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1、目 录 一、编制依据 2 二、工程概况 三、砼构造要求 2 四、施工部署 五、施工打算 六、混凝土浇筑 6 七、质量要求 1 八、平安措施 14 九、成品爱护 15 十、平安留意事项5 砼工程施工方案 一、编制依据 1.1 设计施工图 1.2砼结构工程施工质量验收规范(20215）1.3建筑工程施工质量验收统一标准(5030020)1砼结构工程施工工艺标准(002003).砼泵送施工技术规程 16建筑工程冬期施工规程14-2011 二、工程概况 该工程为呼和浩特市新城区毫沁营棚户区集中回迁安置小区项目,位于呼和浩特市新城区毫沁营东河以东。建设单位为呼和浩特市鹏盛房地产开发,设计单位为中国建筑技
2、术集团,监理单位为内蒙古宏厦工程项目管理有限责任公司,监督单位为呼和浩特市新城区建设工程质量监督站,施工单位为内蒙古第三建筑工程。总建筑面积约为 222895m2，结构类型为框架剪力墙结构,建筑层数:地下二层，地上二十四层。砼强度等级：基础垫层:C15;筏板基础:5P;地下室外墙、顶板：C0P6;五层以下剪力墙、柱:40,顶板、梁、梯：0；六层至十二层剪力墙、柱:C35,顶板、梁、梯：C30;十三层以上主体、楼梯：C30;其他构件:C25。三、砼构造要求 31 平板筏基砼强度等级为56。3.2 砼爱护层厚度（)（图中注明者除外）3.2.1 地下室底板：下部钢筋 50,底板上部钢筋 3 3.2.
3、地下室外墙:外侧0,内侧 25 3.2.3 集水坑:迎水面 50,背水面5。.24 剪力墙、柱 25，且不宜小于纵筋直径;梁 25，且不宜小于纵筋直径。2.各层楼板、楼梯板和其他砼墙 15,暗柱及厚度00 的墙 20。26 梁、板中预埋管的砼爱护层厚度应30。3构件中墙、柱、板及截面小的梁均采纳塑料垫块，截面较大的梁及筏板采纳同厚度的花岗岩来限制主筋爱护层厚度。3.3 施工缝的留设:外墙施工缝设在筏板以上 30cm 处。四、施工布署.1 砼全部采纳商砼，浇筑时配一辆汽泵。4.进度支配:筏板基础：依据工期支配及日浇筑量的大小等,每天需 24h 浇筑，现场管理人员分成两班，每班 12h。工人每 8
4、h 一换，各有关专业施工班组长跟班作业。负责检查,协调各方面工作等。五、施工打算 51 主要机具打算 主要机具打算：规格 单位 数量 单 耗 量（）总 功 率（）备注 自升式塔吊63 型 台 台 5型振捣棒 台 15 1.1.5 铁锹 把 0 汽车吊 台 2 砼汽车泵 辆 1 排量m 5.2、技术打算工作 2.操作前由各标段技术员编制具体的砼施工技术交底，提前发至劳务班组手中,砼浇筑前并召开现场会议,对全体施工人员进行口头交底,设专人负责，做到每个工人心中有数。522 钢筋的隐检工作必需提前完成，质量检查人员及专业监理工程师进行钢筋安装工程的全面检查工作，待全部钢筋安装符合设计及施工规范要求后
5、才可浇筑砼。5.23 模板的预检工作已经完成，模板标高、位置、尺寸精确符合设计要求,支架稳定,支撑和模板固定牢靠,模板拼缝严密,符合规范要求。52.5 混凝土浇筑前，细致清理泵管内残留物，确保泵管畅通，细致检查井字架加固状况。5.3 材料打算：.3.在浇筑前向搅拌站,填报砼数量及砼的各项技术要求等。具体如下:.水泥.水泥应优先选用铝酸钙含量较低,水化游离氧化钙钙氧化镁和二氧化硫尽可能低的低收缩水泥及低中热水泥。b.水泥的碱含量（220)不得大于 04。.进场和出厂时间超过三个月或凝聚变质的水泥应作复试检验并合格。d 水泥必需附有出厂检验报告,运用前用炉牌号按00 批次进行复检，合格后方可运用。
6、531.粗骨料 a 选用结构致密强度高不含活性二氧化硅的骨料,石子不得用砂岩,不得含有蛋白石凝灰岩等，水明显降低强度的石子，其压碎值应倾于 16%应运用前国产地按 4003批进行复检，合格后方可运用。粗骨料尽可能选择大粒径,由于砼强度为C0以上故砼选用5-30包头机碎石。c 石子应连续级配，以 50 含量为好,针、片状粒含量小于 1%，含泥量不得大于 1%，泥块含量不得大于 0.5%。5.1.3 细骨料 a 选用中、粗砂,其粉粒含量通过筛孔.6 不小于%，不宜运用细砂。b 砂的 2 含量1%，含泥量不大于 3%，泥块含量不大于 0.%。.4 水搅和用水运用干净饮用水,氯化物含量不得大于 120
7、，硫酸盐含量不得大于 270 水质量符合砼拌含用水标准(63）的要求。5.1.外加剂 a：选用低收缩率特殊是早期收缩率低的外加剂,外加剂厂家应供应运用外加剂的8d 的收缩率试验报告,任何周期的收缩率均不得大于砼的收缩率；：外加剂必需及水泥的性质相适应，且带入每3 砼的碱量不得超过 1。c:泵送剂,缓凝碱水剂（缓凝剂依据天气状况,当气温持续低于禁用）应有良好的碱水、缓凝和保水性,引气量宜介于 35%之间,泵送剂、缓凝剂必需有出厂检验报告。e：外加剂参量必需得按试验室出具的砼配比配料。f、砼的坍落度须要求80。上述对砼的各原材料及外加剂质量要求,在砼进场运用前由商砼公司的供应，经报审监理部审核检验
8、合格后允许浇筑。六、混凝土浇筑.1 垫层砼浇筑:基槽验收合格后,钉限制桩(8m8）浇灌采纳一辆汽泵进行混凝土浇注。混凝土震捣采纳平板式震捣器震捣，混凝土振捣密实后以钢筋棍上标高及水平标高小棉线为准检查平整度，高的铲掉，凹的补平，用水平的刮杠找平,表面再用木抹子搓平，最终用铁抹子压光。混凝土养护采纳自然浇水养护。6.基础筏板混凝土浇筑：6.1 基础筏板浇筑由东向西连续浇筑,直至整个基础浇筑完毕。62.2 基础混凝土采纳商品混凝土,运输车运输,一辆汽车泵,为保证底板整体性,基础不留垂直施工缝，混凝土一次连续浇筑完毕，浇筑至后浇带自然断开。6.3 基础筏板商品混凝土强度等级5P6，坍落度 16-8m
9、,运用 4.5 一般硅酸盐水泥,并掺入抗裂防水剂、2 泵送剂及 S95 级矿粉，以保证基础混凝土的各性能指标。.2.4 尽量降低混凝土协作比中的用水量和水泥用量。2.5 筏板基础砼采纳汽车泵的浇筑方式,砼运输采纳砼运输车,由于浇筑数量多，必需提前通知搅拌站做好打算工作,合理支配车辆以及储备砼原材料。6.6 浇筑筏板基础砼时,项目部管理人员排值班表，值班人员在值班期间,负责联系砼泵车,筏板砼标高模板支设状况,砼振捣,坍落度测试,轴线的位移等,交接班时应进行口头交底。6.2.7 混凝土浇筑后在初凝前 1-2用木抹子抹平，以消退早期有可能产生的收缩裂缝。6.28 大体积混凝土:.2.8.1 骨料不得
10、含有机杂质，粗骨料含泥量3,细骨料含泥量%,砂率限制在 35左右,不宜过大否则对混凝土抗裂不利,粒径选择中砂(2.33）。6.2.8.2 掺入 1 拌制成补偿收缩混凝土，掺入95 级矿粉减缓水化热。6.2.3 基础筏板厚度为.1 米,实行分段分层浇筑方法,分层厚度055 米,分段分层实行踏步式分层推动,踏步宽度为 2.5 米。混凝土浇筑从低处起先,沿长边方向自一端向另一断推动，逐层上升，浇筑时，要在下一层混凝土初凝之前浇筑上一层混凝土，避开产生冷缝,并将表面泌水刚好排走（局部厚度较大时先浇深部混凝土,4h 后再浇筑上一层混凝土)。6.2.8.4 混凝土的浇筑 混凝土浇筑过程中,混凝土振捣是一个
11、重要环节,肯定要严格按操作规程操作,做到快插慢拔,快插是为了防止上层混凝土振实后而下层混凝土内气泡无法排出,慢拔是为了能使混凝土能填满棒所造成的空洞。在振捣过程中，振捣棒略上下抽动,使混凝土振捣密实，插点要匀称,插点之间距离一限制在 5cm，离开模板的距离为0cm。采纳单一的形式，不要及交织混用，以免漏振,振捣点时间要驾驭好，不要过长,也不要过短，一般限制在 20-S 之间，直至混凝土表面泛浆，不出现气泡，混凝土不在下沉为止。6.混凝土泌水处理 1)初凝前一次抹压临时覆盖塑料膜混凝土终凝前2h 掀膜二次抹压覆膜 2）混凝土表面泌水应刚好引导集中解除。3）混凝土表面浮浆较厚时，应在混凝土初凝前加
12、粒径为 24 的石子浆，匀称撒布在混凝土表面用抹子轻轻拍平。4）四级以上风天或烈日下施工应有遮阳挡风措施。5）当施工面积较大时可分段进行表面处理。6)混凝土硬化后的表面塑性收缩裂缝可灌注水泥素浆刮平。2.8.5 混凝土的养护及温控 混凝土浇筑前在砖侧模外宜回填土完毕，混凝土表面初凝后覆盖塑料薄膜，终凝后覆盖黑心毯及棉被。混凝土硬化期实测温度应符合下列规定:混凝土内部温差(中心及表面下 100）不大于，混凝土表面以下 10(以混凝土表面外 50 外的温度差不大于 25,混凝土降温速度不大于 1.5。撤除保温层时混凝土表面及大气温差不大于0。混凝土养护期间,自混凝土浇筑起先计算，一般水泥不少于14
13、 天。.6 测温 1)测温孔设置：依据筏板施工段设 6 组测温孔。测温持续时间自混凝土浇筑起先至撤保温后为止,同时应不少于 20d。测温点应在平面图上编号,并在现场挂编号标记，测温做具体记录并整理绘制温度曲线图，温度改变状况应刚好反馈，当各种温差达到 18时应预警，22时应报警。运用一般玻璃温度计测温：温度管端应用软木塞封堵，只允许在放置或取出温度计时打开。温度计应系绳垂吊到管底，停留不少于3 后取出快速查看温度。建议各标段技术员选用电子测温导线预埋,电子测温器随时监测,可以满意一点式测温，避开技术员满场跑测玻璃温度计易损的常规做法,可精确显示大体积混凝土底部温度、中部温度、上部温度及表面温度
14、和大气温度。也可用于冬期施工限制混凝土内部温度。6.剪力墙砼浇筑:剪力墙应分二层浇筑,先按施工段浇筑墙高的一半,后返回浇筑第二层至满。6.1 浇筑剪力墙时特殊留意砼的接茬，上下层间的间歇时间不得超过 2 小时。.32 为保证支模架架体稳固，先浇筑墙、柱砼后浇筑梁、板砼。但梁、板及外墙浇筑的间歇时间也不得超过2 小时。6.梁、板混凝土浇筑 641 浇筑砼前,为了不踩踏钢筋需搭设马凳并铺双排木板(主楼东西通长设置、地下车库东西通长设置),在柱钢筋上用水准仪抄 5m线，浇砼板时，用工程线、盒尺随打随检查如下图所示：0 线 6.4.2 板按框架格依次浇筑，每框架格先将梁依据高度分层浇筑成阶梯形,当达到
15、板底位置时即及板的混凝土一起浇捣，随着阶梯形的不断延展,则可连续向前推动,倾倒混凝土方向及浇筑方向相反。6.3 浇筑板的混凝土虚铺厚度要略大于板厚,振捣完毕后用 1.5-4刮杆刮平，用木抹子抹平，并拉线检查板面平标高，严格限制平整度，尤其墙角根部,浇筑 1-2h 后,用木抹子抹平,初凝前进行二次抹压，防止砼开裂。5 剪力墙、柱混凝土浇筑 剪力墙、柱混凝土浇筑前要先填以 3-5 及混凝土同配比减石子砂浆。柱混凝土分层浇筑,分层振捣，每次浇筑厚度依据现场运用振捣棒(50棒或 30 棒)而定,为其有效长度的 125 倍（5棒应为3.7，取 4；0 棒应为 33.75，取 3）。浇筑厚度采纳尺杆配手把
16、灯加以限制。振捣棒不得触动钢筋和预埋件，除上面振捣外下面要有人随时敲打模板检查是否漏振。6.6 楼梯混凝土浇筑 6.1 楼梯混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏跳位置后再及踏步混凝土一起浇筑，不断连续向上推动,并随时用木抹子将踏步上表面抹平。6.6.2 混凝土浇筑完毕及浇筑过程中设专人清理落地灰及沾污成品上的混凝土颗粒。.7 混凝土质量预控 大体积混凝土裂缝限制方法 大体积混凝土由于水化热产生的升温较高、降温幅度大、速度块，使混凝土产生较大的温度和收缩应力是导致混凝土产生裂缝的主要缘由。.7.1、限制内约束温度裂缝的措施 (1)限制混凝土内外温差、表面及外界温差,防止混凝土表面急剧冷却
17、，采纳混凝土表面保温措施，即覆盖薄膜和麻袋。（2)加强混凝土养护，严格限制混凝土升温速度,使混凝土表面覆盖温差小于 8-0。6.72、限制外约束温度裂缝的措施 (1)从实行限制混凝土出机温度、温升、削减温差等方面入手。(2)采纳低热水泥，即一般硅酸盐水泥；利用混凝土后期强度,用 R60替代 R28 作为设计强度；掺入肯定比例的粉煤灰、高效减水剂或缓凝剂等；(3)改善骨料级配;（)采纳拌和水掺冰降低水温度，对砂石骨料遮阳防晒或凉水冷却，散装水泥提前储备，避开新出厂水泥温度过高等措施,来降低混凝土的出机温度;(5)合理支配施工工序进行薄层浇捣，匀称上升,以便于散热；(6）合理分缝分块施工,对比较长
18、的结构应设置后浇带；（7）加强混凝土的养护，适当延长养护时间和拆模时间，使混凝土表面缓慢冷却。6.混凝土养护 6.垫层砼采纳自然浇水养护不少于 7。.2 由于底板厚度为 1.1m，内外温差较大,必需将当天浇筑完毕的砼用塑料薄膜覆盖后盖一层棉被,并浇水养护，由于地下室砼为抗渗砼,养护不少于 14 昼夜。.8.3 柱、墙模板次年拆除。.8.4 顶板砼浇筑完毕后,抹压最终一遍时，随抹随覆盖塑料薄膜一层，上铺棉被子一层。七、质量保证管理及技术措施、贯彻9001-200 90:200 标准 项目部建立健全质量保证体系，严格执行公司质量管理制度,确保质量体系有效性。.2、质量标准 主 控 项 目 1、防水
19、混凝土的原材料、协作比及坍落度必需符合设计要求。、防水混凝土的抗压强度和抗渗压力必需符合设计要求。混凝土强度的试件,应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样及试件留置应符合下列规定:）每拌制 100 盘且不超过0m3 的同协作比的混凝土,取样不得少于一次；2）每工作班拌制的同一协作比的混凝土不足100 盘时，取样不得少于一次；3）当一次连续浇筑超过 1000 m3 时，同一协作比的混凝土每 200 m取样不得少于一次;4）混凝土协作比开盘鉴定时应至少留置一组标准养护试件，作为验证协作比的依据。抗渗要求的混凝土结构,其混凝土试件应在浇筑地点随机取样。同一工程、同一协作比的混凝土取样及试样留置应符合下列
20、规定：1）连续浇筑混凝土每 500应留置不少于一组抗渗试件,且每项工程不得少于两组。）预拌混凝土当连续浇筑混凝土每0m应留置不少于二组试件，且每部位（底板、侧墙）的试件不少于二组,当每增加 25500m3 混凝土时,应增加二组试件，当混凝土增加量在250 m以内时不再增加试件组数。3)混凝土抗渗性能，应采纳标准条件下养护混凝土抗渗试件的试验结果评定。抗渗性能试验应符合现行一般混凝土长期性能和耐久性能试验方法82 的有关规定。试验时的龄期不少于8d,最长不得超过0d。3、防水混凝土的变形缝、施工缝、后浇带、穿管道、埋设件等设置和构造,均须符合设计要求,严禁有渗漏。一 般 项 目 防水混凝土结构表
21、面应坚实、平整，不得有露筋、蜂窝等缺陷；埋设件位置应正确。防水混凝土结构表面的裂缝宽度不应大于.2,并不得贯穿。防水混凝土结构厚度其允许偏差为+5、1；迎水面钢筋爱护层厚度不应小于 50,其允许偏差为10。3、允许偏差 序号 项目 允许偏差（m）检验方法 高 层 框架 高 层 大模板 1 轴线 位移 柱、墙、梁 5 尺量检查 2 标高 层高 0 用水准仪或尺量检查 全高 0 30 3 截面 尺寸 基础+5+15 尺量检查 柱、墙、梁-10-1 4 柱 墙垂直度 每层 用 2m 托线板检查 全高 000 且 不 大于 3 1000 且 不 大于 用经纬仪或吊线和尺量检查 5 表面平整 4 用m
22、靠尺和楔形塞尺检查 6 预理钢板中心线位置偏移 10 10 预埋管、预留孔中心线位置偏移 5 8 预留洞中心线位置偏移 5 5 9 预留洞中心线位置偏移 15 5 电梯井 井筒长、宽对中心线 25 5-0 井筒全高垂直度 1000 且 不 大开 30 1000 且大于 3 吊线和尺量检查 7.4、防止砼表面收缩裂缝的技术措施 除以上所述实行降低水泥水化热,利用砼后期强度,降低砼入模温度,改善约束条件的施工方法(分层、分片施工），还应在施工中着重从以下两方面入手,防止大体积砼表面产生收缩裂缝的质量通病。7.、加强施工中的温度限制(1)加强测温柔温度监测及管理，实行信息化限制，随时限制砼内外温差2
23、5C。（2)刚好据测温结果,调整保温及养护措施,做好砼的保温保湿养护。()实行长时间的养护,规范合理的拆模时间,延缓降温时间和速度,充分发挥砼“应力松弛”效应。7.42、二次抹压法（砼表面二次振捣和三遍抹压）（1）二次振捣:依据平板振动器有效作用深度,在插入式振捣棒振捣刚完毕,即用长木刮将砼面刮到基本平整,用平板振捣器振捣一遍。在每一位置连续振动时间在540S，砼表面匀称出现泛浆。(2)三遍抹压 第一遍抹压:振捣过后的结构表面已基本平整,采纳木刮杆将砼表面脚印、振捣接搓不平处整体刮平。第二遍抹压:当砼收水并起先初凝时（可踩出脚印但不下陷），用木抹子进行抹压，用力稍大能感觉到砼柔软性,将面层小坑
24、、气泡眼、砂眼等压平,使面层密实,消退砼收水硬化而产生表面裂缝可能性。第三遍抹压：当砼初凝后，终凝前进行此遍抹压。用力稍大于第二遍抹压，能感觉到砼干塑性，使砼面层再次充分密实,消退砼由初凝到终凝过程中由于受到收水硬化而产生的表面裂缝。整个抹压时间限制在砼终凝前完成。八、平安措施 8.1 雪天要留意防滑，刚好清除钢筋上、模板内及脚手架、马道上的积雪冻块。8.2 进入施工现场要正确佩戴平安帽，高空作业正确佩戴平安带。8.3 施工现场严禁吸烟。.4 严禁上下抛掷物品。.5 泵车后台及泵臂下严禁站人,按要求操作，泵管支撑坚固。8.6 振捣和拉线人员必需穿胶鞋戴绝缘手套,以防触电。8.7 在混凝土泵出口
25、的水平管道上安装止逆阀，防止泵送突然中断而产生混凝土反向冲击。8.8 泵送系统受压力时,不得开启任何输送管道和液压管道。液压系统的平安不得随意调整,蓄能器只能充入氮气。8.作业后，必需将料斗内和管道内混凝土全部输出,然后对泵机、料斗、管道进行清洗,用压缩空气冲洗管道时，管道出口端前方 10m 内不得站人,并用金属网篮等收集冲出的泡沫橡胶及砂石粒。810 严禁用压缩空气冲洗布料杆配管。布料杆的折叠收缩按依次进行。九、成品爱护 9.1 拆模后的阳角部位马上用木条爱护。9.2 砼浇筑后强度达到.2 方可上人。9.3 其它作业时要留意爱护，不得磕碰砼。十、平安留意事项 10.1 超过m 时搭设脚手架并系平安带。02 夜间施工要有足够的照明设施。10操作人员穿绝缘鞋,戴绝缘手套。1.4 不得在钢筋笼上行走、攀爬。05 脚手架阅历收合格后方可运用。1.6 临时线路要符合临电规程。