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1、会计学1铁路钻孔灌注桩施工注意事项分析铁路钻孔灌注桩施工注意事项分析施工场地施工场地 作业场地如果在旱地，应清除杂物，整平场地。如有软土，则应做适当作业场地如果在旱地，应清除杂物，整平场地。如有软土，则应做适当处理，进行局部处理，进行局部换填、压实换填、压实,以免产生不均匀沉陷以免产生不均匀沉陷 。如在水田中时，应先挖。如在水田中时，应先挖排水沟进行排水晒干。必要时可以设置围堰。排水沟进行排水晒干。必要时可以设置围堰。围堰水深超过围堰水深超过1m1m需做编织袋围堰，不到需做编织袋围堰，不到1m1m采用土围堰。采用土围堰。第1页/共11页测量放样测量放样n n测量组（人员）需严格按照工程部下发的
2、技术交底进行桩位放样，测量组（人员）需严格按照工程部下发的技术交底进行桩位放样，并做护桩以便以后施工测量。并做护桩以便以后施工测量。n n放样结束后所测点位需交技术组并由技术主管再次复核。放样结束后所测点位需交技术组并由技术主管再次复核。n n复测无误后，报监理工程师检验，合格并签字后方可进行下道工复测无误后，报监理工程师检验，合格并签字后方可进行下道工序的施工。序的施工。桩位中心允许偏差桩位中心允许偏差（群桩（群桩100mm100mm，单排桩，单排桩50mm50mm）第2页/共11页护筒要求及埋设护筒要求及埋设n n钢护筒壁厚：一般钻孔桩为钢护筒壁厚：一般钻孔桩为412mm412mm:必要时
3、可按钻孔必要时可按钻孔桩桩径、埋设方法和深度通过计算确定。桩桩径、埋设方法和深度通过计算确定。n n钢筋混凝土护筒壁厚：钢筋混凝土护筒壁厚：810cm810cmn n护筒内径应大于钻头直径，当使用循环旋转钻机时应护筒内径应大于钻头直径，当使用循环旋转钻机时应大于大于20cm20cm,当使用冲击钻机应大于当使用冲击钻机应大于40cm40cmn n护筒顶宜高出施工水位或地下水位护筒顶宜高出施工水位或地下水位2.0m2.0m，并高出施工，并高出施工地面地面0.5m0.5m，n n护筒埋深：在岸滩上、粘性土、粉土不小于护筒埋深：在岸滩上、粘性土、粉土不小于1m1m；砂类；砂类土不小于土不小于2m2m;
4、当表面土层松散，宜将护筒埋置在较坚硬当表面土层松散，宜将护筒埋置在较坚硬密实的土层中至少密实的土层中至少0.5m0.5m；水中筑岛，护筒宜埋入河床；水中筑岛，护筒宜埋入河床面以下面以下1m1m左右。必要时打入不透水层。左右。必要时打入不透水层。n n护筒容许偏差：顶面位置为护筒容许偏差：顶面位置为5cm5cm，护筒倾斜度为，护筒倾斜度为1%1%第3页/共11页钻机就位钻机就位n n钻机安装就位后，应底盘平稳、牢固，以保证钻孔过程中不发生钻机安装就位后，应底盘平稳、牢固，以保证钻孔过程中不发生沉陷和产生移动。钻机顶部的起吊滑轮缘、转盘中心和桩孔中心沉陷和产生移动。钻机顶部的起吊滑轮缘、转盘中心和
5、桩孔中心三者须在同一铅垂线上三者须在同一铅垂线上 ，开始时采取低速慢冲，待钻至护筒底，开始时采取低速慢冲，待钻至护筒底1.0m1.0m以下后正常钻进。以下后正常钻进。n n倾斜度允许偏差倾斜度允许偏差1%1%n n钻机顶端应用缆风绳对称拉紧，钻头或钻杆中心与护筒中心的偏钻机顶端应用缆风绳对称拉紧，钻头或钻杆中心与护筒中心的偏差不得大于差不得大于5cm5cm。n n钻机就位后应对桩位进行复测。钻机就位后应对桩位进行复测。第4页/共11页探笼、测绳、泥浆池要求探笼、测绳、泥浆池要求 钻孔达到设计标高后，成孔质量采用孔规钻孔达到设计标高后，成孔质量采用孔规(探孔器探孔器)进行检查，孔规采用钢进行检查
6、，孔规采用钢筋制作，孔规直径不少于桩孔钢筋笼的设计直径加筋制作，孔规直径不少于桩孔钢筋笼的设计直径加50mm50mm，孔规长度为，孔规长度为6D6D（D D：桩孔直径）。桩孔直径）。测绳需注意不可使用可伸缩性材料、长度需大于桩长、并按时做好标定。测绳需注意不可使用可伸缩性材料、长度需大于桩长、并按时做好标定。泥浆制备关键在于选择粘土，必要时选水化快、造浆强、粘度大的膨润泥浆制备关键在于选择粘土，必要时选水化快、造浆强、粘度大的膨润土。泥浆循环系统一般两个桥墩钻孔共用一套。泥浆循环池设在两墩之间，土。泥浆循环系统一般两个桥墩钻孔共用一套。泥浆循环池设在两墩之间，征地红线以内，由制浆池、泥浆分离器
7、、沉淀池和泥浆池组成。施工时用不征地红线以内，由制浆池、泥浆分离器、沉淀池和泥浆池组成。施工时用不透水性土就地围筑、编织袋围堰防护。施工完毕后拆除，运至指定弃土场所，透水性土就地围筑、编织袋围堰防护。施工完毕后拆除，运至指定弃土场所，避免泥浆对现场的污染及弃碴对河道的阻塞。避免泥浆对现场的污染及弃碴对河道的阻塞。泥浆池大小应大于施工时桩需泥浆池大小应大于施工时桩需灌注砼的总方量灌注砼的总方量第5页/共11页施工过程中泥浆指标施工过程中泥浆指标 1.1.比重：正循环旋转钻机、冲击钻机使用管型钻头钻孔时，入孔泥浆比重可为比重：正循环旋转钻机、冲击钻机使用管型钻头钻孔时，入孔泥浆比重可为1.11.3
8、1.11.3 冲击钻使用实心钻头时钻孔时。孔底泥浆比重不宜大于冲击钻使用实心钻头时钻孔时。孔底泥浆比重不宜大于 黏土、粉土黏土、粉土 1.31.3 大漂石、卵石层大漂石、卵石层 1.41.4 岩石岩石 1.21.2 反循环旋转钻机入孔泥浆比重可为反循环旋转钻机入孔泥浆比重可为1.051.151.051.152.2.黏度：入孔泥浆粘度，一般底层为黏度：入孔泥浆粘度，一般底层为1622s1622s松散易坍塌地层为松散易坍塌地层为1928s1928s3.3.含沙率：新制泥浆不宜大于含沙率：新制泥浆不宜大于4%4%4.4.胶体率：不宜大于胶体率：不宜大于95%95%5.PH5.PH值：不宜大于值：不宜
9、大于6.56.5第6页/共11页清孔后泥浆指标清孔后泥浆指标 1 1孔内排出或抽出的泥浆手摸无孔内排出或抽出的泥浆手摸无23mm23mm的颗粒的颗粒2.2.泥浆比重不大于泥浆比重不大于1 1比比1 13.3.含沙率小于含沙率小于2%2%4.4.黏度为黏度为1720 s1720 s5.5.柱桩在浇筑水下混凝土前应用射水或射风冲设钻孔孔底柱桩在浇筑水下混凝土前应用射水或射风冲设钻孔孔底35min35min，将孔底沉淀物，将孔底沉淀物翻动上浮，然后立即浇筑水下混凝土。射水（风）压力应比孔底压力大翻动上浮，然后立即浇筑水下混凝土。射水（风）压力应比孔底压力大0.05MPa0.05MPa在吊入钢筋骨架后
10、，灌注水下砼之前，应再次检查孔内泥浆性能指标在吊入钢筋骨架后，灌注水下砼之前，应再次检查孔内泥浆性能指标和孔底沉淀厚度，如超过规定，应进行第二次清孔，符合要求后方可灌注水和孔底沉淀厚度，如超过规定，应进行第二次清孔，符合要求后方可灌注水下砼。下砼。6.6.水下混凝土的坍落度应采用水下混凝土的坍落度应采用水下混凝土的坍落度应采用水下混凝土的坍落度应采用1822cm1822cm 第7页/共11页水下混凝土导管水下混凝土导管1.1.钢筋笼吊入完毕，孔底沉渣厚度及泥浆指标检查满足要求后，要立即安装导钢筋笼吊入完毕，孔底沉渣厚度及泥浆指标检查满足要求后，要立即安装导管，吊装前应对导管做气密性水压、承压和
11、接头试验，防止导管漏水、漏气管，吊装前应对导管做气密性水压、承压和接头试验，防止导管漏水、漏气造成断桩。造成断桩。2.2.导管需内径一致、直径可采用导管需内径一致、直径可采用20-30cm,20-30cm,中间节长宜为中间节长宜为2m2m、底节长为底节长为4 m4 m。漏斗。漏斗下可用下可用1m1m长导管。长导管。3.3.混凝土的初存量应满足首批混凝土入孔后，导管埋入混凝土中的深度不得混凝土的初存量应满足首批混凝土入孔后，导管埋入混凝土中的深度不得小小于于1m1m并不宜大于并不宜大于3m3m；当桩身较长时，导管埋入混凝土中的深度可适当放大。；当桩身较长时，导管埋入混凝土中的深度可适当放大。一般
12、宜保持导管埋深在一般宜保持导管埋深在26m26m范围。范围。第8页/共11页旁站注意事项旁站注意事项 n n 在施工时各种材料、机械不得随意堆放，破坏植被在施工时各种材料、机械不得随意堆放，破坏植被.应按有关规定制定安全生产、保护环应按有关规定制定安全生产、保护环境等措施进行施工。境等措施进行施工。n n 钻孔灌注桩施工时应经常对钻孔泥浆进行检测和试验，不合要求时，应随时调整。在地钻孔灌注桩施工时应经常对钻孔泥浆进行检测和试验，不合要求时，应随时调整。在地层变化处均应捞取渣样，判明后记入记录表中并与地址剖面图核对。要有完善的施工记录层变化处均应捞取渣样，判明后记入记录表中并与地址剖面图核对。要
13、有完善的施工记录 。n n 注意钻孔桩没小时打入量，如出现不规则情况注意是否出现地质特殊情况，并做好记录，注意钻孔桩没小时打入量，如出现不规则情况注意是否出现地质特殊情况，并做好记录，与设计地质情况对照，在此深度范围内地质取样密度加大，为以后设计变更及钻孔桩其他性与设计地质情况对照，在此深度范围内地质取样密度加大，为以后设计变更及钻孔桩其他性能（扩孔、缩径等）分析等留取依据。能（扩孔、缩径等）分析等留取依据。n n 现场施工是否严格按照技术交底内容执行，对违规行为进行制止整改并做好记录，对情现场施工是否严格按照技术交底内容执行，对违规行为进行制止整改并做好记录，对情节严重者及时上报处理，待工程部审批后及时做好现场监督整改。节严重者及时上报处理，待工程部审批后及时做好现场监督整改。第9页/共11页OVRE。谢谢！。谢谢！第10页/共11页