生产管理作业题.doc

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1、生产管理作业题第一章 1、简述生产与作业治理的看法 2、生产与作业治理的目标 3生产与运作治理包罗哪些内容？ 4简述生产与运作治理的新特征？新趋势？ 第二章 1、运作战略方案的主要内容？ 2、制定运作战略的基点是什么？ 3、企业生产营运战略类型有哪些？ 4、为什么说生产系统又是企业竞争之本？ 5、试论企业如何构筑生产系统竞争力？ 第三章 1、新产物的看法与分类？ 2、新产物开发的意义？ 3、如何提高新产物开发乐成率 4、简述产物设计与开发流程？ 5、简述新产物开发的动力、要害、原则？ 6、并行工程的涵义与目的？ 7、产物的选择应考虑的影响因素有哪些？ 第四章 1、厂址选择应考虑哪些因素？ 2、

2、制造业通常的生产组织形式有哪些？试阐发其优缺点？ 3、制造业中典范摆设模式有哪些？ 4、生产系统摆设要考虑哪些原则？ 5、相关图摆设法的主要思路是什么？ 6、某公司拟建一堆栈卖力向四个工场进行物料供给配送，各工场的具体位置与年物料配送量于下表，请利用重心法确定物流公司的堆栈位置，设拟建堆栈对各工场的单位运输本钱相等。工场 及其 位置 坐标 P1 P2 P3 P4 _1 Y1 _2 Y2 _3 Y3 _4 Y4 20 70 60 60 20 20 50 20 年配 送量 20_ 120_1000 2500 7、某公司有三个差别堆栈建立方案，由于各场址有差别的征地费、修建费，人为、原质料等本钱用度

3、也都差别，从而有差别仓储本钱。三个选址的仓储本钱见下表，试利用盈亏平衡发决定差别仓储范围下最优的选址。方案 用度项目 A 方案 B 方案 C 方案 牢固用度/元 600,000 120_,000 1800,000 单件可变用度/(元/件) 40 20 10 8、某家电制造公司现有两个分销配送中心 F1 及 F2，供给四个都市销售区域市场 S1、S2、S3、S4，由于销售量不绝增加必须另设新一配送中心，现通过定性阐发，可供选择的所在为 F3 及 F4。各配送中心以千台为单位的产物储存用度及各个配送中心至各销售都市的运输用度如表 1 所示。至 从 运输用度（万元/千台） 年配送量 （单位：千台）

4、仓储用度 (万元/千台) S1 S2 S3 S4 F1 5 3 2 3 0.7 1.5 F2 6.5 5 3.5 1.5 0.55 1.8 F3 1.5 0.5 1.7 6.5 1.25 2.0 F4 3.8 5 8 7.5 1.25 1.6 年销售量 单位：千台 0.4 0.8 0.7 0.6 试问在可供选择的所在 F3 及 F4 中，选择其中哪一个地点为好？ 9.一个工场欲摆设其生产与办事设施。该工场共分成 6 个分厂，筹划摆设在一个 2 _3 的区域内。已知这 6 个分厂间的业务干系密切水平，如图所示，请作出公道摆设? 部门 6 部门 5 部门 4 部门 3 部门 2 部门 1 I A

5、A E E A _ O _ O I U _ A U 第五章 1、简述生产历程的时间组成？ 2、生产类型有哪些？各有和特点？ 3、流水线有哪些类型？组织流水线生产有何条件？ 4、流水线生产有何特征？简述流水线组织设计的一般步伐？ 5、流水线摆设有哪些形式？ 6、什么叫工序同期化，其目的是什么？有哪些步伐？ 7、手事情业流水线做工序平衡时，工步组合的规矩是什么？ 8、阐发差别类型的可变流水线的优缺点？ 9、成组技能的积极意义有哪些？它为什么会带来经济效益？如何才华发挥它的优势？ 10、某殽杂流水线上生产 120 台 A 产物，60 台 B 产物和 40 台 C 产物。试用生产比倒数法确定投产顺序。

6、11、设某种可变流水线加工 A、B、C 三种零件，其筹划日产量分别为 100、150、20_件；流水线上加工各零件的单件时间定额为 10、12、15 分钟。日制度事情时间 8 小时，时间利用系数为 90。按代表产物要领盘算流水线生产 A、B、C 三种产物的节拍、设备数、负荷系数？ 12、盘算节拍？确定最小事情地数目？ 13、用分支定界法进行流水线平衡？ 第六章 1、事情设计的寄义，任务，目的？ 2、什么是劳动定额？它有何作用？ 3、劳动定额形式有几种？别起什么作用？ 4、在制定劳动定额时为什么要考虑非定额时间？ 5、劳动定额的制定的要领有哪些？ 6、模特排时法(MODAPTS)的原理与作用是什

7、么？ 不予考虑 不重要 一般 重要 特别重要 绝对重要 密切程度 _ U O I E A 代号 1 2 3 4 5 6 评分 7、体例定员要领有哪些？ 8、多机床看管原理意义是什么？可采取哪些步伐实现多机床看管？ 第七章 1、生产能力的看法与种类？ 2、生产能力柔性的涵义？有何意义？ 3、生产能力盘算如何看待“水桶原理”与要害设备能力的矛盾？ 4、企业生产能力扩张与收缩可采取哪些步伐？ 5、生产外包是否是平衡生产能力的有效步伐？为什么？ 6、某厂生产 A、B、C、D，4 种产物，筹划产量和种种产物在机器加工车间车床组的筹划台时定额分别如下。车床组共有车床 20 台，两班制，每班 8 小时，设备

8、停修率 10，试用代表产物法求车床组的生产能力？（年有效事情日 306 天） 单位产物 年筹划产量（台） 台时定额（小时） A 50 20 B 100 30 C_125 40 D 25 80 第八章 1、企业生产筹划有哪些？ 2、综合筹划包罗那些内容？有何特点与作用？ 3、应对不稳定需求综合筹划有哪些战略？ 4、综合筹划与主生产筹划有何区别？ 5、某厂生产一种产物，销售单价为 2500 元，单位变动本钱为 1500 元，企业牢固本钱为 20_万元，则该产物的盈亏平衡点产量？ 6、利用以下给定信息创建运输表，制定最小本钱的综合筹划？ 时 期 1 季度 2 季度 3 季度 需求量 550 700

9、750 生产能力 正常 500 500 500 加班 50 50 50 外包 120 120 100 期初存货数量 100 本钱 正常生产本钱 60￥/单位 加班单位本钱 80￥/单位 转包单位本钱 90￥/单位 单位库存本钱 1￥/单位/季度 第九章 1、流水线生产的期量标准包罗哪些？ 2、中断流水线的看管期起什么作用？ 3、中断流水线事情指示图理解？看管期的产量盘算？各事情地的负荷率盘算？周转在制品占用量盘算？以课本为例。4、周转在制品积聚与消耗示意图绘制？ 5、流水线内和流水线间有哪几种在制品占用量？ 6、如何选择生产筹划单位？ 7、比力确定各车间生产任务的要领在制品定额法与订货点法的区

10、别？ 8、用在制品定额法盘算各车间某月份投入量与生产量，如图示：某 产 品 5000 台 零 件 A：1 ：1 B：1 ：4 C：1 ：6 装 配 车 间 1 出产量 2 废 品 - - - 3 在制品定额 800 4000 3000 4 期初在制品预计结 500 3000 20_ 5 投入量 零 件 库 6 半成品外销量 - 3000 1500 7 半成品定额 800 5000 2500 8 期初预计结存量 120_8000 1000 机 加 工 9 出产量 10 废 品 20_120_2500 11 在制品定额 20_ 3000 5000 12 期初在制品预计结 600 340 2500

11、13 投入量 毛 坯 14 半成品外销量 500 6100 3000 15 半成品定额 1000 120_2400 16 期初预计结存量 20_ 8000 6000 毛 坯 17 出产量 18 废 品 1000 - 19 在制品定额 400 20_ 3100 20 期初在制品预计结 300 1000 10000 21 投入量 第十章 1、设有零件甲、乙、丙、丁四种，小组由车床、铣床各一台，其中零件的加工顺序都是先车后铣，其余条件如下表，试确定最佳加工顺序。零件名称 车加工定额 铣加工定额 甲 15 4 乙 8 10 丙 6 5 丁 12 7 2、某工场某一批产物要经过车削、铣削、磨削三道加工工

12、序，已知批量 n=6 个，工序数m=3 道，单个产物在各工序上的加工时间分别为 t1=12 分钟、t2=6 分钟、t3=20 分钟。问题：（1）绘制顺序移动、平行移动、平移顺序移动三种生产方法的（工序时间）示意图？ （2）并分别盘算顺序移动、平行移动、平移顺序移动三种生产方法加工完这批零件的生产周期？ 3、阐发周期性生产类型的期量标准与流水线生产的期量标准有何差别？ 4、盘算提前期为什么要考虑保险期？保险期是否可以取消？ 5、对周期性生产类型可以采取哪些步伐缩短生产周期？ 6、厂部筹划为什么只宜以产物为筹划单位，而不象流水线生产筹划到零件？如果筹划到零件，难点在哪里？ 第十二章 1、进度控制的

13、主要内容是什么？ 2、流水生产欠产要害原因是什么？如何解决？ 3、有四种零件组成的产物，月筹划生产 115 台，零件筹划和生产统计数据见下表。盘算各零件产量筹划完成率，盘算零件配套率？ 零件序号 每台配套零件数 筹划产量（件） 实际产量（件） 01 3 345 350 02 3 345 345 03 1 115 120 04 2 230 220 第十四章 、如何理解低落生产本钱是提高效益的主要途径？ 、增加利润有哪几种途径？请作利弊阐发？ 、本钱控制的内容有哪些？ 、代价阐发在本钱控制中起什么作用？ 5、已知某产物各零件的成果比力打分情况和本钱如下表，试盘算成果系数、本钱系数、代价系数，阐发其

14、本钱差别？ 表：强制法打分与目前本钱情况表 序号 零件名称 A B C D E 目前本钱 1 A _ 1 1 1000 2 B 0 _ 0 1 1 20_ 3 C 0 1 _ 1 1 800 4 D 0 0 0 _ 1 120_5 E 0 0 0 0 _ 800 第十五章 1、试述独立需求与相关需求的区别？分类有何意义？ 2、MRP 有哪些输入文件？各起什么作用？ 3、MRP的能力需求筹划及平衡与粗生产能力平衡有何差别？ 4、零件清单有几种形式？各起什么作用？ 5、某设备制造公司生产 A 产物，生产供给处需某体例筹划期公司的 A 产物的各零件生产作业筹划与采购筹划，筹划体例周期公司规定统一为

15、8 周。已得知 A 产物的产物结构如图 1所示，设备制造公司各产物及其零部件库存量、生产（订购）批量和周期如表 1 所示：表 1 设备制造公司各产物及其零部件库存量、生产（订购）批量和周期 A B C D C(2)A C(1) B(1) D(2) 图 1 A 产物结构条理图 2 1 1 2 产 品 项 目 现有库存量（件） 20 15 25 30 宁静库存量（件） 10 生产（订购）批量（件） ？ 50 预计入库量（件） 80（2） 50（4） 80（2） 生产（订购）周期（周） 2 ？ 1 1 80（2）体现第 2 周有 80 件入库 设备装配分厂全年（365 天）需用 B 零件 1460

16、件，每日零件生产分厂生产 B 零件件数为 6件/天，由于设备制造公司的采取按订单生产方法，实施零库存生产方法，不设 B 零件堆栈，采取边生产边消耗的供货方法，装配分厂补货投料批量为 B 零件的经济生产批量。现已知装配分厂每次向零件分厂补货的用度为 30 元/次，每个 B 零件的加工历程中零件暂存用度为2.92 元；零件分厂的生产组织采取顺序移动方法，B 零件要经过三道工序加工完成零件制造，B 零件各工序上的单件加工时间分别为 t1=0.04 小时、t2=0.05 小时、t3=0.07 小时；零件分厂的事情时间每天为 8 小时（每周事情日 6 天）。问题：1、试盘算设备装配分厂 B 零件的经济补

17、货批量？ 2、盘算 B 零件的批量生产周期？ 3、经预测第 6 周客户需要 A 产物 300 台，在表 2 中体例该制造企业的 A 产物的物料需求筹划(MRP) 表 2 MRP 逻辑运算表 产 品 时 间（周） 项 目 1 2 3 4 5 6 7 8 A 宁静库存量10 毛需求量 300 预计入库量 筹划库存量 （现有库存量 20） 净需求量 筹划订单产出量 筹划订单投入量 B 毛需求量 预计入库量 筹划库存量 （现有库存量 15） 净需求量 筹划订单产出量 筹划订单投入量 C 宁静库毛需求量 预计入库量 筹划库存量 （现有库存量 25） 存量20 净需求量 筹划订单产出量 筹划订单投入量 D

18、 毛需求量 预计入库量 筹划库存量 （现有库存量 30） 净需求量 筹划订单产出量 筹划订单投入量 第十六章 1、精益生产方法有哪些根本治理思想？ 2、简述精益生产方法的根本特征？ 3、看板治理的事情原理是什么？ 4、缩短生产周期有哪些步伐？ 5、实现精益生产方法制造历程中的可采取哪些主要治理要领？ 6、精益生产所消除的浪费是指哪些浪费？ 7、简述精益生产治理体系？ 第十七章 1、简述大范围定制的根本看法？其范围经济是如何实现，定制柔性又是如何实现 2、为什么说大范围定制是社会生长的一定产物？ 3、简述从大范围生产向大范围定制转变的主要标记？ 4、简述向大范围定制转变的根本模式及步调？ 5、大量生产向大范围定制转变的战略有哪些？ 6、什么是大范围定制下面向产物簇的设计？ 7、看法设计阶段应凭据企业实际情况采取哪些要领对产物定制进行优化？ 8、提高制造敏捷性的要领有哪些？ 9、简述大范围定制产物开发的步调？ 第 7 页 共 7 页