5S基础知识培训.ppt

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1、5S5S基础知识培训基础知识培训5S 5S 详细介绍详细介绍推行5S的益处5S 实践例子课程课程分享分享5S 详细介绍5S的起源5 5S S的起源的起源 5s5s管理是一个管理理念。管理是一个管理理念。5S5S起源于起源于日本日本的一种家庭方式。的一种家庭方式。已流传200多年，当初有整理、整顿2S。日本企业将其引进内部管理运作，随着管理的要求及水准的提升，后来又增加了其余的3S，形成了今天的5S活动。4整理（SEIRI）整顿（SEITON）清扫（SEISO）清洁（SEIKETSU）素养（SHITSUKE）5S5S的详细介绍的详细介绍5S5S整理整理(S SEIRI)EIRI)什么是整理什么是

2、整理?-将必需物品与非必需品区分开，在岗位上只放置必需物品目的目的 -把“空间”腾出来活用；-防治误用分类分类识别状态识别状态整理实施要领整理实施要领自己的工作场所（范围）全面检查；制定需要和不要判别基准；工作结束后不留下任何东西；每日自我检查将不要的物品清除工作场所，手边留下工作中需要的东西；需要和不要基准需要和不要基准制定制定“要要”和和“不要不要”的基准表，并召集相关部门开会讨论和决议基准表，的基准表，并召集相关部门开会讨论和决议基准表，同时反省不要品产生的根源。同时反省不要品产生的根源。类别类别基基 准准 分分 类类要要1、用的机器设备、电气装置；、用的机器设备、电气装置；2、工作台、

3、材料架、板凳；、工作台、材料架、板凳；3、使用的工、使用的工装、模具、夹具等；装、模具、夹具等；4、原材料、半成品、成品等；、原材料、半成品、成品等；5、栈板、周转箱、栈板、周转箱、防尘用具；防尘用具；6、办公用品、文具等；、办公用品、文具等；7、使用中的看板、海报等；、使用中的看板、海报等；8、各、各种清洁工具、用品等；种清洁工具、用品等；9、文件和资料、图纸、表单、记录、档案等；、文件和资料、图纸、表单、记录、档案等；10、作业指导书、作业标准书、检验用的样品等。、作业指导书、作业标准书、检验用的样品等。不要不要A、地板上、地板上1、杂物、灰尘、纸屑、油污等；、杂物、灰尘、纸屑、油污等；2

4、、不再使用的工装、模、不再使用的工装、模具、夹具等；具、夹具等；3、不再使用的办公用品；、不再使用的办公用品；4、破烂的垃圾筒、破烂的垃圾筒、周转箱、纸箱等；周转箱、纸箱等；5、呆滞物料等。、呆滞物料等。B、工作台、工作台1、过时的报表、资料；、过时的报表、资料；2、损坏的工具、样品等；、损坏的工具、样品等；3、多、多余的材料等；余的材料等；4、私人用品。、私人用品。C、墙上、墙上1、蜘蛛网；、蜘蛛网；2、老旧无用的标准书；、老旧无用的标准书；3、老旧的海报标语；、老旧的海报标语；D、空中、空中1、不再使用的各种挂具；、不再使用的各种挂具；3、无用的各种管线；、无用的各种管线；4、无效、无效的

5、标牌、指示牌等。的标牌、指示牌等。类类别别使用频度使用频度处理方法处理方法备注备注必必需需物物品品每小时每小时放工作台上或随身携带放工作台上或随身携带每天每天现场存放（工作台附近）现场存放（工作台附近）每周每周现场存放现场存放非非必必需需物物品品每月每月仓库存储仓库存储三个月三个月仓库存储仓库存储定期检查定期检查半年半年仓库存储仓库存储定期检查定期检查一年一年仓库存储（封存）仓库存储（封存）定期检查定期检查两年两年仓库存储（封存）仓库存储（封存）定期检查定期检查未定未定有用有用仓库存储仓库存储定期检查定期检查不需要用不需要用变卖变卖/废弃废弃定期清理定期清理不能用不能用废弃废弃/变卖变卖立刻废

6、弃立刻废弃放置准则放置准则非必需物品无使用价值有使用价值折价变卖转移为其他用途涉及机密、专利普通废弃物影响人身安全、污染环境物另作他用作为训练工具展示教育特别处理分类后出售特别处理非必需品处理方法整理的难点整理的难点 5S活动中的整理工作比较难，要克服一种舍不得丢弃而实际又用不成的吝惜观念。要有物品鉴别整理的能力首先要有丢弃的眼光和智慧。5 5S S 整顿整顿(S SEITON)EITON)-工作场所一目了然；-消除寻找物品的时间；-井井有条的工作秩序。目的目的 什么是整顿什么是整顿?-整顿是指为便于使用，将要的东西整齐地放置在固定场所。-整顿就是消除无谓的寻找，既缩短准备的时间，随时保持立即

7、可取的状态。所需物品所需物品没有了没有了寻找后没寻找后没有找到有找到好不容易好不容易找到了找到了立即找到立即找到（寻找时间（寻找时间为为30S30S）寻寻找找急忙订货急忙订货订货订货下班了下班了不良品不能使用不良品不能使用数量不够数量不够立即能使用立即能使用数量太多数量太多合适合适后来又找到后来又找到物料寻找百态图物料寻找百态图整理实施要领整理实施要领前一步整理的工作要落实；规定放置方法、划线定位，场所、物品标识；执行三定原则：固定位置、固定物品、固定数量；根据物品使用频率，决定日常用量及放置位置，常使用的东西放在离自己近的地方，方便取放；p应以最方便，最容易的遵守方法来规定；高度正合适规划放

8、置空间规划放置空间p其要点，即最常用的东西放在最近的地方，其适当高度即最好在肩膀和膝盖之间；p不常用的东西可另换位置。p所在标志棚架和地面放置场所务必编号，以便取用目的物时，一看即知所放位置。门A01 A02B01 B02C01 C02D01 D02区域品名A01蜗轮A02端盖B01外壳布置区域图区域对照表放置标志放置标志p品种标志决定放在棚架或地面上的物品，务必将品种的名称或号码标明清楚，以便使用后再还回原处。文件夹标志文件夹标志如何还回原来的位置如何还回原来的位置p将档案，文件夹排列顺序、编号p以有颜色的标签、做颜色的整理p以在资料夹上划上斜线1 2 3 4 5 6决定放置场所决定放置场所

9、整理放置场所整理放置场所场所标示场所标示品名、数量、品名、数量、时间标示时间标示整顿习惯化整顿习惯化整理放置场所整理放置场所品名、数量、品名、数量、时间标示时间标示品种层数位次整顿习惯化整顿习惯化马上整顿三定原则三定原则放置于作业场所最接近的地方放置于作业场所最接近的地方如何还回原来的位置如何还回原来的位置工具放置工具放置p避免放置于必须步行或弯腰的地方 p按照操作频繁程度顺序放在靠近的地方 p以影印图，颜色，记号，标志。p特殊者给予标准化，以减少数量。个人个人保管保管的东的东西西经常经常用的用的东西东西不常用的不常用的东西东西保存方法保存方法p频繁使用的，宜由每人保存，不常使用的，则尽量减少

10、数量，以共有化为宜。p先决定必须用的最少数量，然后将多余的收起来充为集中管理。准顿三要素准顿三要素放置场所放置场所p物品的放置场所原则上要100%设定p物品的保管要 定点、定容、定量p生产线附近只能放真正需要的物品使用频率使用频率处理发法处理发法建议场所建议场所不用不用全年一次也未用全年一次也未用废弃或特别处理废弃或特别处理待处理区待处理区少用少用平均平均2个月个月1年用年用1次次分类管理分类管理集中场所（工具室、仓库）集中场所（工具室、仓库）普通普通12个月使用个月使用1次或以上次或以上置于车间置于车间各摆放区各摆放区常用常用周、日、随时使用周、日、随时使用工作区随手可得工作区随手可得机台、

11、流水线旁或个人工具箱机台、流水线旁或个人工具箱放置方法放置方法p易取p物品不超出所规定的范围p在放置方法上多下工夫易取、易归位易取、易归位叫我怎么拿叫我怎么拿得动呢？得动呢？30#机油机油装个龙头就装个龙头就可以了！可以了！标识方法标识方法p放置场所和物品原则上一对一表示p现物的表示和放置场所的表示p某些表示方法全公司要统一p在标识方法上多下工夫 凳子放置位置凳子放置位置29 XX暂放区暂放区期限：期限：XXXX30整顿的难点整顿的难点 货架上的物品没有物资收发登记卡，管理状态不清，除了当事人之外，其他人一时难以找到；货架太高或物品堆积太高，不易拿取；没有按重低轻高、大低小高的原则摆放。主主要

12、表现：检查中常见问题：刚开始我放的是很整齐的，一发料又乱了；物资收发登记浪费时间，只要我心中有数就行了；物品存放箱的大小不一；不按生产节拍运作发料，造成车间现场混乱；5 5S S 清扫清扫(S SEISO)EISO)-消除脏污，保持职场内干净、明亮、稳定品质，减少事故发生。目的目的 什么是什么是清扫清扫?-经常清扫自己周围和工作场所，保持干净整洁并能随时作业的状态。清扫实施要领清扫实施要领建立清扫责任区域（室内、外）；执行例行扫除，清理脏污；建立清扫基准，作为规范。调查污染源，予以杜绝隔离；p清扫工作必须责任到人，但也需要别人帮助清扫责任区域清扫责任区域34 清扫时间值日表例子清扫时间值日表例

13、子 *所有员工有责任保持地方清洁所有员工有责任保持地方清洁。执行例行扫除执行例行扫除地板（面）的清扫的推行 p先用用扫把清扫，p准备区分线不要的东西统统清除通路的区分线，地面标记放置台车，在制品等区域，同时标明禁止垃圾筒（或垃圾箱），灭火器等位置图。机器漏油：把机器洗刷干净后，点检并查出漏油所在。水槽或水管漏水 点检并查明记录后，顺序改善。喷雾，灰尘，切屑等的飞散 改善覆盖的间隙，或设法其他有效方法 粘性物的附着 追求粘性物来源加以改善。或设法利用剥离纸张 投入及回收方法的改善。p如何改善杜绝尘埃，污染的来源浸染地板上，油渍的清洗，宜利用清洁剂并重复清洗 来自水泥板的灰尘，宜涂腊或涂料以防止之

14、 特别忌嫌灰尘，垃圾，沾污的精密工厂，宜用手在地面上抚摸至满意为止。p如何改善杜绝尘埃，污染的来源清扫基准p除了责任人外，还需要建立一套清扫的基准，制定一份清扫的制度，促使清扫工作的标准化，已确保职场的干净整洁。清扫清扫-污染源消除污染源消除5 5S S 清洁清洁(S SEIKETSU)EIKETSU)-成为惯例和制度；-是标准化的基础；-企业文化开始形成。目的目的 什么是什么是清洁清洁?-将整理、整顿、清扫进行到底，并且标准化、制度化 清扫实施要领清扫实施要领统一思想，落实前面3S工作；制定制度，加强执行；定期检查。全员参与，从自我做起；整理、整顿、清扫整理、整顿、清扫为何是重要的呢？为何是

15、重要的呢？统一思想，落实前面统一思想，落实前面3S3Sp虽然我们嘴巴讲整理，整顿，清洁似乎是一样的言语，但如所想的方法不一样，就不好推行的。必须经过决定方针和充分的讨论，谋求统一意志。43制定制度，加强执行制定制度，加强执行p制度（标准化）是用来确保改善的效果，使之能继续维持下去。“标准”的其中一种定义，是指“做事情的最佳方法。”p如果现场员工都能遵照这样的标准工作的话，就能确保顾客满意了。p每个作业集团成员，才是实行的主角；p若都不去行动，作业现场即永无变化之可能；p如脚踏实地反复去做，作业现场才有好转希望；p在公司内部，应规定详尽细则，由成员分担，责任，并促使公司成员互相协助，尤属重要。谁

16、做什么怎么做全员参与，从自我做起全员参与，从自我做起455 5S S 素养素养(S SHITSUKE)HITSUKE)-消除让员工遵守规章制度；-培养良好素质习惯的人才；-铸造团队精神。目的目的 什么是什么是素养素养?-养成良好的文明礼貌习惯，按规定行事。素养实施要领素养实施要领服装、识别证穿戴整齐；共同遵守公司有关规则、规定；推动各种精神提升活动（晨会）；多学习及运用礼仪守则；长期坚持，才能养成良好的习惯。p在作业区内，公司内，应当确认服装。p衣服上的纽扣，拉链一定系好。p修补衣服破损处。p保持服装整洁。p不踩鞋后跟。p不要拖拉鞋子走路。服装、识别证穿戴整齐共同遵守公司有关规则、规定p准时上

17、下班上班时间提前进入作业岗位，并做好作业准备下班时间铃声响起后才说明工作结束。下班前要把自己周边进行整理，整顿后p遵守公司规章制度规定的就业规则，作业顺序要充分理解后遵守如果遵守规则出现了问题那是公司的责任，如果遵守规则出现了问题那是公司的责任，但如但如果不遵守规则出现了问题那就是个人的责任。果不遵守规则出现了问题那就是个人的责任。不要随手乱放物品经常性的顿理工作场所，做到物品堆放有序保持卫生，定期清扫多学习及运用礼仪守则p在路上或者在公司里，如果见到了上司、同事、顾客一定要打招呼。早上 上班的时候下午 下班的时候在公司内外见面的时候在公司内遇见访客的时候社。p领导对关心下属比赛比赛表彰表彰 通过表扬，使自觉参与活动 比赛 表彰制度、推动各种精神提升活动提高产品质量增加工作效率减少故障出现 孕育良好企业文化 建立安全及健康的工作环境 5S5S推行 的益处5 5S S 实践例子实践例子谢谢聆听！谢谢聆听！