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1、A、B 区采光顶钢结构吊装方案 一、工程概况 本工程位于 A、B 区屋顶之上，共分为三种型式。第一种型式：单坡弓形状，跨度.6，位于、之间，主梁 GKL1(HN400200 813)。第二种型式：双坡弓形状，位于 A5A10/As Av 之间,跨度.8,主梁 GKL4(750450 20 40)。第三种型形式双坡弓 形状，位于 B3B7/BwBx之间,跨度 16.4M主梁 GKL6(HN500 2009 14）。二、编制依据 建筑钢结构焊接技术规程 J218-2002、JGJ81-2002、熟悉图纸：对图纸进行认真审核，了解每个节点部位的构造 要求，核对结构与建筑是否矛盾，对图纸进行细化并绘制
2、下料单。、检查核对：对进场的材料、成品、半成品进行检查核对，检 查材料品种规格是否与图纸相符并规定抽样送检。检查成品、半成品 的规格、尺寸是否符合图纸要求。、确定施工顺序：螺栓预理钢柱吊装连系梁及剪刀撑安装 1、石狮国际轻纺城商业 A、B 区结施设计图纸 2、3、型钢混凝土组合结构技术规程 JGJ138-2001 4、钢结构防火涂料应用技术规程 CECS2：4 90 5、钢结构工程施工质量验收规范 GB50205-2001 三、施工准备 主梁安装斜撑安装（仅第一种型式有）次梁安装阳光板安装。、主要机具：吊车、塔吊、独立爬杆、经纬仪、水平仪、电焊 机、线锤、铁锤、钢卷尺。四、施工方法（一）预埋螺
3、栓、检查螺栓出厂合格证、实验报告、规格、尺寸、数量、丝扣 长度是否符合设计要求并满足施工需要，复核定位板上的螺栓孔的相 对位置是否符合设计和施工要求。、轴线定位：模板安装后钢筋绑扎前应在模板上弹出控制线，控制线偏离柱轴线（因柱轴线在梁位上无法弹 线），控制线与柱轴线的偏离方向、尺寸应一致。、安装定位板：定位板安装应在钢筋绑扎完成并经验收合格后 进行。定位板安装前应检查梁钢筋位置与螺栓孔是否交叉及有无其它 施工矛盾，若有矛盾应对钢筋进行调整至符合要求，将螺栓组周围的 梁上下主筋与箍筋焊牢；在定位板上画十字丝并根据定位轴线确定定 位板的位置，从而螺栓孔的位置得以确定。、安装螺栓组：地脚螺栓应预先放
4、入梁内，将地脚螺栓插入定 位板预留孔内，将螺杆上部用螺帽上下固定，并边拧边校核单组螺栓 的相互尺寸，并调节螺栓的水平高度和垂直度。、地脚螺栓固定：第一步加固待调整好螺栓的标高和垂直度并 符合要求后，用短钢筋焊接脚撑，与屋面梁板钢筋焊接加固螺栓防止 其下沉。第二步加固用短钢筋将螺栓组水平及交叉焊接并与梁上下主 筋连成整体（以防螺栓在浇筑混凝土时偏移）。加固完后还应再次复 核螺栓的标高和垂直度。、螺栓保护：螺栓加固完成符合要求后，对螺栓外露丝扣进行 保护，保护方法采用塑料布包扎外露丝扣，并用胶粘牢，防止螺栓丝 扣在浇筑混凝土时受到污染腐蚀。、浇筑混凝土：浇筑混凝土时应派专人进行监护，在螺栓组附 近
5、浇灌振捣混凝土时要特别注意，既要捣实混凝土又不要碰撞螺栓，要精心施工，以免引起螺栓移位变形。混凝土浇注时应跟踪测量地脚 螺栓移动偏差，一旦发现偏差超标的应立即进行校正，直至符合规范 要求。（二）钢结构吊装、地脚螺栓复测：在钢柱吊装前，必须对已完成施工的预埋螺 栓的轴线间距进行认真核查、验收。对不符合钢结构工程施工质量 验收规范者，要提请有关各方会同解决；对变形的地脚螺栓，要进行校正；已损伤的丝扣用钣牙进行修理，并 对所有螺栓予以保护。、钢柱吊装用塔吊或爬杆，主梁及部分连系梁吊装采用吊车或 爬杆，次梁、剪刀撑、斜撑等较轻构件吊装采用塔吊。、钢柱安装（）、钢柱安装时应先将混凝土面清理干净，弹出纵横
6、向基准 线作为钢柱安装控制线，并在螺栓上测出标高。）、每根螺栓拧上一个螺母，所有螺母面调整至柱底标高（）根据柱子的种类和高度确定绑扎点，在柱子上部用麻绳绑 好，作为牵引绳的调整方向。吊装前准备工作就绪后，首先进行试吊，吊起一端高度为时停吊，检查索具牢固及吊稳 定情况，确定安全可靠后方可继续起吊。当柱底距离螺母面 时，调整柱底与两基准线达到准确位置，指挥吊机下降到位，并拧紧全部螺栓螺母，临时将柱子加固，达到安全方可摘除吊钩。柱子的校正工作应用测量工具与吊装同时进行，主要是钢柱的平 面位置、标高及垂直度这三个内容。校正后应加双重螺母以防松。柱 子校正时还要注意风力和温度的影响。（）两根钢柱安装校正
7、后即进行连系梁及剪刀撑的安装。（）、剪刀撑安装紧固后即可进行主梁安装（单面坡主梁安装 后即进行钢斜撑安装）。安装第一榀钢梁时，在松开吊钩前，做初步 校正，对准钢梁基座中心与定位轴线就位，调整钢梁垂直度并检查梁 侧向弯曲。双面坡第一榀钢梁安装后在松吊钩前应对钢梁作临时支撑（在屋面浇筑混凝土时应预埋临时支撑点）。第二榀钢梁安装就位好 后，不要松钩，临时与第一榀钢梁固定，跟着安装部分次梁。从第三 榀开始，在钢梁脊点安装上次梁即可将钢梁固定。以此类推直至所有 构件安装完毕。（）构件安装完毕后，应按图纸要求浇筑无收缩柱脚细 石混凝土及柱芯混凝土。（）所有节点安装焊接完后应对焊缝进行全面检查，符合要 求后
8、方可进行涂装工序。（）涂装工序完成后方可进行阳光板安装。五、构件的连接和固定、各类构件的连接接头，必须经检查合格后方可进行紧固和焊 接。、焊缝应全数外观检查，重要的对接焊缝应进行内部质量检查，并做好检查记录。、任何安装螺栓孔均不得随意采用气割扩孔。六、成品保护 1、螺栓、螺母、垫圈不应出现生锈和沾染脏物，螺丝套尼龙套，确保螺纹不受损伤；螺栓运输人固定过程中，严禁碰撞螺纹；在浇筑 混凝土前，用塑料布包扎螺栓的螺纹部分。钢柱堆放，场地应平整、坚实，无积水。底层应垫枕木，并 有足够的支承面；钢柱叠放时，上下支点应在同一垂直线上，并应有 防止被压坏和变形的措施。钢柱绑扎吊点处柱子的悬挑部位如翼缘板等，
9、需用硬木支撑，以防变形。棱角处必须用厚胶皮、短方木或用厚壁钢管做成的保护件 将吊索与构件棱角隔开，以免损坏棱角。不得在钢柱上焊接与设计无关的锚固件或杆件。安好的钢柱不准碰撞，用低合金钢制作的钢柱不准锤击。不得在已安装的钢柱上开孔或切断和焊接任何杆件。七、安全措施、焊工必须持证上岗，焊接时不得焊伤主筋，焊渣要及时清理。、氧气乙炔切割焊机必须保证氧气瓶与乙炔瓶与明火保持 米以上距离，两瓶之间距离要在米以上。、起重设备行走路线应坚实、平整，停放地点应平坦；严禁超 负荷吊装，操作时避免斜吊，同时不得起吊重量不明的钢柱。、高空作业使用的撬杠和其他工具应防止坠落；高空用的梯子、吊篮、临时操作台应绑扎牢靠；
10、跳板应铺平绑扎，严禁出现挑头板。、钢柱安装就位后应随即校正固定，并将柱间支撑系统装好，如不能很快固定，刮风天气应设缆风绳，防止造成失稳。、安装现场用电要有专人管理，各种电线接头应装入开关箱内，用后加锁。塔式起重机或长臂杆的起重设备，应有避雷设施。八、施工注意事项 1钢柱、钢梁现场拼装时焊接，应由有上岗证的焊工操作。焊 接的焊缝质量应符合设计要求。2严禁在拼装柱构件上焊其它无用的焊点，或在焊缝以外的母 材上起弧、熄弧和打火。3钢柱垂直度校正宜在无风天气的早晨或下午 16 点以后进行，以免因太阳照射受温差影响，柱子向阴面弯曲，出现较大的水平位移 数值，而影响垂直度的准确。4钢柱安装临时固定后，应及时在脚底板下浇筑细石混凝土和 包柱脚，以防已校正好的柱子倾斜和移位