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1、超长铜合金冷凝管的生产工艺探讨 近来，随着电子信息技术的发展和应用，需求日益增加的超长铜合金冷凝管已成为社会重要的生产大原料。由于它的特殊性质，要高效生产超长铜合金冷凝管，必须全面掌握制作工艺和工艺技术。为此，本文详细讨论了超长铜合金冷凝管生产的工艺流程和关键技术要点，为后续研究制定更有效的生产流程提供了一些参考。超长铜合金冷凝管在实际工业应用中，如机械、电子、仪器等领域具有重要地位，但由于其周长大于 1000 毫米，因此制造过程较复杂，因而影响生产效率。因此，对超长铜合金冷凝管生产工艺的探讨具有极其重要的意义。在超长铜合金冷凝管生产工艺中，通常采用数控热胀模压（CNC-HMT）工艺。数控热胀
2、模压是指采用 CNC 技术控制热胀模压装置在模具内表达超长铜合金冷凝管的制造方法。这种工艺具有许多优 点，首先，可以从铜丝粉料中批量生产超长铜合金冷凝管；而且，这种工艺不涉及焊接等消耗工序，可提高原料的利用率达到 90%以上；最后，由于采用了 CNC 技术，每次生产的精度控制较高，可实现精确无损制造。除了 CNC 热胀模压工艺外，还有一种曲切技术的应用，可将近毫米冷凝管生产出来。该工艺实现了材料整体成形，提高了冷凝管的强度。除了前面提到的 CNC 热胀模压和曲切工艺，超长铜合金冷凝管还经常采用精整，拉伸等工艺，包括冷冲压、冷压加工等，以保证其外形精度。总之，超长铜合金冷凝管的生产工艺要求较高，需要制造过程中控制质量，提升制造设备的效率，科学组织工艺及先进新技术的运用，以保证生产质量。因此，只有在严格遵守生产流程和技术标准的前提下，才能高效实现铜合金冷凝管的制造。