通风空调招招投标文件.pdf

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1、专业.专注.学习参考 .008 地块中央空调系统招标技术要求 一、招标范围 本总体项目包含三栋楼，分为三个子项目分别是：1#商业办公楼项目；2#演播厅及地下室工程：3#商业办公项目；三个子项目分别办理了三个施工许可证，开竣工日期并不一致，三个项目有地下室相连，其中 1#-a.b.c楼，3#-a.b.c楼，共十二层，为一类高层办公楼，建筑高度为48.75米，1#-d 楼，3#-d 楼为多层商业建筑，建筑高度为11.25米，2#楼为演播厅，建筑高度33.15米。地下两层主要功能为车库，设备用房，演播厅配套用房等，地下车库设有通风和排烟系统。本次招标范围为图纸所示总体项目全部中央空调工程的内容，包括

2、图纸范围内的空调、通风系统、及锅炉房内锅炉设备及阀部件（包括锅炉房设备二次图纸深化）的各设备供货及管线安装（地下人防通风系统不含在本次报价范围内，平消结合的送排风排烟系统全部由消防专业分包施工）、标识、水电费、系统调试、竣工验收、成品保护及交付使用。配合自控系统、消防系统的施工、配合精装单位设计及施工。本次招标范围内：空调机组在特灵、约克、开利、麦克维尔四家品牌中选择，锅炉房、冷冻机房内涉及到的循环泵按进口（威乐、格兰富、ITT）三家，国内按（凯泉、熊猫、双轮）三家品牌。按国内、国外品牌分别报价（各选一家即可）。具体包括：1.制冷机房、空调（新风）机房、风机房内（含补水、加湿管）全部设备、冷却

3、 专业.专注.学习参考 .塔、空调水（含冷却水、冷冻水）系统、阀门、仪表、附件的供货安装。2.冷却塔补水管离冷却塔最近的第一个阀门后的所有管线及保温施工。3.热风幕机、风机盘管、电磁阀及附件等供货安装，配套风管的制作安装。4.新风机组、组空及风阀、附件等供货安装、配套风管的制作安装。5.普通送排风、地下室射流风机、卫生间送排风、厨房送排风设备及配套风管、风口制作供货安装（与消防无关的所有送排风管）。6.全部空调管道、设备的支吊架及设备减震；7.空调、通风系统所有管道、设备保温及管道、设备、支架防腐及标识。8.空调系统的送、回风风口、百叶风口供货，安装（设计精装修部分的风口供货 安装等，外墙百叶

4、由幕墙专业承包单位负责安装）；10配合精装单位的施工并提供所有设备检修口的位置及规格尺寸。11.平消结合的送排风排烟系统全部由消防专业分包施工。12.锅炉设备、循环泵、阀部件、管线、软化水系统、烟风道等所有设备及管线 （二次图纸深化）供货安装。13.该分项工程施工资料的编制、整理、汇总、移交；竣工图的编制。14.现场保管仓储、成品保护、设备试运转、系统调试、竣工验收。15、配合自控系统、消防系统、精装修单位的设计深化配合及施工。16、甲供材料设备的就位安装，现场保管仓储、成品保护；二、各专业界限划分：1.孔洞预留：专业.专注.学习参考 .总包单位负责图纸范围内的所有通风、空调等孔洞预留施工。2

5、.孔洞封堵：总包单位负工程范围内的通风、空调孔洞封堵及其他专业孔洞封堵后的面层清理、修补施工。即：所有安装套管以外的区域。（如发生破坏或整改后的二次封堵由中标方负责）。3.基础设备施工：工程内所有设备混凝土基础均有总包单位施工，包括基础面层及孔洞浇筑的施 工，各专业设备厂家提供详细的基础图纸：3.1.甲供设备总包负责安装的，基础施工预留孔洞由总包单位负责并做最后的孔 洞浇筑及面层处理。3.2 专业设备厂家供货并负责安装的，基础施工预留孔洞由专业厂家负责配合预 留，总包配合，并做最后的孔洞浇筑及面层处理。4.与总包单位施工界面：4.1 总包单位负责施工范围：负责空调机房、冷冻机房各种空调设备用房

6、、锅炉房补水管道、空调加湿管道入设备房50cm处设阀门1个（管线接口碰头由专业分包单位负责）、管道 保温、标识。4.2.冷却塔补水管总包负责安装至离冷却塔最近的第一个阀门（阀门由总包单位 施工，管线接驳由分包单位负责）。4.3 空调机房、冷冻机房、锅炉房等空调设备用房内地面排水地漏、排水篦子的 安装（以地面为界面含地漏、排水沟、排水箅子安装）。专业.专注.学习参考 .4.4 冷冻机房、空调机房、锅炉房混凝土设备基础的施工，分包单位提供详细的 设备基础图并做好基础孔洞预留。4.5.结构风道由总包单位负责。4.6.外墙百叶统一由幕墙承包商单位负责。5.与消防通风专业界限：平消结合送防风所有阀部件及

7、风管供货安装、调试由消防专业分包完成。6.与天然气专业界限：天燃气施工单位负责将燃气管道接至本项目用气设备点；空调投标单位负责与用气设备的接驳。7.电气界限和要求：7.1.总包负责施工范围：电源进线（包含软管）敷设（包括施工图纸调整造成二 次结构内电气管线改造或调整）；风机盘管至控制器的管路和线盒扫管穿带线 及线缆敷设，负责送电配合调试。主机（包括新风机组、空调机组、制冷机组）的电源接至空调主机控制箱内的电源开关上口（不含设备自带控制箱），负责按 照图纸配管配线完成。7.2.空调专业：负责风机盘管和控制器接线安装调试，控制箱（主要元器件要求 ABB、施耐德和西门子等合资知名品牌，软启动或者变频

8、器等启动器要求同上）的安装及整机调试。7.3.弱电界限：风、水阀的阀体统一由投标方供货安装，弱电施工单位负责执 专业.专注.学习参考 .行器供货安装及接线。7.4.热风幕控制箱由本次专业分包提供并安装，控制箱（主要元器件要求ABB、施耐德和西门子等合资知名品牌）三、工程设备及材料技术执行标准：投标人的材料、设备及施工安装应严格执行国家、行业及北京的现行相关规 范或标准，而且必须在投标文件中列出所使用的规范、标准。1.所提供的产品及施工质量须符合以下标准（现行）：通风与空调工程施工验收规范GB50243-2002 建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002 建筑安装分项工程施工

9、工艺规程 DBJT01-26-2003 建筑工程技术资料管理规程DB11/T695 工业金属管道工程施工及验收规范GB50235 设备、管道及绝热层涂色GB7231 建筑工程施工质量验收统一标准GB50300 建筑设计防火规范GB50016 建筑电气工程施工质量验收规范GB50303 建筑与建筑群综合布线系统工程验收规范GB/T50312 设计图纸中的技术要求及安装标准图集。如为国外产品或合资产品还应满足有关国家标准。以上所给标准为最低限度要求的标准。若投标单位的企业标准高于国家规范标 准，投标单位应在投标文件中注明，并附企业标准。2.投标人需对现有图纸的内容进行深化了解，并复核现有设计的可靠

10、性适用专业.专注.学习参考 .性。3.投标人需提供锅炉设备、冷水机组、冷却塔及组空、新风机组、风盘等其他 设备、重要阀门附件的全套技术资料，并做详细介绍，包括但不限于技术描述（含原理性介绍）、技术规范、技术参数、技术文件、图纸、制造商情况、安装 介绍、工期安排及功能描述和售后服务等，以及投标人认为有必要说明的其他 内容：3.1.同类相近规格产品用户清单；3.2.对于现有图纸中设计的问题及建议 3.3.投标货物清单（列明全部设备及主要控制原件、阀门、主要附件的规格、型 号、品牌、产地、数量）3.4.详细施工组织方案（包括工程进度表、施工手册等）3.5.拟派驻本工程主要管理及技术人员名单 3.6.

11、测试验收方案及标准 3.7.设备技术参数差异表 3.8.投标人认为有必要说明的其他文件 四、变更材料技术要求：1.管材变更：1.空调水管管径 DN32 管道，采用热镀锌钢管，丝扣连接；管径 40mmDN 150mm，管道采用焊接钢管；管径 DN200mm 管道，采用螺旋焊接管，焊接。选择天津利达产品。2.冷凝水管道采用热镀锌钢管，保温厚度 15mm。专业.专注.学习参考 .3、办公层每层空调水平干管取消动态平衡阀，改为电磁阀。2.通风管道：玻纤管统一改为镀锌钢板，拱板或法兰连接，保温采用 B1 级 20mm 厚橡塑难燃保温板。备注：未说明部分均按图纸设计执行。3.通风、空调设备末端调整（1#、

12、3#楼三层以上办公室交房标准）：3.1.风机盘管安装调试完成，送风管及风口不安装，回风箱及风口安装完成。3.2.新风及送风回风管入室内 50cm 处，设对开多页调节阀。4.技术要求：4.1.热镀锌钢管、焊接钢管内外壁表面应平直光滑，镀锌层均匀，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。4.2.管道外壁应明显标注材料制造标准及生产厂家。4.3.镀锌、焊接钢管其质量应符合碳素结构钢（GB/T700）中 Q235A 级钢的 规定及 JGJ1302001 规定。4.4.管道符合低压流体输送用镀锌焊接钢管 GB/T30912008 规定，壁厚下 差不超 10。5.5.材料进场厂家应提供厂

13、家资质及材料质量证明文件、检测报告、合格证等。5.6.镀锌钢板表面应光滑、平整、镀锌层均匀、无小颗粒，壁厚符合通风空调 工程施工质量与验收规范GB50243-2002、建筑安装分项工程施工工艺规程 DBJT01-26-2003 标准要求。专业.专注.学习参考 .五、主要设备技术参数 1.冷水机组具体要求 1.1.冷水机组选型参数见图纸，具体要求如下：1.2.整机品牌在麦克维尔、约克、开利、特灵四大品牌中选择；压缩机：国外进 口或合资，且与主机为同一品牌；电机采用进口或国内生产合资品牌，性能 可靠；主控制模块：国外进口或合资；1.3.具体冷量按 450RT、600RT、850RT、1200RT

14、能效比按一级、二级标准报价。1.4.换热器铜管水侧应采用高效换热铜管，并具有防水垢、污物聚集的措施，清 洗方便。1.5.每台机组具备 10-100%负荷调节能力。设备能自动根据负荷变化的情况进行 调整（说明控制精度），应采取有效的措施以防止喘振的发生，应满足一次 泵变流量系统的工况要求。1.6.具有必需的电气与油路系统保护功能。1.7.设备应是标准产品，选自制造商公开发布的产品样本。投标方应提供所选设 备的能量调节范围及部分负荷性能曲线图（按冷却水温度稳定和变化两种情 况）。1.8.设备本体、电气、控制系统的设计、制造应符合中华人民共和国已执行的最 专业.专注.学习参考 .新版本国家标准的标准

15、和规范。1.9.所有装置必须满足标的物在实际使用的地区和位置整个制冷季节全天 24 小 时不间歇正常工作，产品合理使用寿命为 25 年。除轴承、密封圈及运转部 件可能在正常寿命期间更换外，其余的材料和部件应在正常情况下运行 15 年。对于不符合上述要求的材料和部件，投标方应提供一张指明更换前预定 的正常寿命表。1.10.机组应含有控制柜，并注明启动方式。投标方提供距噪音源 1 米处的噪音 等级。1.11.控制系统须具备并不限于如下功能（列表提供所具备功能）：1.12.控制盘须为中文显示，或方便友好界面。列出显示所有信息数据内容。1.13.安全控制-冷冻水温过低、蒸发器制冷剂温度过低、冷凝器制冷

16、剂温 度过高，蒸发器/冷凝器气压差太低、油压过低、油压过高、油温过高过低、电机电流过高、启动故障，欠相、三相不平衡、反相欠相保护、电源断电。1.14.状态监测显示与通讯运转状态（设定温度、设定授权及水温显示、冷水温 度重置），运行参数（如冷冻水进出口温度、冷却水进出口温度、吸、排气 压力等），电流设定，压缩机启动次数及运转计时，提供报表（故障停机日 期及运转时数、故障停机日期及时间故障报告）。专业.专注.学习参考 .1.15.设定温度控制及显示，冷凝压力控制及显示，蒸发温度、蒸发压力控制及 显示，机组能量控制及显示。1.16.对机组运行过程中出现的各种故障等进行检测、诊断、报警及记忆功能。应

17、有紧急情况下的自动保护停机功能。1.17.控制系统能对主机、水泵、冷却塔等系统设备进行有效控制。1.18 外观质量要求：不得有任何损伤及损坏痕迹。投标人须按下表提供机组完整的技术参数及偏离情况 离心机冷水机组技术参数 序号 名 称 单位 数值或说明 技 术偏 离 情 况情 况 情 况情况 备注 1 机组额定制冷量 KW 2 满负荷的制冷系数 COP 3 部分负荷的制冷系数 COP及电功率 3.1 25%3.2 50%375%专业.专注.学习参考 .3 3.4 100%4 压缩机形式 1（开启或封闭）5 压缩机形式 2 6 压缩机密封形式及材料 7 驱动方式 8 压缩机轴承材质 9 冷冻水、冷却

18、水水侧污垢系数 m2./kW 电气参数 10 启动方式 11 工作电压 V 12 电机功率 KW 13 输入功率 KW 14 启动电流 A 专业.专注.学习参考 .15 满载运转电流 A 蒸发器参数 16 冷冻水流量 m3/h 17 设计压力 MPa 18 冷冻水侧压降 kPa 19 接口尺寸 mm 20 接口形式 21 铜管壁厚 mm 冷凝器参数 22 冷却水流量 m3/h 23 设计压力 MPa 24 冷却水侧压降 kPa 专业.专注.学习参考 .25 接口尺寸 mm 26 接口形式 27 铜管壁厚 mm 28 负荷调节方式及范围%29 制冷剂供液控制方式 30 制冷剂名称 31 制冷剂充

19、注量 kg 32 制冷剂蒸发形式 33 水量变化范围%34 水量变化率%/min 35 机组外型尺寸 mm 专业.专注.学习参考 .36 机组运输重量 kg 37 机组运行重量 kg 38 机组运转噪音 dB(A)39 机组使用寿命 年 40 连续运行平均无故障时间 h 注：1、投标人应在此表中列明认为有必要的其它参数；2、投标人对招标人提供的基础技术要求不能满足或有偏离时，也应在此表 中列明，并说明偏离原因。（基础技术要求见图纸）冷水机组零部件及材料技术规格一览表 序号 设备名称 规格型号 数量 技术参数和性能说明 制造厂商及产地 1 压缩机头 2 蒸发器（干、湿式）3 壳管式冷凝器 4 干

20、燥过滤器 5 排气温度传感器 专业.专注.学习参考 .6 进出水温度控制器 7 高低压压力控制器 8 油分离器 9 水流开关 10 安全阀 11 电磁阀 12 主控板及控制箱 13 显示及控制屏 14 启动柜 15 润滑油 16 高效铜管 17 保温材料 注：如部件为进口产品，投标人应提供原产地证明书复印件，并加盖印章。2.风机盘管：2.1投标单位提供的新风机组和风机盘管的风量、冷量、热量、风压等指标必 须满足设计图纸的要求。噪音值满足国家相关标准要求。机组内配置的风机、盘管以及其他零部件应符合国家有关标准规定。2.2.按照设计图纸标注的制冷/加热量、送风量、用电量、水温度差等技术要求 选取及

21、提供合适的设备。有关参数要求出特殊注明外均按照风机盘管在中专业.专注.学习参考 .速 运行时所能提供的功能而定。2.3.提供风机盘管技术数据及测试报告，以显示风机盘管在设计工况条件下的风 机效率、噪音水平、送风量、加热量及冷量等参数。2.4.提供详细的技术资料，内容应清楚显示有关管道及电气的连接、防振和安装 等技术。提交原厂编印的安装、操作及维修手册。2.5 箱体要求 箱体采用优质电镀锌板材，强度高，体积小，外形简洁，不易腐蚀。所提供 的设备铭牌必须具有指示、警告标识，铭牌内容应符合国家有关标准规定，其材料应是耐腐蚀、耐磨的金属材料，必须牢固着于设备显著位置。箱体上 还需提供有电机的电气接线图

22、纸。2.6.盘管 2.6.1.高效换热盘管应选用优质无缝磷脱氧紫铜管，外配铝制带有波纹型的亲水 型翅片，翅片采用高纯度铝箔材质。铝制散热翅片须以机械胀管方式与盘管 外壁连接，充分保证盘管的换热性能和质量。工作压力1.2Mpa，水压实验 压力1.5 倍的工作压力，保持 3 分钟无泄漏。充分考虑运行环境，不易堵 塞。2.6.2 盘管与水路接口必须牢靠，保证工作时无漏水现象。专业.专注.学习参考 .2.6.3 风机盘管供冷量的实测值不低于额定值的 95，适合供回水温度 7/12 大温差运行。供热量不低于额定值的 95%，适合供回水温度 60/50运行。2.7.风机及电机;2.7.1 风机和电机应选择

23、优质著名品牌产品，并应具有隔离功能的接线端子。2.7.2 风机为双进风前弯多叶低噪音离心风机，蜗壳采用热镀锌钢板压模成型。风机应进行严格的动静平衡校验，使其振动小、不老化、不变形。2.7.3 风机叶轮为热镀锌板整体冲压成型或高强防氧化铝合金，100进行动平 衡试验检测，圆周最大不平衡量不超过 0.2 克。2.7.4 电机应为高性能 3 速可调节型半封闭永久性电容式异步电机。轴承采用进 口优质 SKF 或 NSK 自润滑密封免维护轴承，设计使用寿命 35000 小时以上。2.7.5 在国家规定的实验工况条件下，风量实测值不低于额定值的 95，全压实 测值不低于额定值的 93。2.8.凝水盘 风机

24、盘管在正常的工况条件下，凝结水应排放流畅，无溢出。凝水盘整体一 次冲压成型，无焊接点，整体保温，防锈蚀，防腐蚀。2.9.噪音 风机盘管须按照国家标准或国际认可的机构组织所制定的试验方式进行噪 音的测定。中速时噪音应小于等于 40dB(A)。如果风机盘管在安装后噪音超 出正常可以接受的范围，供货商必须负责采取有效的减震和消音措施，使之 专业.专注.学习参考 .符合要求。2.10.安装要求 除特殊注明外所有风机盘管均为二管制卧式暗装设计，自带回风箱。卧式暗 装风机盘管最大允许高度为 250mm。（具体型号见图纸及设备表）3.冷却塔 3.1 总体要求：冷却塔的设计、制造、安装调试、验收必须符合以下标

25、准和条件。3.2 投标范围：投标方须提供清单上列明的设备及附件、备件。并负责运输、组 装及配合安装配合调试以及操作维修人员的培训。3.3.投标方所提供的产品，必须是在其过去承接的工程中使用过的技术成熟的产 品，不允许使用未成熟的或新研制开发的产品。3.4.投标方须说明其在设备及系统的生产集成过程中，所采用的主要元器件、设 备等的名称及制造厂家，并提供相应的技术说明书（含维修手册）3.5.执行标准：投标产品须按本招标书规定的标准和要求进行设计和制造。若在设计和制造中应用的某项标准或规范在本技术规范中没有规定，则投标单位应详细说明其所采用的标准和规范，并提供该标准或规范的完整中文原件给买方。只有当

26、其采用的标准和规范是国际公认的、惯用的；且等于或优于本技术规格书的要求时，此标准或规范才能为招标方所接受。本工程须符合国家、地方及行业标准。3.6.附件、备件和消耗品：投标方须提供保证正常运行所必须的附件、备件、工具和消耗品等，并在投标书中写出清单，提供名称、用途和制造厂，其价格含在总价中。专业.专注.学习参考 .3.7.检验与测试 3.7.1.制造单位的检验部门在设备制造过程中和完工后，应按本标书中提出的标 准和规定，对设备进行各项具体的检验和试验，提出检验报告，并对检验 报告的准确性和完整性负责。3.7.2.法定或授权的检验机构按国家有关法规或条例及本标书所采用的标准中 列入检察条款的有关

27、规定，对设备及安装进行监督检验。设备的制造和使用 必须置于安全监察机构或授权的检验机构的监督下。3.7.3.制造单位在取得授权的检验机构确认设备质量符合本标书规定标准和图 样要求后，须填写产品质量证明书，并提交买方。3.7.4.设备及附件（包括安装所需的一切零部件及专用工具）、备件的开箱检验，应在货物到达交货地点后 5 天内在买方现场完成。检验人员由买方人员和卖 方人员及施工方人员、监理方人员组成。3.8.安装、调试与试运行 3.8.1 在开始安装前，卖方须确认所有的图纸、技术手册及相关的技术协议，并 移交给买方。3.8.2.卖方应派有经验的技术人员到现场进行安装、调试配合，直到设备正常运 行

28、。3.8.3 卖方派出的技术人员应自备在安装调试过程中所需的特殊工具和专用仪器 专业.专注.学习参考 .仪表等。3.8.4 卖方的技术人员应负责现场设备的调试和运行，以检验其设计制作及操作 性和功能等方面的情况。3.8.5 设备安装完毕，应在买方工程师的监督下进行运行前的测试，以证明其可 以试运行。3.8.6 试运行应在买方工程师监督下进行，内容包括：设备的所有功能性运行；运行和检测安全装置。3.9 验收 3.9.1 当卖方所供设备运抵现场后 5 天内，须由买方、卖方、施工单位、监理单 位等四方组成的验收小组，对卖方提供设备的外观和数量进行检验和核实。同时卖方还应提交一份完整的（包括单台设备和

29、整套系统）检验方法和验 收标准作为买方的验收依据。3.9.2.投标单位已提供了合同中签署的全部货物及完整的技术资料。3.9.3.货物符合技术规范书中的规定，性能满足要求。3.9.4.性能试验和系统运行中出现的所有缺陷已经改正至买方满意。3.9.5.在设备运抵现场后至验收合格，所有产品保护责任由卖方自己负责。3.10.技术资料 投标人提供的投标书，应提供设备技术性能一览表，其中的内容应包括：设备型号、外形尺寸、风机直径、风机台数、电机台数、电机风机品牌、产地、额定水量、塔体自重、运行重、进出水管径、溢流管径、补水管径、排 污管径、填料、冷却塔对环境和冷却水温度要求、冷却塔风扇、布水器、接水盘的专

30、业.专注.学习参考 .材质和特点以及对环境、水泵的要求等。中标后，投标人应及时无偿提供招标方及设计单位设计所需的图纸及资料，如样本、设备基础、安装工艺图、电气图、操作手册、维修指南等。设备交货时，除随机提供上述资料外，还应同时提供制造包装及运输说明、合格证、设备质量证书、装箱单、散件清单。3.11.冷却塔选型参数见图纸，具体要求如下：3.11.1本工程采用开式方形横流式冷却塔，国产或合资品牌，通过 CTI 认证 ，全封闭变频调速电机选择合资品牌产品。3.11.2投标人须按下表提供该塔完整的技术参数：冷却塔技术参数一览表 序号 名称 单位 数值或说明 招标人要求 备注 1 冷却塔的形式 方形横流

31、 2 冷却水额定流量 m3/h 700、350 3 进风干/湿球温度 33.5/28 4 冷却水进口温度 37 5 冷却水出口温度 32 6 电机功率 kw 与设计相近 7 电机形式 全封闭变频调速电机选择进口或合资品牌产品 8 风机叶轮 铝合金材质 9 减速机型式/产地 10 壳体及顺风板材质 采用防腐、阻燃和抗 专业.专注.学习参考 .紫外线的玻璃纤维固化的聚酯材料（FRP）或镀镁铝锌板；11 填料材质 高效专用填料，寿命不少于 8 年 12 冷水盘 保证五年不漏 13 漂水损失 符合行业标准 14 爬梯材质 不锈钢 316 15 其他结构件材质 防锈材料 16 传动系统连续运转寿命 小时

32、 40000 小时 17 噪声值（标准测点）dB（A）距塔 3 米，不超过60dB 18 飘水率 符合行业标准 19 电源/频率 V/Hz 交流三相 380v10%50Hz 20 尺寸 满足设计及现场施工要求 21 整塔使用寿命 15 年 22 抗震烈度 8 度 3.12.冷冻水、冷却水循环泵及补水泵均选择国产或合资名优品牌。专业.专注.学习参考 .3.12.1 整机应高效节能、运行安全可靠、管理方便、循环压力稳定。3.12.2 除易损件可在正常使用寿命期间更换外，整机使用寿命不低于 12 年。投 标人应提供整机的使用寿命、平均无故障时间、平均故障恢复时间、主要 零部 件和易损件的使用寿命的说

33、明。3.12.3整机内部和构件表面应作防锈和防腐处理，处理方法和要求应符合国家 及行业相关标准规定。3.12.4水泵的运转应平稳、自如、无卡阻现象。3.12.5水泵的震动值、噪声级以及安全性能的要求应符合国家及行业相关标准 规定。3.12.6电机选用国内名优产品，且电机转子内应有热敏电阻传感器。电机防护 等级 IP55，绝缘等级F 级。3.12.7轴承选用进口精密轴承，在容许工作条件范围运转时，滚动轴承的基本 额定寿命不小于30000 小时。3.12.8 密封采用机械密封。机械密封的基本额定寿命不小于 10000 小时。3.12.9 请投标人将提供设备的具体参数按下表填写，并提供水泵性能曲线图

34、。序号 名称 单位 数值或说明 备注 1 泵壳材质 2 叶轮材质 2 泵轴材质 3 密封方式及材质 4 水泵电机防护等级 专业.专注.学习参考 .5 绝缘等级 6 单台运转噪音值 dB（A）7 使用寿命 年 8 介质温度适用范围 9 平均无故障时间 4、新风机组的技术要求 4.1 所有新风处理机组应为原厂标准生产,机组应包括：离心式风机,冷却盘管 机组,隔水板,电动机,传动装置,空气过滤器,冷凝水盘,管路,排 气阀门,等必要的配件。4.2 机组在工作温度下应能耐受在正常使用中的潮湿条件。4.3.应具有良好的电气绝缘性能，在带电部件与壳体之间绝缘电阻应不低于 2M。4.4.机组结构应坚固美观，具

35、有良好的密封性和整体绝热性能。在机组内静压保 持 700Pa 的条件下，机组漏风率小于 1%，围护结构不能产生变形。4.5.机组振动实测4mm/s、噪音不大于国标规定。防锈应符合国家标准要 求。4.6.盘管应在制造商的工场内进行压力试验，盘管工作压力不少于 1.5MPa 试验 压力应在 2.0MPa 以上。4.7.机组最少应有一侧面板可拆卸，以方便维修和更换表冷器。4.8.有关功能段应设置可开启的检修门，检修门上带检修窗，检修门尺寸应方 专业.专注.学习参考 .便人员进出。箱内设检修、运行观察灯，灯开关设在门外。4.9.机组框架组合设计，功能段可任意排列；框架材料要保证强度、刚度、抗弯 抗扭性

36、能要好，机组采用厚可靠的保温材料，无冷桥设计；内板采用热镀锌 钢板，外板采用涂塑，表面贴保护薄膜。4.10.空气过滤器的效率应达到国家标准要求。滤料应便于更换，在规定的过滤 精度下，应具有较低的容尘阻力；在设定的终阻力范围内，应具有最大的容 尘量。过滤段两侧应设置压差测量装置。4.11.热交换器的盘管应该是采用铜管加铝翅片制造，并经胀管处理。盘管的能 量、风量和压降均应符合标准，保证最高品质。换热器应清洁完好，肋片整 齐无倒伏。4.12.盘管的最高点应有放气点，最低端应设放水点。4.13.风机段内进风离心风机应为知名品牌，可调速驱动电机，采取可靠减震措 施固定；采用进口轴承。4.14.所有的组

37、件焊接均在空调箱内部，并且在焊接部位采取防锈措施，以免锈 蚀。4.15.请投标人将提供设备的具体参数按下表填写 新风机组或全热交换器的技术参数表 序号 名称 单位 数值或说明 备注 1 新风机型号 专业.专注.学习参考 .2 额定风量 m3/h 3 机外静压 Pa 4 制冷量 kw 5 制热量 kw 6 制冷水流量 m3/h 7 制冷水阻力 kPa 8 制热水流量 m3/h 9 制热水阻力 kPa 10 盘管材质、形式 11 盘管工作压力 MPa 12 风机类型及材料 13 风机数量 台 14 传动方式 15 风机出风方向 16 电源形式 V HZ 17 电机功率 kW 18 电机形式 19

38、电机防护等级 20 电机绝缘等级 21 电机品牌 22 过滤网材质 专业.专注.学习参考 .23 过滤网厚度 mm 24 箱体形式 25 隔音保温材质 26 箱体尺寸 mm*mm*mm 27 机组重量 kg 28 整机使用寿命 年 29 噪音值 dB（A）5.组空的技术要求 5.1、总体要求 5.1.1 组空机组供应商必须按照本技术条件要求为本项目提供运行能耗小、噪声低、保温效果好及漏风率、过滤效率、振动等各项指标均符合或优于本技 术条件要求和国家相应标准的机组及一切所需功能组件，并且提供设备供应、设备调试、技术指导、技术培训及设备售后服务等项工作。5.1.2制造商提供的风量（回风、送风）、压

39、头、冷量、热量、加湿量等主要性 能参数的偏差不得超过（-2%）。5.1.3 每台机组应有产品铭牌，必须牢固固定在设备正面显著位置。所提供设备铭牌必须具有指示、警告标示，铭牌内容应符合国家有关标准规定，其材料应是耐腐蚀、耐磨的金属材料，内容应包括不限于：机组名称编号、机组主要参数（额定功率、风量、机外余压、供冷量、供热量、额定电压、电流）、出厂编号、出厂日期、制造商名称。专业.专注.学习参考 .5.2 产品标准和规范 组 合 式 空 气 处理机 组 GB/T14294、AR1410 标 准、JISA 标 准、BS*EN1886 组合式空气处理机组安全要求 GB/10080-2001（GB1089

40、1）空调设备、通风设备、冷却水塔用通风机GB/10080 空气过滤器GB/T14295 组合式空气处理机组噪声极限GB/T13326 采暖通风与空调设备、通风设备、冷却水塔设备噪声声功率级测定-工程 法 GB9068-88/HS5618 空气冷却器与空气加热器GB/T14296 组合式空气处理机组形式与基本参数ZBJ72044 组合式空气处理机组技术条件ZBJ72045 组合式空气处理机组试验方法JB/T514 盘管耐压试验与密封性检查JB/T9064 旋转电机基本技术要求GB/T755 标牌GB/T13306 整体式机电一体化空调设备、通风设备、冷却水塔机组JB/T-8544-1997 上述

41、标准如有过期，按现行标准执行；未尽事宜，应按国家或北京市的现行 有关标准、规范执行。5.3.机组功能段组成示意及技术参数(见设计图纸及设备表)5.4.功能段构造及技术要求 专业.专注.学习参考 .5.4.1 空调机组的箱体按功能段进行工厂生产，应易于现场组装。应为标准型号，样本中可查。5.4.2 箱体：A.铝合金型材框架结构，双层壁板：面板应采用嵌入对接方式，双层 面板，面板与框架粘贴保温棉密封。壁板保温材料 25mm 厚聚氨脂发泡（密 度不小于 48kg/m3），壁板内外壁均为不低于 0.5mm 热镀锌钢板。B.框架为铝合金型材喷涂；底板为镀锌钢板，采用螺栓连接。机组底座采用镀 锌钢板折弯。

42、C.各功能段应分段进场，现场拼装。箱体采用无冷桥设计，运行无凝露现象出 现；机组在最大静压下，面板和框架应能承受持久扭曲但不产生永久变形；底层面板应有足够的强度，满足安装、检修要求。D 机组在必要的位置必须配置检修门，以方便日常维护和现场检修之用，检修 门开启方向根据招标附件中的空调机房大样图确定；E 检修门可拆卸便于维修，门框采用专用软质橡胶材料密封，以避免漏风。F 箱体强度达到国家标准。提供测试报告。专业.专注.学习参考 .G 箱体必须采用防冷桥或无冷桥设计。H 组装式机组各功能段的照明应满足下列要求：a)机组各功能段应提供带有水防护型灯罩的 24V 交流船用灯具，220V 电源 由招标方

43、提供。b)灯应能从箱体内部拆除。c)各功能段应有一个照明开关，并提供一个双眼方便插座。开关及插座应 装于箱体内部靠近检修门的地方。开关与箱体照明灯电线及插座的电线均由 投标方连好，并设置端子供招标方接线用。d)宽度为 3m 或大于 3m 的功能段，应有两个照明灯具分别安装在 1/4 宽度 处，单个灯具应安装在中心处。5.5 风机段 5.5.1 风机应采用国内一线品牌，噪音低、效率高；轴承应采用进口品牌轴承（参 考品牌：NSK 或同等品牌）。电机采用行业内知名品牌：5.5.2 风机和电机安装在共同支架上，并用弹簧减震器减震；轴承运行寿命不低 于 5 万小时。5.5.3 风机转速大于 800r/m

44、in 时，机组的振动速度不大于 4mm/s。5.5.4 电机绝缘等级为 F 级，防护等级 IP54。5.5.4 风机出风口须以软接口与风机外壳相连。软连接材料应具备防水、防腐、防火、韧性好等特点。此外，软接口必须安装于机组柜身之内。专业.专注.学习参考 .5.5.4 皮带轮采用锥套自锁结构，传动皮带采用进口窄 V 带，传送带的安全系数 须控制在1.301.50，并具有可靠方便的调节张紧度装置，可调整长度不 小于 80mm。5.5.6 风机及电机在正常使用情况下，除皮带、轴承等易损件外，连续运行寿命 应达到 15 年。5.6 表冷器段 5.6.1 迎面风速控制在 2.75m/s 以内，且风速均匀

45、度必须大于 80%，当迎面风速 高于 2.5m/s 时，必须考虑防止漂水措施。5.6.2 盘管应采用紫铜管与铝翅片，铝制散热翅片须以机械胀管方式与盘管外壁 连接，盘管应安装在支架上，并便于安装和维护。5.6.3 盘管耐压性能。在下列条件之一时，应无渗漏：水压试验应为设计压 力的 1.5 倍允许偏差0.02Mpa 保持压力大于或等于 3min。气压试验应为设 计压力的 1.2 倍允许偏差0.02Mpa 保持压力大于或等于 1min。5.6.4 盘管之冷凝水接水盘须由 1.0 毫米以上镀锌钢板一次冲压成型，且底 部应设计成一定的倾角，排水孔应设在凝水盘的最低点，以易于冷凝水汇集 和排出。并在水盘外

46、层贴整张保温材料以防止冷凝现象。保温材料必须满足 防火要求。5.6.4 盘管回路最低点处设放水阀放尽盘管内积水，避免盘管冻裂。高点还须设 置排气装置。专业.专注.学习参考 .5.6.5 流经盘管的水压降不应超过 50KPa。5.6.6 空调机组水盘管排数满足设计参数及实际使用要求。5.7 混合段 5.7.1 混合段须留足够的维修空间(不小于 500mm)，并配置检修门以方便检修 维护。5.7.2 混合段的迎面风速控制在 2.0m/s 以内.5.8 初效过滤段初效为板式过滤器，过滤等级不低于 G3 级；5.9 中效过滤器中效过滤器采用袋式，过滤等级不低于 F5 级。5.10 加湿段：湿膜加湿器采

47、用直排水加湿。参考国内优质品牌：思探得、东方 华诺、嘉勒斯乐。5.12 检修门应采用与机组外壳相同的可拆卸双层板制作，并具有相同的隔热、隔声、密封性能。5.13 检修门应采用可拆卸结构，并在机组外设置锁扣及把手，便于机组开门 维修。6.机组全热回收转轮要求 6.1 一般要求：6.1.1 本工程采用的全热回收器为全热转轮式热交换器。6.1.2 生产厂家应有成熟的研发能力和 10 年以上生产同类产品的生产历史，产 品具有在中国国内有十万平方米以上的工程业绩，并有成功运行不少于 3 年的经验。6.1.3 转轮的使用寿命不低于 15 年。6.1.4 全热回收转轮厂家应为合资以上品牌，转轮参考品牌：毅科

48、、伊文图斯、专业.专注.学习参考 .百瑞。6.1.5 全热回收转轮在货到工地验货时提供相关资质文件、产品详细构造图、设 备样本和说明书。6.2 技术要求：6.2.1转轮必须是全热型的，转轮热交换芯体基材为蜂窝状铝箔,在铝箔表面 覆盖分子筛吸湿涂层，以达到较高的潜热回收效果，转轮的材料性能稳 定,不得出现热回收效率随着环境温度的变化而大幅波动，并满足以下要求：6.2.2 全热回收转轮的所使用的材料应是无毒环保的。6.2.3 转轮的涂层材料必须为抗菌，防霉的，并提供相关机构出具的测试报告，尽力提高室内空气质量。6.2.4热回收转轮的基材及吸湿涂层应为阻燃或不燃材料，其阻燃性能应能符合 有关国家或国

49、际标准并提供相应的检测报告，以达到公共建筑的消防及通 风要求。6.2.5 轮芯应由相同宽度的平板铝箔及波纹铝箔交替相间制成，铝箔应相互缠绕 及粘接，以确保结构的强度及硬度，不至于在温度及湿度变化时发生断裂和 变形等情况。6.2.6轮芯半径每单位长度的铝箔数量必须一致，以确保气流量相同以及气流在 流经整个轮子表面时性能一致。6.2.7轮芯表面应无内部毛边，转轮垂直高度误差每1米不超过1mm，以保证转 轮运行平稳。6.2.8转轮芯体由一层层平面的和波纹状的铝箔卷绕而形成众多蜂窝状的通道，气体可以以层流的方式通过转轮，防止空气中的干燥污染物和颗粒沉淀在转 专业.专注.学习参考 .轮上，直径 800

50、微米以下的灰尘颗粒能通过转轮而不引起阻塞。6.2.9.轮芯应维护简单，便于清洗，适于使用真空吸尘、压缩空气吹扫或用水进 行清洗。6.2.10 转轮厂家所提供的全热转轮必须通过 ARI 认证或 Eurovent 认证。在夏季 制冷运行新排风 1:1 时的额定全热回收效率须大于 60%，转轮阻力应小于 200Pa。6.3、整机性能 6.3.1 制造商需详细描述所供机组的防冷桥技术，并充分说明其先进性。6.3.2 整机漏风率：在额定工况下，机组内静压700Pa 时，机组的最大漏风率 不大于 1%。必须提供国家权威机构漏风量的测试报告；6.3.3 在规定的试验工况下风量实测值不低于额定值的 95%；全