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1、模板工程施工方法 本工程0.000 以上墙体、顶板、梁模板、方柱采用 10mm 厚竹编板拼装。组拼前所有模板均按清水模板的要求进行精选后，刷水性脱模剂处理，模板接缝处粘贴海棉条。1.墙体模板 竹编板后面为竖向 50mm100mm 木方，间距 300mm，横向为 48 3.5 架子管双根，间距 600mm，止水穿墙螺栓 M16，拉接穿墙螺栓按 600mm 600mm 间距设置（图 2-5）。墙体上的门口支模 （图 2-6）（窗口支模方，法类同于门口支模），门窗口模板以 50mm 厚木板为框，角部做角连接紧固铁件，便于支拆，框内用工具式撑杆进行支撑。为保证门窗口不变形，四角可增设木带。墙体模板安装
2、顺序：放模板就位（边线外返 100mm）线安装一侧模板安插穿墙螺栓安另一侧模板调整模板垂直度紧固穿墙螺栓。外墙支模为单面支模，则加水平支撑（如图 2-7）。2.顶板、梁模板 顶板、梁模板支撑，在层高 3.4m 以上时，采用扣件钢管脚手满堂红架，立杆顶端插上一个可调托座（托木龙骨），支柱纵横方向的间距均不大于 1000mm，顶板梁支模小龙骨（用 100 mm100 mm 木方）间距 400500 mm，大龙骨 800 1000 mm（100 mm100 mm 木方），为保证支撑有足够的稳定性，在立杆之间纵横方向均设置水平拉结杆，拉结杆的步高不大于 1.5m，（第一步距地 200300 mm），同
3、时用钢管设置剪刀撑（图2-8）；层高 3.4m 的顶板立杆采用可调钢支柱（CH-300 型结合螺栓千斤顶）进行垂直支撑，龙骨间距等均同于钢管支撑架。安装梁模板时，应在柱模凹口处钉上衬口档，把底板放在其上，再立靠柱模或墙边的顶模。支侧板时，两头要钉牢在衬口档上，并在侧板的外侧铺上夹木，用夹木将侧板夹紧并钉牢在顶撑帽木上，随即钉牢斜撑。梁、扁梁模安装后，要拉中线检查，复核梁模中心位置是否对正，梁模的跨中按梁跨度的 2起拱。3.方柱模板 由于方柱最大截面为 1100mm1100mm，因此，柱箍采用 100 485.3 槽钢进行锁固，间距 450mm，柱身下 1/3 范围内可加密。该柱箍适用于本工程的
4、所有方柱（图 2-9）。柱模安装就位时，先在地面上弹出柱轴线及边线，同一柱列先弹两端柱轴线、边线，然后拉通线弹出中间部分柱的轴线和边线。4.圆柱模板 圆柱模板采用 4mm 厚的钢板卷曲成两个半圆形，边框、弧形加强肋均为 6mm 厚钢板，竖向加强肋为-505 扁钢，边框一侧的椭圆孔内加螺栓拧紧，两个半圆拼装成一个圆柱模板（图 2-10）。立圆柱模板前，从柱圆心点外返大于柱半径 100mm 的线段划弧，做为模板控制线（模板立好后做临时加固，模板与地面接触处，地面应垫砂浆找平，便于模板垂直度的控制）。5.楼梯模板 楼梯模板板面亦采用竹编板，纵横木楞均为 100mm100mm 木方，支撑采用钢支撑。施
5、工前，按实际层高放样，先安装休息平台梁模板，再安装楼梯模板斜楞，再铺设楼梯底模，安装外帮侧模和踏步模板。外侧模用木板加一层竹编板，以加强刚度。6.电梯井模板 电梯井模板采用伸缩式定型模板，模板面为 6mm 厚钢板，以保证筒壁直顺，不出现“台阶”。电梯井筒型模为可调形式，即：支模时将筒模四壁摇出，达到设计尺寸，然后将可调式角模安好一并吊装就位，并与相邻的大模板固定。拆模时，先将筒模四壁箍紧收缩吊出，然后再利用可调系杆将角模摇紧，脱离墙面吊出，筒型模与另一侧外墙模板（配套钢制大模板）用穿墙螺栓固定紧固，每层最上层的穿墙螺栓孔在拆走筒型模后，穿入螺栓以支撑定型钢木平台，筒型模由此钢木平台支 撑进行支拆。筒型模（图 2-11）。7.3 号楼梯弧形墙模板 采用 4 厚钢板为板面，板内侧为钢龙骨的钢制模板，根据图样进行放样，定型加工。弧形墙模板由塔吊进行吊装就位，内外模用穿墙螺栓紧固，弧形墙线按楼梯平面图进行放线（外返 100mm）。