、剔飞刺、敲焊渣时，操作人员应戴防护眼镜，对面严禁有人。4）煨管时，钢
41、丝绳在管上应绑孔牢固，操作人员不得站在钢丝绳的里侧或随意跨越钢丝绳。地锚和别管用的桩子必须牢固。5）管道吹洗时，排出口应设专人监护。在吹洗和试验过程中，不得进行安装或检修。6）安装立管时，在开启管子的预留洞口的钢筋网或安全防护盖板前应向总承包单位提出申请，办理洞口使用交结手续后，方可拆除。操作完毕应将预留洞口安全防护盖板恢复好，盖严盖牢。5.对通风工作业的安全要求 1）一般规定（1）操作时用火，必须申请用火证，清除周围易燃物，配足消防器材，应有专人看火和防火措施。（2）下料所裁的铁皮边角余料，应随时清理堆放指定地点，必须做到活完料净场地清。（3）操作前应检查所用的工具，特别是锤柄与锤头的安装必
42、须牢固可靠。活扳手的控制螺栓失灵和活动钳口受力后易打滑和歪斜不得使用。（4）人力搬抬风管和设备时，必须注意路面上的孔、洞、沟、坑和其他障碍物。通道上部有人施工，通过时应先停止作业。两人以上操作要统一指挥，互相呼应。抬设备或风管时应轻起慢落，严禁任意抛扔。往脚手架或操作平台搬运风管和设备时，不得超过脚手架或操作平台允许荷载。在楼梯上抬运风管时，应步调一致，前后呼应，应避免跌倒或碰伤。（7）搬抬铁板必须戴手套，并应用破布或其他物品垫好。（8）楼板洞口安装风管，应遵守相关规定。（9）在操作过程中，室内外如有井、洞、坑、池等周边应设置安全防护栏杆或牢固盖板。安装立风管未完工程，立管上口必须盖严封牢。2
43、)常用机械及工具（1）使用咬口机应遵守下列规定：A.操作时手不得放在咬口机轨道上，送料时要将板材摆直放正、扶稳，手指 距滚轮不得小于 5cm。B.操作人员应与出料铁板保持安全距离，预防铁板边蹭伤。（2）使用扳边机应遵守下列规定：A.上下模间的间隙必须调整均匀，下模和工作台上不准放置任何工具和杂物，工件表面不得有焊疤等缺陷。B.操作时不得将手靠近上下模。操作人员应相互配合，翻板及折方时，前面不得站人。（3）使用液压铆钉钳应遵守下列定：A.接通电源后，应运转 23min，无异常声音时再按动钳头按钮。操作时，必须将铆钉头与钳头活塞杆中心对准，按动电钮完成板材冲孔，然后偏移铆钉中心，再按动电钮即完成铆
44、接作业。B.操作时严禁将手置于活塞杆与铆钉之间。应注意手同开关的距离，严禁准备工作时触动开关。C.系统上的压力调整螺钉与流量调整螺钉，严禁随意拧动。（4）使用电动剪应遵守以下规定：A.根据被剪材料的厚度选用相应规格的剪刀，预防因超负荷工作而崩刃。B.使用电动剪刀时，手要扶稳电动剪，用力适当，严禁用手摸刀片和用手触摸刚刚剪过的工件边缘。（5）使用卷圆机应遵守下列规定：A.操作时应把工件放平、放稳再开机，手不得直接推送板料，预防手被卷入。B.卷板时，机器未停止转动不准进行检测，卷板的圆度卷到末端时必须留一定余量，预防伤人或损坏机械设备。（6）使用剪板机应遵守下列规定：A.操作前应认真检查润滑、限位
45、等部位是否正常，开机后必须先空运转，确认正常后再进行剪板。B.操作剪板机剪切钢板，应放置平稳。应与机器操作人员配合一致，手严禁伸入压力下方，待送料人员离开危险部位后方可进行剪切。严禁剪切超过规定厚度和压不住的窄钢板。上刀架不得放置工具等物品。调整铁板时，手不得触动开关，脚不得放在踏板上。C.机器在运转中严禁在剪床上捡、拾边角废料。工作完毕应拉闸断电，锁好闸箱，并及时清理下脚料，做到活完场净。（7）使用撬棍应遵守下列规定：A.撬棍的支点应靠近重物，支点下应利用坚硬石块或铁块垫实，并应有一定的底面积，防止支点滑脱。B.操作时先将一端撬起，垫上枕木，再撬起另一端，如此反复进行，依次逐渐把重物举高。将
46、重物落下也是用上述方法。两边高差不得太大，防止设备倾倒。6.4.7 安全生产奖惩制度 为了认真贯彻集团公司“关于加强施工现场管理的若干规定”进一步加强安全生产，达到施工现场管理的规范化，标准化，本项目特制定施工现场安全管理奖罚制度。详见附件。6.4.8 安全生产教育及培训制度 1.建立经常性的安全教育和培训考核制度，要把建筑安装工人安全技术操作规程作为安全教育的重要内容和考核评定工人技术水平标准的重要依据。2.广泛开展安全生产的宣传教育，使施工现场的所有管理人员和施工人员真正认识到安全生产的重要性和必要性，懂得安全生产、文明施工的科学知识，牢固树立安全第一的思想，自觉遵守各项安全生产法令和规章
47、制度。3.建立并执行安全三级教育制度，包括：公司进行安全基本知识、法规、法制的教育；项目部进行现场规章制度和遵章守纪的教育；班组进行本工种岗位安全操作及班组安全制度、纪律的教育。4.外施队人员上岗前由安全部负责组织安全生产教育，授课时间不少于 24学时，安全生产教育的主要内容：施工现场安全生产的方针、目标以及相关的政策、法规和制度；施工现场安全生产的重要意义和必要性；建筑施工中因工伤亡事故的典型案例和建筑施工中高处坠落、触电、物体打击、机械伤害、坍塌等五大伤害事故的控制、预防措施；建筑施工中常用的有毒、有害化学材料的使用方法和预防中毒的知识。5.施工操作人员必须进行安全技术知识、设备性能、操作规程、安全制度和 严禁事项教育，并经考核合格后方可进入操作岗位。6.特种操作人员，必须有特种作业人员操作证书，除进行一般性的教育外，还要经过场中的安全技术教育，并经考核合格后，方可独立操作。7.采用新技术、新工艺、新设备、新材料施工和调换工作岗位时，对操作人员进行新技术操作和新岗位的安全教育，未经教育不得上岗操作。