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1、 43102 采空区永久密闭施工安全技术措施 43102 工作面已经回采完毕，根据煤矿安全规程规定对采空区进行封闭，砌筑标准：严格按照神煤局发（2017）195 号神木县煤炭局关于加强井工煤矿密闭排查验收管理的通知 文件中施工标准施工，为保证施工安全与施工质量，特制定此措施：一、密闭施工位置：1.43102 运输顺槽、43102 回风顺槽终端密闭分别位于停采线外不大于 5m 顶帮完好的位置。2.43102 运输顺槽联巷密闭位于 43102 运输顺槽联巷内距 43102运输顺槽不大于 5m 顶帮完好的位置。3.43102 运输顺槽口、43102 运输顺槽联巷口挡风墙分别位于巷口不大于 5m 顶帮
2、完好的位置。4.密闭施工位置（见附图）二、巷道密闭施工标准施工：（1）采空区终端永久密闭墙 MB01 采用双墙充填式结构，内墙厚度不小于 0.5m，内外墙距不小于 3.5m 充填实黄土，外墙墙厚不小于 0.5m，在外墙上浇筑 1 米厚混凝土墙，两帮和底板掏槽 0.5m，顶板掏槽0.3m，掏槽宽度大于墙厚0.3m，墙面覆面层厚度应大于10mm。顺槽与采空区相联通的巷道密闭墙采用双墙充填式结构，内墙厚度不小于 0.5m，内外墙距不小于 3.5m 充填实黄土，外墙墙厚不小于 0.5m，MB02 密闭位置所在巷道为全岩巷道，顶部、底部、两帮掏槽深度为0.3m；其他密闭两帮和底板掏槽 0.5m，顶板掏槽
3、 0.3m，掏槽宽度大 于墙厚 0.3m，内墙厚度不小于 0.5m，内外墙距不小于 3.5m 充填实黄土，外墙墙厚不小于 0.5m，在外墙上浇筑 1 米厚混凝土墙墙面覆面层厚度应大于 10mm。（2）挡风墙墙厚不小于 0.5m，两帮和底板掏槽 0.5m，顶板掏槽0.3m，掏槽宽度大于墙厚 0.3m，墙面覆面层厚度应大于 10mm。（3）永久密闭、挡风墙采用砂浆砌砖墙，采用不燃性材料（红砖、水泥、砂等）进行砌筑施工，密闭坚固严密不漏风，永久密闭裙边不小于 100mm。（4）永久密闭内墙构筑完成后，边充填黄土边构筑外墙，黄土要充满充实。（5）用砖砌墙时，竖缝要错开，横缝要平整，排列整齐，砖块之间要
4、用砂浆抹匀，灰缝要均匀一致。（6）墙体平整（1m2范围内凹凸不大于 10mm）；无裂缝、重缝和空缝。（7）墙体必须用砖、水泥、沙子不燃性材料砌筑，水泥：沙子=1:3。（8）永久密闭墙体都应在距顶板 0.3m 处安装直径 108mm 的措施孔，用于注浆灭火。孔口处安设阀门并封堵严密。（9）永久密闭安装直径 108mm 的反水管，出水口安设 U 型管，离底板高度为 0.3m，用于观测水温、释放积水。（10）永久密闭墙体距底板巷高三分之二处内安装直径 50mm 的观察孔，孔口处安设阀门，用于观测压差、气温和取气样。（11）在密闭中上部距顶板不小于 0.3m 位置安设一趟束管随时进行监测，构筑密闭时，
5、进入墙体的束管要用钢管保护，防止被墙体压坏，且钢管要封堵严密并作绝缘处理。（12）观察孔、措施孔、反水孔的外漏长度不大于 500mm，三孔距右帮的距离为 600mm。（13）永久密闭完成后，密闭口必须设置栅栏、悬挂说明牌板与检查牌板。（14）施工前在 43102 运输顺槽、43102 回风顺槽密闭 5m 范围内各打一排木垛，加强此范围内的顶板支护。（15）施工顺序：先砌筑 43102 回风顺槽、43102 运输顺槽终端密闭、43102 运输顺槽联巷密闭。施工完毕后，再砌筑 43102 运输顺槽、43102 运输顺槽联巷挡风墙。（16）永久密闭正视图（见附图）（17）永久密闭剖面图（见附图）措施
6、孔 108mm 距顶板 0.3m 管路位置 距巷道右帮 0.6m处 观察孔 50mm 距底板巷高 三分之二处 管路位置 距巷道右帮 0.6m处 反水管 108mm 距底板高 0.3m 管路位置 距巷道右帮 0.6m处 三、危险源辨识 1.作业现场所存在的危险源及可能导制的事故（1）物料运输刹车失灵跑车伤人、车辆失控伤人（2）人货混装伤人 （3）工作现场未检查安全情况伤人（4）不按比例配比沙灰、与帮顶接触不严墙体倒落伤人（5）平台搭设不牢固人员掉落摔伤人（6）平台上物料、工具放置不当掉落砸伤人员（7）上下平台摔伤人（8）人工搬运物料时起放乱扔-砸伤人（9）顶板冒顶、掏槽顶部时未处理净顶板浮矸、悬
7、矸-砸伤人（10）使用风镐时未使用 U 型卡-风镐伤人 2.根据上述危险源及辨识结果，有针对性的的制定出安全技术措施，并要求现场认真落实。四、掏槽及放顶施工 1.密闭位置尽量选择在顶帮坚硬，冒顶及片帮较少的地点。2.由施工人员由外向里逐步检查施工地点附近的顶板、巷帮的支护情况，发现问题及时汇报、处理，处理完后方可施工。3.掏槽前，严格执行敲帮问顶制度，只准手工掏槽，用镐和铁锨进行施工。密闭周边掏槽，两帮、顶部和底部的掏槽深度为见硬帮、硬顶和硬底为准，岩巷上掏槽，必须将松动岩体刨落，见硬岩。按先上后下的原则进行，掏出的煤岩等应打扫干净。4.进行掏槽的过程中，施工人员要密切注意顶板和两帮的情况，防
8、止煤岩冒落伤人。掏槽后，对掏槽地点进行临时支护，防止煤、矸石掉落伤人。5.拆除帮网及顶网时，必须先加固其前后 5m 巷道，确认安全后方可施工。五、砌闭操作 1.密闭墙使用红砖、水泥、砂等非燃性材料砌筑。2.密闭墙厚 500。巷底及周边需掏槽，墙面用水泥砂浆抹面，墙面平整（1m 内凸凹不大于 10，红砖勾缝除外），无裂缝（雷管脚线不能插入）、重缝、空缝。红砖与红砖之间要用砂浆抹匀，红砖与巷帮及墙心逐层用砂浆填实，周边抹不小于 0.1m 的裙边,裙边厚度10mm，达到严密不漏风。接顶时，水泥砂浆要保证与顶部接严接实，严禁出现对缝现象。3.密闭墙前后 5m 范围内巷道支护完好，无片帮、冒顶；无杂物、
9、积水、淤泥，严格按 1：3 的灰砂比例配制砂浆。六、安全技术措施 1.施工人员必须学习本安全措施并签字后方可作业。2.密闭墙施工前必须断开风水管路和电缆，将密闭中的电器设备、机械设备等全部撤出，并且断开顶、帮网及一切导电物体。3.每日施工前，通维队跟班副队长或班长严格执行敲帮问顶制度，负责检查施工地点及其附近 10m 范围内顶板和两帮的支护情况，经检查支护良好，无伞檐活石方可施工作业，如有安全隐患必须等到处理完安全隐患，然后在施工作业。4.施工前，通维队跟班副队长或班长将携带的多参数气体检测仪CD4报警挂在施工地点顶板处，施工过程中，多参数气体检测仪 CD4报警时，必须立即停止作业，查明原因，
10、采取措施。5.使用风镐掏槽时必须在进气管两侧各安一个截止阀，防止一个阀门失灵，风镐不能及时关闭伤人，不使用的风镐必须立即将送气阀门关闭。6.顶部掏槽时，人员站在稳固的操作平台上作业，作业人员必须是两人，不得单岗作业。7.顶部槽掏完后，必须及时使用铁丝将剪下的网片与掏好槽两侧的网片间隔 300mm 交叉连接牢固，防止掉渣伤人。8.每班作业完毕后必须将施工现场清理干净并将设好警戒，防止人员进入受到伤害。9.在封闭开始到完毕之前，除封闭施工人员外，其他人员严禁在该区段内作业、停留。10.跟班队长现场监督检查，跟班队长与瓦斯检查员要密切检测封闭密闭墙施工地点瓦斯情况，现场指挥封闭工作。11.掏槽和断网
11、应由下而上进行，以防煤帮片帮伤人。如遇顶板破碎地点，必须边断网边掏槽边作业，但必须保证符合断网掏槽标准。掏出的矸、煤等物要及时运走，巷道要清理干净。12.砌筑时，灰浆的灰沙比为 1:3。墙体四周要用灰浆充填严实，做到壁面平整，竖缝要错开，横缝要水平，排列必须整齐，杜绝裂缝、重缝、空缝。13.砌筑需登高作业时，必须搭设牢固的平台，在平台上作业的人员，必须系安全带，施工过程中平台下方严禁过往行人。其他人员必须站在施工人员同侧，不得站在对面，不得冒险蛮干。14.砌筑时，施工人员随身携带的小型材料和工具要拿稳，利刃工具要装入防护套，防止掉落伤人。15.平台下作业人员与平台上作业人员传递材料必须手把手传递，不得采用扔、接的方式，防止没接住掉落砸伤人。平台上材料摆放要整齐、合理，做到既不影响作业人员作业，又不耽误施工进度。16.密闭墙封顶时要与顶帮结实。必须从两侧向中间砌筑，如有浮矸、活石，必须清理后，再掏槽砌筑，确保封闭严密。17.施工过程中做到自保、互保、联保，注意观察顶板和围岩变化，如有情况，立即停止施工，采区措施，进行处理。18.永久密闭墙完工后，清理现场杂物，做到文明施工。