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1、 天棚装饰工程施工方案 一、铝合金方板吊顶 1、针对部位：走廊、卫生间 2、施工准备：1）材料要求：（1）轻钢龙骨按荷载分上人和不上人两种。（2）轻钢骨架主件为中、小龙骨；配件有吊挂件、连接件、插接件。（3）零配件：有吊杆、膨胀螺栓、铆钉。（4）按设计要求选用各种罩面板，其材料品种、规格、质量应符合设计要求。2）主要机具设备：（1）电动机具：电锯、无齿锯、手枪钻、射钉枪、冲击电锤、电焊机。（2）手动机具：拉铆枪、手锯、手刨子、钳子、螺丝刀、扳子、钢尺、线坠等。3）作业条件：（1）吊顶工程在施工前应熟悉施工图纸及设计说明。（2）吊顶工程在施工前应熟悉现场。（3）施工前应按设计要求对房间的净高、洞
2、口标高和吊顶内的管道、设备及其支架的标高进行交接检验。（4）对吊顶内的管道、设备的安装及水管试压进行验收。（5）吊顶工程在施工中应做好各项施工记录，收集好各种有关文件。（6）材料进场验收记录和复验报告，技术交底记录。3、施工工艺：1）工艺流程：弹标高控制线 固定吊挂杆件在梁上设置吊挂杆件安装边龙骨安装主龙骨安装次龙骨罩面板安装 2）操作工艺：（1）弹标高控制线:用水准仪在房间内每个墙（柱）角上抄出水平点，弹出水准线，从水准线量至吊顶设计高度加上 10mm，用粉线沿墙（柱）弹出水准线，即为吊顶次龙骨的下皮线。同时，按吊顶平面图，在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。主龙骨应从吊顶中心向两边分，最大间距为
3、1000mm，并标出吊杆的固定点，吊杆的固定点间距 9001000mm。如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求，应增加吊杆的固定点。（2）固定吊挂杆件:采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。不上人的吊顶，吊杆长度小于1000mm，可以采用6 的吊杆，如果大于 1000mm，应采用8 的吊杆，还应设置反向支撑。吊杆可以采用冷拔钢筋和盘圆钢筋，但采用盘圆钢筋应采用机械将其拉直。上人的吊顶，吊杆长度小于 1000mm，可以采用8 的吊杆，如果大于 1000mm，应采用10 的吊杆，还应设置反向支撑。吊杆的一端同 L30303 角码焊接，另一端可以用攻丝套出大于 lOOmm 的丝杆，也可以买成品丝杆焊接。制作好的
4、吊杆应做防锈处理，吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上，用冲击电锤打孔，孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。（3）在梁上设置吊挂杆件:a.吊挂杆件应通直并有足够的承载能力。当预埋的杆件需要接长时，必须搭接焊牢，焊缝要均匀饱满。b.吊杆距主龙骨端部距离不得超过 300mm，否则应增加吊杆。c.吊顶灯具、风口及检修口等应设附加吊杆。（4）安装边龙骨:边龙骨的安装应按设计要求弹线，沿墙（柱）上的水平龙骨线把L 形镀锌轻钢条用自攻螺丝固定在预埋木砖上；如为混凝土墙（柱），可用射钉固定，射钉间距应不大于吊顶次龙骨的间距。（5）安装主龙骨:a.主龙骨应吊挂在吊杆上。主龙骨间距 9001000mm。主龙骨分为轻钢龙骨和 T
5、形龙骨。轻钢龙骨可选用 UC50 中龙骨和 UC38 小龙骨。主龙骨应平行房间长向安装，同时应起拱，起拱高度为房间跨度的 12001300。主龙骨的悬臂段不应大于 300mm，否则应增加吊杆。主龙骨的接长应采取对接，相邻龙骨的对接接头要相互错开。主龙骨挂好后应基本调平。b.跨度大于 15m 以上的吊顶，应在主龙骨上，每隔 15m 加一道大龙骨，并垂直主龙骨焊接牢固。c.如有大的造型顶棚，造型部分应用角钢或扁钢焊接成框架，并应与楼板连接牢固。（6）安装次龙骨:次龙骨分明龙骨和暗龙骨两种。暗龙骨吊顶：即安装罩面板时将次龙骨封闭在棚内，在顶棚表面看不见次龙骨。明龙骨吊顶：即安装罩面板时次龙骨明露在罩
6、面板下，在顶棚表面能够看见次龙骨。次龙骨应紧贴主龙骨安装。次龙骨间距 300600mm。次龙骨分为 T 形烤漆龙骨、T 形铝合金龙骨，和各种条形扣板厂家配带的专用龙骨。用 T 形镀锌铁片连接件把次龙骨固定在主龙骨上时，次龙骨的两端应搭在 L 形边龙骨的水平翼缘上，条形扣板有专用的阴角线做边龙骨。（7）铝单板安装:将板材加工折边，在折边上加上铝角，再将板材用拉铆钉固定在 龙骨上，可以根据设计要求留出适当的胶缝，在胶缝中填充泡沫胶棒，在打封闭胶时，应先用美纹纸带将饰面板保护好，待胶打好后，撕去美纹纸带，清理板面。金属板吊顶与四周墙面所留空隙，用金属压条与吊顶找齐，金属压缝条的材质宜与金属板面相同。
7、饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观，与饰面的交接应吻合、严密。并做好检修口的预留，使用材料宜与母体相同，安装时应严格控制整体性，刚度和承载力。4、质量标准：1）轻钢骨架和铝单板的材质。品种、式样、规格应符合设计要求。2）轻钢骨架安装，吊杆、主、次龙骨必须位置正确，连接牢固，无松动。3）铝单板应无翘曲、折裂、缺楞、掉角等缺陷；安装必须牢固。4）轻钢骨架整面应顺直，无弯曲、无变形；吊挂件、连接件应符合产品组合的要求。5）铝单板表面干整、洁净，颜色一致；无污染、反锈等缺陷。6）铝单板接缝形式应符合设计要求，拉缝和压条宽窄一致，平直、整齐，接缝应严密。铝单板吊顶允许偏差和
8、检验方法：序号 项目 允许偏差（）检验方法 1 表面平整度 3 用 2m 靠尺、楔形塞尺检查 2 弹线水平偏差 5 用经纬仪检查 3 板安装缝间隙 1 用尺检查 4 压条平直 1 拉 5m 线，不足 5m 拉通线和尺量检查 4 接缝平直 3 拉 5m 线，不足 5m 拉通线和尺量检查 5 接缝高低差 2 用直尺和塞尺检查 5、关键要点 1）材料的要求:（1）按设计要求可选用龙骨及配件和罩面板，材料品种、规格、质量应符合设计要求。（2）吊顶工程中的预埋件、钢筋吊杆和型钢吊杆应进行防锈处理。2）技术关键要求:弹线必须准确，经复验后方可进行下道工序。安装龙骨应平直牢固，龙骨间距和起拱高度应在允许范围
9、内。3）质量关键要求:（1）吊顶龙骨必须牢固、平整：利用吊杆或吊筋螺栓调整拱度。安装龙骨时应严格按放线的水平标准线和规方线组装周边骨架。受力节点应装订严密、牢固、保证龙骨的整体刚度。龙骨的尺寸应符合设计要求，纵横拱度均匀，互相适应。吊顶龙骨严禁有硬弯，如有必须调直再进行固定。（2）吊顶面层必须平整 施工前应弹线，中间按平线起拱。长龙骨的接长应采用对接；相邻龙骨接头要错开，避免主龙骨向边倾斜。龙骨安装完毕，应经检查合格后再安装饰面板。吊件必须安装牢固，严禁松动变形。龙骨分格的几何尺寸必须符合设计要求和饰面板块的模数。饰面板的品种、规格符合设计要求，外观质量必须符合材料技术标准的规格。（3）大于
10、3kg 的重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上。6、成品保护:1）轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线。轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备上。2）轻钢骨架、罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中严格管理，板上不宜放置其他材料，保证板材不受潮、不变形。3）施工顶棚部位已安装的门窗，已施工完毕的地面、墙面、窗台等应注意保护，防止污损。4）已装轻钢骨架不得上人踩踏。其他工种吊挂件或重物严禁吊于轻钢骨架上。5）为了保护成品，罩面板安装必须在棚内管道、试水、保温等一切工序全部验收后进行。三、吊顶涂料 1、施工准备：1）材料要求：（1）涂料：丙烯酸合成树脂乳胶涂
11、料，应有产品合格证、出厂日期及使用说明。（2）耐水腻子：成品腻子，应有产品合格证、出厂日期及使用说明。2）主要机具设备：一般应备有高凳、脚手板、半载大桶、小油桶、80 目铜丝箩、橡皮刮板、钢片刮板、腻子托板、小铁锹、开刀、腻子槽、砂纸、笤帚、刷子、排笔、擦布、棉丝等。3）作业条件：（1）吊顶内的管道、设备的安装及水管试压进行验收。（2）吊顶工程完成，通过质量验收。（3）施工环境温度在 535之间，相对湿度小于 60%。（4）地面已施工完（塑料地面、地毯等除外），管道设备安装完，试水试压已进行完。（5）大面积施工前应事先做好样板间，经有关质量部门检查鉴定合格后，方可组织班组进行大面积施工。（6）
12、材料进场验收记录和复验报告，技术交底记录。2、施工工艺：1）工艺流程：基层处理刮耐水腻子施涂第一遍乳胶涂料施涂第二遍乳胶涂料施涂第三遍乳胶涂料 2）操作工艺：（1）基层处理：将残留在基层表面上的灰尘、污垢等杂物清除扫净。（2）刮耐水腻子：a.第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头时，要注意收的要干净利落。干燥后用 1号砂纸磨，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙面清扫干净。b.第二遍找补阴阳角及坑凹处，将阴阳角顺直，用胶皮刮板竖向满刮，所用材料和方法同第一遍腻子，干燥后用 1 号砂纸磨平并清扫干净。c.第三遍用胶皮刮板找补腻子，用钢片刮板满刮腻子，将顶棚面刮平
13、刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，注意不要漏磨或将腻子磨穿。（3）施涂第一遍乳胶涂料：施涂顺序是先刷顶板后刷墙面。乳液薄涂料使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍涂料施涂不开，涂刷是一排笔一排笔地顺刷，后一排笔必须紧接前一排笔，不得漏刷，涂刷时排笔蘸得涂料不能太多。干燥后复补腻子，待复补腻子干燥后用砂纸磨光，并清扫干净。（4）施涂第二遍乳胶涂料：施涂第二遍乳液薄涂料：操作要求同第一遍，使用前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水或尽量少加水。以防露底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。（5）施涂第三遍乳胶涂料：施涂第三遍乳液薄涂料：操作要求同第二遍乳液薄涂料。由于乳 胶漆
14、膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐涂刷向另一头，要注意上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后再处理接头。3、质量标准：1）所用材料品种、型号、颜色性能等应符合设计要求。乳胶漆有害物质含量必须满足民用建筑工程室内环境污染控制规范（GB50325-2001）的规定 2）乳胶漆涂饰均匀，粘结牢固，无漏涂、透底、脱皮、反锈和斑迹。3）质量标准和检验方法：序号 项目 高级涂饰 检验方法 1 颜色 均匀一致 观察 2 泛碱、咬色 不允许 观察 3 流坠、疙瘩 不允许 观察 4 砂眼、刷纹 无砂眼、无刷纹 观察 5 装饰线、分色线平直允许偏差（mm）1 拉 5m 线，不足 5
15、m 拉通线和尺量检查 4、关键要点 1）透底：产生的主要原因是漆膜薄，因此刷涂料时除应注意不漏刷外，还应保持涂料的调度，不可加水过多。2）接槎明显：涂刷时要上下顺刷，后一排笔紧接前一排笔，若间隔时间稍长，就容易看出接头，因此大面积施涂时，应配足人员，互相衔接好。3）刷纹明显：乳液薄涂料的稠度要适中，排笔蘸涂料量要适当，涂刷时要多理 多顺防止刷纹过大。4）分色线不齐：施工前应认真按标高找好并弹划好粉线，刷分色线时要挑选技术好、有经验的油工来操作，例如要会使用直尺，刷时用力要均匀，起落要轻，排笔蘸量要适当，脚手架要通长搭设，从前向后刷等。5）涂刷带颜色的涂料时，配料要合适，保证每间或每个独立面和每遍都用同一批涂料，并宜一次用完，确保颜色一致。5、成品保护 1）施涂前应首先清理好周围环境，防止尘土飞扬，影响涂料质量。2）施涂涂料时，不得污染地面、踢脚线、阳台、窗台、门窗及玻璃等已完成的分部分项工程。3）最后一遍涂料施涂完后，室内空气要流通，预防漆膜干燥后表面无光或光泽不足。4）涂料未干前，不应打扫室地面，严防灰尘等沾污涂料。5）涂料完工后要妥善保护，不得磕碰污染。