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1、1Key For Quality Control Of The Concrete Structure混凝土结构质量控制要点一、模板工程1、简介：混凝土结构的模板工程，是混凝土结构构件施工的重要工具。现浇混凝土结构施工所用模板工程的造价，约占混凝土结构工程总造价的三分之一，总用工量的二分之一。先进的模板技术，对于提高工程质量、加快施工速度、提高劳动生产率、降低工程成本和实现文明施工，都具有十分重要的意义。现浇混凝土结构所用模板技术已迅速向多体化、体系化方向发展，已形成组合式、工具化、永久式三大系列工业化模板体系。木（竹）胶合板模板也有较大的发展。第1页/共167页2Key For Quality
2、 Control Of The Concrete Structure混凝土结构质量控制要点2、模板安装的一般要求 模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承 受浇筑混凝土的重量、侧压力及施工荷载；要保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确；构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎和安装，符合混凝土的浇筑及养护等工艺要求；模板的拼（接）缝应严密，不得漏浆；清水混凝土工程及装饰混凝土工程所使用的模板，应满足设计要求的效果。模板安装和混凝土浇筑时，应对模板及其支架进行观察和维护。对于异常情况应有预案处理方案。混凝土浇注之前应对模板系统进行检查验收第2页/共167页3Key For
3、 Quality Control Of The Concrete Structure混凝土结构质量控制要点、组合式钢模板施工要求 施工单位应根据结构构型式和施工条件，对模板和支承系统等进行力 学验算；制定模板安装及拆模工艺，以及技术安全措施。采取预装配措施，使模板做到整体装拆。第3页/共167页4Key For Quality Control Of The Concrete Structure混凝土结构质量控制要点、模板的拆除 底模和支架拆除时混凝土强度应满足设计要求，当设计无要求时应满足下列要求：A 当板结构跨度小于等于米时，混凝土强度应大于等于50%；当板结构跨度大于2米、小于等于8米时，
4、混凝土强度应大于等于75%；当板结构跨度大于8米时，混凝土强度应大于等于100%。B 当梁、拱、壳构件跨度小于等于8米时，混凝土强度应大于等于75%；当梁、拱、壳构件跨度大8米时，混凝土强度应大于等于100%。C 悬臂结构混凝土强度大于等于100%。第4页/共167页5Key For Quality Control Of The Concrete Structure混凝土结构质量控制要点 侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。后浇带的模板拆除应按施工方案进行。对于后张法预应力结构构件，侧模应在预应力张拉前拆除。底模和支架在无具体要求的情况下，不应在结构构件建立预应力前拆除。模板拆
5、除时，不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支架应分散堆放。第5页/共167页四.模板工程的质量控制1.在浇筑混凝土前，模板内的杂物要清理干净；木模应浇水润湿，但模板内不得有积水2.模板必须由足够的强度、刚度和稳定性，对失陷黄土，必须有防水措施3.必须保证结构和构件各部分形状、尺寸和相互位置准确。现浇钢筋混凝土梁跨度大于等于4米时，起拱高度为全跨度的千分之一到千分之三第6页/共167页74.现浇多层房屋和构筑物，应采用分段分层支模的方法，安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载力5.拼装后模板间接缝宽度不大于2.5mm；预留洞和预留孔洞不得遗漏，位置要准确、应安装牢固6
6、.为便于拆模、防止粘浆，应对拼装后的模板在清理干净后涂隔离剂第7页/共167页8五.模板的拆除模板拆除要求：1、拆模前应达到混凝土的拆模强度要求，墙、梁、柱侧模在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而损坏，即可拆除。2、模板拆除时必须按顺序逐步拆除，严禁乱撬、乱打，野蛮拆除。3、模板支撑体系搭设前，核实各部位的轴线与标高是否准确；4、拆除底梁板底模前，需待砼强度达到规范要求（养护不少于14天）后方可拆模。第8页/共167页95、模板拆除一般先支的后拆，后支的先拆，先拆非承重部位，后拆承重部位，并作到不损伤构件或者模板；6、肋形楼盖应先拆柱模板，再拆除板底模、梁侧模板，最后拆梁底模板。拆除跨
7、度较大的梁下支柱时，应先从跨中开始拆向两端。侧立模板的拆模应自上而下的原则进行。7、多层楼板模板支柱的拆除：当上层模板正在浇筑混凝土时，下一层楼板的支柱不得拆除，再下一层楼板支柱，仅可拆除一部分。跨度4m及4米以上的梁，均应保留支柱，其间距不得大于3m，其余再下一层楼的模板支柱，当楼板混凝土达到设计强度时，始可全部拆除。第9页/共167页10第三节 模板工程施工的安全技术一.模板施工前的安全技术准备工作（1）模板结构设计计算书的荷载取值，是否符合工程实际，计算方法是否正确，审核手续是否齐全（2）模板设计图包括结构构件大样及支撑体系，联结件等设计是否安全合理，图纸是否齐全（3）模板设计中安全措施
8、是否周全。板模构件进场后，要认真检查构件和材料是否符合设计要求，自己加工的模板构件，特别是承重钢构件其检查验收手续是否齐全，做好夜间施工照明的准备工作，做好垂直运输的安全施工准备工作。第10页/共167页11二.保证模板工程施工安全的基本要求1.模板作业高度超过2m时，要进行操作和防护，要有可靠安全的操作架子，4m以上或二层及二层以上周围应设安全网、防护栏杆。2.临街及交通要道地区应设警示牌，高处作业架子上、平台上一般不宜堆放模板材料，必须短时间堆放时，要码平稳，不能堆放过高，必须在允许荷载范围内，高处支模工人所用工具不用时要放在工具袋内，不能随意将工具、模板零件放在脚手架上，以免坠落伤人第1
9、1页/共167页12 3.冬季施工时，要先清除，避免人员滑到摔倒。五级以上大风，不宜进行大块模板拼装和吊装作业。4.作业防火，易燃材料要远离火源堆放，注意用电安全，夜间施工要有足够的照明，照明电压不得超过36V 5.模板支撑不能固定在脚手架或门窗上，避免发生倒塌或模板移位。6.液压滑动模板及其特殊模板应按相应的专门安全技术规程进行施工准备和作业第12页/共167页13三.普通模板安装的安全技术（一）基础及地下工程模板 基础及地下工程模板工程，先检查基坑土壁边坡的稳定情况，采取措施才能开始作业。下基坑要设扶梯，基（槽）坑上口边缘1m以内不允许堆放模板构件和材料。模板支撑在土壁上，应在支点加垫板，
10、以免支撑不牢或造成土壁坍塌。分层分阶的柱基支模，要待下层模板校正并支撑牢固之后，再支上一层的模板。第13页/共167页14（二）混凝土柱模板工程 柱模板支模时，四周必须设牢支撑或钢筋、钢丝绳拉结牢固，避免柱模整体歪斜甚至倾倒。柱箍的间距及拉结螺栓的设置必须依模板设计要求做。当柱模在6m以上，不宜单独支模，应将几个柱子模板拉结成整体。（三）单梁与整体混凝土楼盖支模 单梁或整体楼盖支模，应搭设牢固的操作平台，并设护身栏。要避免上下同时作业，楼层层位较高，立柱超过4m时,宜用钢管脚手架立柱或门式脚手架第14页/共167页15 现浇多层房屋和构筑物，应采取分层分段支模方法，上下层楼盖模板的支柱应在同一
11、条垂直线上。首层地上支模，地面应平整，立柱下面要垫通常垫板，冬季不能在冻土或潮湿地面上支立柱第15页/共167页16（四）混凝土墙模板工程 大块墙模一般由定型模板拼装而成，要拼装牢固，吊环要进行计算设计。整片大块墙模板安装就位之后，除了用穿墙螺栓将两片模板拉牢之外，还必须设置支撑或相邻墙连成整体。如果是小块模板就地散支散拆，必须由下而上，逐层用龙骨固定牢固，上层拼装要搭设牢固的操作平台或脚手架第16页/共167页17（五）圈梁与阳台模板 支圈梁模板要有操作平台。阳台支模的立柱可采用2种方法：一是由下而上逐层在同一垂直线上支立柱，拆除时由上而下拆除；一种是阳台留洞，让立柱直通到顶。（六）烟囱、水
12、塔等模板工程 要进行专门设计，制定专项安全技术措施，并经过主管安全技术部门审批第17页/共167页18四.模板拆除的安全技术1.基坑拆模 基坑内拆模，要注意基坑边坡的稳定，拆除的模板应及时运到离基坑较远的地方进行清理。2.现浇楼盖及框架结构拆模 拆柱模斜撑与柱箍+拆柱侧模+拆楼板底模-拆梁侧模-拆梁底模 楼板小钢模的拆除，应设置供拆模人员站立的平台或架子，还必须将洞口和临边进行封闭，才能开始工作第18页/共167页19 拆下的钢模板不准随意向下抛弃，要向下传递至地面。已经活动的模板，必须一次连续拆除完才能停歇，以免落下伤人 模板立柱有多道水平拉杆，应先拆除上面，按由上而下的顺序拆除，拆除最后连
13、杆应与拆除立柱同时进行，以免立柱倾倒伤人。第19页/共167页203.现浇模板的拆除 先拆除斜撑或拉杆+自上而下拆除柱箍或横楞+拆除竖楞并由上而下拆除模板连接件、模板面4.滑动模板的拆除（1）必须编制详细的施工方案，明确拆除的内容、方法、程序、使用的机械设备、安全措施及指挥人员的职责等，并报上级审批（2）组织拆除专业队，考核合格后上岗，中途不能随意更换作业人员第20页/共167页21（3）拆除中使用的垂直运输设备和机具，必须检查合格后方准使用（4）拆除前应检查各支撑点埋设件牢固情况（5）拆除作业必须在白天进行，宜采用分段整体拆除，在地面解体。不得从高处抛掷（6）当遇到雷雨、雾、雪和风达5级或5
14、级以上，不得进行滑模拆除作业（7）烟囱类构筑物宜在顶端设置安全行走平台第21页/共167页225.大模板拆除 大模板拆除顺序和模板组装顺序相反，大模板拆除后停放的位置，无论是短期停放还是教长期停放，一定要支撑牢固，采取防止倾倒的措施。拆除大模板要注意不碰坏墙体。第22页/共167页23Key For Quality Control Of The Concrete Structure混凝土结构质量控制要点、现浇结构模板安装的允许偏差项目 允许偏差（mm）检 验 方 法轴 线 位 置5经纬仪、线绳底模上表面标高5水准仪基础截面内部尺寸10钢卷尺柱、墙、梁截面内部尺寸4，5钢卷尺层高不大于5m垂直度
15、6经纬仪、线坠层高大于5m垂直度8经纬仪相邻两板表面高低差2直尺+塞尺或卷尺表面平整度（米范围内）52M靠尺第23页/共167页24Key For Quality Control Of The Concrete Structure混凝土结构质量控制要点、预制构件模板安装的允许偏差（mm）项目允许偏差检 验 方 法长度板、梁5钢尺量两角边，取其中较大值 薄腹梁、桁架10柱0，10墙板0，5宽度板、墙板0，5钢尺量一端及中部，取其中较大值 梁、薄腹梁、桁架、柱2，5高（厚）度板2，3钢尺量一端及中部，取其中较大值墙板0，5梁、薄腹板、桁架、柱度2，5第24页/共167页25Key For Qual
16、ity Control Of The Concrete Structure混凝土结构质量控制要点预制构件模板安装的允许偏差（mm）（续）项 目允 许 偏 差检 验 方 法侧向弯曲梁、板、柱1/1000且15拉线、钢尺量最大弯曲处 墙板、薄腹梁、桁架1/1500且15板的表面平整度32m靠尺和塞尺检查 相邻两板表面高低差1钢尺检查 对角线差板7钢尺量两个对角线 墙板5翘曲板、墙板1/1500调平尺在两端量测 设计起拱薄腹梁、桁架、梁（跨中）3拉线、钢尺量跨中 第25页/共167页26Key For Quality Control Of The Concrete Structure混凝土结构质量控
17、制要点、预埋件和预留孔洞的允许偏差 项目允许偏差（mm）预埋钢板中心线位置3预埋管、预留孔中心线位置3插筋中心线位置5插筋外露长度10，0预埋螺栓中心线位置2预埋螺栓外露长度10，0预留洞中心线位置10预留洞尺寸10，0第26页/共167页27Key For Quality Control Of The Concrete Structure混凝土结构质量控制要点二、钢筋工程(一)钢筋的品种与规格1、钢筋的分类 热轧钢筋的品种 热轧钢筋是经热轧成型并自然冷却的成品钢筋，分为热轧光圆钢筋和热轧带肋钢筋两种。热轧光圆钢筋应符合国家标准钢筋混凝土用热轧光圆钢筋（GB13013-1991）的规定。热轧带
18、肋钢筋应符合国家标准钢筋混凝土用热轧带肋钢筋（GB1499-1998）的规定。热轧钢筋的强度等级按照屈服强度（MPa）分为235级、335级、400级、500级。热轧光圆钢筋牌号为HPB235，热轧带肋钢筋牌号为HRB335、HRB400和HRB500。HRB400是我国钢筋混凝土结构中的主力钢筋。目前HRB500尚未列入设计规范。余热处理钢筋 牌号为RRB400。第27页/共167页281 1 钢筋的钢筋的种类种类及及符号符号说明说明 钢筋的外形 热轧钢筋热轧钢筋第28页/共167页291 1 钢筋的钢筋的种类种类及及符号符号说明说明 预应力钢筋预应力钢筋第29页/共167页301 1 钢筋
19、的钢筋的种类种类及及符号符号说明说明热轧钢筋的符号说明HPB235 生产工艺：hot rolled（热轧）表面形状：plain（光圆）钢筋：bar 屈服强度第30页/共167页311 1 钢筋的钢筋的种类种类及及符号符号解释解释热轧钢筋的符号说明HRB335 hot rolled（热轧）ribbed(带肋）bar（钢筋）RRB400 remained heat treatment（余热处理）ribbed bar 第31页/共167页321 1 钢筋的钢筋的种类种类及及符号符号说明说明热轧钢筋的屈服强度种类种类符号符号fyf y热轧钢筋HPB 235(Q235)210210HRB 335(20M
20、nSi)300300HRB 400(20MnSiV、20MnSiNb、20MnTi)360360RRB 400(K20MnSi)R360360（注：fy表示钢筋抗拉强度设计值，f y表示钢筋抗压强度设计）第32页/共167页331 1 钢筋的钢筋的种类种类及及符号符号说明说明预应力钢筋的符号说明钢绞线 S Strand 光面钢丝 P Plain 刻痕钢丝 I Indented 螺旋肋钢丝 H Helix 热处理钢筋 HT Heat-treated 第33页/共167页341 1 钢筋的钢筋的种类种类及及符号符号说明说明预应力钢筋的屈服强度 （注：fptk表示极限强度标准值）种类种类符号符号fp
21、tkfpyfpy钢绞线13S18601320390172012201570111017186013203901720 1220消除应力钢丝光面螺旋肋PH177012504101670118015701110刻痕I15701110410热处理钢筋40Si2MnHT1470104040048Si2Mn45Si2Cr第34页/共167页35钢筋按直径大小分为：钢丝（直径35mm）、细钢筋（直径610mm）、中粗钢筋（直径1220mm）和粗钢筋（直径大于20mm）。钢丝有冷拔钢丝、碳素钢丝及刻痕钢丝。直径大于12mm粗钢筋一般轧成长度为612m一根；钢丝及直径为612mm细钢筋，一般卷成圆盘。第35页
22、/共167页36 钢筋标识钢筋标识第36页/共167页37钢筋种类钢筋种类按外形分类圆钢和螺纹钢按照生产工艺分类热轧钢筋：HPB235；HRB335；HRB400；RRB400预应力钢绞线：消除应力钢丝：光面螺旋肋；刻痕热处理钢筋冷处理钢筋：冷拔低碳钢丝;冷轧带肋钢筋等第37页/共167页38 钢筋规格钢筋规格HPB2356，8，10，12HRB33512，14，16，18，20，22，25，28，32，36，40HRB4006，8，10，12，14，16，18，20，22，25，28，32，36，40第38页/共167页39 钢筋标注钢筋标注梁柱内钢筋（总数）墙、板内钢筋及箍筋（直径、间距）
23、钢筋根数钢筋种类代号钢筋直径钢筋间距钢筋种类代号钢筋直径q钢筋代号、直径、数量、间距第39页/共167页40Key For Quality Control Of The Concrete Structure混凝土结构质量控制要点2、钢筋的化学成分要求 钢筋的化学成分应符合下表的规定强度等级强度等级代号代号化化 学学 成成 份份CSiMnVNbTiPSCepHPB 2350.140.220.120.300.300.650.0450.0500.52HRB 3350.170.250.400.801.201.600.0450.0450.54HRB 4000.170.250.200.801.201.60
24、0.040.120.0450.0450.550.170.250.200.801.201.600.020.040.0450.0450.170.250.170.371.201.600.020.050.0450.045第40页/共167页41Key For Quality Control Of The Concrete Structure混凝土结构质量控制要点4、钢筋的现场检验取样原则：每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋组成，重量不大于60t。允许由同一牌号、同一冶炼方法、同一浇注方法的不同炉罐号组成混合批，但各炉罐号含碳量之差不得大于0.02，含锰量之差不大于0.15%。取样数量、化学分析
25、一根（熔炼分析）B、力学性能二根（同一批钢筋中任意截取二根）C、弯曲性能二根（同一批钢筋中任意截取二根）D、反向弯曲一根对有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求；当设计无具体要求时，对一、二级抗震等级，检验所得的强度实测值应符合下列规定：1）钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；2）钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。第41页/共167页42Key For Quality Control Of The Concrete Structure混凝土结构质量控制要点钢筋试样的长度：d 25 mm时，试样长度约为450mm25mm d 32
26、 mm时，试样长度约为500mm32mm d 50 mm时，试样长度约为600mm 实际试样长度依各试验室情况略有差异。钢筋的交货检验：钢筋按定尺交货时的长度允许偏差不得大于50mm。直条钢筋的总弯曲度不大于总长度的0.4%。钢筋实际重量与理论重量的允许偏差：钢筋直径在612mm时为7%，钢筋直径在1420mm时为5%，钢筋直径在2250mm时为4%，第42页/共167页43Key For Quality Control Of The Concrete Structure混凝土结构质量控制要点（二）钢筋配筋构造要求1、混凝土保护层 纵向受力钢筋的混凝土保护层最小厚度（钢筋外边缘至混凝土表面的距
27、离）不应小于钢筋的公称直径，且应符合下表的规定（单位：mm）。环 境 类 别板、墙、壳梁柱C20C25C45C50C20C25C45C50C20C25C45C50一201515302525303030二a202030303030b252035303530三302540354035第43页/共167页44Key For Quality Control Of The Concrete Structure混凝土结构质量控制要点2、钢筋混凝土保护层的其他要求：基础中纵向受力钢筋的混凝土保护层厚度不应小于40mm；当无垫层时不应小于70mm。板、墙、壳中分布钢筋的保护层不应小于上表中相应数值减10mm，
28、且不应小于10mm。梁、柱中箍筋和构造钢筋的保护层不应小于15mm。当梁、柱中纵向受力钢筋的混凝土保护层厚度大于40mm时，应对保护层采取有效的防裂构造措施。处于二、三类环境中的悬臂板，其上表面应采取有效的保护措施。特殊条件下的混凝土保护层：A、一类环境中，设计使用年限为100年的结构混凝土保护层厚度应按上表的数值适当增加；当采取有效的表面防护措施时，混凝土保护层可适当减少。B、三类环境中的结构构件，其受力钢筋宜采用环氧树脂涂层带肋钢筋。C、对有防火要求的建筑物，其混凝土保护层厚度尚应符合国家现行有关标准的要求。第44页/共167页45Key For Quality Control Of Th
29、e Concrete Structure混凝土结构质量控制要点3、钢筋的锚固纵向受拉钢筋的最小锚固长度（mm）注：1当圆钢筋末端应做180弯钩，弯后 平直段长度不应小于3d；2在任何情况下，纵向受拉钢筋的锚固长度不应小于25d；钢钢 筋筋 类类 别别混混 凝凝 土土 强强 度度 等等 级级C15C20C25C30C35C40HPB23540d30d25d20dHRB33550d40d30d25dHRB40045d35d30d第45页/共167页46Key For Quality Control Of The Concrete Structure混凝土结构质量控制要点3、钢筋的力学性能 热轧钢筋
30、的力学性能，应符合下表的规定强度等级强度等级代代 号号直径直径（mm）屈服点(Mpa)抗拉强度(Mpa)伸长率(%)冷 弯不小于弯曲角度弯心直径HPB2358 2023537025180dHRB3356 25335490161803d28 50335490161804dHRB4006 25400570141804d28 50400570141805dHRB5006 25500630121806d28 50500630121807d第46页/共167页47Key For Quality Control Of The Concrete Structure混凝土结构质量控制要点4、钢筋锚固长度的修正
31、 当符合下列条件时，应对上表的锚固长度应进行修正。当HRB335、HRB400和RRB400级钢筋的直径大于25mm时，其锚固长度应乘以修正系数1.1；HRB335,HRB400和RRB400级环氧树脂涂层钢筋的锚固长度，应乘以修正系数1.25；当钢筋在混凝土施工过程中易受扰动（如滑模施工）时，其锚固长度应乘以修正系数1.1；当HRB335,HRB400和RRB400级钢筋在锚固区的混凝土保护层厚度大于钢筋直径的3倍且配有箍筋时，其锚固长度可乘以修正系数0.8；第47页/共167页48Key For Quality Control Of The Concrete Structure混凝土结构质
32、量控制要点（三）钢筋连接1、钢筋连接方式 绑扎搭接；焊接连接；机械连接；2、钢筋连接原则：钢筋接头宜设置在受力较小处，同一根钢筋上宜少设接头，同一构件中的纵向受力钢筋接头宜相互错开。3、接头使用规定：A、直径大于12mm以上的钢筋，应优先采用焊接接头或机械连接接头B、当受拉钢筋的直径大于28mm及受压钢筋的直径大于32mm时，不宜采用绑扎搭接接头。C、轴心受拉及小偏心受拉杆件（如桁架和拱的拉杆）的纵向受力钢筋不得采用绑扎搭接接头。D、直接承受动力荷载的结构构件中，其纵向受拉钢筋不得采用绑扎搭接接头。第48页/共167页49Key For Quality Control Of The Concr
33、ete Structure混凝土结构质量控制要点4、钢筋连接区段的规定：A、钢筋机械接头连接区段的长度为纵向受力钢筋的较大直径的35d且不小于500mm；B、钢筋焊接接头连接区段的长度为纵向受力钢筋的较大直径的35d且不小于500mm；C、钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1.3倍的钢筋搭接长度。5、钢筋接头面积允许百分率：对于同一截面钢筋连接区段，钢筋接头面积应符合下列要求：A、对梁、板类及墙类构件，不宜大于25%；当工程中确有必要增大接头面积百分率时，对梁类构件不应大于50%。B、对柱类构件，不宜大于50%；C、纵向受压钢筋搭接接头面积百分率，不宜大于50%。第49页/共167页50Key
34、For Quality Control Of The Concrete Structure混凝土结构质量控制要点6、钢筋的绑扎搭接长度要求：A、纵向受力钢筋焊接接头有搭接焊接接头和帮条焊接接头。其最小搭接长度为：当采用单面搭接焊接时，搭接长度为较大钢筋直径的10倍；当采用双面焊接时，焊接搭接长度为较大钢筋直径的5倍；B、纵向受力钢筋绑扎搭接接头的最小搭接长度应符合下表规定钢 筋 类 型混 凝 土 强 度 等 级C15C20C25C30C35C40光园钢筋HPB23545d35d30d25d带肋钢筋HRB33555d45d35d30dHRB400、RRB40055d40d35d第50页/共167
35、页51Key For Quality Control Of The Concrete Structure混凝土结构质量控制要点C、当 纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率大于25，但小于50时，其最小搭 接长度应按此表中的数值乘以系数1.20取用。D、当带肋钢筋的直径大于25mm时，其最小搭接长度应按相应数值乘以系数1.10取用。E、对环氧树脂涂层的带肋钢筋，其最小搭接长度应乘按相应数值乘以系数1.25取用。F、当在混凝土凝固过程中受力钢筋易受扰动时（如滑模施工），其最小搭接长度应按相应数值乘以系数1.1取用。G、当带肋钢筋的混凝土保护层厚度大于搭接钢筋直径的3倍且配有箍筋时，其最小搭接长度可按相应
36、数值乘以系数0.8；H、在任何情况下，受拉钢筋的搭接长度不应小于300mm。I、纵向受压钢筋搭接时，其最小搭接长度应根据上表的规定确定相应数值后乘以0.70取用。在任何情况下，受拉钢筋的搭接长度不应小于200mm。第51页/共167页52Key For Quality Control Of The Concrete Structure混凝土结构质量控制要点7、钢筋的其他连接形式（1）钢筋闪光对焊：闪光对焊的分类:钢筋闪光对焊是将两根钢筋安放成对接形式，利用焊接电流通过两根钢筋接触点产生的电阻热，使接触点金属熔化，产生强烈飞溅，形成闪光，迅速施加顶锻力完成的一种压焊方法。根据焊接工艺，钢筋闪光对
37、焊可分为钢筋闪光对焊的焊接工艺可分为连续闪光焊、预热闪光焊和闪光预热闪光焊等，焊接工艺是根据钢筋品种、直径、焊机功率、施焊部位等因素选用。A、连续闪光焊的工艺过程包括：连续闪光和顶锻过程。施焊时，先闭合一次电路，使两根钢筋端面轻微接触，此时端面的间隙中即喷射出火花般熔化的金属微粒闪光，接着徐徐移动钢筋使两端面仍保持轻微接触，形成连续闪光。当闪光到预定的长度，使钢筋端头加热到将近熔点时，就以一定的压力迅速进行顶锻。先带电顶锻，再无电顶锻到一定长度，焊接接头即告完成。第52页/共167页53第53页/共167页54Key For Quality Control Of The Concrete St
38、ructure混凝土结构质量控制要点B、预热闪光焊是在连续闪光焊前增加一次预热过程，以扩大焊接热影响区。其工艺过程包括：预热、闪光和顶锻过程。施焊时先闭合电源，然后使两根钢筋端面交替地接触和分开，这时钢筋端面的间隙中即发出断续的闪光，而形成预热过程。当钢筋达到预热温度后进入闪光阶段，随后顶锻而成。C、闪光预热闪光焊闪光预热闪光焊是在预热闪光焊前加一次闪光过程，目的是使不平整的钢筋端面烧化平整，使预热均匀。其工艺过程包括：一次闪光、预热、二次闪光及顶锻过程。施焊时首先连续闪光，使钢筋端部闪平，然后同预热闪光焊。第54页/共167页55Key For Quality Control Of The
39、Concrete Structure混凝土结构质量控制要点接头质量检验：A取样数量：在同一台班内，由同一焊工，按同一焊接参数完成的300个同类型接头作为一批。一周内连续焊接时，可以累计计算。一周内累计不足300个接头时，也按一批计算。说明：1、焊工必须持有焊工证，施焊前每个焊工应进行试焊检验。2、钢筋闪光对焊接头的力学性能试验包括拉伸试验和弯曲试验，应从每批成品中 切取6个试件，3个进行拉伸试验，3个进行弯曲试验。3、对同批接头初检不合格时，应双倍取样复验，若仍不合格则该批接头不合格。第55页/共167页56Key For Quality Control Of The Concrete Str
40、ucture混凝土结构质量控制要点B外观检查 钢筋闪光对焊接头的外观检查，每批抽查10%的接头，且不得少于10个。钢筋闪光对焊接头的外观检查，应符合下列要求：a.接头处不得有横向裂纹；b.与电极接触处的钢筋表面，不得有明显的烧伤；c.接头处的弯折，不得大于4；d.接头处的钢筋轴线偏移，不得大于钢筋直径的0.1倍，且不得大于2mm；第56页/共167页57Key For Quality Control Of The Concrete Structure混凝土结构质量控制要点（2 2）钢筋电阻点焊）钢筋电阻点焊 钢筋电阻点焊是将两根钢筋安放成交叉叠接形式，压紧于两电极之间，钢筋电阻点焊是将两根钢筋
41、安放成交叉叠接形式，压紧于两电极之间，钢筋电阻点焊是将两根钢筋安放成交叉叠接形式，压紧于两电极之间，钢筋电阻点焊是将两根钢筋安放成交叉叠接形式，压紧于两电极之间，利用电阻热利用电阻热利用电阻热利用电阻热 熔化母材金属，加压形成焊点的一种压焊方法。此种焊接熔化母材金属，加压形成焊点的一种压焊方法。此种焊接熔化母材金属，加压形成焊点的一种压焊方法。此种焊接熔化母材金属，加压形成焊点的一种压焊方法。此种焊接方法主要用于焊接钢筋网片，如预制钢筋混凝土空心楼板，预制混凝土方法主要用于焊接钢筋网片，如预制钢筋混凝土空心楼板，预制混凝土方法主要用于焊接钢筋网片，如预制钢筋混凝土空心楼板，预制混凝土方法主要用
42、于焊接钢筋网片，如预制钢筋混凝土空心楼板，预制混凝土雨水管等。施工现场较少使用此种焊接工艺。雨水管等。施工现场较少使用此种焊接工艺。雨水管等。施工现场较少使用此种焊接工艺。雨水管等。施工现场较少使用此种焊接工艺。第57页/共167页58电阻点焊原理图第58页/共167页59Key For Quality Control Of The Concrete Structure混凝土结构质量控制要点（3）钢筋电弧焊 钢筋电弧焊是以焊条作为一板、钢筋为另一板，利用焊接电流通过产生的电弧热进行焊接的一种熔焊方法。根据接头型式它可分为帮条焊、搭接焊、坡口焊和熔槽帮条焊等。这些方法焊接时应符合下列要求：A、应
43、根据钢筋级别、直径、接头形式和焊接位置，选择焊条、焊接工艺 和焊接参数；B、焊接时，引弧应在垫板、帮条或形成焊缝的部位进行，不得烧伤主 筋。焊接地线与钢筋应接触紧密；C、焊接过程中应及时清渣，焊缝表面应光滑，焊缝余高应平缓过渡，弧 坑应填满。第59页/共167页60焊工实际操作电弧焊第60页/共167页61小管45度角电弧焊第61页/共167页62Key For Quality Control Of The Concrete Structure混凝土结构质量控制要点电弧焊接头质量检验A、取样数量 焊工必须持有焊工证，并进行试焊检验。电弧焊接头外观检查，应在清渣后逐个进行目测或量测。当进行力学性
44、能试验时，应按下列规定抽取试件：a.以300个同一接头形式、同一钢筋级别的接头作为一批，从成品中每批随机切取3个接头进行拉伸试验；b.在装配式结构中，可按生产条件制作模拟构件。c.对于初次检验不合格的接头复验方法同闪光对焊。第62页/共167页63Key For Quality Control Of The Concrete Structure混凝土结构质量控制要点外观检查钢筋电弧焊接头外观检查结果，应符合下列要求：A、焊缝表面应平整，不得有凹陷或焊瘤。B、焊接接头区域不得有裂纹。C、焊接接头尺寸的允许偏差及咬边深度、气孔、夹渣等缺陷允许值，应符合附表的规定。D、坡口焊、熔槽帮条焊接头的焊缝余
45、高不得大于3mm。E、预埋件T字接头的钢筋间距偏差不应大于10mm，钢筋相对钢板的直角偏差不得大于4。F、外观检查不合格的接头、经修整或补强后，可提交二次验收。第63页/共167页64Key For Quality Control Of The Concrete Structure混凝土结构质量控制要点钢筋电弧焊接头尺寸偏差及缺陷允许值(d为钢筋直径)检 测 项 目单位接 头 形 式帮条焊搭接焊坡口焊溶槽帮条焊接头处钢筋轴线的偏移 mm0.1d0.1d0.1d333焊缝厚度mm0+0.05d0+0.05d焊缝宽度mm0+0.1d0+0.1d焊缝长度mm-0.5d-0.5d横向咬边深度mm0.5
46、0.50.5在长2d 焊缝表面上的气孔及夹渣 数量个22面积mm266在全部焊缝表面上的气孔及夹渣数量个2面积mm26第64页/共167页65Key For Quality Control Of The Concrete Structure混凝土结构质量控制要点（4）钢筋电渣压力焊 钢筋电渣压力焊是将两根钢筋安放成竖向对接形成，利用焊接电流通过两根钢筋端面间隙，在焊剂层下形成电弧过程和电渣过程，产生电弧热和电阻热，熔化钢筋，加压完成的一种压焊方法。这种焊接方法比电弧焊节省钢材、工效高、成本低，适用于现浇钢筋混凝土结构中竖向或斜向（倾斜度在4：1范围内）钢筋的连接。第65页/共167页66第66
47、页/共167页67 电渣压力焊适用于1832的级钢及新级钢筋连接。焊接的接头要求鼓包均匀，鼓包直径约为钢筋直径的1.6倍。第67页/共167页68 XX大学榴园宾馆18层框架柱钢筋采用电渣压力焊连接技术，图为工人先将焊接夹具的下夹钳夹住下部钢筋。第68页/共167页69 被连接的端面部位套上焊剂盒，用小铁簸箕将431焊剂装入焊剂盒，边装入边用棒条插捣，使焊剂盒中的焊剂松紧均匀，以保证鼓包均匀。第69页/共167页70 插入上部钢筋，焊接夹具上夹钳将上部钢筋夹紧，焊机的负极线连接于上钢筋。第70页/共167页71 引弧时摇动手柄，将上钢筋略提起，稳定电弧，使上、下钢筋两端面均匀烧化。第71页/共
48、167页72 选定焊接参数第72页/共167页73 当烧化达到时间要求后，迅速摇转手柄，将上钢筋下压，此时，两钢筋端面间熔化的铁水均匀外挤。第73页/共167页74 焊接完成后，插上铁板，打开焊剂盒，回收剩余的焊剂，可重复使用。第74页/共167页75 焊接完成后的接头被包围在渣壳中，像马蜂窝球，此时应让接头保温半小时左右，待冷却后敲去渣壳，露出带金属光泽的鼓包接头。第75页/共167页76电渣压力焊接头质量检验A、取样数量 电渣压力焊接头应逐个进行外观检查。当进行力学性能试验时，应从每批接头中随机切取3个试件做拉伸试验，且应按下列规定抽取试件。a.一般构筑物中，应以300个同级别钢筋接头作为
49、一批；b.在现浇钢筋混凝土多层结构中，应以每一楼层或施工区段中300个同级别钢筋接头作为一批，不足300个接头仍应作为一批。c.对于初次检验不合格的接头复验方法同闪光对焊。第76页/共167页77Key For Quality Control Of The Concrete Structure混凝土结构质量控制要点外观检查 电渣压力焊接头外观检查结果应符合下列要求：A、四周焊包凸出钢筋表面的高度应大于或等于4mm。B、钢筋与电极接触处，应无烧伤缺陷；C、接头处的弯折角不得大于4；D、接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径0.1倍，且不得大于2mm。外观检查不合格的接头应切除重焊，或采用补强焊接措施。
50、第77页/共167页78Key For Quality Control Of The Concrete Structure混凝土结构质量控制要点7、钢筋机械连接（1）简介 钢筋机械连接是指通过连接件的机械咬合作用或钢筋端面的承压作用，将一根钢筋中的力传递至另一根钢筋的连接方法。它具有以下优点：接头质量稳定可靠，不受钢筋化学成分的影响，人为因素的影响也小；操作简便，施工速度快，且不受气候条件影响；无污染、无火灾隐患，施工安全等。钢筋机械连接方法适用于粗直径钢筋连接。第78页/共167页79Key For Quality Control Of The Concrete Structure混凝土结构