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1、 空调冷水机组 10KV与 380V 方案对比 精品文档 收集于网络，如有侵权请联系管理员删除 电源空调冷水机组 10KV 与 380V 供电的经济对比分析（一）空调机组 10KV 电压拖动问题的提出 1-1）根据我国国情，中压电力网络，即城镇供电及地方工业企业供电网络的额定电压规定为 10KV。1-2）根据JGJ-T16 民用建筑电气设计规范，“用电设备容量在 250kw以上或需用变压器容量在 160KVA以上者宜以 10kV供电”。1-3）市面各大冷水机组厂家产品低压机组只生产到 1300TR 装机容量，更大冷量机组一般采用 10kV 供电，因此对于总冷量较大的项目，如果采用低压机组则需要
2、采用多台主机。1-4）如使用 0.38，3 或 6KV 电动机时要增加 10KV 的降压变压器、高压柜、控制柜、配电设施，此外更有变压器的电能损耗及增容费等。这一来大大增加了投资及运行管理费用。（二）该项目 10kV 启动与 380V 启动的方案搭配 2-1）10kV 方案：2100RT 离心机*三台，600RT 变频离心机*两台；启动方式直接启动 2-2）380V 方案：1050RT 离心机*四台，1050RT 变频离心机*两台，600RT 变频离心机*两台；启动方式星三角启动 基于上述搭配，仅比较两方案不同的部分（三）供电电源系统对照 3-1）10kV 方案：10KV，电源进线断路器 10
3、KV 电缆接线箱 10KV，开关柜（直接起动，D.O.L）10KV 马达精品文档 收集于网络，如有侵权请联系管理员删除 电源 3-2）380kV 方案：（四）初投资对比 设备及附助设施投资比较表 单位：RMB 10KV电机供电方案 380V 供电方案 冷水主机 32100RT 离心式冷水机组 33,780,000 41050RT+21050RT-V 离心式冷水机组 41,575,000+21,890,000 变压器 无 0 1600KVA干式变压器 三台 3260,000 10KV，VCB变压器断路器 10/0.4KV，1600KVA 干式变压器（一对二共三台）380V，低压配电柜 380V
4、星角起动器柜 冷水机组电机 380V，精品文档 收集于网络，如有侵权请联系管理员删除 380V 低压开关柜 无 0 660,000 线缆 10KV 方案 A按水平距离 40 米计(高压起动柜到电机 30 米)电缆型号规格 370（三芯），用 2 根（双机头）,共用 3240 米240 米 24097 380V 方案 B 按水平距离 40 米计(变压器进Y/起动柜 30 米，Y/起动柜到电机 10 米)变压器进 Y/起动柜30 米，电缆规格480mm,单台用 14 根(每相 4根，零线 2根)，共用 614302520 米 Y/起动柜到电机 10米，电缆型号规格480mm，机组单台用12 根(每
5、相 4 根)，共用 61210720 米 652520+75720 机房增加面积 0 0 变压器室：46=24m2 低压室：45=20m2 造价：1500/m2 66,000.00 变压器及低压开关柜 安装费用 0 0 30,000.00 30,000.00 合 计 11,363,280 11533800 初投资差值 170520 （五）电力变压器的功率及能量损耗计算 精品文档 收集于网络，如有侵权请联系管理员删除 5-1）功率损耗 变压器的功率损耗包括有功及无功损耗二个部份。无功功率用来建立磁场影响企业用户的功率因数，有功功率直接为热能的损失影响经济成本效益。今暂只先讨论有功损耗PB；PB=
6、PO+Pd Sjs 2（KW）Se PO 变压器之铁损（KW）；由变压器之铁芯涡流引起之损失。Pd 变压器之铜损（KW）；由变压器绕组中铜导线中的电阻引起之热 损失，与负荷电流之平方成正比。Sjs 变压器之计算负荷（KVA）。Se 变压器之额定负荷（KVA）。注：PO与Pd，通过变压器的空载及短路试验获得之参数，可直接查厂家提供的变压器参数表获得。一般粗略估算可用如下之经验公式：估算变压器之有功与无功损耗 PB 0.02Sjs（KW）QB 0.08Sjs（KVAR）5-2）变压器之能量损耗 WB=POt+Pd Sjs 2（KW.H）Se t 为变压器实际接入电网小时数。精品文档 收集于网络，如
7、有侵权请联系管理员删除 为最大负荷损耗小时数。其含义为线路中的计算电流 Ijs 流过线路，经小时后，其电能损耗等于线路全年流过实际的变化电流的电能损耗。有关值，工程中采用前苏联的研究成果根据各类工厂、车间的性质找出Tmax 及其综合功率因数 cos值，查苏联工程师制的曲线得值=（Tmax.cos）有关参数 Tmax 等之概念见下图 Wa=k(t)dt=PmaxTmax=Pjs.5-3）NPLV 概念之引入 由于冷水机组大部份的运行时间都是处于在部份负荷状况下，全年只有少数时间在满负荷及最低负荷下运行，大部份在中间负荷，因此机组的耗电及其能效要按一个叫综合部份负荷值来考虑，美国空调制冷学会（AH
8、RI）通过大量统计资料得出 IPLV（NPLV）之计算公式 NPLV=1 0.12+0.42+0.45+0.01 A B C D 用 NPLV 计出之冷水机组用电负荷可以假想为一个全年不变动而又等值的计算负荷，此时值也就是机组全年之实际运行小时数。5-4）项目计算 PmaxTmaxP=k(t)87600T(H)P(kw)Pjs精品文档 收集于网络，如有侵权请联系管理员删除 1050RT 机组按如下参数近似取值：定频机组：100%负荷时，耗电 0.62KW/TR 综合耗电指标 NPLV 为：0.53KW/TR 变频机组：100%负荷时，耗电 0.64KW/TR 综合耗电指标 NPLV 为：0.4
9、2KW/TR 为便于计算，取平均值100%负荷耗电 0.63KW/TR 综合耗电指标 NPLV为：0.49KW/TR 变压器的投耗计算 条件：1）每两台冷水机组同时投入一台变压器之低压侧运行 2）变压器 SC-1600/10 P0=2,900W PK=13,700W 变压器之铁损 W0=P0T10-33 =2900876010-33=76,212KWH 式中 T=8760 小时，为变压器全年接入电网的小时数 变压器的铜损 WK=PK Sjs 2.10-3 Sr 式中：Sjs 变压器计算容量 Sjs=61050TRNPLV =610500.49 =3087KW 综合功率因数，取 0.8 精品文档
10、 收集于网络，如有侵权请联系管理员删除 Sjs=3087 =3858.75KVA 0.8 Sr 为变压器额定容量 Sr=1600KVA :综合负荷下之实际运行小时数，办公室为：全年制冷 8 个月，每月取 30 天，每天 12 小时，即=12308=2880 小时 WK=13700 3859 2288010-3=31,721KWH 1600*3 变压器总损耗 WT=W0+WK=76,212K+31,721=107,933KWH C）变压器年电能损失费用 一般商业用电按 1.02 元/KWH 故电能损失费用每年为 107,9331.02=110,092.66 元 一）结论 从上述投资及运行费用计算结果，此一案例 10KV拖动较 380V 拖动投资省170,520元，且 10KV方案可节省电能每年 110,093元，则初投资加年度电费节省在十年间的总数额为 1,271,450元，在机组设计寿命 25年间的总数额为 2,922,845元。