储罐补焊施工方案.pdf

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1、储罐补焊施工方案 1/201/20 巴陵分公司供销部七里山储运车间储罐转盘梯加强板焊缝补焊施工方案 编 制:审 核:批 准:大成公司工程项目部 二一三年九月十九日 储罐补焊施工方案 2/202/20 目 录 1、工程概况3 2、施工进度计划及措施3 3、施工方法及顺序4 4、施工安全措施5 5、施工平面布置图6 6、劳动力及施工机具安排计划6 7、雨季施工技术措施6 8、项目 HSE 管理方针、目标7 9、安全保证体系10 JHA 风险分析：11 附件：巴陵石化大成检修安装有限责任公司焊接工艺评定报告汇编 储罐补焊施工方案 3/203/20 1、工程概况 1.1 简介 本工程为巴陵分公司供销部

2、七里山储运车间 L710、L701、L702、L712、L711、L708、L707 七台储罐转盘梯和罐壁相联补强板角焊缝由于腐蚀严重导致出现罐体穿孔，按供销部的要求对这七台储罐罐壁垫板进行补焊。1.2 施工方案编制依据 1)GB50128-2005立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范;2)GB50236-2011现场设备、工业管道焊接工程施工规范;3)GB250-8 附录渗透探伤;4)GB50683-2011现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范 5)GB 50661-2011钢结构焊接规范；6)SH3501-2011石油化工剧毒、易燃、可燃介质管道施工及验收规范；7)GB50205-20

3、01钢结构工程施工质量验收规范 2、施工进度计划及措施 2.1 施工进度计划 按照供销部要求，结合车间生产的实际情况，我公司合理安排进度计划，将先进行 L710、L708 两储罐的补焊，待完成后再进行其他储罐施工，总工期控制在 20 天以内。进 度 安 排 月份 9 月 22 日 9 月 23 日9 月 25 日 9 月 2510 月 12 日 工作内容 施工准备 完成 L708、L710 储罐焊缝补焊 完成其余 5 台储罐焊缝补焊 2.2 施工进度控制 施工时，有项目经理严格控制施工进度，必要时加班加点，保证各项工作在计划工期内完成。3、施工方法及顺序 3.1 施工程序 3.2 施工准备及材

4、料验收 3.2.1 施工准备 1)施工前，应准备必要的施工机具；2)准备一套完善的技术资料；3)施工前使用钢管及石棉瓦做好防火隔离墙；4)施工人员开始施工前，对储罐进行分析检测，检测合格后方可进入施工，每天施工前再对罐内气体做安全检测。5)架设好临时电源线及用电设备。6)保证施工现场“四通一平”。3.2.2 材料验收 1)选用工器具必须具有质量合格证书，并对材料进行复检，确认合格后方可使用。2)焊接材料应具有合格证，一般选用与钢材相应的抗裂性较好的焊条，并报监后合格后方可使用。施工准备材料验收，现场防护措施建设 搭设施工所需的脚手架 对 罐 壁 的垫 板 角 焊缝 进 行 彻底 的 打 磨除锈

5、 对罐壁垫板角焊缝进行补焊。对补焊角焊缝进行防腐刷漆 焊缝外观检查 防腐检测 无质量问题交工验收 有质量问题进行修补 修补合格后交工验收 焊缝打磨，并进行外观检查。着色探伤 储罐补焊施工方案 4/204/20 3.2.3 焊接要求 1）焊接工艺的确定油罐主体材料均为 Q235 B 碳素钢；焊接方法采用手工电弧焊；焊接材料选用 J422 焊条。焊接工艺参数见附件。2）焊条保管：焊条入库时，应按不同类别，型号或牌号分别在不同位置存放,严禁混存。库内要求通风要良好、干燥。温度控在 10 25 左右，相对湿度应小于 50%，防止受潮变质。焊条存放时必须垫高，离地面或墙壁应大于 0.3 米，并应分开堆放

6、，以保证焊条周围空气流通。3）焊条的烘烤：焊条使用前，必须进行烘烤。碱性低氢型焊条烘烤温度为 350 400 保温 1 2 小时；酸性焊条为 150 200 保温 1 2 小时。烘干后的焊条应装入恒温箱，随用随取。焊工使用焊条时，不得直接从高温箱取出以防聚冷产生开裂、脱皮。4）焊条的领用：焊工领用焊条时，应备有性能完好的焊条保温筒，并根据当班工作量一次领用一个品种的焊条。当次未用完的焊条应及时回收，重新按规定烘烤后方可使用，重新烘烤次数不得超过两次。5）焊接时，应先对罐壁垫板角焊缝认真仔细地清除焊缝表面缝隙及边缘的油、锈、水、泥沙、金属颗粒等杂物进行焊缝多层多道焊接。焊接时，焊工要认真操作，所

7、有角焊缝的焊脚高度应符合图纸要求。焊肉饱满、无漏焊、无表面裂纹、气孔、夹渣等缺陷。成形要美观。3.2.4 焊接修补 1）凡属质量检验不合格的焊缝，应按 GBJ128 90 标准第 5.6.1 条和第 5.6.2 条有关规定进行焊接修补。2）焊缝返修前，应分析缺陷产生的原因，并根据产生的原因、性质、大小、部位、深度来决定采用何种机械方法来清除缺陷。3）焊缝的返修施焊工艺与正式焊接工艺相同，每处修补长度不得小于 50mm，返修后的焊缝质量及标准应按原定的探伤方法重新进行检验，且应达到合格标准。4）焊缝返修时，应挑选焊接技术过硬，经验丰富的焊工担任。同一部位的焊缝返修次数不得超过三次。如进行三次返修

8、，其返修方案须经工地技术总负责人批准。3.2.5 施焊环境 现场施焊环境如出现下列情况之一时，应采取有效防护措施方能进行施焊.风速8m 相对湿度90 雨天 3.3 检查验收 3.3.1 焊缝应进行外观检查，检查前将熔渣、飞溅清理干净。焊缝表面质量应符合下列规定：焊缝及热影响区，不得有裂纹、气孔、夹渣和弧坑等缺陷。对接焊接的咬边深度不得大于 0.5mm，咬边的连续长度不得大于 100mm，焊缝两侧咬边总长度不得超过该焊缝长度的 10。罐壁垫板角焊缝不得有低于母材的凹陷。3.3.2 着色探伤检查 所有角焊缝补焊完后应采用着色探伤检测对焊缝表面检查是否有裂纹、气孔、夹渣等缺陷，待检测结果达标后方位合

9、格。3.4 工程验收 储罐角焊缝全部补焊完成后，建设单位应按设计文件和有关规范进行全面检查和验收。准备好完整的施工记录和技术文件会同建设单位一起办理工程移交手续。4、施工安全措施 4.1 动火安全措施 1）施工前对储罐应进行蒸罐，完成后彻底清理剩余油污，并及时清理出罐外，断开储罐流程阀门后，并在法兰间加盲板或直接断开进行绝缘隔离，彻底断开与各储罐流程的连接。2）用可燃气体检测仪对罐内和罐区进行检测，合格后方可施工（可燃气体爆炸下限大于 4时，分析检测数据小于 0.5为合格；可燃气体爆炸下限小于 4时，分析检测数据小于 0.2为合格，每四小时检测一次）。3）施工前，储油罐必须自然通风不少于 72

10、 小时，焊接作业时使用防爆排气扇采取强制通风，进入受限空间必须办理受限空间作业许可证，在罐等金属设备作业装设的临时照明行灯电压不应超过12v，严禁在罐内放置灭火器。4）清除用火区域 10 米以内的可燃物，备好 8 公斤灭火器 4 个，35 公斤灭火器 2 个，并由专人持护储罐补焊施工方案 5/205/20 灭火器。5）打开消防水罐阀门接好消防水带并铺设到用火点处，随时做好灭火准备。6）电气焊作业人员必须全部持证上岗。工作结束时要清理完施工中的废弃物方可离开。7）进入施工现场的所有施工人员劳保穿戴整齐，严格遵守巴陵分公司安全管理规定。8）动火前必须按要求办理好各票据，认真做到三不动火的原则。9）

11、用火作业施工时严禁在罐体继进行其他作业施工。10）罐内有人施工时，罐外人孔处必须有专人进行安全防范守候。4.2 安全技术措施 1）施工人员必须严格按照本岗位安全操作规程施工，并按规定穿戴合适的劳保用品，不得穿有任何化纤织物的衣服，以防止静电火花的产生，所有进入罐区作业人员都要严格遵守巴陵分公司的各项防火管理制度；2）所有参加作业的人员在进入蒙古公司联合站前由安全人员进行施工安全交底，明确施工操作安全要点后方可进入现场。3）施工现场用电设备需电工专人负责，并且必须有可靠接地接零保护；为防静电，施焊点 20cm 内必须二次接地；4）施工现场使用的乙炔瓶、氧气瓶距离明火应 10 米以上，乙炔瓶及氧气

12、瓶之间 5 米以上，乙炔瓶上安装阻火器，两种气瓶严禁存放在一起。气瓶应在检验的有效期内使用，且防护帽，减震圈应齐全良好。5）动火前，动火报告已批准，甲乙双方的安全人员必须在现场进行安全监护，在确认不存在危险因素的情况下，经可燃气体检测合格后，由双方安全人员下令动火；动火时，双方安全员现场全程监护；6）现场焊接时，用505 角钢打好接地；7）气割及焊接全过程应按规定时间间隔进行可燃气体检测。8）动火时，现场需设置足够数量的灭火器材；9）施工人员禁止随意开关阀门，倒换流程；10）每次动火前，必须由专业电工进行用电设备 1、2 次线路的安全检查，要求绝缘材料无破损、设备连接良好和开关开合灵活。4.3

13、 消防设施设备 施工人员在进入施工前全部进行消防知识培训，成为应急救援人员，在发生火灾爆炸后由动火负责人组织配合消防队灭火。消防机具设备清单如下：序号 设备名称 单位 数量 备注 1 8kg 干粉灭火器 只 4 2 35kg 干粉灭火器 只 4 3 防火毯 块 4 所有施工人员施工前必须学习甲方安全防火管理条例，遵守甲方安全防火管理条例各项条款。在有罐四周用钢管和石棉瓦搭设 2m 高的防火隔离带在隔离带外不得进行焊接切割作业。所有施工人员不得在罐区内吸烟。所有施工人员不得在进入进入罐区后使用手机和穿铁掌鞋。在施工区域之外张贴防火警示牌。在施工区域必须准备完好的灭火器材。5、施工平面布置图 根据

14、现场实际情况，绘制下面施工平面图：储罐补焊施工方案 6/206/20 6、劳动力及施工机具安排计划 6.1 劳动力需要计划 序号 工种类别 最高使用人数 备注 1 铆工 2 2 电焊工 2 3 架子工 4 4 电工 1 5 普工 3 6 安全员 1 7 技术员 1 6.2 焊接及其他设备 序号 机具名称 规格 单位 数量 备注 1 逆变焊机 台 2 2 烘干箱 500C 台 1 3 焊条恒温箱 100-150 台 1 4 气焊、割工具 套 2 5 角向磨光机 125 台 3 6 焊接测量尺 把 1 7 棒式磨光机 台 2 7、雨季施工技术措施 雨季施工措施：1）雨季施工，一定要设置排水通道。2

15、）对需要防雨的施工部位，要设置防雨棚。3）雨季施工还要备齐防雷电装置，以免引发雷电安全事故。4）雨季施工前与施工中，要经常用检查动力与照明线路，防止漏电与短路现象，保证设备和人身安全。8、项目 HSE 管理方针、目标 8.1 项目 HSE 管理方针：安全第一，预防为主；全员动手，综合治理；改善环境，保护健康；科学管理，持续发展。8.2 项目 HSE 管理目标：储罐补焊施工方案 7/207/20 1）健康（H）目标 无疾病流传，无辐射损害人员健康。2）安全（S）目标 杜绝重大伤亡，火灾和设备事故的发生。3）环境（E）目标 最大限度的保护生态环境，无施工污染，要做到工完料净场地清。8.3 项目 H

16、SE 管理组织机构及职责 8.3.1 项目 HSE 管理组织机构 项目部成立 HSE 管理部，对本项目的安全、环境与健康实行监督、检查和指导。组织机构图如下：项目部 HSE 管理组织机构 8.4 QHSE 体系运行 8.4.1 项目质量管理运行 1）项目经理在组织进行施工准备时，要针对工程特点、建设单位的要求，制定出与 FCC 质量方针、目标一致的质量方针、目标，项目质量方针和目标由项目经理批准发布实施，并要求项目部各级人员理解并贯彻执行；对单位(部门)主要负责人在布置岗位、调整分工的同时还要下达工作质量要求，明确质量责任，作到质保体系和工作机构一体化，保证质保体系与施工活动有效地同步运转；2

17、）项目部组织编制与工程项目和质量要求相一致的、操作性强的施工组织设计和质量计划来指导工程项目施工和满足设计图纸要求。技术管理部门负责组织各工程队技术人员进行施工方案编制、技术交底及现场答疑。指导并监督各施工阶段工艺卡的下发、执行和回收，保证技术管理上下协调一致。各区域技术人员必须及时收集施工过程的原始记录。项目部应不定期进行检查，督促改进。3）施工作业的质量监督由作业层的自检、互检，项目部的质量监督和外部监控组成。质量控制部的质控人员在现场各把自己的质量关，出现质量问题及时处理，搜集各阶段的质量资料，做好过程管理工作；检查人员必须在每一个质量控制点进行停点检查，并填写好相应记录及时请共检单位确

18、认；各专业质检人员必须及时对各分项工程的原始记录、检查评定记录、检测报告、报表等质量信息进行收集和传递。4）选择优秀的施工队伍进入项目部组成施工项目组，质量控制部每周进行定期收集施工质量信息，施工部：徐勇 HSE管理部：唐军 设备保运部：万连平 生产服务部：姚坚 项 目 总 工 程 师：刘光清 项 目 副 经 理：蒋杨 项目 HSE 管理委员会 项 目 经 理：黄友来 HSE 经 理：彭国辉 各施工队伍 各施工作业班组 技术质量部：李新辉 储罐补焊施工方案 8/208/20 并在每周的施工调度例会上直接通报，对各类问题及时分层处理，重要的质量问题由项目部统一组织技术质量部门研究后，决策下达施工

19、单位执行；项目部应制定出相应的奖惩条例，定期对各施工单位所进行的施工质量进行评审、奖惩；5）加强对所有参与施工人员，在施工前进行技术规程和质量标准的培训交底，使之能通过了解技术规程和质量标准进行质量自检，实现施工质量自我控制；8.4.2 项目 HSE 管理运行 1）工程项目开工前应按施工组织设计中规定的施工总平面布置的要求布置各项临时 设施。包括施工机具、设备材料堆放和水、电、气的布置。所有的暂设布置均应 符合安全和工业卫生要求以及总承包商的规定和要求。2）进入现场的所有施工人员，必须经过建设单位和施工单位组织的 HSE 培训、考核 合格后方可持证上岗，严格遵守本工种的安全施工技术措施。必须服

20、从建设单位、监理单位、施工单位现场安全人员的管理。电工、电焊工、起重工、机操工、架 子工等特殊作业人员，必须经过专业学习并接受安全技术培训，经国家或业务主 管部门考核合格，取得主管部门签发的特种作业人员操作证后，方可从事操 作作业，严禁无证操作。施工前，施工技术和安全负责人向作业者进行技术和安 全交底，明确安全规章制度及现场工程特点、施工方法；严格遵守集团公司、巴陵石化己内酰胺事业部工厂关于安全管理的各项规定；3）严格遵守施工作业票管理制度，施工用火、用电、破土、占道、登高作业必须履 行相应的安全规定及作业票审批手续。特别是施工现场用火作业的动火和监火人 员应了解周围环境，做到“三不动火”（即

21、没有批准的动火证不动火，没有防火措 施不动火，没有监护人不动火），且配备一定数量的灭火器具；4）进入现场施工必须戴好安全帽，高空作业必须系好安全带，交叉作业必须搭设中 间隔离层，并相互配合好；高处作业必须搭设脚手架，脚手架必须验收合格；5）强化职工安全教育培训和管理工作。HSE 管理部编制项目施工详细的 HSE 培训计划，并组织实施。施工过程自始至终必须设现场专职 HSE 专业人员进行监护；定期召开 HSE 工作例会，发现隐患及时整改。6）施工机械安全管理：a.进入项目工地施工的所有机械设备保持完好，进场后进行安全检查，合格后方可使用。定期组织专职司驾人员开展安全工作例会。b.机械操作工建立岗

22、位责任制，并按劳动部门规定持证上岗，禁止无证人员操作。7）切割与焊接作业安全管理：a.施工范围内的金属切割与焊接作业时防火、防爆工作要严格按总承包商的有关规定办理动火作业证，并对动火周围的易燃易爆物应进行彻底清理干净。如附近沟池等地可能存在可燃气体、液体时，采取有效的安全技术措施。b.焊工操作时必须按规定穿戴防护工作服、绝缘鞋和防护手套。使用角向磨光机时应检查设备漏电保护器和线路绝缘情况，砂轮片是否有破损或裂纹，打磨时要戴护目风镜和口罩。c.高空施焊时必须有高空劳动保护措施，必须佩带安全带、安全帽。小型工具（如手锤、扁铲等）摆放在可靠部位，以防从高空落下。d.高处切割时要系好安全带，并将之拴在

23、牢靠的地点，高挂低用，防止割下的材料从高空坠落伤人，必须设有安全监护人员。8）脚手架搭拆安全管理：a.从事脚手架搭设的作业人员必须取得特种作业操作证，且身体状况符合高处作业的要求。搭设脚手架前，应做好准备工作，明确作业点要求，确认工作环境、防护用品和工具安全可靠。b.脚手架搭设过程中，作业人员要严格执行操作规程，附近和下方不得有人作业和通行，作业区域应设置警示带，非作业人员不得入内。不得把脚手架材料从结构上抛上抛下，应该用绳子、容器或带子等运输材料；c.脚手架搭设和拆除必须符合 HSE 管理文件中的具体作业要求。9）压缩气瓶安全管理：a.使用气瓶的工人必须经过培训考核合格，持证上岗；b.不得把

24、气瓶放在高压线下进行作业；有风或高处作业使用气瓶时，氧气瓶、乙炔瓶必须放置在动火点的上风口；c.气瓶使用前应进行安全检查，对盛装气体进行确认；储罐补焊施工方案 9/209/20 d.气瓶的放置地点不得靠近热源，氧气瓶和乙炔瓶相距不小于 5 米，距明火 10 米以外；盛装易发生聚合反应和分解反应气体的气瓶，应避开放射性射源；气瓶应立放，夏季应防止暴晒，严禁敲击、碰撞及在气瓶上进行电焊引弧；10）手动工具和手提式电动工具安全作业管理：a.所使用的所有手动、电动及类似的设备保持安全的运行状态，配置漏电开关。损坏的工具立即停止使用或修理好。工具只能按照其设计的用途进行使用。b.电动工具在不使用或更换刀

25、片、钻头和砂轮片时要断开电源。c.工人在使用砂轮机前接受培训。当砂轮机工作时，操作人员保持身体平衡。保证在砂轮片卡住时砂轮机就不会从操作人员手中脱落。11）受限空间内作业安全管理：a.作业人员进设备之前，办理入设备施工许可证。且必须使用防爆电气设备和照明灯具。受限空间内的电气设备和金属脚手架必须作保护接地。b.在受限空间内施工时，照明电源必须是小于 24V 的低电压，并设漏电保护装置 8.5 QHSE 安全施工措施：塔内工作要有充足的照明，电压不超过 24V，电线绝缘应良好；在施工前,项目部对所有进入的员工进行 QHSE 教育和培训工作,通过工地准入培训的人员才能取得工地准入证；公司的日常培训

26、按公司安全培训制度执行。各级安全人员均需持证上岗；各类施工人员均需经过岗位培训才能上岗，特种作业人员及机械操作员需按规定持证上岗；配备专职 QHSE 安全员,建立健全项目部现场 QHSE 组织机构图和管理制度；进入施工现场必须佩戴好准入证和戴好安全帽并扣好帽带,穿工作鞋、戴防冲眼镜等防护用品；加强现场用电管理,用电必须符合安全规定，加强机械、电器设备的安全运转管理；岗位分工明确,不准串岗操作,特殊工种不准无证操作；做好现场的保卫、防火工作，配置安全消防设施；搞好现场材料管理工作,按照施工现场条件合理布置；现场挂牌生产,标志醒目；探伤，如果没有特殊情况，一般在晚上进行，探伤时，在距工作区 15

27、米外划定安全界区线（作业区用有标记的绳子围起来）。8.6 应急预案 8.6.1.现场应急事件的联络程序 8.6.2 管理规则 1）应急事件的报告 当应急事件发生时，应急事件的发现人员应立即向应急事项发生现场的最高职务负责人进行报告，作业人员 保 卫 安全监督员 一线管理人员 应急协调员、HSE 负责人、保卫人员 控制室 项目施工经理 业主项目经理 主应急控制中心（项目经理）主应急控制中心 与总部施工部门联系 地方政府部门（公安与医疗）储罐补焊施工方案 10/2010/20 由应急事件发生现场的最高职务负责人负责向项目部主应急控制中心报告。项目部主应急控制中心接到应急事项报告后，应立即向有关领导

28、进行汇报，并负责与救援部门进行联络。2)应急事件的现场处置 应急事项发生后，应立即采取应急措施防止应急事面扩大，并应采取相应措施对应急事件发生现场进行保护。应急事项发生后，应立即按照应急管理措施确定的撤离路线组织人员撤离，并由专人负责（由一线管理负责人担任）对在应急事项发生现场的人员按单位进行核对，并及时上报应急协调员，再由应急协调员上报应急控制室；紧急情况下可直接上报。对发生人员伤亡的事故，还应迅速组织伤员的救护。人员撤离应急事项现场，并对应急事项进行控制后，由应急指挥部按照应急管理措施，对应急事项组织善后应急处置。8.6.3 应急演习 项目部应急控制中心设在施工管理部，负责应急预案的演练，

29、并确保有关人员都熟悉、了解应急预案。1)应急预案的演习和操练每关年一次，在施工前必须进行一次演习；2)每一次演练后，应对该预案是否被全面检验进行确认，并打不足和缺陷；3)对应急预案存在的缺陷进行必要的修改，以适应应急管理需要；4)修改后的应急预案应及时通知有关人员。8.7 应急预案所需的资源 应急车辆 一辆 湘 F1DC66 救护设备、资源（HSE 管理部管理）：担 架：一付 急救箱：一个 应急电话（安全质量部）电话：8503282 应急所需的其它物资（生产服务部管理）电话：8503283 灭火器 10 组 8.8 应急管理网络联系方式 应急小组：组 长：蒋杨 唐 军 成 员：徐岳云 姚 坚

30、李新辉 蒋 杨 欧阳光 车队：赵 兵 8.9 报警电话 医疗救护：火 警：公 安：8503110 9、安全保证体系 安全第一责任人：项目经理 安全负责人：施工经理 技术负责人：总工程师 安全监察：安全经理 专职安全员：安全工程师 储罐补焊施工方案 11/2011/20 JHA 作业危险性分析及预防措施 序 号 作业 名称 危险性分析 预防措施 触发事件 危害 可能性 严重性 1 施工用电 施工现场用电没有编制临时用电组织设计 现场用电混乱，有发生漏电、短路、引发事故隐患 较大 造成人员伤亡、设施设备损坏 现场施工用电设备 5 台以上（包括 5 台）或总容量在 50KW 及以上时，应按照施工用电

31、安全规范编写施工用电组织设计，小于以上规模应制定安全用电技术措施和电气防火措施，低压架空线宜采用绝缘导线，架空高度大于 2.5 米，跨越道路时距地面高度大于 6 米，不得使用裸露导线，电缆线过路必须埋设并套钢管保护，并做电缆走向警示牌。施工现场用电接地不合格 漏电、短路、引发事故隐患 较大 造成人员伤亡、设施设备损坏 施工用电应采用中性点接地，工作零线与保护零线分开的系统，其地接、接零系统应独立设置，当施工用电与外部系统共用时，电气设备根据当地的要求接零线或接地保护，同一系统中不得部分接零，部分接地保护，重复接地电阻小于 10 电气设备使用控制混乱 漏电、误动 较大 造成人员伤亡 电气设备负荷

32、线路必须设置负荷规范的漏电保护装置，开关箱漏电保护额定漏电动作小于 30 毫安，额定漏电运用时间小于 0.1 秒，电气设备应严格作到“一机一闸一保护”使用行灯时应有防爆型灯，手持电动工具必须装设额定动作电流小于 15 毫安，额定漏电动作时间小于 0.1 秒的漏电保护器，潮湿或金属构架上必使用类手持电动工具，设防溅型漏电保护器，严禁使用类手持电动工具。2 焊接及切割作业 电焊工未佩带合格的劳防用品，在存水或潮湿的环境中作业 人员触电、灼伤 不大 人 员 受 伤害 作业人员必须按规定佩戴合格的劳防用品，在有水或潮湿的环境中作业时应穿戴绝缘鞋和绝缘手套，间歇时应将电焊钳放在干燥绝缘处。氧气瓶、乙炔瓶

33、与明火间距不够，气瓶放置不当，无安全措施，违章作业 气瓶起火，爆炸 不大 人 员 受 伤害，财产损失 氧气瓶与乙炔瓶间距不小于 5 米，与明火的距离不小于 10 米，气瓶严禁放倒，乙炔气瓶必须立放与此同时周围设备设施绑扎固定，气瓶和焊、割具上不得污染油脂，使用前气瓶必须安装减压阀，气压表指示应灵敏，乙炔瓶应装回火阀。气瓶搬运或使用不当 气瓶起火 不大 人 员 受 伤害 搬运气瓶时轻拿轻放，无保护帽、防震圈的气瓶不得搬运或装车。触电事故 人员伤亡 较大 人员受伤大型吊车雷雨季节要做好防雷接地措施。接地电阻符合要求并定期组织进行检查。储罐补焊施工方案 12/2012/20 序 号 作业 名称 危险

34、性分析 预防措施 触发事件 危害 可能性 严重性 害 起重机械不得靠近架空输电线路作业，当必须在线路近旁作业时。应采取有效的安全措施和距离。3 脚手架作业 搭设位置地面承载力不够，没有排水措施 脚手架整体或局部倒塌 一般 造成人员伤害、财产损失 必须按搭设方案。搭设前应检查地面承载力，不足则加固，并做好排水沟，脚手架强度不够，钢管锈蚀严重 脚手架不稳定或倒塌 一般 造成人员伤害、财产损失 不得用锈蚀、弯曲、裂纹的钢管及扣件 由非本专业人员搭设 高处坠落、脚手架倒塌 较大 造成人员伤害、财产损失 由取得专业资格的架子工证件人员搭设、拆除。不按方案搭设、拆除 脚手架失稳、倒塌 较大 造成人员伤害、

35、财产损失 严格按照方案施工，24 米以上脚手架编制搭设方案 长时间未用，大风、雨天过后未作检查加固 脚手架松动、倾斜、倒塌 较大 造成人员伤害、财产损失 脚手架停用超过一个月，大风、雨天过后必须要进行检查，如果有损坏的必须整改后才能使用 脚手架使用过程中擅自拆除拉结点及主要拉杆 脚手架松动、倾斜、倒塌 较大 造成人员伤害、财产损失 脚手架使用过程中，严禁拆除拉结点及主要拉杆 4 高处作业 没有采取必要的安全防范措施，脚手架所用的脚手板、杆、扣件等强操作者或物体高处坠落 较大 造成人员伤害、财产受损 登高作业人员应佩戴好安全带，严格检查作业面，防止掉下。严禁采用抛接方式传递物品，登高作业时必须有

36、专门的安安监护人。储罐补焊施工方案 13/2013/20 序 号 作业 名称 危险性分析 预防措施 触发事件 危害 可能性 严重性 度不够或不按要求正确使用。作业面设计或搭设不符合要求或强度不够。发生高处坠落 较大 造成人员伤害、财产受损 作业面必须根据现场情况结合高处作业安全技术规范进行设计。搭设时防护栏杆、踢脚板等安全防护措施必须齐全、规范。攀登用梯子因材质强度不够，使用方法不当或不符合安全规定，架体强度或稳定性不符合安全要求等 高处坠落坠物 较大 造成人员伤害、财产受损 登高作业人员作业前必须进行安全交底，登高用的器材必须检查其安全荷载，必要时进行荷载计算，登高时检查作业区安全防范措施是

37、否符合要求。交叉作业没有采取有效的防护 措施 高处坠落、高处落物伤人 较大 造成人员伤害、财产受损 交叉作业必须采取水平隔离措施，搭设防护棚，并符合强度要求。临边洞口，无防护措施 操作者发生高空坠落事枚 较大 造成人员伤害 临边部位必须搭设防护栏杆和挡脚板并符合规范，临道路作业周边必须采取可靠的封闭措施，“四口”“五临边”部位须有警戒绳、警示牌等标识。高处行走，临边处休息 操作者发生高空坠落事故 较大 造成人员伤害 作业人员严禁在构架、横梁、管线行走；作业人员严禁骑坐在脚手架的栏杆上、管线及其它有危险的临边处休息。必须规范施工。储罐补焊施工方案 14/2014/20 工作危害分析（JHA）记录

38、表 工作任务:焊接作业 工作岗位:电焊工 序号 工作步骤 危害或 潜在事件 产生偏差的主要后果 现在安全控制措施及以往发生频率 L S 风险度R 建议改正/控制措施 偏差频率 安全检查 操作规范 员工胜 任程度 安全措施 1 电焊把钳、把线连接 被物件划伤砸伤 人体受伤 曾经发生 偶尔检查 无操作规范 胜任 措施有，但偶尔使用 2 2 4 集中注意力 2 焊机检验 漏电、短路 人体受伤与设备损坏 曾经发生 日检 有，且严格执行 胜任 有效防范措施 2 1 2 定期检查 3 开启焊机 漏电、短路 人体受伤与设备损坏 曾经发生 偶尔检查 有，偶尔不执行 胜任 有效防范措施 2 1 2 定期检查 4

39、 调试焊机 铁水烫伤 人体受伤 从未发生 月检 有，偶尔执行 胜任 有效防范措施 1 2 2 集中注意力 盘卷的焊接电缆未展开 过热及绝缘损坏引发火灾或触电 从未发生 月检 有，偶尔执行 胜任 有效防范措施 1 5 5 焊接前展开盘卷的焊接电缆 5 装填焊丝、焊药 高空坠落、焊机堵塞 人体受伤与设备损坏 从未发生 从来没有检查 有，没有执行 胜任 有效防范措施 1 5 5 集中注意力、相互保护 6 坡口打磨 被物件划伤、飞溅伤眼 人体受伤 经常发生 偶尔检查 有，偶尔执行 胜任 有效防范措施 5 2 10 集中注意力、佩戴劳保用品 7 安装垫板 手脚砸伤 人体受伤与设备损坏 曾经发生 从来没有

40、检查 有，偶尔执行 胜任 措施有，但偶尔使用 2 2 4 集中注意力 储罐补焊施工方案 15/2015/20 序号 工作步骤 危害或 潜在事件 产生偏差的主要后果 现在安全控制措施及以往发生频率 L S 风险度R 建议改正/控制措施 偏差频率 安全检查 操作规范 员工胜 任程度 安全措施 8 焊前预热 烫伤 人体受伤 从未发生 按须检查 有，且严格执行 胜任 有效防范措施 1 2 2 集中注意力 9 焊接过程 电弧光伤眼 人体受伤无法正常工作 经常发生 偶尔检查 有，偶尔不执行 胜任 措施有，但偶尔使用 5 2 10 佩戴劳保用品 铁水、飞溅烧伤 人体伤害 经常发生 按须检查 有，且严格执行

41、胜任 有效防范措施 5 2 10 集中注意力、佩戴劳保用品 9 焊接过程 吸入有害气体 人体伤害 经常发生 偶尔检查 有，没有执行 胜任 措施有，但没有执行 5 4 20 佩戴劳保用品 工具坠落 人体伤害 曾经发生 偶尔检查 有，偶尔执行 胜任 措施有，但偶尔使用 2 4 8 集中注意力 高空坠落 人体伤亡 曾经发生 偶尔检查 有，偶尔执行 胜任 有 2 5 10 集中注意力、相互保护 被物件划伤、飞溅伤人 人体伤害与设备损坏 经常发生 偶尔检查 有，偶尔执行 胜任 有 5 2 10 集中注意力 10 焊道清根气刨 铁水烫伤、弧光伤眼 人体伤害 经常发生 周检 有，没有执行 胜任 措施有，但偶

42、尔使用 5 2 10 佩戴劳保用品 11 焊机移位 人员砸伤、挤伤手脚 人体伤害 曾经发生 周检 有，偶尔执行 胜任 有 2 2 4 集中注意力 带电移位 触电 曾经发生 周检 有，偶尔执行 胜任 有 1 5 5 移位前必须切断输入端电源 储罐补焊施工方案 16/2016/20 序号 工作步骤 危害或 潜在事件 产生偏差的主要后果 现在安全控制措施及以往发生频率 L S 风险度R 建议改正/控制措施 偏差频率 安全检查 操作规范 员工胜 任程度 安全措施 12 焊接环境 通风不良 职业病 曾经发生 偶尔检查 有，偶尔执行 一般胜任 措施有，但偶尔使用 2 4 8 仔细检查 焊接设备受潮 电击.

43、触电 偶尔发生 周检 有 胜任 有 2 5 10 设备放置于干燥处 13 焊后检查 余火自燃 人体受 伤与设备损坏 曾经发生 从来没有检查 有，偶尔执行 胜任 有 2 3 6 仔细检查、专人负责 储罐补焊施工方案 17/2017/20 工作危害分析（JHA）记录表 工作任务：工艺管道预制及安装施工接电作业 工作岗位：电 工 序号 工作步骤 危害或 潜在事件 偏差产生 的主要后果 现有安全控制措施及以往发生频率 L S 风险度R 建议改进/控制措施 偏差发 生频率 安全检查 操作规程 员工胜 任程度 安全措施 1 电缆、电门柜拉运 放置不稳定 翻倒砸伤人 偶尔发生 按标准检查 有操作规程、且严格

44、执行 胜任 有，但偶尔出差错 1 4 4 应进行固定，2 铺设（二次）电缆 被物件划伤、砸伤 人体伤害 偶尔发生 偶尔检查 有，但偶尔不执行 胜任 有，但偶尔出差错 2 2 4 穿戴好劳保用品 高空架线坠落 人体伤亡 偶尔发生 偶尔检查 有，但偶尔不执行 胜任，但偶尔出偏差 有，但偶尔出差错 2 5 10 集中注意力、相互保护 3 电缆与未带电电门柜连接 被物件划伤、砸伤 人体伤害 偶尔发生 偶尔检查 有，但偶尔不执行 胜任 有，但偶尔出差错 2 2 4 穿戴好劳保用品 4 电缆、设备与带电电门柜连接 触电烧伤 人体伤亡 偶尔发生 偶尔检查 有，但偶尔不执行 胜任，但偶尔出偏差 有，但偶尔出差

45、错 2 5 10 集中注意力、相互保护 电击 人体伤亡 偶尔发生 偶尔检查 有，但偶尔不执行 胜任，但偶尔出偏差 有，但偶尔出差错 2 5 10 集中注意力、相互保护、穿戴好劳保用品 储罐补焊施工方案 18/2018/20 序号 工作步骤 危害或 潜在事件 偏差产生 的主要后果 现有安全控制措施及以往发生频率 L S 风险度R 建议改进/控制措施 偏差发 生频率 安全检查 操作规程 员工胜 任程度 安全措施 5 用电 设备或电缆漏电电击 人体伤亡 偶尔发生 经常检查 有，但偶尔不执行 胜任，但偶尔出偏差 有，但偶尔出差错 2 5 10 集中注意力、相互保护、穿戴好劳保用品 电子元件失灵、电缆损

46、坏、砍断触电烧伤 人体伤亡 偶尔发生 经常检查 有，但偶尔不执行 胜任，但偶尔出偏差 有，但偶尔出差错 2 5 10 集中注意力、相互保护、穿戴好劳保用品、经常检查电缆及电器元件损坏情况并及时更换 6 用电设备及电缆维护 电缆过马路处被压或挂断而导致电击 人体伤亡 偶尔发生 经常检查 有，但偶尔不执行 胜任，但偶尔出偏差 有，但偶尔出差错 2 5 10 经常检查电缆过马路的高度或埋在地下的穿电缆管及电缆情况，若有隐患应及时处理 吊车支腿压断电缆或吊装挂断电缆 人体伤亡 偶尔发生 经常检查 有，但偶尔不执行 胜任，但偶尔出偏差 有，但偶尔出差错 2 5 10 吊车支车前检查支腿下是否有电缆，若有隐患应及时处理 7 电缆、设备与带电拆除 触电烧伤 人体伤亡 偶尔发生 偶尔检查 有，但偶尔不执行 胜任，但偶尔出偏差 有，但偶尔出差错 2 5 10 集中注意力、相互保护 电击 人体伤亡 偶尔发生 偶尔检查 有，但偶尔不执行 胜任，但偶尔出偏差 有，但偶尔出差错 2 5 10 集中注意力、相互保护、穿戴好劳保用品 储罐补焊施工方案 19/2019/20 储罐补焊施工方案 20/2020/20