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1、塔吊安装任务书 一、工程概况 吉田国际广场一期商业区新建工程项目位于位于昆山市创业路、柏庐路、中华园路与嵩山路（柏庐路以东中华园路以南所辖地块），工程建筑占地面积约 22351 m2，含办公楼（25F）、单身公寓（27F）及群楼（4F）、商场（2F），地下共两层，地下单层建筑面积约 22351，地上办公楼单层建筑面积为 1409.06，公寓楼单层建筑面积约为 1026，总建筑面积为 140677，建筑高度约 98.45M，结构类型为框剪结构。该工程由吉田建设开发（昆山）投资，建学建筑与工程设计设计，本市工程建设咨询监理监理部监理，总承包公司总承包。开工日期：2016 年 2 月 15号，计划竣
2、工日期：2017 年 5 月 31 日（合同工期 15 个半月）。为配合整体工期要求，现计划用 50t 汽车吊对塔吊进行安装。二、塔吊及汽车吊性能简介 1、塔吊技术性能 生产厂家 法国波坦公司 统一编号 020205301005 型号规格 F0/23B 安装起重臂长 50m 安装高度 120m 本机起重性能 最大起重力矩：120tm 最大起重量：8t/14.4m 最大幅度起重量：2.3t/50m 起重臂距起吊中心点距离 19.1m 本机最终附着数 本机四道附着 塔吊安装使用单位 总承包公司 计划安装日期 2016.03.01 2、50t 汽车吊性能 各部分尺寸 工作范围图 性能表 三、现场平面
3、布置图 根据主楼结构外形特点及施工场地情况，本机能在地面以上约 10米左右安装,必须用一台 50t 的汽车吊辅助安装。1、塔吊平面布置图 FO/23B 塔机固定在塔吊基础桩以上格构柱上，安装起重臂长度 50m，主要用于办公楼结构施工作业，立塔时间约 14 个月。目前土方已开始一期开挖，结构底板施工待急。此塔吊离主楼结构约 4.5m 左右。2、塔吊立面布置图及附墙杆标高 本工程主体结构最高为停机坪屋面 103m，塔吊安装高度为 120m。塔吊共四道附着，标高分别是：27.000m、51.000m、75.000m、96.000m。3、50t 汽车吊平面布置图 此汽车吊停靠在临时开挖土方主干道上，布
4、置警戒线，所停靠位置不需重新加固，两支承腿支撑在临时主上,距塔吊起重中心点 19.1M。四、所需工具、材料、设备 名称 数量 规格 名称 数量 规格 倒链 2 1t 白棕绳 100m 18 榔头 2 14P 安全带 5 榔头 2 2P 撬杠 3 对讲机 3 MOTOROLA 钢丝绳 若干 五、具体安装步骤安排 安装过渡节及套架安装回转支撑体安装配重顶升塔吊及调试验收待建筑达到相应高度安装塔吊附墙安装塔尖及驾驶室安装平衡臂安装平衡臂电缆安装起重臂由电工安装起重臂小车电线塔吊安装流程图 1、安装外爬套架总成（4.7t）；2、安装回转支承体总成（4.5t）；3、安装塔尖（4.1t）；4、将平衡臂吊起
5、，平衡臂拉杆与塔尖的销连接，整体安装平衡臂总成（4.9t）；5、安装平衡臂电源；6、由 50t 汽车吊在起重臂的 19.1m 吊点处将起重臂吊起，起重臂根部与塔尖的销连接，注意在起吊之前要在起重臂的根部和前端都系上缆风绳，在吊装的过程中要不时的牵引缆风绳，防止碰撞；7、安装全部配重；8、穿小车钢丝绳；9、为充分利用租用的 50t 汽车吊，各安装环节必须紧密衔接。六、安装作业主要技术要求 1、平衡臂用四根22mm 钢丝绳（绝对长度 5m）吊装。2、起重臂用两根22mm 钢丝绳吊装（绝对长度 12m）吊装。3、顶升前必须配平前后臂，顶升出口后不得进行回转、起升，必要时可作短距离变幅以调平。4、安装
6、前后臂应拉好缆风绳。7、安装后的零星部件应归放在一起，不得随意乱放。七、安全注意事项 1、作业前应由现场总负责人进行安全技术交底。2、作业人员应掌握本机构造、原理和性能，掌握起重吊装的安全操作规程。3、作业人员必须集中注意力，现场由专人指挥，相互配合。4、作业人员应戴好安全帽、安全带、手套，穿防滑鞋、工作服，特别是在起重臂上进行安装作业时必须挂好安全带。5、雨雪天气及大雾或四级以上大风应停止作业。6、作业区域设警戒标志，派专人值守，非作业人员不得入内。7、严禁酒后作业和嬉闹行为。8、高空作业的工具及细小构件应放在工具包内，严禁上下抛物，装拆小构件应有可靠的防坠方法。9、遵守高空作业规程，遵守建
7、设部门、劳动部门有关规定，作业人员持证上岗。10、遵照原厂说明书有关规定，不得随意更改作业方法或作业顺序，遇特殊情况应采取可靠应急措施后与现场负责人或动力科协商解决。八、组织结构 1、现场总负责人：张云泰 2、作业技术负责人：XXX 3、作业总指挥：宗玉龙 4、安全负责人：火力恒 5、作业班组：塔吊班 九、人员安排 机械工：1 人 电工：2 人 装拆工：4 人 起重工：2 人 塔吊司机：1 人 安全值勤：2 人 普工：4 人 十、时间安排 安装内容 计划安装时间 实际安装时间 1 安装准备工作 3 月 1 日 3 月 1 日 2 安装外爬套架总成 3 月 1 日 3 月 1 日 3 安装回转支
8、撑体总成 3 月 1 日 3 月 1 日 4 安装平衡臂总成 3 月 2 日 3 月 2 日 5 安装平衡臂电源 3 月 2 日 3 月 2 日 6.吊起重臂 3 月 2 日 3 月 2 日 7.安装配重 3 月 3 日 3 月 3 日 8.穿小车钢丝绳 3 月 3 日 3 月 3 日 9.安装零星部件 3 月 4 日 3 月 4 日 10.顶升调试及验收 3 月 5 日 3 月 5 日 十一、主要作业人员职责分配 工种 姓名 工种 姓名 起重工 项目电工 塔吊安装 塔吊司机 塔吊安装 机械维修 塔吊安装 电气焊工 塔吊安装 安全监督 十二、主要构件情况:名称 数量 高度 重量 备注 标准节
9、n 1.1t/套 套架总成 1 5.8t/套 含基础节 回转机构 1 4.5t/套 塔 尖 1 4.1t/套 平衡臂 1 4.9t/套 起重臂 1 6.8t/套 50 米总成 G 型配重 2 3.7t/块 C 型配重 3 3.1t/套 注释:50 米起重臂 平衡配重总和为 16.5 吨。施工所需工具、材料、设备:1.暂定 50t 汽车吊 1 台,按汽车吊占有场地和道路情况确定。2.1-3t 倒链 4 个 3.18mm 白棕绳 100 米 4.各种千金和起重工具 5.随机工具 1 套 6.测量仪器 1 套 7.安全设施、工具若干 8.对讲机 1 套(3 台)十三、作业过程详细记录 吉田国际广场
10、F0/23B、QTZ80 塔吊 桩基础、钢平台及格构柱连接计算书 1、工程概况 该项目位于昆山市创业路、柏庐路、中华园路与嵩山路（位于柏庐路以东中华园路以南所辖地块），建筑物办公楼、公寓楼分别 27 层和 25层，地面以上建筑总高约 103.80 米。使用 2 台 F0/23B（1、2）和 2台 QTZ80（3、4）自升式塔吊作为垂直运输工具。使用臂长 50 米，塔吊架设总高度为 120 米。计划 1塔吊在一期土方开挖前安装完成，2在大底板施工完成后安装，3、4塔吊在二期土方开挖前安装完成。2、塔吊技术参数 F0/23B：（1、2）制造厂家：法国波坦公司 本项目要求塔吊安装臂长 50 米，臂端
11、起重量 2.3 吨；塔吊标准节规格为 1600*1600*3000。标准节连接方式为 8 个 10.9 级的高强螺栓联接。处于自由高度时塔吊自重 69.1 吨，其中配重 16.5 吨。塔吊自由高度时为钩底 49 米。QTZ80：（3、4）制造厂家：四川建筑机械厂 本项目要求塔吊安装臂长 50 米，臂端起重量 1.8 吨；塔吊标准节规格为 1600*1600*3000。标准节连接方式为 8 个 10.9 级的高强螺栓联接。处于自由高度时塔吊自重 40 吨，其中配重 13 吨。塔吊自由高度时为钩底 46 米。3 塔吊基础及定位 3.1 基础定位：按项目已选定塔吊中心位置，1#塔吊中心位于 L/2-
12、3轴，2#塔吊中心位于 A-B/9-10 轴，3#塔吊中心位于 MN/1718 轴，4#塔吊中心位于 VW/67 轴的位置。3.2 基础桩基：根据塔吊的现场使用要求，1、3、4塔吊基础采用钢平台式基础，由塔吊租赁单位（庞源公司）自行设计施工。塔吊基础下由我司施工钻孔灌注桩 4 根，桩径 800，其深为 15m（-11.9m-26.9m）。在桩的上部插入 4L16014 角钢格构柱 4 根。2塔吊基础采用 1.9 m 厚大底板作为塔吊基础，局部冲切区域配筋加强处理。3、4塔吊在基础外边坡上，因自重及荷载均小于 1塔吊，而且桩长长于 1塔吊，其他做法一样，故只需验算 1#塔吊即可！3.3 基础钢平
13、台：塔吊基础钢平台采用两根 H400 型钢组合成为一个十字架形式，格构柱与钢平台连接方式个格构柱上用 72072020钢板进行焊接，与 H400 型钢采用筋板连接，H400 型钢翼缘开孔与塔吊标准节接采用高强螺栓方式连接，如图所示。钢平台与上下连接示意图所有筋板不小于16厚720*720*20封口板16#槽钢连接十字梁此处四格构柱间初始支撑连接400上翼开孔固定标准节 上部筋板示意图下部筋板节点底视图筋板720*720*20封口板筋板 4、基础桩计算 4.1、最不利工况：塔吊在土方开挖前即安装，为了安全起见，塔吊分两次（分别为土方开挖前和地下室封顶后）安装到顶。本工程一期土方开挖计划 30 天
14、内完成，当土方开挖至基坑底部时，为塔吊最不利使用阶段，当地下室底板完成并达到养护期后，塔吊将处于安全使用阶段。以最不利使用阶段和最不利状况即土方刚挖至基底时，塔吊平衡臂与塔身成 45 角时工况，如图所示，验算塔吊基础桩。基础桩受塔吊基础作用力按 F0/23B 标准参数进行取值。根据塔吊任意旋转，假定中性轴与 2 点和 3 点交角为，则最大压力为：F4F3F2 F4sin=F3cos 即 F4F2（1tg）分析得出为 0 度时最不利，为 45 度时最安全。塔吊载荷示意图及受力数据塔吊不利工况分析示意图中性轴中性轴如右图工况中1、2点为拉力，3、4点为压力，角度为045度之间 因基坑很深，故初始安
15、装按 181 节标准节计算，待地下室底板完成并达到养护期再升标准节。受力计算简图：塔吊载荷示意图及受力数据塔吊受力数据及工况示意图如右图工况中1点为拉力，4点为压力，为最不利工况平衡臂起重臂 说明：图示数据为设计值，可直接用于计算；针对上部塔身计算必须考虑水平力 Fh、竖向力 Fv 和弯矩 M；针对基础以下的计算，支反力 F1、F2 由以上数据得出不必重复计算竖向力及弯矩的影响，但须考虑水平力。4.2、基础桩形式：塔吊基础桩拟采用钢筋混凝土灌注桩，上插 4L16014 格构柱，格构柱间每角肢用 L755 角钢横向和斜向连接。灌注桩有关参数：现假设塔吊基础灌注桩桩深为 15m（-11.9m-26
16、.9m），灌注桩桩径800，混凝土强度等级为 C30，拟配 1625 钢筋。则：C30 混凝土 fc=15N/mm2 级钢筋 fy=310N/mm2 1625 钢筋截面积为：163.1412.52=7850 mm2 灌注桩截面积：3.144002=502400 mm2 4.3、塔吊基础桩受力计算 根据庞源公司提供的塔吊受力情况说明 基础桩受水平作用力 Fh=84KN 作用力距离基坑底为 11.0m，详见附图 由水平力产生 M=8411=924KN 单桩受最大压应力（杆）为 F 压=F2+M/2.8=968KN 单桩受最大拔应力（杆）为 F 拉=F1+M/2.8=719KN 4.4、灌注桩单桩竖
17、向承载力验算 灌注桩入土土质状况详见本工程地质勘察报告，计算取近塔吊位置的 CB32 号采取土样钻孔参数，如下图所示。CB171.970.90(1.07)2.30(0.33)12.20(10.23)15.40(13.43)18.40(16.43)20.40(18.43)33.90(31.93)12fs=35Kpafs=50Kpafs=55Kpafs=65Kpafp=1100Kpafs=15Kpa说明：1、工程+0.00相对于绝对标高3.75m，基坑底土层标高为-11.90m。2、本图参数摘自本工程地质勘察报告中距塔吊位置较近的以CB32号采取土试样钻孔。附图1 1塔吊基础桩土质分层情况及参数1
18、097 243(8.15)(23.15)地基土单桩竖向抗拔承载力验算：Rd=Up/sifsiLi+Gp+G Up：桩截面周长（m）s：桩的抗拔承载力分向系数，取 1.67 i：桩周第 i 层土的抗拔承载力系数，根据地质报告中淤泥质粉土不考虑抗拔，粉质粘土取 0.70，粉砂夹粉土取 0.50，粉土夹粉砂取 0.65 fsi：桩周第 i 层土的极限摩擦阻力标准值（Kpa）按上图取值 Li：桩周第 i 层土的厚度（m）Gp：单桩自重设计值，地下水位扣除浮力，分向系数取 1.2 G：开挖格构柱自重设计值，本工程取 27.8KN Rd=Up/sifsiLi+Gp+G=2.51（3.2350.7+3500
19、.5+2550.5+4.72650.65）/1.67+0.50215（25-1.210）+27.8=738.6KNF 拉=719KN 满足抗拔要求 地基土单桩竖向抗压承载力验算 Rd=UpfsiLi/s+fpAp/p s：总侧摩阻力分项系数，由经验取值得s=1.67 fp：桩端处土的极限端阻力标准值，根据地质报告取 1100Kpa p：桩端阻力分向系数，由经验取值得p=1.67 Rd=UpfsiLi/s+fpAp/p =2.51（2.0815+3.235+350+255+4.7265）/1.67+0.5021100/1.67 =1397.8KNF 压+G=968+188.3=1156.3KN
20、满足抗压要求 故地基土层对单桩的竖向作用力能满足塔吊基础对单桩的作用力。对塔吊基础水平作用力的限制措施：1、当土方挖至塔吊基础-11.9m处时，暂停塔吊使用；2、塔吊基础桩位置垫层加厚至 200，内配10250双层双向网片钢筋，砼及时封闭；3、当垫层强度达到 C10 后，塔吊方可使用，并适当控制起重量及起重速度。4.5、格构柱锚固长度 假设地梁以下格构柱锚入灌注桩长度为 l=2000 f*A*lF 拉 f=2.5N/mm2：钢材与混凝土粘结力 A 为钢材表面积 2.52000（3204+2884）=12160K NF 拉 格构柱锚入灌注桩 2000 满足抗拔要求 4.6、格构柱水平连杆稳定性验
21、算 格构柱每肢采用 L755 角钢水平及斜向连接，见附图，取 L=200cm按铰接计算。L755 角钢计算参数：A=7.41cm2 imin=1.5cm=L/imin=200/1.5=133 X=0.374 N/X Af（1064）1000/（0.3747.41100）=96 N/mm2 f=215N/mm2 格构柱水平连杆满足稳定性要求 4.7、灌注桩桩身及配筋验算 C30 混凝土 ft=1.43N/mm2、fc=14.3N/mm2 级钢筋 fy=310N/mm2 1625 钢筋截面积为：As=163.1412.52=7850 mm2 灌注桩截面积：Ac=3.144002=502400 mm
22、2 轴心受拉：fyAs=3107850=2434KNF 拉 满足要求 轴心受压：cfcAp+fyAs =0.6014.3502400+3107850 =5488KNF 压 通过以上验算过程，我工程 5311 塔吊基础灌注桩桩深 21m（-11.9m-26.9m），灌注桩桩径800，混凝土强度等级为 C30，配 1625 钢筋均能满足要求，本工程将采取此种方式进行施工。4.8、塔吊基础底部格构柱稳定性计算 F2 通过单桩格构柱将作用力传至灌注桩，由于塔吊安装时，钢平台基础下的一道连接杆先焊接完成，计算格构柱稳定性时，长度取11.9-2.9=9m。实际施工时，土方挖出一段及时焊接一段连接杆，故验算
23、偏于安全。格构柱截面为：钢板4块角钢四根 压弯整体稳定性计算：沿 x 轴方向 L16014：A=43.30cm2 Ix=4（1914.68+43.3（45/2-4.47）2）=63962.7 cm4 ix=(Ix/A)1/2=(63962.7/43.30)1/2=38.43 cm=L/ix=900/38.43=23.4 X=0.963 N/X Af 9681000/0.963443.30100=58N/mm2 f=215N/mm2 土方开挖阶段，格构柱稳定性满足要求。5、说明：基础桩的沉降量未计算，原因为：a、塔吊基础沉降时间很短，主要在土方开挖阶段约 45 天时间，沉降量较小，当底板砼浇注后
24、，满足要求。c：工作该沉降量趋近于零甚至负值，不影响塔吊安全使用；b、基础为钢平台，具体做法及连接方式以及格构柱具体做法另行编制方案。对塔吊基础水平作用力的限制措施：1、当土方挖至塔吊基础-11.9m处时，暂停塔吊使用；2、塔吊基础桩位置垫层加厚至 200，内配10250双层双向网片钢筋，砼及时封闭；3、当垫层强度达到 C10 后，塔吊方可使用，并适当控制起重量及起重速度。附图 型钢埋入线?800灌注桩最终开挖深度标准节钢平台 1过渡节底节-0.90-2.90-11.90-13.90-26.90自然地面安装钢平台时的开挖深度 说明：各板之间采用焊接形式，焊缝厚度8mm，满焊 1立面图平面图 1160*14角钢四根400*200*10钢板4块钢板角钢160*14角钢角钢钢板钢板角钢