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1、目标目标理解钢板表面处理的所需步骤。深入了解全面表面处理的重要性。理解不同的涂料缺陷会造成不当的表面处理。第1页/共95页表面处理的种类表面处理的种类施涂车身密封剂施涂中涂底漆施涂原子灰表面处理的种类底材处理底材处理第2页/共95页底材处理底材处理1）鉴别涂料2）评估损坏的程度3）修理面板上凸出的部分4）去除涂料5）打磨羽状边6）清洁和除油7）施涂底漆第3页/共95页底材处理底材处理1)鉴别涂料鉴别涂料 -鉴别旧的涂料至关重要。-修复过的旧钢板可能使用单组份涂料。-单组份涂料（硝基漆）可被使用双组份 涂料（丙烯酸和氨基甲酸酯）的稀释剂所渗透。-从而产生涂料表面收缩或起皱等缺陷。第4页/共95页
2、底材处理底材处理1）鉴别涂料）鉴别涂料硝基漆稀释剂在旧涂料上摩擦检查旧涂层的变化如果旧涂料掉色说明是硝基漆，在重新喷涂前需要隔离第5页/共95页底材处理底材处理1)鉴别涂料鉴别涂料涂料类型对硝基稀释剂的反应热固性氨，氨基醇酸漆不溶解于硝基稀释剂热固性丙烯酸涂料不溶解于硝基稀释剂丙烯酸，氨基甲酸酯不溶解于硝基稀释剂CAB 丙烯酸清漆溶解于硝基稀释剂NC 丙烯酸清漆溶解于硝基稀释剂第6页/共95页底材处理底材处理1）鉴别涂料）鉴别涂料处理办法/对策 -为避免收缩等问题，须采取以下处理办法：1）施涂密封剂/中涂底漆以隔离旧的涂层 2）去除旧涂层至金属底材第7页/共95页底材处理底材处理2）评估损坏的
3、程度）评估损坏的程度 a)用目视进行评估 b)用触摸进行评估 c)用直尺进行评估 d)用手磨垫块进行评估第8页/共95页2）评估损伤的范围）评估损伤的范围用目视进行评估-检查钢板上的反光-在光源下用眼睛平行扫视，即可发现很小的 变形。-但是当旧的涂层被打磨掉后，或光源不足 时，就不能采取这种办法。第9页/共95页2）评估损伤的范围）评估损伤的范围用目视进行评估第10页/共95页2）评估损伤的范围）评估损伤的范围用触摸进行评估-尽可能从各个方向用手触摸钢板-最好戴上棉质手套-大范围触摸未损伤和损伤区域，可以更容易通过触觉感觉到不平的表面。-将注意力集中到手掌上。第11页/共95页2）评估损伤的范
4、围）评估损伤的范围用触摸进行评估从各个方向不容易感觉到容易感觉到第12页/共95页2）评估受损的范围）评估受损的范围用直尺进行评估-将直尺置于钢板表面，比较未损伤部位和 损伤部位和直尺之间的间隙。-牢记：大多数面板并非笔直，但是却有着 非常平滑的表面。第13页/共95页2）评估损伤的范围）评估损伤的范围用直尺进行评估第14页/共95页2）评估损伤的范围）评估损伤的范围用手磨垫块进行评估-使用精细的砂纸打磨受损伤的区域，面板 上凹进去的部位就是受损的部位。第15页/共95页底材处理底材处理3）修理面板上凸出的部分）修理面板上凸出的部分 -修复过的部分如果还留有凸出于原始表 面的部分，则需用鸭嘴锤
5、将隆起的区域 敲平。注意：-敲击的力度过大，将会造成受损区域扩大，或使整块面板都变形。第16页/共95页底材处理底材处理4）去除涂料）去除涂料 -使用装有低筛目数砂纸的单作用打磨 机，去除受损表面上的漆膜。-只有当打磨机接触到漆膜后，才可以打 开打磨机。-不要将运行中的打磨机停留在一个区域 过久，以避免钢板过热和变形。第17页/共95页底材处理底材处理4）去除涂料）去除涂料打磨深凹坑时的打磨机角度打磨浅凹坑时的打磨机角度第18页/共95页底材处理底材处理4）去除涂料）去除涂料使用单作用打磨机去除旧漆膜使用几号筛目数的砂纸为宜？P 60 至至 P 80 筛目数的砂纸筛目数的砂纸第19页/共95页
6、底材处理底材处理5）打磨羽状边）打磨羽状边 -损伤区域边缘的涂料很厚，须将其打磨 至最薄，使损伤区域很好过渡到未损伤 区域。-羽状边越宽，其边缘越光滑。-30mm是一个比较理想的宽度。第20页/共95页底材处理底材处理5）打磨羽状边）打磨羽状边圆形是最理想的羽状边形状尖锐的边缘不是理想的羽状边形状A第21页/共95页底材处理底材处理5）打磨羽状边）打磨羽状边使用双作用打磨机打磨羽状边使用几号筛目数的砂纸为宜？P 120 筛目数的砂纸筛目数的砂纸第22页/共95页底材处理底材处理6）清洁和除油）清洁和除油清洁 -使用空气除尘枪，将压缩空气吹到钢 板表面，去除表面的灰尘和从钢板上 打磨下来的微粒。
7、第23页/共95页底材处理底材处理6）清洁和除油）清洁和除油除油 -将浸满除脂剂的干净抹布置于钢板表 面，使该区域湿润。-当油脂开始浮于钢板表面时，用另一 块干净的干抹布擦拭。第24页/共95页底材处理底材处理7）施涂底漆）施涂底漆 -在裸露的金属表面施涂底漆，防止生 锈，提高附着力。-底漆可以将金属同空气和湿气隔离开 来，从而主要起到了防止生锈的目的。而底漆涂层的化学成分也起到了支撑的作用，提高了附着力。第25页/共95页底材处理底材处理底漆的种类底漆的种类洗涤底漆环氧树脂底漆硝基底漆聚氨酯底漆第26页/共95页底漆的种类底漆的种类洗涤底漆（侵蚀底漆）洗涤底漆（侵蚀底漆）-主要成分为乙烯丁醛
8、树脂和防锈铬酸锌涂料。-固化剂（活化剂）主要由磷酸组成。-可在裸露的金属表面形成化学反应。-可增强底材的防锈能力，提高随后的涂层的附着力。第27页/共95页底漆的种类底漆的种类聚氨酯底漆聚氨酯底漆 -主要成分醇酸树脂 -固化剂使用聚异氰酸酯成分 -具有非常出色的防锈性能和附着力。第28页/共95页底漆的种类底漆的种类环氧树脂底漆环氧树脂底漆 -主要成份为环氧树脂 -固化剂使用胺的成分 -具有非常出色的防锈性能和附着力第29页/共95页底漆的种类底漆的种类硝基底漆硝基底漆 -是单组份底漆 -主要成分为硝化纤维和醇酸树脂 -容易干燥，使用方法简单 -但防锈能力和附着力都不如双组份底 漆。第30页/
9、共95页表面处理的种类表面处理的种类施涂车身密封剂施涂中涂底漆施涂原子灰施涂原子灰表面处理的种类底材处理第31页/共95页原子灰的种类原子灰的种类原子灰的材料原子灰的材料聚酯原子灰环氧原子灰硝基原子灰第32页/共95页原子灰的种类原子灰的种类聚酯原子灰聚酯原子灰 -主要成分为不饱和聚酯树脂 -使用有机过氧化物作为固化剂 -含有填充性颜料 -可被用于厚涂，易于打磨，但表面粗 糙。第33页/共95页原子灰的种类原子灰的种类环氧原子灰环氧原子灰 -主要成份为环氧树脂 -使用胺化物为固化剂 -具有出色的防锈能力和附着力 -对于修复和成形来说，其性能不如聚 酯原子灰第34页/共95页原子灰的种类原子灰的
10、种类硝基原子灰硝基原子灰 -是单组份型原子灰，主要成份为硝化棉 和醇酸或丙烯酸树脂 -用来在施涂中涂底漆后填冲刮痕、针 孔或浅凹坑第35页/共95页施涂原子灰施涂原子灰1)确认原子灰的覆盖面2)混合聚酯原子灰3)施涂聚酯原子灰4)干燥聚酯原子灰5)打磨聚酯原子灰6)去除打磨纸划痕第36页/共95页施涂原子灰施涂原子灰1）确认原子灰的覆盖面）确认原子灰的覆盖面 -为了解需要准备的原子灰量，须再次判断 损伤范围。第37页/共95页施涂原子灰施涂原子灰2）混合聚酯原子灰）混合聚酯原子灰 -由于原子灰在未开封使用时其颜料和树脂成分会分离，因此在第一次使用时需要混合原子灰和固化剂 -每次使用完毕后都必须
11、盖好原子灰罐的盖子，以避免溶剂蒸发 -不要将刮刀上残留的原子灰刮在原子灰罐的边缘，因为原子灰很容易硬化，会掉入罐内会污染新鲜的原子灰第38页/共95页混合原子灰混合原子灰1/3ABCD第39页/共95页混合原子灰混合原子灰2/3EFGH第40页/共95页混合原子灰混合原子灰3/3IJK第41页/共95页施涂原子灰施涂原子灰3）如何握住刮刀）如何握住刮刀 -握住刮刀的方法并没有特别的规定，下 图中介绍了握刮刀的有效方法。第42页/共95页施涂原子灰施涂原子灰3）原子灰基本施涂法）原子灰基本施涂法 -不要一次施涂大量的原子灰。-最好分几次施涂。第43页/共95页在平整的表面施涂原子灰在平整的表面施
12、涂原子灰第一步 薄涂第44页/共95页在平整的表面施涂原子灰在平整的表面施涂原子灰第二步 在受损区域的边缘薄涂第45页/共95页在平整的表面施涂原子灰在平整的表面施涂原子灰第三步 在损伤区域的中央部位重复施涂第46页/共95页在平整的表面施涂原子灰在平整的表面施涂原子灰第四步 覆盖整个表面第47页/共95页施涂原子灰施涂原子灰如果只沿一个方向施涂原子灰，原子灰的高点可能会倒向一侧。如发生该现象，用刮刀将腻子朝相反方向施涂，使原子灰的高点移回到中央。第48页/共95页施涂原子灰的状况施涂原子灰的状况正确不正确第49页/共95页干燥聚酯原子灰干燥聚酯原子灰带固化剂的原子灰会自然固化，但为了加快干燥
13、的速度，可以使用红外线灯。为防止原子灰破裂或从面板上剥落，干燥温度必须保持在50C以下。注：注：如果钢板表面太烫不能用手触摸，表明加热温度太高。第50页/共95页干燥聚酯原子灰干燥聚酯原子灰薄涂的区域的温度最低或化学反应最弱。因此需确认薄涂的部位来判断原子灰固化的情况。原子灰厚涂区域固化较快薄涂区域固化较慢第51页/共95页打磨聚酯原子灰打磨聚酯原子灰将P80号砂纸装到打磨机上，对整个腻子施涂的表面进行打磨。打磨时要从前至后、从左至右、对角线方向移动打磨机。第52页/共95页打磨聚酯原子灰打磨聚酯原子灰将P120左右的砂纸装到手磨垫块上。一边用手触摸以确认表面状况，一边仔细打磨。第53页/共9
14、5页打磨聚酯原子灰打磨聚酯原子灰将P240左右的砂纸装到手磨垫块上。在该阶段，第一次需要轻轻打磨原子灰区域以外的地方，以调整原子灰和周边区域的台阶。第54页/共95页重点重点反复清洁反复检查第55页/共95页去除打磨划痕去除打磨划痕将P320左右的砂纸装到手磨垫块上，去除整个区域内砂纸打磨留下的划痕。注意：注意：此时打磨的区域可以比先前打磨的区域稍大，以去除P240砂纸打磨时留下的打磨划痕。原子灰的周边应该有一点羽状边。第56页/共95页 重新施涂原子灰重新施涂原子灰清洁和除油清洁和除油使用空气除尘枪，吹出压缩空气去除表面的灰尘以及打磨时留下的颗粒。必须将颗粒从针孔中去除。进行正常的除油步骤。
15、第57页/共95页重新施涂原子灰重新施涂原子灰重新施涂原子灰重新施涂原子灰在整个原子灰表面薄薄地均匀施涂一层原子灰。如果只填低点，在打磨时正常表面会被损坏。正确不正确第58页/共95页表面处理的种类表面处理的种类施涂车身密封剂施涂中涂底漆施涂中涂底漆施涂原子灰表面处理的种类底材处理第59页/共95页中涂底漆或填充剂中涂底漆或填充剂中涂底漆是在底漆、原子灰或其他底层上施涂的第二道漆，有以下特性：-可以填充浅的凹痕和打磨划痕 -避免表面涂层溶剂吸收 -提高底层涂料和面漆之间的附着力第60页/共95页中涂底漆的种类中涂底漆的种类不同种类的中涂底漆硝基中涂底漆氨基甲酸酯中涂底漆热固型氨基醇酸树脂中涂底
16、漆工厂生产时工厂生产时漆面修复漆面修复漆面修复漆面修复（旧式修复法）（旧式修复法）第61页/共95页中涂底漆的种类中涂底漆的种类硝基中涂底漆热固型氨基醇酸树脂中涂底漆 单组份中涂底漆，主要成分为硝化纤维和醇酸树脂 快速干燥，使用方法简便 附着力较差 单组份底漆，主要成分为三聚氰胺和醇酸树脂 加热至90-140 可使其干燥 具有很好的附着力 只在整车生产时使用氨基甲酸酯中涂底漆 双组份中涂底漆，主要成分为丙烯酸和醇酸树脂 使用聚亚胺酯作为活化剂（固化剂）具有很好的附着力 加热至60可以加速干燥第62页/共95页中涂底漆性能比较表中涂底漆性能比较表类型硝基中涂底漆氨基甲酸酯中涂底漆T A A中涂底
17、漆附着力CAA填充性CAA密封性CAA防水性CAA固化特性ACD易打磨性ABB不溶于旧漆CBB局部修理ACC指数：B=好好C=差差D=很差很差A=非常好非常好中涂底漆第63页/共95页施涂中涂底漆施涂中涂底漆施涂原子灰1）打磨2）清洁和除油3）遮蔽4）混合中涂底漆5）施涂中涂底漆6）干燥中涂底漆7）施涂修补原子灰8）干燥修补原子灰9）打磨中涂底漆10）施涂面漆前的打磨施涂面漆第64页/共95页1）打磨）打磨ILLUSTRATION 1施涂中涂底漆施涂中涂底漆没有打磨没有打磨经过打磨经过打磨第65页/共95页1）打磨）打磨图2施涂中涂底漆施涂中涂底漆最小最小最小最小OK第66页/共95页2）清洁
18、和除油）清洁和除油注：使用空气除尘枪去除中涂底漆上残留的所有打磨颗粒。施涂中涂底漆施涂中涂底漆第67页/共95页3）遮蔽）遮蔽ILLUSTRATION 1施涂中涂底漆施涂中涂底漆第68页/共95页3）遮蔽）遮蔽注：使用反向遮蔽，可减少施涂中涂底漆所造成的台阶。图2施涂中涂底漆施涂中涂底漆第69页/共95页4）混合中涂底漆）混合中涂底漆由于颜料很重，在稀释后往往会沉淀到最下面。TMC推荐使用双组份的中涂底漆。根据修复的温度，可使用各种固化剂和稀释剂。按照油漆生产商的指示作业。施涂中涂底漆施涂中涂底漆第70页/共95页5）施涂中涂底漆）施涂中涂底漆施涂中涂底漆施涂中涂底漆第71页/共95页6）干燥
19、中涂底漆）干燥中涂底漆施涂中涂底漆施涂中涂底漆A）和B）有何区别？A）加热器关闭B）加热器打开区别在于：“固化时间”第72页/共95页7）施涂修补原子灰）施涂修补原子灰施涂中涂底漆施涂中涂底漆第73页/共95页9）打磨中涂底漆）打磨中涂底漆施涂中涂底漆施涂中涂底漆 用双作用打磨机打磨用手磨垫块打磨图1第74页/共95页9）打磨中涂底漆）打磨中涂底漆施涂中涂底漆施涂中涂底漆 不正确不正确正确正确图2第75页/共95页10）打磨修补原子灰（块重涂）打磨修补原子灰（块重涂）施涂中涂底漆施涂中涂底漆图1第76页/共95页10）施涂面漆前的打磨（点重涂）（点重涂）施涂中涂底漆施涂中涂底漆图 2第77页/
20、共95页施涂中涂底漆（新板）施涂中涂底漆（新板）1）打磨2）清洁和除油3）混合中涂底漆4）施涂中涂底漆5）干燥中涂底漆7）打磨中涂底漆第78页/共95页表面处理的种类表面处理的种类施涂车身密封剂施涂车身密封剂施涂中涂底漆施涂原子灰表面处理的种类底材处理第79页/共95页车身密封剂车身密封剂在汽车生产厂，密封剂一般被施涂在发动机盖和车门卷边，以及两块板材接缝的部位，用来防止水从板材的缝隙中渗进来，从而防止板材生锈。第80页/共95页施涂车身密封剂施涂车身密封剂在发动机盖的内侧施涂密封剂第81页/共95页施涂车身密封剂施涂车身密封剂在发动机室的内侧施涂密封剂第82页/共95页预固型密封剂预固型密封
21、剂 在进行电泳处理前，预固型密封剂被直接施涂在金属板材上。将密封剂预先施涂在替换零部件上，而不是施涂到整个表面。在施涂任何面漆前仍必须施涂普通的车身密封剂。金属金属预固型密封剂预固型密封剂电泳涂层电泳涂层第83页/共95页车身密封剂车身密封剂丰田原厂的车身密封剂为聚氨酯型。接触到空气中的水分后即会固化，不会龟裂或收缩。同时具有极佳的挠性、附着力和抗水性。设备和材料设备和材料第84页/共95页施涂车身密封剂施涂车身密封剂密封剂施涂枪用来施涂筒式车身密封剂。密封剂枪有各种类型：手动、电动和气动式。设备和材料设备和材料第85页/共95页1）清洁和除油）清洁和除油清洁施涂的区域并除油，其方法和施涂原子
22、灰前的清洁除油一样。施涂车身密封剂施涂车身密封剂第86页/共95页2）筒嘴整形）筒嘴整形如需要施涂特别形状的密封剂，可以将筒嘴整形。施涂车身密封剂施涂车身密封剂第87页/共95页3）施涂车身密封剂）施涂车身密封剂施涂车身密封剂施涂车身密封剂图1第88页/共95页3）施涂车身密封剂）施涂车身密封剂施涂车身密封剂施涂车身密封剂图2第89页/共95页3）施涂车身密封剂）施涂车身密封剂施涂车身密封剂施涂车身密封剂图2第90页/共95页3）施涂车身密封剂）施涂车身密封剂施涂车身密封剂施涂车身密封剂图4第91页/共95页3）施涂车身密封剂）施涂车身密封剂施涂车身密封剂施涂车身密封剂图5A第92页/共95页3）施涂车身密封剂）施涂车身密封剂施涂车身密封剂施涂车身密封剂图 5B第93页/共95页HEY!WAKEUP!第94页/共95页感谢您的观看。第95页/共95页