《关于精益管理培训心得体会5篇.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《关于精益管理培训心得体会5篇.docx(19页珍藏版)》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、关于精益管理培训心得体会5篇 精益管理理论来源于汽车制造业的生产管理实践,经过总结和提炼发展成为企业限制成本的有效理论。下面是我为大家整理的精益管理培训心得体会,供你参考! 精益管理培训心得体会篇1 通过学习精细化管理这本书,使我深刻的相识到精细化管理强调将管理工作做细、做精,以全面提高企业管理水平和工作质量,精细化管理是企业超越自我、超越竞争者的须要,是企业追求卓越、实现完备的必定选择,也是企业确保在激烈市场竞争中实现基业长青的重要指导思想和管理理论。 精细化管理是将精细管理思想和作风贯穿于企业所以工作环节的一种全面管理模式,这种模式必需将精细化管理工作引向深化,向工作看法、工作方式、职业素
2、养、职业道德等深层次方面发展;同时,结合公司企业文化建设和精神文明建设,创建性地开展精细管理工作,力争经过一段时间的努力,渐渐变更员工工作看法、工作方式、提高员工的职业素养和职业道德,最终变更公司的管理模式,适应现代化企业管理的要求。 学习精细化管理结合自身的工作岗位和工作状况,怎样才能把自己的工作干;细;干;精;,以下是我的一些相识: 一、 转变观念,做到事事有支配。 工作能否取得成效,干部是确定因素,因此,在推动平安生产精细化管理过程中,管理干部必需相识到位。一要转变观念。部分管理人员对平安生产精细化管理存在一些错误相识,有的已经习惯于粗放式的管理方法,对各项工作都是以包代管,大而化之。二
3、要转变作风。单位领导和部门负责人要做到靠前指挥、深化现场,深化、细化管理,养成;细心、耐性、细致;和;勤思索、亲自干、敢负责;的习惯,要常常深化现场、深化基层,严密限制各个工作环节,理顺工作过程,细分工作职责,明确目标任务,对每项工作、每个任务,都要支配到人,支配到位,不留任何死角和盲点,做到事事有支配。三要加强学习。管理人员必需不断加强学习,提高平安生产精细化管理学问和专业技能学问,成为管理高手和本专业的内行,才能在支配工作中做到科学合理,细致周到,有利于工作任务的完成。 二、完善制度,做到事事有标准 管理制度是职工在工作中遵守的规定和准则,假如没有统一的规范性的管理制度,单位就不行能正常运
4、行,因此,要保证单位平安生产的规范化和精细化运作,必需具备规范的、精细的管理制度和工作标准,才能依据相应的规章制度推断是否符合制度和标准要求。 三、强化责任,做到事事有人管 根据责、权、利相统一的原则,细化各种目标,层层签订生产、经营、管理责任书,明确责任,推行管理目标责任制,是我们实行精细化管理一条最基本、最有效的做法。通过建立完善的平安生产岗位责任制和各项工作的量化分解,使每个岗位都有责任、各项工作层层分解,实现从单位、班组到个人,都权责清楚、责任明确。 四、实行风险抵押,做到事事有考核 实行风险抵押金制度,保证责任目标的实现。从公司领导到各基层单位负责人都实行风险抵押制度,通过风险抵押、
5、责任承包、目标分解,有效地调动广阔管理者及员工的工作热忱,增加各级人员的责任心和使命感,为企业各项任务的完成奠定基础。 总之,把精细化管理仔细的落实到自己的工作当中去,才能实现公司的长治久安,才能实现公司的又好又快发展。 精益管理培训心得体会篇2 实施精细化管理是企业科学发展的要求,也是我们管理水平提升的必定选择。,对精细化管理提出以下几点相识。 一、转变观念是推动精细化管理的核心所在 观念是我们对事物的相识,不同时期,不同阶段应有不同认知事物的观念,但是,由于传统思维定式,转变观念是一个写在纸上简单,说在嘴上简单但做起来特别难的事,变更已经长期形成的固定思维模式是困难和苦痛的选择,所以转变观
6、念是实施精细化管理的核心所在。 首先领导干部观念的转变是推动精细化管理的必要前提。精细化管理就是要从精益求精的科学看法,严谨务实的工作作风,仔细负责的工作责任心去做好我们的每一项工作。要实现这一目标,我们集团高管及中层领导就必需首先从思想相识上完全转变对企业管理的传统思维模式,建立起适应市场经济发展,适应科学发展新形势须要的现代化管理理念。在贯彻精细化管理的理念中,领导干部是带头人,他们既是推动精细化管理的策划者,又是落实精细化管理的执行者和实施者。从策划的角度而言,超前的管理意识和科学的管理理念须要有先进思想和科学水平的支撑,先进思想和科学创新可以引导人们与时俱进;从执行和实施的角度而言,要
7、变更以往传统的随意化、阅历型、粗放式管理模式和观念,就必需完善制度,强化管理,以提升执行力来保证精细化管理的实施效果,关键在于落实和效果。因此,在推动精细化管理的进程中,我们各级领导尤其是主要领导思想观念转变得快与慢、深与浅、是与否,不仅影响广阔员工观念意识的转变和行为职责的运作,而且在很大程度上制约着精细化管理的成败结果和顺当推动。 其次全体员工观念的转变是推动精细化管理的内在动力。在解决了领导干部观念转变的前提和基础上,全体员工观念转变则必定是我们落实精细化管理的真正动力。我们集团的各项管理是通过职能部门和全体员工去实施和运作体现的,因此,每一位员工既是精细化管理的对象,载体和参加者,同时
8、也是精细化管理的主体和实施者。精细化管理是一个全员参加的过程,也是全过程和全面的精细,只有每一个人都参加到精细化管理之中,精细化管理才能落到实处,才能发挥出成效。怎样让我们企业的每一位员工自觉地参加到精细化管理的实践中来,最大程度地发挥自己的潜力,成为我们企业竞争力的一个有机组成部分,关键是要用精细的理念引导员工实现观念的自觉转变。第一我们企业长期立足于湖南省内发展,还未能走出去,学不能参予国际化的竞争,信息相对闭塞,接受开放的,国际先进的管理理念和模式的机会相对较少,陈旧的、阅历型、粗放式的传统管理模式在很大程度上制约了领导及员工观念的创新,;差不多;,;还凑合;的工作心态及工作作风无法适应
9、精细化管理高标准,高精度、高质量的管理要求,细微环节确定成败的管理理念在实际的工作中尚未得到真正的重视。要彻底变更目前这种现状,就必需要求和引导广阔员工创新观念,摒弃因循守旧,墨守成规的老框框,旧观念,把精细化的先进管理方式方法引入我们日常管理的工作程序中,用精细化的工作理念规范我们的行为,以精细化推动我们企业的整体管理水平,以精细化提升全体员工的整体素养。要通过实施精细化管理为载体,为平台,使全体员工的思想观念在创新与守旧,自满与自强的碰撞中得到一次质的升华,引导员工从我们企业长足发展之事,规划我们企业与员工共同发展之愿景,带领员工树拼搏进取之心,努力提升全体员工综合整体素养,强化全体员工的
10、创新实力,应变实力和竞争实力,使广阔员工成为我们企业推动精细化管理的内在动力。 二、创新观念是推动精细化管理的必定途径 精者,去粗也,不断提炼,不断总结,细心筛选,从而找到解决问题的准方案;细者,入微也,穷其根由,由粗及细,由表及里,从而找到事物内在的联系和规律。由此可见,;细;是精细化的必要过程,;精;是精细化的自然结果,然而要把精细化纳入我们企业管理过程的实践中并加以推动,观念的创新则是其必定之途径。因为精细化管理是以持续的自我改进为特征的,要自我改进就必需转变观念,不断创新,创新是管理的永恒主题,只有不断地更新观念,才能不断地创新工作思路并在创新中不断地否定自我,不断地取得了进步。观念的
11、转变只能应对当前,观念的创新才能把握将来。 我们提出了建设具有较强国际竞争力的质量效益型林纸企业集团,打造行业领先,管理一流,品牌影响力明显,具有持续成长型的集团标杆企业的发展规划。要实现以上规划发展目标,我们决不能满意于目前现状和成果,而要从我们企业长足发展的战略眼光去谛视企业的精细化管理。随着集团规划发展的远景目标制订,内部体制改革的深化,集团内部各成员单位的竞争也不断在凸显,这种竞争不仅体现在平安绿色生产、盈利实力、质量管理上,更重要的是体现在各我们企业内部的管理水平上。要适应这种竞争并在竞争中立于不败就必需在转变观念的同时创新观念,要明确先进的思想观念也是生产力要素,先进的思想观念也可
12、以推动生产力发展,也可以促进我们企业管理上台阶的辩证关系;要教化和引导广阔干部、员工树立居安思危,不进则退的竞争意识,使我们企业的每一个员工都成为一个权力和责任的统一体,让每一个员工从思想上相识到自己所从事的工作不再仅仅是对自己的领导负责,而是对我们企业的生存和发展负责。第一我们企业长期以来始终是中国造纸行业国有骨干企业,曾经有过历史的辉煌,有着良好的发展基础,同时也具备了不断进取,主动向上的和谐氛围,目前公司在省政府的高度关注与支持下,有着的最佳发展机遇,但我们企业作为一个长期始终在地处湖南省发展的企业,管理思想的落后和不适应是毋容置疑的,生存性经营理念长期围围着我们,粗放式管理造成的经济效
13、益低下是我们我们企业管理的瓶颈,我们面临着大而不强的窘迫局面,要变更现状,应尽快适应市场的竞争,必需做到思想上的进一步解放,观念上的进一步创新,管理体制机制上的进一步改革,管理上的进一步提升,要不断引发和增加员工观念意识的创新,不断提升员工对市场及局内竞争的应变,不断提高员工队伍的整体素养,既是我们推动精细化管理的关键所在,也是我们应对竞争和挑战的必定选择。 三、关注细微环节,精准要求是提高效益的必定措施和选择 ;天下大事,必作于细,天下难事,必成于精;。天下的难事都是从精准要求做起,天下的大事都是从小事起先,把每一件简洁的事做好就是不简洁;把每一件平凡的事做好就是不平凡。在目前激烈的市场竞争
14、中效益的好坏,在很大程度上已经由细微环节确定。我们大量资源的投入,往往只能赚取百分之几的利润,而任何一个细微环节的失误,任何一项工序的不精确,就可能将这点利润完全吞噬掉。其实在现实中,细微环节同样以各种方式影响我们的工作质量。对于工作的细微环节和精准,我们没有理由不去重视。1979年12月美国经济管理学家洛伦兹在华盛顿的一次演讲中提出的;蝴蝶效应;尤其能说明细小的行为改变对全局的影响,他提出:一只蝴蝶在巴西扇动翅膀,有可能会在美国的德克萨斯引起一场龙卷风。他的演讲给人们留下了极其重要的印象。此后,所谓;蝴蝶效应;之说就不胫而走,名声远扬。产生;蝴蝶效应;的缘由在于:蝴蝶翅膀的运动,导致其身边的
15、空气系统发生改变,并引起微弱气流的产生。而微弱气流的产生又会引起它四周空气或其他系统产生相应的改变,由此引起连锁反应,最终导致其他系统的极大改变。此效应说明,事物的发展结果,对初始条件具有极为敏感的依靠性,初始条件和细微环节的微小偏差的不精准,将会引起结果的极大差异。 局部微小的弱点都将最终导致全局的崩溃,所以我们的管理工作要体现追求利润最大化这一企业本身特质,就必需注意细微环节,精益求精。芸芸众生能做大事的实在太少,多数人的多数状况只能做一些详细的事、琐碎的事、单调的事,或许过于平淡,或许鸡毛蒜皮,但这就是工作,是成就大事的不行缺少的基础。由此,我们应当根据细心、精细、精品的要求去做我们的各
16、项管理工作,我们须要变更心浮气躁、浅尝辄止、半途而废的毛病,提倡凡事都应精细化,把小事做细、做精、做实。通过精细化管理增值出效,必需建立精细化的运作机制,完善精细化的管理制度,实施精细化的职能管理。树立细心支配,精确确定、精明管理、精打细算、细化目标、细分责任、细致工作、关注细微环节的观念。提倡宏观正确,责任明确,措施精确、细微环节精确的工作作风,精耕细作,做足精细,为我们的品牌和效益提升而努力。 精益管理培训心得体会篇3 精细化管理的本质就是一种对战略目标进行分解细化和责任落实的过程,是让企业的战略规划能有效地贯彻到每个环节并发挥作用的过程,是一种贯穿于企业全部坏节的全面管理模式,同时也是增
17、加企业整体执行实力实现最终发展目标的一个重要途径。 实现精细化管理要求每一个岗位,每一位员工的工作都要精细化、制度化、规范化、精益求精,只有全员参加,从自我做起,才能使精细化管理落到实处,最大限度发挥精细化管理的作用,实现企业的战略目标。主要有以下几点: 一、 明确精细化管理的目的,强调精细化管理实施的重要意义。 实施精细化管理,就是从小事入手,对每个细微环节都精益求精,做到事事有人管、到处有人管、事事有检查、时时有安排、事事有总结,杜绝管理上的漏洞,消退管理上的盲点,提高管理效能。各部门要着力培育人才,通过培训提高职工思想意识,规范职工标准化操作,更多的通过培训把标准化操作贯穿到每个人的工作
18、习惯之中,为实现精细化管理培育合格的人才,通过人才的职业化实现管理流程的职业化、精细化、标准化,从自身而言,要通过学习意识到本职工作的重要性,在工作中,合理定位,做好自己的事情,假如把企业比作"一部列车"一样的系统,把领导层比作"机头",把基层人员比作"身体",假如一个企业,每一个人都能合理"定位",能相识自己所处的地位和职责,完成好自己所负责的工作,发挥好自己的"专长",就能使企业这部列车平稳而快速地行驶。 二、运用精细化管理进行数字分析,提升管理水平。 各部门职工应不断进行专项分析探讨,通过
19、对前期数据的分析,找出问题所在,然后制定具体可行的限制措施,并落实管理责任,将管理责任详细化、明确化。数据分析要求分月份、分缘由、分品种,做成曲线图、对比表,针对数据分析找出缘由所在,依据问题所在跟踪生产过程。前期数据分析加上实际跟踪数据进行对比,找出哪些为可控指标,制定限制措施,责任划分清晰,并实行。 三、通过考核、嘉奖、惩罚等手段,引导、培育、推动精细化管理。 规范和加强企业管理基础工作,系统梳理管理流程,防止漏洞与缺陷,细化企业的各项制度、记录、流程、标准、监督、限制、考核体系,使企业管理基础工作更加规范化和系统化。 同时,把规定和制度化纳入考评指标。假如只是一味地要求管理精细化,但在考
20、核方面、激励方面没有先行一步,与精细化接轨,就必定导致精细化落不到实处。通过宣扬精细化管理,提升职工思想意识,并全员参加,实行奖罚机制,快速推动精细化管理 四、加强本企业的文化建设.完善自身的管理机制 建立以人为本、全员参加的企业管理运营平台,以柔性化的手段和人性化的管理,处理好领导与职工、职工与职工、职工与组织、组织与组织之间的关系,相互之间进行沟通和互动,实现人文关系哲学层面的精细化管理,.随着市场经济的高度发展,企业在精细化管理的应用上,特殊是社会分工越来越细,专业标准越来越高的社会趋势下,精细化管理的重要性日见明显,精细化管理是种意识,观念,是种看法与文化.因此,在企业中实施精细化管理
21、,就是对工作过程中的每一个细微环节都要精益求精,做每一件事哪怕是小事,都要持高度负责的看法,做到事无巨细,不断培育个人扎实,严谨的工作风格,把精细化管理的企业文化理念渗透到企业生产的每一个环节,真正消退管理上的盲点,使企业在竞争中步步为赢。 老子说:;天下难事必做于易,天下大事必做于细。;凡事都是由很多细微环节组成,只要把细微环节做好了,把每一件小事做好了,大事也就很简单完成了。精细化管理不仅是我们适应激烈竞争环境的必定选择,也是企业发展的必定选择。从我做起从细微环节做起,我们要不断的推动和完善精细化管理的工作,让我们的企业向着更大更强的目标迈进。 精益管理培训心得体会篇4 6 月下旬,我在北
22、京参与了国航工程技术分公司举办的精益管理沟通研讨会,参与本次会议 ,也是我第一次接触精益管理,收获颇丰。 首先是让我知道了精益生成模型是如何搭建的:企业基层员工运用精益工具,立足于点的改善;中层干部的作用在于建立精益流程,比如生产流程、修理体系、管理方式等,立足于线的改善;高层重在构建符合本企业的融合了精益理念的战略和文化,拟在从面上建立精益将来,建立企业的方法论。精益管理必需是三位一体的,各层级人员各司其职,才能有效推动企业的精益管理工作。 精益管理使丰田生产方式上升到了更高一个层次,让我们知道了这种生产方式是属于世界科学发展进程中的必经之路。那么如何运用好的管理方法及流程提高企业竞争力呢?
23、就要变更陈旧思想、运用创新方法、实行有效实践,最终实现提高企业竞争力的目标。记得韩国三星电子集团公司全球革新负责人李永奎先生所说的一句话: tps 是一种哲学,简洁仿照丰田公司会失败,要采纳汲取原则并加以思索,量身定做找到适合自己的模式,才能使企业获得胜利。 面对推动精益化管理以来,虽然取得了一些成果,但将来的路还很漫长,关于如何开展下一步的工作,我有一些想法: 一、培训特别重要。这次在分公司的培训,让我看到各基地同事对精益管理的认同,以及普及精益生产学问的重要性。今年我们推行精益化管理,着眼点首先是生产现场的改善以及广阔员工的学习,让他们了解精益管理的好处。如何让其他员工理解、认同精益管理,
24、我想培训是特别重要的。通过培训让大家了解精益、学好精益、用好精益,把精益管理思想和理念融入到我们的正常生产经营中,这才是做好精益工作的基础。 二、成立精益变革的核心团队。精益胜利推动的动力源泉来自于企业领导的坚决决心,必需建立一个强有力的核心领导团队,包括企业的管理监控层、协调推动层、项目实施层。比如以设备设施的工具库房管理来说,库房的布局如何有效,以便生产者借用工具时以最快的速度发出工具,节约等待时间,管理员又如何削减不必要的来回,找寻工具所在架位的时间等等,这些都是须要库房管理这个团队来考虑及实施的。 三、要树立阶段性的目标。目前推行精益化工作虽然形成了良好的氛围,但各自为政的;孤岛现象;
25、还有的,精益工作不是几个人来实施就能做好的。现在间或也会听到一些同事说;感到迷茫;,有必要这样来做么。精益是企业行为,而不是几个人的责任,如何进行大流程改善、专业化系统性推动,如何将精益理念上升到更高高度,如何结合分公司的 3-5 年规划,把生产方式制定出精益安排等问题摆在我们面前,值得我们去思索和探讨。 精益管理培训心得体会篇5 一、精益生产管理体系的产生 丰田始终坚信,企业的基本经营理念有三:第一,维持企业生存,为股东创建利润;其次,占据市场空间,向社会供应好的产品;第三,企业和员工共同发展,此三项经营理念中,第一项最为重要,假如一个企业没有利润,或是持续出现亏损,则企业生存都维持不了,则
26、其次项、第三项理念将无从谈起,是一句空话。因此,丰田的经营理念是以创建利润为根本理念的。 在以创建利润为基本经营理念的前提下,丰田的管理方式原委是什么样子的? 二战结束后的1949年,日本丰田公司销售受挫,丰田公司为了生存,总裁丰田章一郎实行了极端措施,大规模裁员后引咎辞职。公司的丰田英二、大野耐一怀着朝圣的心情到美国三大汽车生产商取经,但意想不到的是,当此二公到达美国后,看到的是美国人的高傲和美国工厂中无处不在的奢侈,在悲观之余,二公得出结论,假如丰田采纳常规的方法(当时美国三大汽车生产商采纳的大生产方式),丰田将不行能生存,因此必需找寻新的生存的有效途径。 于是在生死攸关的时期,丰田经过不
27、懈的努力,创建了精益生产的方法,经过半个多世纪的发展,丰田的精益生产管理体系从思想、方法等一系列的过程都已特别成熟,并在全球化竞争浪潮中取得辉煌的成就,XX年丰田的汽车产量排全球其次,但其利润总和是美国三大汽车生产商的总和,达到了30%。 二、精益生产管理体系的内容 丰田(抑或是日本)的管理思想源自中国古文化,其最为重要的一个方法论是目标导向理论:先设定志向状态(目标),再充分探讨要达成此志向状态所存在的问题(发觉问题),再逐一探讨解决问题的方法(解决问题),然后再按解决掉问题后的方式去做,就必定达成目标。 注:这种管理思路,与以逻辑关系为前提的欧美管理思路是南辕北辙的,因为后者是先考虑你有多
28、少的资源,你的系统是什么样子(俗话说:看菜吃饭),再依据你的资源和你的系统状况来设定系统的目标,丰田认为按逻辑思维方式设定的企业目标决不是企业的最优目标,这种目标是问题最少的目标,是企业管理者认为最简单达到的目标而已,是能达到的目标,而不是应当达到的目标。 在生存获利的前提下,丰田创建了一套制造利润的方法,一个制造利润的系统:即丰田精益生产管理。丰田的精益生产管理体系原委是一个什么样的管理体系?按谢克俭先生的讲解,丰田的管理体系有两大支柱:一是精益生产运营体系(tps),一是为适应精益生产运营体系的人力资源管理体系。现在,各国对丰田的tps体系探讨许多,对丰田的人力资源管理体系探讨较少。 本文来源:网络收集与整理,如有侵权,请联系作者删除,谢谢!第19页 共19页第 19 页 共 19 页第 19 页 共 19 页第 19 页 共 19 页第 19 页 共 19 页第 19 页 共 19 页第 19 页 共 19 页第 19 页 共 19 页第 19 页 共 19 页第 19 页 共 19 页第 19 页 共 19 页