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1、.专业.专注.word完美格式 .杭 新 景 高 速 公 路 第 20 标 段 项 目 部 跨河桥施工方案 .专业.专注.word完美格式 .中交第三公路工程局有限公司 2012 年 10 月 10 日 龙山溪段跨河桥施工方案 一 编制说明 本施工组织设计是根据目前业主提供的设计图纸（第三册，第五册第二分册及公路用地图）及现场实际情况，组织编写本施工方案。二 制范围和原则 1、本方案适用于杭新景高速公路建德寿昌至开化白沙关（浙赣界）段第20 合同段跨河桥下构施工。2、严格按建设单位工程的质量、工期和造价控制的原则要求，结合工程实际来编制完成；遵守各有关设计、施工规范和质量检验评定标准；遵守招标
2、文件各项条款要求，认真贯彻建设单位和监理工程师及其授权代表的指令和要求；遵照公司关于施工安全、工地人员安全、劳动保护、土地使用与管理以及文明施工环境保护等方面的具体规定和技术标准；三 工程概况 本合同段共有桥梁7 座，分别是柏林（龙山溪）大桥、北坑口（龙山.专业.专注.word完美格式 .溪）大桥、下坞口（龙山溪）大桥、杨林大桥、杨林桥、杨林互通A 匝道、竹底莲分离立交。桩基320 根（直径分别为1.2 米、1.5 米、1.6 米、1.8 米、2.0 米），墩柱（直径分别为1 米、1.3 米、1.4 米、1.5 米、1.6米、1.8米）182个，盖梁126个，预制梁板662片其中13米空心板板
3、66片，16 米空心板18 片、25 米小箱梁98 片，25 米 T 梁 174 片，30 米 T梁 306 片。本标段跨龙山溪桥梁有柏林桥、下坞口大桥和杨林桥（杨林桥为跨排洪渠），计划2012年冬季至2013年 4月之前完成该桥的下构施工，并将已安装的钢筋混凝土圆管移除，并复原原貌，以确保雨季来临时排水顺畅。四 跨河方案 本合同段柏林大桥、下坞口大桥横跨龙山溪，杨林桥横跨泄洪水渠，根据不同的流水情况及工期要求，制定不同的方案。计划在2012 年 10 月至 2013 年 4 月底完成三座桥梁的下部构造（桩基、立柱、盖梁）施工，在雨季来临之前，将原河道（泄洪渠）恢复原状，以确保流水顺畅。1.柏
4、林桥(k250+960)柏林桥设计4*25 米预应力T 梁，其中第一跨为简支，后三跨为先简支后连续T 梁，T 梁 48 片。本桥共桩基36 根，立柱12 根，高 3.13.9 米不等，肋板10 座。其中第二跨横跨龙山溪。本桥计划2012 年年底完成下.专业.专注.word完美格式 .构施工，待明年雨季前完成梁板安装工作。本桥k250+935k250+954(第一跨)位置为龙山溪河道，目前正值冬季，河道流水量较少，我部根据水流量大小，横跨龙山溪位置预埋4节直径1.2m的钢筋混凝土圆管，确保排水顺畅，并在圆管上部铺设2块 1.5m*2m钢板，在便桥边缘插彩旗，确保施工便桥安全。见图一 2.下坞口大
5、桥（k252+363k253+292），本桥左线共29 跨，右线共 28跨。桩基共130根，立柱共106根，盖梁55片，预制T梁 306片，其中左幅第24、25、26跨为现浇连续箱梁，右幅23、24、25跨为现浇连续箱梁。其中左幅第14 跨，20 跨横跨龙山溪。2012 年冬季至2013 年 4月计划先完成第14 跨、20 跨桥梁下部构造后改溪处理，然后进行其他墩台的下构施工。在施工前，在 14跨、20跨改溪位置预埋4节直径1.2m钢筋混凝土管，并在混凝土管上部预垫碎石土，两端回填密实，填土厚度不小于50cm，然后允许重型车辆通过。便桥两侧插彩旗，并放置明显的标志标牌，以确保施工安全。见图一
6、五 跨河桥桥梁下部施工 1、桩基施工 （1）平整场地 陆地钻孔施工前应进行场地平整，清除杂物，钻孔位置处平整夯实，同时对施工用水、泥浆池位置、动力供应、砂石料场，拌和机位置、钢筋.专业.专注.word完美格式 .加工场地，施工便道，做统一的安排。测量放线，根据设计图纸以及经批准的导线点、水准点用全站仪对现场进行桩位精确放样，在中心位置钉以木桩，并设护桩，放线后由主管技术人员进行复核，施工中护桩妥善看管，不得移位丢失。(2)埋设护筒 护筒因考虑多次周转，采用1025mm钢板制成，护筒采用内径比孔径大200mm400mm 的钢护筒，并保证钻孔内泥浆高程，保持水头高度。当护筒处于旱地时，采用挖埋法，
7、护筒顶端应高出地下水位1.52.0m，且高出地面0.3m，并保证埋置深度不小于2.03.0m，护筒底部和四周应用粘土填实。当护筒处于水中时，护筒顶端应高出水面2.03.0m，护筒埋置深度根据地质情况计算确定。护筒埋设后，应测定其平面位置及顶面高程，并进行记录。护筒中心竖直线应与桩中心线重合，其平面允许误差应小于50mm，竖直线倾斜不大于1%。(3)钻机的选择 本项目设计桩基为支承桩，嵌岩深度较深。所以选择采用冲击钻成孔的方法施工，钻机功率60KW。主要包括定型的冲击式钻机（包括钻架、动力、起重装置等）、冲击钻头、转向装置和掏渣、带离合装置的卷扬机。冲击钻头为整体铸钢做成的实体钻锥，一般重456
8、0KN，钻刃为十字形或长螺旋形，并由高强耐磨钢材制成，底刃不完全平整，以加大单位.专业.专注.word完美格式 .长度上的压重。冲击钻头大小按设计孔径来选用。（4）制备泥浆 泥浆池：钻孔过程中，为了不使钻进过程中使用泥浆护壁和清孔过程中污染周边环境，采用集中泥浆沉淀池。泥浆性能指标选择：泥浆性能的选择要根据地下水位或其流速大水以及地质情况而定，同时还得考虑钻孔孔径的大小决定其泥浆性能。关于泥浆性能选择如下表：钻孔方法 地层情况 泥浆性能指标 相对密度 粘度含砂酸碱冲击 一般地1.101.2182 2 811 易坍地1.201.4223 2 811 钻进过程中根据地层和含砂率的不同随时调整泥浆的
9、性能指标值。对于冲击钻其施工工艺无法进行泥浆循环，采取自身造浆和回填粘土造浆法对钻进孔壁进行防护，在清孔和掏渣中采用泵送清水，掏渣筒上、下挠动使击碎颗粒由于泥浆的表面吸附力上浮，从而达到清孔和出渣的目的。泥浆位置选择要远离河流，并且不能污染水源。（5）成孔：1)钻头就位 钢护筒按放线桩位埋设好后，护筒采用明挖加重压的方法，且钻头就位前，必须开挖一定深度的导向孔，导向孔深度一般为0.51m，孔中心标志桩周围至少20cm（半径）的土体予以保留，以备钻锤就位时检查用。.专业.专注.word完美格式 .2)钻进 用吊装设备吊钻头就位，检查钻头钻刃与钢护筒四壁间距以及拉线检查是否钻头处在孔中心，准确就位
10、后，用钢丝绳连接提升机架，检查钢丝绳与孔位中心以及机架定位滑轮与钢丝绳切点方向，是否三点在一条直线上，且钢丝绳呈铅锤线方向，与孔中心线重合，然后缓慢提升钻头，第一次提升钻头不宜提得太高，一般保持钻头底刃与地面在2 米左右，松开手动刹车装置，让钻头在钢丝绳的牵引下自由落体，打击土体钻进，钻头提升高度随着钻进深度和所遇土层进行调整。在开始钻进时（土层必须是粘土或亚粘土层），可以向孔内注水润湿土层，用冲击钻头底刃挤压土体形成一定稠度的泥浆进行护壁。到一定深度进行检尺和孔中心校核，以及用掏渣筒掏出孔内浮渣，在钻进过程中，冲锥每冲击一次旋转一个角度，以达到设计要求的孔径。3)钻孔中应注意事项 a 在松散
11、粉砂土或细砂土中钻进时，应控制进尺速度，坚持“低冲击、短进尺、强护壁、勤出渣”的原则，并选用较大密度、粘度、胶体率的泥浆，或投入粘土、掺片、卵石，低锤冲击，使粘土膏和片、卵石挤入孔壁起护壁作用。b 汛期水位变化过大时，应采取升高护筒，增加水头，或用虹吸管、连通管等措施保证水头相对稳定。c 发生孔口坍塌时，可立即拆除护筒并回填粘土夯实，重新埋设护筒再钻。.专业.专注.word完美格式 .样时间；钻孔桩地质剖面图与设计不符时及时报请监理现场确认，由设计单位确定是否需要变更设计；（6）清孔 1)、清孔的方法 钻孔过程中由于泥浆和钻渣的自身重力作用而沉入孔底，必须将这些沉积物清除干净，才能使灌注的混凝
12、土与地层或岩层紧密结合，保证桩的设计承重能力。清孔方法如下：换浆清孔法 采用清水挠动换浆，在钻孔完成后不停钻，不进尺，用高压潜水泵向孔底高压注入清水，掏渣筒在孔底位置不停绕转升降，以达到循环换浆清渣直至达到清理泥浆的目的。（清孔后质量要求：泥浆相对密度：1.031.10;粘度1720pa.s，含砂率2%，摩擦桩，桩径为1.5m，沉淀厚度 100mm；桩径大于1.5m 或桩长大于40 米时的沉淀厚度150mm。支承桩，桩底沉淀厚度不大于3cm，胶体率：98%）。2)清孔作业中应注意事项：a 在吊入钢筋笼骨架后，灌注水下混凝土之前，应再次检查孔内泥浆性能指标和孔底沉淀层厚度，超过规定时，应进行第二
13、次清孔（方法同第一次清孔）。b 不论采用何种清孔方法，在清孔排渣时，必须注意保持孔内水位，使孔内外水压平稳，防止塌孔。c 在清孔排渣后，应从孔底提出泥浆试样进行性能指标试验，结果.专业.专注.word完美格式 .应符合质量标准要求。d 严禁采用加深钻孔深度的方法来代替清孔。e 清孔后，不得停留时间过长，待监理验收合格后，立即组织浇注水下混凝土。f 清孔后，下钢筋前应用探孔器检孔：探孔器的外径为钻孔桩钢筋笼直径加100mm，长度为桩径的4倍，用 22主筋为骨架，同级加强筋2m一道分布在主筋内侧，主筋根数以探孔器在探测过程中不变形且可以重复使用，数量至少8 根。3)清孔过程中的环境保护 a 清孔过
14、程中采用向孔内泵送清水清孔的方法，向孔内注水时，孔内水位不得溢出护筒顶标高，以免造成孔周边土层软塌，而使钻机倾斜。b 用掏渣筒掏出的泥浆和碎石渣不得乱堆乱弃，应采用垃圾筒装，集中堆弃。c 清孔过程中，钻头提出孔外不得乱放。d 清孔过程中，泵送水管应密闭，不得让水四处漫溢。（7）钢筋笼的加工与安装 1）钢筋原材及半成品保护措施：a 进场钢筋按规格、型号分批堆放，堆放要求上铺下垫。b 钢筋堆放场地应有标识标牌，明确型号、规格避免混用。c 钢筋堆放场地要保持干燥，通风良好，遇下雨、雪等恶劣天气应派.专业.专注.word完美格式 .专人用彩条布或帆布进行覆盖。2）钢筋笼的加工制作 a 钢筋加工场地设置
15、在拌和站内，集中加工制作。b 先对钢筋进行大样放样，技术交底给施工班组，按照设计施工图和大样图进行钢筋下料，严禁对钢材的浪费。c 必须按照施工图纸对各种钢筋进行分布，按照施工图纸要求进行钢筋接头处理，并按规范要求在同一断面中安排钢筋接头数量。d 钢筋加工前必须对各种型号的钢筋进行抗拉、抗弯等材质试验，合格后才能使用于工程中，对于有锈迹或松散铁屑的钢筋必须进行除锈处理。e 钢筋笼分节制作，制作过程中先加工安装加强筋，然后在加强筋四周按图纸要求分布主筋，先梅花型进行基点固定。f 对于箍筋（螺旋筋）的尾端需按规范要求进行弯曲，弯曲长度满足规范要求，每一箍必须保证不松动和滑移（再征得监理工程师同意后可
16、以进行间隔梅花型绑扎）。g 定位钢筋采用直径16 毫米的钢筋焊在钢筋骨架上，每 2m 左右沿圆周等距离焊四根，上下层错开布置。h 钢筋的接头必须满足以下要求 机械接头必须符合中华人民共和国行业标准（JTJ107-2003）钢筋机械连接通用技术规程 中 I级接头要求，对于直径大于等于25mm的钢筋接.专业.专注.word完美格式 .头采用机械连接，。钢筋接头同一个截面不得超过钢筋数量的50%。钢筋接头应设置在内力较小处，并错开一定的位置。机械连接的两根钢筋的轴线必须在一条直线上（偏差不大于2mm）。3)安装钢筋笼 钢筋笼根据设计尺寸及钻架允许起吊高度，整节或分节制作并应在清孔前制成，经检查合格后
17、方可使用。a 安放钢筋笼前必须检测孔深。b 安放时用四根钢管（内=60mm，长为6m）做为骨架入孔导向设置（四根钢管对称布置于护筒内），以确保钢筋骨架保护层的厚度，用限位器对准桩位中心，轻轻下落，避免碰撞孔壁（导向钢管在桩基混凝土浇好后拨出，重复利用）。c 保证钢筋笼四周有足够的混凝土保护层厚度，必须使钢筋笼四周的定位钢筋位置固定，如分节制作的钢筋笼在放好一节后，顶部在钢筋笼四周用螺纹钢筋焊接临时固定，待钢筋骨架达到设计标高后，即将其固定于孔口。4)钢筋骨架安装中应注意事项 a 分段骨架应确保不变形，接头应错开至少1m。b 钢筋笼分节制着时应通长计算，并编好每节钢筋笼主筋编号，接头时，对号连接
18、。宜采用扁担吊方式且在钢筋笼内用“米”字钢管作加劲肋.专业.专注.word完美格式 .以保证其刚度，并在起吊时在底部附带喂送，以保证钢筋笼在吊装过程中不变形。M40 滚轮砂浆垫块滚轴与钢筋笼受力主筋点焊在一起，并以加强筋为参考标志，每 2m 设一组，每组4 块，均布在钢筋笼四周。c 骨架入孔应慢速均匀，用吊装设备牵引入孔，起吊应按骨架长度的编号入孔。d 钢筋骨架的制作和安装的允许偏差为：主筋间距 20mm；箍筋间距 10mm；骨架长：10mm；直径：5mm；保护层厚度 10mm；骨架中心平面位置20mm；骨架顶端高程 20mm；骨架底面高程 50mm。（8）灌注水下混凝土 待清孔和钢筋笼固定就
19、位后，征得监理工程师的同意，即可灌注水下混凝土。1)、混凝土的要求 a 混凝土的拌制，钻孔灌注桩砼采用集中拌制，拌和时间不得低于1.5min，拌制的砼不离析，和易性好，无泌水现象，并保证有足够的流动性，其坍落度为180220mm。b 混凝土所有的水泥，水泥初凝时间不早于2.5h，强度不低于42.5级，其他物理性能必须满足规范要求。c 使用于砼的各种原材料必须经过试验检测和监理验收合格后才能投入工程使用，粗集料最大粒径不得大于导管的1/61/8、钢筋最小间距的 1/4，且粗集料最大粒径不大于30mm，并为连续级配。细集料为中.专业.专注.word完美格式 .砂，级区尽量选靠中值。d 拌制砼前必须
20、对粗、细集料进行含水量检测，然后由试验工程师调整理论配合比为施工配合比，报监理工程师审批，并下发施工配合比通知单，标识在拌和站醒目地方。e 拌制好的砼由混凝土罐车运至施工现场，混凝土罐车保持一定的转速不让罐内砼离析凝固，禁止在施工现场向罐内加水以保持混凝土的坍落度。f 如果需要对砼加外掺剂时，需把拟掺的外加剂通知监理工程师，并要求对外掺剂的各项指标值进行检测，与使用的水泥做相容性试验，合格后且经监理工程师同意后才能使用于本分项工程。g 砼从拌和机和砼从罐车中出来时均要进行现场坍落度检测，根据坍落度的损失调整各种砼配合参数（不得改变砼的水灰比）。2)浇筑水下砼 a 浇筑水下砼采用钢导管，导管内径
21、为300mm，导管使用前进行水密承压和接头抗拉试验，严禁用压气试验。进行水密试验的水压不小于孔内水深的1.3 倍的压力，也不小于导管壁和焊缝可能承受灌注混凝土时最大内压力p 的 1.3 倍 其中p=rchc-rwHw(p:导管可能受到的最大内压力kpa;rc:2400kN/m3;hc:以导管全长或预计的最大高度计m;rw:泥浆的重度kN/m3;Hw:井孔内水或泥浆的深度m)b 浇筑第一批料时，用水泥浆润湿导管内壁。.专业.专注.word完美格式 .c 浇筑第一斗料时，要根据以下公式计算好所需砼的量，计算式如下，首批混凝土时导管埋置深度至少大于1.0m，具体需要砼的数量为：墩、台桩基：4.0m3
22、；公式如下：V D2/4（H1+H2）+d2h1/4 式中：V：灌注首批混凝土所需的数量m3；D:桩孔直径cm；H1：桩孔底至导管底端间距，按 0.4m 计算；H2：导管初次埋置深度m d：导管内径按最大限计算350mm h1：桩孔内混凝土达到埋置深度H2 时，导管内混凝土柱平衡导管外（或泥浆）压力所需的高度（m），即 h1=Hw rw/rc d 首批混凝土拌和物下落后，混凝土要连续灌注。e 在灌注过程中应注意保持孔内水头。f 在灌注过程中，导管的埋置深度宜控制在26m。g 在灌注过程中，经常测探井内混凝土面的位置，及时调整导管的埋置深度。h 为防止钢筋骨架上浮，当灌注的混凝土顶面距离钢筋骨架
23、底部1m左右时，应降低混凝土的灌注速度。当混凝土拌和物上升到骨架底口4m以上时，提升导管，使其底口高于骨架底部2m 以上，即可恢复正常灌注速度。.专业.专注.word完美格式 .I 灌注的桩顶标高比设计高出0.51.0m，以保证混凝土强度，多余部分接桩前予以凿除，残余桩头无松散砼层。在灌注结束时，应对混凝土的灌入数量与设计数量比较，并测算起钻孔扩孔率。(9）故障处理 遇到坍孔，应仔细分析，查明原因和位置，然后进行处理，坍孔不严重时，可回填于坍孔位置以上，并采用改善泥浆性能，加高水头、埋深护筒等措施继续钻进。坍孔严重部位不深时，可采用护筒法，将护筒周围用土填实，重新钻孔。遇到孔身偏斜、弯曲时，应
24、分析原因，进行处理，方法可以在偏斜处吊住钻锥复扫孔，使个钻孔正直，偏斜严重时，应回填粘性土到偏斜处，待沉密实后再钻进。遇有扩孔、缩孔时，应采取防止坍孔和防止钻锥摆动过大的措施，已发生缩孔时，采用钻锥上下复扫孔以扩大孔径。遇有钻孔漏浆时，如护筒内水头不能保持，宜采取将护筒周围回填筑实，增加护筒沉埋深度，适当减小水头高度，或采取加稠泥浆，也可以填入片石、碎卵石土，反复冲击，以增加护壁。发生卡钻或埋钻事故后，应查明原因，是否钻渣过多，坍孔或底层上涌。但均不宜强提，只宜轻提，轻提不动时，可用小冲击锥触到落体后再打涝。掉钻落物时，宜迅速用打捞叉、钩、绳套等工具打捞，若落体已被.专业.专注.word完美格
25、式 .泥砂埋，应在孔中先清除泥砂，使打捞工具能够接触到落体后再打捞。在任何情况下，严禁施工人员进入没有护筒或没有其它防护设备的钻孔中处理故障，当必须下入护筒或有其它防护设施的钻孔时，应采取防溺、防坍埋等安全设施后方可行动。灌注砼中发生故障，可根据下列情况进行处理：a 首批砼灌后导管进水时，应将已灌入的砼的拌和物吸出，改正操作方法，重新进行灌注。b 在砼面处于井孔中水面以下不很深的情况下，导管进水时，可采用底塞隔水的方法，并加一定的压力重新插入导管或将导管插入砼中，将导管中的水抽出，再恢复灌注。c 灌注开始不久发生导管堵塞时，可用长杆冲捣或用振捣器振动导管。d 用前述方法无效时，应及时将导管拔出
26、，将已灌注的砼吸出，拔出钢筋笼，重新清孔，吊装钢筋笼和灌注砼。e 按上述方法处理达不到要求时，应重新补桩或会同有关单位研究补救措施。2、墩身施工 本工程共计墩身182 个，具体为杨林大桥12 个、杨林A 匝道4 个，杨林桥10 个，柏林大桥34 个，下坞口大桥106 个，竹底莲分离16 个。除下坞口大桥跨线桥墩外均为圆柱形墩柱，直径分别为1 米、1.3 米、1.4.专业.专注.word完美格式 .好位置，预埋的墩柱钢筋符合设计图纸要求,并与承台钢筋焊接牢固。墩柱钢筋的安装采用逐根安装，待主筋安装完毕后用施工平台进行支撑定位，按照间距绑扎箍筋、定位。墩柱钢筋与承台钢筋焊接前，确定好墩柱钢筋位置，
27、焊接前先对最外侧主筋进行校正，使其竖向垂直，然后进行固定，并与预埋钢筋点焊牢固，检查钢筋外形、尺寸无误后方可继续进行剩余主筋的焊接。箍筋搭接不小于35d。调整墩柱预埋钢筋使其中心与放样墩柱中心点成一直线，将墩柱钢筋与承台钢筋进行固定后，保证墩柱钢筋的安放位置准确。承台与墩身衔接处的混凝土要进行凿毛处理。模板加工及安装 模板的安装固定是墩柱施工的重要环节，所以必须认真操作，做到定位准确，安装牢固，确保浇筑混凝土过程中不跑模。为保证混凝土外露面表面平整、颜色均匀一致，并且无跑模、露浆、蜂窝、麻面等现象的发生，本工程墩柱模板统一采用定型钢模。定型钢模采用四块模板拼接而成，并采用横肋、竖肋增加钢模刚度
28、，用螺栓将四块钢模连接，为保证模板接缝的严密性，螺栓要有足够的刚度并且和定型钢模由厂家统一提供。钢模板在使用前需进行打磨及除锈处理，尤其是模板接缝处，要求错茬高差小于1mm；要求模板打磨至露出金属光泽为止，在使用前均匀涂抹脱模剂，涂刷应薄而均匀，确保墩柱外观颜色均匀一致。模板缝安装密封海绵条，防止漏浆。.专业.专注.word完美格式 .模板安装时首先对准底部，并从外边支撑牢固，对底部不平整的先用砂浆找平，再支立模板，并要保证不漏浆，然后在模板直线段找出中心，吊垂球与底面中心点通过地锚拉线调整对准。在浇筑混凝土的过程中，随时检查模板是否偏位。为保证钢模板在安装好之后有足够的稳定性，模板底部用承台
29、上的预埋筋嵌木楔固定，模板支立好后用风缆对拉，以此保证模板的稳定性，并用垂球控制直线段模板垂直度，调整模板的垂直偏差不大于墩柱长度的0.3%，且不超过20mm。墩柱模板安装注意事项、模板表面要平整光滑，不得有砂眼及凹凸面，模板尺寸与设计图应严格一致，保证结构物尺寸。、接缝螺栓要具有足够的刚度和抗剪性，螺栓的规格和数量经计算后，满足墩柱混凝土的侧压力要求。、钢模板横、竖肋的间距经过计算，保证模板具有足够的刚度。、与风缆连接的地锚应深入地下足够深度，并且不能打入虚土中，要能完全起到确保墩柱模板及混凝土稳定性作用。、在模板支立后垂直度等指标均符合规范要求后，用砂浆密封模板底部四周，卧底采用1：3 水
30、泥砂浆，待砂浆强度达到要求后再浇注混凝土。、模板在涂刷脱模剂时，要薄而均匀，以保证成品混凝土的表面光.专业.专注.word完美格式 .洁度。、墩柱模板的竖向拼缝与道路中线一致。模板接缝处，要求错茬高差小于1mm。混凝土施工、为确保混凝土质量，砼配合比与总监办批准的砼配合比必须相符，项目部派专人随时检测砂、石子、水泥等原材料的质量情况及含水量，并检查出盘混凝土的坍落度及和易性，施工现场试验负责人见路条后检测坍落度、和易性，并作详细的记录，合格后方可浇注，浇注应连续进行。、采用汽车泵配合串筒进行浇注，串筒距墩底留有30cm 距离。罐车到达施工现场后对混凝土坍落度、和易性进行检验。入模坍落度控制在1
31、416cm，前后两车的坍落度差值小于1cm。、浇注混凝土前重新对模板和钢筋进行检查，主要检查模板是否牢固、几何尺寸是否准确、垫块是否均匀、有无缺漏，钢筋骨架有无变形、偏位等，出现问题提前解决。施工中要注意均匀下料，浇筑应连续进行，不得中断，控制每层的浇筑厚度在30cm 以内。浇筑速度不宜过快，减小混凝土对模板的冲击。保证混凝土的自由倾落高度不大于1.5 米，避免对已振好的混凝土造成冲击或使混凝土产生离析现象。、选派有经验的混凝土工配备插入式50 型振捣棒进入模内振捣，施工前在振捣棒上做出明显的长度标识（40cm），振捣时先中间后振捣.专业.专注.word完美格式 .四周（不在回中间），振捣棒保
32、持竖直方向，移动间距不大于振动半径的1.5 倍。振捣模板“边、角”时，振捣棒与模板保持510cm 距离。振动点的布置要均匀，以避免“漏振”、“过振”。每次振动完毕后，边振动边徐徐拔出振捣棒，禁止振捣棒碰撞模板。每次振动，必须振动至该部位凝土不再下沉、不再冒出气泡，表面平坦泛浆时为止。砼浇注过程中要注意观测，观察模板有无漏浆、位移，测量敦柱垂直度有无变化，如发现异常即时处理。、在浇筑过程中，及时按照要求做好混凝土试块2 组，以便检查混凝土强度。浇筑混凝土时，设两台经纬仪或挂钎锤对墩柱模板进行监测，如发现模板在浇注过程中有移位、垂直度、沉陷或超出允许偏差变形值等现象应停止浇筑，立即采取适当的处理措
33、施，处理好后方可继续施工。、墩柱顶部预留锚栓孔位置和高度要符合设计要求，柱模浇注混凝土时比柱顶标高出5cm，柱顶浮浆较多时应掏出重新补充混凝土振捣。3、墩帽、台帽施工 本工程墩帽、台帽共计126个，具体为杨林大桥16个、杨林A匝道2个，杨林桥8个，柏林大桥10个，北坑口大桥23个、下坞口大桥55个，竹底莲分离12 个。墩帽、台帽采用落地式满堂支架施工方法，墩柱完成后，进行场地平整、夯实、硬化，搭设碗口支架，测盖梁底板高程，安装盖梁底模，绑扎钢筋，安装盖梁钢模板并加固支撑，一次性浇筑完成盖梁砼。拆除盖梁模板、支架，覆盖洒水养生。.专业.专注.word完美格式 .场地平整 在对碗扣支架的搭设场地首
34、先要进行清理、平整，并做好排水；如果在承台基坑施工开挖范围内，回填并整平压实。原有地基整平压实后，再在其上填筑大约40cm 宕碴，并用振动压路机进行碾压，碾压次数不小于3 遍，然后在处理好的宕碴层上浇筑10cm 厚 C15 砼基础或使用预制块，砼用平板振捣器振密，表面整平，砼达到规定强度后，在基础上弹出支架立杆位置线，使底托安放位置准确。为避免处理好地基受水浸泡，在两侧开挖40 30cm 的排水沟，排水沟分段开挖形成坡度，低点开挖集水坑。支架搭设 支架搭设安装应自一端向另一端延伸，并逐层改变搭设方向，不得相对进行，在搭完一层支架后就应该立即进行水平度和垂直度的检查，剪刀撑必须与支架同步搭设，其
35、中剪刀撑斜杆与地面倾角宜为45 60，剪刀撑宽度宜为48m；剪刀撑应采用扣件与门架立杆扣紧，需接长剪刀撑的搭接长度不宜小于600mm，搭接处应采用两个扣件扣紧。在脚手架的内、外两侧应设通长扫地杆。支架搭设严格按设计图进行。安装后的扣件螺栓拧紧扭力扳手检查，抽样方法应按随机均布原则进行，抽样检查数目与质量制定标准，应按有关规定确定。不合格的必须重新拧紧，直至合格为止。支架搭设层数根据地面标高和盖梁底标高确定。脚手架纵向立杆间距为 90cm，横向立杆间距按60cm 布置。为确保支架的整体稳定性，在每.专业.专注.word完美格式 .和端模采用定型钢模拼接而成，在钢模拼缝处采用高强螺栓连接。内侧采用
36、 10 支撑，外侧采用斜撑与支架加固。墩帽、台帽钢筋 墩帽、台帽钢筋加工前首先由经理部的质检人员、试验人员在监理工程师现场监督的情况下，对于进场的钢筋进行取样检查，并送实验室合格后方可使用。施工时严格按照图纸要求的钢筋尺寸、直径、规格进行钢筋的下料，成型工作。要求下料前钢筋表面应清理干净，对于盘条等弯曲的钢筋使用前应调直使用。钢筋主筋长度不够时，接头采用双面焊接，焊接长度不小于5d，（d 为钢筋直径）。箍筋长度不够时采用单面搭接焊，焊接长度不小于10d。加工成型后应检查钢筋接头所占断面面积的百分比，钢筋接头所占同一断面面积不大于50%，同一截面是指35d（d 为钢筋直径）长度范围内，一般不小于
37、50cm。盖梁钢筋绑扎前应对墩柱、肋板接触处进行凿毛，然后进行盖梁钢筋的绑扎。将箍筋按设计位置穿于主筋上。在主筋上用粉笔标出箍筋位置后按间距进行固定。垂直、水平钢筋尺寸间距都满足设计要求，严格按图施工，确保不丢筋、不漏筋。混凝土的浇注 盖梁在浇筑砼前，复核墩顶标高，在确保标高无误后可以浇筑砼。模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢应清理干净。模板如有缝隙，应用海绵或泡沫填塞严密。浇筑混凝土前，模板内面要涂刷脱模剂。采用泵送砼，坍落度控制在16-18cm以内。泵送过程中，不得停止搅拌，防止砼离析。.专业.专注.word完美格式 .混凝土要连续浇注，斜向分层、禁止水平分层，一次浇成，每层厚度不超过30
38、厘米，上下两层间隔时间不得超过混凝土初凝时间。在下层混凝土初凝或能重塑前浇筑完上层混凝土。在每层混凝土浇筑过程中，随混凝土的灌入及时采用插入式振动棒振捣。振动时宜快插慢拔，振动棒振动移动间距不超过该棒作用半径的1.5 倍；插入下层混凝土510cm；每一处振动时，应边振动边徐徐提出振动棒。振捣过程中，振动棒与模板间距保持5-10cm，并避免碰撞钢筋，不得直接或间接地通过钢筋施加振动。振捣上层混凝土时，振动棒应插入下层混凝土出现较大的气泡。对每一振动部位，必须振动到该部位混凝土密实为止。密实的标志是混凝土停止下沉、不再冒出气泡、表面呈现平坦、泛浆。浇筑混凝土过程中，设专人检查支架、模板、钢筋和预埋
39、件，当发现有松动、变形、移位时，应及时处理。砼浇筑必须密实，特别在盖梁端部尺寸较小，构造较复杂，施工时须采用合适的振捣器，确保砼密实度。所有盖梁的砼必须在初凝前一次浇完，为达到这一要求，设计混凝土的初凝时间定为大于6h。六 安全保证措施 安全工作是搞好施工生产的重要因素，关系到国家、企业和个人的根本利益。根据国家 安全生产法、建设工程安全生产管理条例、国务院关于进一步加强安全生产工作的决定 和公司主管部门有关规章制度，结合项目的实际情况，制定本措施。项目经理部成立安全生产领导小组，项目经理为组长，副经理、总.专业.专注.word完美格式 .工程师担任副组长，工区区长、职能部门负责人任组员，安全
40、质量部设专职安全工程师负责项目安全监查和日常工作。工区设专职安全员，劳务队设专职安全员，全员参与安全管理。严格遵守国家有关安全生产的法律法规和有关安全生产的规定，认真执行承包合同中的有关安全要求。组长：李野 副组长：崔泽强、陆科奇、崔晓云、韩方建、杨光 组 员：何宇平、苏文军、赵东峰、栾桂良、刘凯、张元、谭君、郝刚 详见图6-1“安全保证体系框图”、图 6-2“安全生产管理组织机构框图”。.专业.专注.word完美格式 .图 6-1 安全保证安 全 保 证 体 系 安 全 生 产 领 导 组 工 作 保 证 组 织 保 证 制 度 保 证 基 础 工 作 防 范 重 点、各级层层负责 保落实
41、安质机构人员配备齐全 安全生产检查制度 安全教育培训制度 安全生产会议制度 安全生产设计制度 安全技术交底制度 班前安全讲话制度 作业交接班制度 安全伤亡事故报告制度 安全生产奖罚制度 安全生产责任制度、项目经理 副经理 安全总监 总工程师 安检工程师、抓好安全教育、岗前培训、持证上岗 加大技术支持、设施的投入 安全岗位责任制 安全检查制度 奖 惩 制 度、防范爆炸 坍塌事故 防机械及交通事故 防高空坠落事故 防触电事故 安质环保部负责安全设 建立群体保安全总体格.专业.专注.word完美格式 .图 6-2 安全生产管理组织机构框 项目经理：李野 总工程师：崔晓云 副经理：崔泽强、陆科奇、韩方
42、建、杨光、谭君 工程管理部 郝刚 安检工程师、工程队长 区长、场长 架子队安全员 班组兼职安全员 物资设备部 李士居 安全环保部 苏文军 计划财务部 李艳彬 综合管理部 苗伟.专业.专注.word完美格式 .建立健全安全生产责任制。按照分级管理，逐级负责的原则，进行安全生产管理工作。项目经理是安全生产管理的第一责任人，负有全面领导责任；分管安全生产的副经理负有直接领导责任；其他领导、技术负责人、施工生产及相关部门、现场直接作业人员，均按照各自分工负有相关安全责任。作业人员与劳务队、劳务队与工区、工区与经理部签订安全责任状。劳动安全指标，是考核经理部、工区和劳务队管理水平和主要领导干部业绩的重要
43、内容之一，具有一票否决权。（1）、安全生产检查制度 按照施工和专业等不同时期的安全工作重点，进行开工前检查、定期检查、经常性检查、专业性检查、季节性检查及节假日检查。（2）、安全教育培训制度 项目经理、专职安全管理人员、其他管理人员和技术人员、特殊工种作业人员，以及转岗、换岗的职工从新上岗前均必须按 安全生产法 有关规定进行安全培训教育，并经考核合格后方能上岗。经常开展安全生产宣传教育活动，贯彻安全生产方针、目标，实现安全生产、文明生产，提高员工安全意识、技能。（3）、安全生产会议制度 定期(每月)召开安全生产总结会，向业主汇报当月安全生产情况，安排下阶段的安全生产工作。会议贯彻国家、交通部、
44、地方政府、业主及上级有关安全规定、要求；进行安全再教育，提高安全意识；总结前一阶段安全工.专业.专注.word完美格式 .作，查找隐患，分析原因，制定整改措施，明确责任人；制定奖罚制度，做出奖罚决定；对影响较大、带普遍性的问题，编发通报或简报，发至有关单位。（4）、安全生产应急预案制度 安全的重点是预防现场作业安全隐患。针对易发伤亡事故的作业环节、部位、设备等，逐级确立施工安全控制点，强化现场作业过程控制，每个层次做到有控制点、有控制措施、有检查责任人、有检查频次、有检查纪录、有整改记载。（5）、安全技术交底制度 工程开工前，工程负责人向参加施工的各类人员认真进行安全技术措施交底，使大家掌握工
45、程施工特点及各时期安全施工的要求。劳务队在接受生产任务时，应同时组织全体人员听取安全技术措施交底讲解，凡没有进行安全技术措施交底或未向全体作业人员讲解，劳务队有权拒绝接受任务，并提出意见。安全技术交底活动由双方签字确认。（6）、班前安全讲话制度 劳务队队长每日上班前召集所辖全体人员，针对当天任务，结合安全技术措施内容和作业环境、设施、设备安全状况及本班组人员技术素质、安全知识、自我保护意识以及思想状态，有针对性地进行班前讲话活动，提出具体注意事项，跟踪落实，并做好活动记录。（7）、作业交接班制度.专业.专注.word完美格式 .劳务队进行安全交接班，对施工中的安全防护措施、人员及设备安全、安全
46、警示等进行交接，保证下一个作业在有安全保障的情况下进行施工。（8）、伤亡事故上报制度 施工生产过程中发生伤亡事故（含急性职业中毒），按照国家有关规定及 企业职工伤亡事故报告和处理规定 进行报告、调查和处理。发生事故按系统逐级及时上报，不隐瞒。安全事故处理坚持“事故原因不清不放过，事故责任者和员工没有受到教育不放过，事故责任者没有处理不放过，没有制定防范措施不放过”的原则。认真分析查明原因，对事故责任者或责任单位追究其经济、行政和法律责任。（9）、安全生产奖励与处罚 执行安全生产奖励制度，定期开展安全生产总结评比，重奖为安全生产立功的单位和个人，激发职工安全生产的自觉性。严格责任追究制度。按规定
47、对安全事故责任单位及个人责任大小进行追究，并实行经济处罚，以利于汲取教训，促进安全生产。（10）、安全专项资金使用制度 按照合同文件的有关规定，做好安全费用的提取和支出管理。确保安全资金专款专用，确定使用范围：a、从业人员安全教育培训教育费用；b、从业人员配备劳动防护用品费用；c、安全设施、设备投入和维护保养费用.专业.专注.word完美格式 .d、重大危险源、重大安全隐患评估、专项整改治理、监控等费用 e、事故急救演练费用（11）、安全内业编制、整理、归档制度 1）、必须配备安全专职人员负责本标段安全内业资料的收集、整理及上报。2）、安全内业资料必须使用不易退色的碳素墨水钢笔填写，不能有铅笔
48、、圆珠笔、纯蓝墨水、复写纸等书写字迹。3）、安全内业资料不得有任何涂改，如涂改必须重新填写。原始资料签字部位不得有代签现象，数据要真实准确。4）、安全内业资料所填写的表格一律使用业主及监理单位要求的统一表格，表格根据业主要求一律使用印刷表格，不得使用复印的表格。5）、所有安全内业资料必须按时、及时上报，所上报材料交资料员收集。.专业.专注.word完美格式 .七 质量保证措施 按照 浙江省交通建设工程质量和安全生产管理办法 浙政令 2012300 号文的要求，明确了质量目标，建立了质量责任制度，健全了施工质量保证体系，推行全面质量管理。1）、质量总体目标 质量承诺：质量第一，尊重监理，业主满意
49、，永远把优质工程奉献给社会。形象标准：内在质量优，外观形象美，科技含量高，环保功能强，文化氛围浓。质量目标：工程质量竣工评定为优良工程。2）、建立健全质量保证体系 认真贯彻“质量第一，百年大计”的方针，坚持“管施工必须管质量”和“谁主管谁负责”的原则，运用全面质量管理手段，加强质量保证工作的领导和管理，建立领导与作业队，专职与兼职相结合、全过程管理、全面管理的质量保证体系。我项目根据历年的施工实践，建立和健全了一套比较完整的以自检为主的工程施工质量管理机构、检查制度和责任等一系列的质量保证体系，而且配备的自检人员都是由富有施工经验，熟悉规范和设计，责任心强，敢于坚持原则的技术人员担任。确实做好
50、施工质量的管理工作和监督检查工作。.专业.专注.word完美格式 .3）、质量管理机构 设立本标段项目质量保证体系领导小组，项目经理任组长，副经理、总工程师、任副组长，成员由专职质检工程师、试验工程师等组成。项目经理部安全质量部设专职质检工程师，工区设专门机构及专职质量检查人员，实行质量专业管理，形成自上而下的质量监控系统网络架构。各级管理机构设置专职或兼职试验工程师、试验员，协助开展质量管理工作。项目组织质量管理领导小组 组长：李野 副组长：崔泽强、陆科奇、韩方建、杨光、何宇平 组员：赵东峰、栾桂良、刘凯、张元、谭君、郝刚 “质量保证体系框图”详见附件图9-1、“质量管理机构框图”详见附件图