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1、【1】钻孔施工前，进行桩位放样，并设置护桩，护桩要牢固。【2】护筒埋设：现场的护筒埋设要根据地质情况确定埋置深度。黏性土不小于1米；砂类土不小于2米；表层土松软时，将护筒埋置于坚硬土层中至少0.5米；在旱地，护筒顶面要高出施工地面0.5米。【3】泥浆比重：正循环旋转钻机入孔泥浆比重为1.11.3；冲击钻机孔底泥浆比重不宜大于：砂黏土为1.3；大漂石、卵石层为1.4；岩石为1.2。反循环旋转钻机入孔泥浆比重可为1.051.15。【4】钻进过程中，对钻渣进行取样，按照每米一次，有地质变化加取一次的原则进行，记入钻孔记录。【5】清孔达到以下标准：孔内排出或抽出的泥浆手摸第1页/共8页无23mm颗粒，
2、泥浆比重不大于1.1，含砂率小于2%，粘度1720s。【6】钢筋焊接：主筋连接采用闪光对焊或搭接焊，搭接焊接头应该预弯，使钢筋的轴线位于同一直线上；【7】焊缝表面应平整、无较大的凹陷、焊瘤、接头处无裂纹，咬边深度不大于0.5mm。【8】接头处钢筋轴线的偏移不大于0.1d，且不大于2mm；【9】焊缝尺寸：钢筋搭接、帮条焊接焊缝宽度不小于0.7d且不小于8mm；深度不小于0.3d且不小于4mm。第2页/共8页【10】钢筋端部按图纸设置弯钩：光圆钢筋设180度钩，弯曲半径不小于2.5d，直段长度不小于3d；螺纹钢筋设90度钩，弯曲半径不小于2.5d，直段长度不小于3d。【11】桩长大于40m或桩径大
3、于2.0m的桩基需设置声测管。【12】下钢筋笼时注意：为防止钢筋骨架在浇筑混凝土时上浮，在钢筋笼上端设置固定钢筋笼的固定杆。【13】导管使用前进行试拼和水密、承压和接头抗拉试验。第3页/共8页【14】水下混凝土要连续浇筑，中途不得停顿，在8小时内灌注完成。砼初灌后，导管埋深应在1.0m以上，3m以下。【15】桩基承台：承台混凝土应在无水条件下浇筑，可按地质、地下水位和水深条件，采用排水或防水措施。【16】绑扎承台钢筋前，应核实承台底面高程及每根基桩埋入承台长度，并应对基底面进行修整。【17】承台底面以上到设计高程范围的基桩顶部应显露出新鲜混凝土面。基桩埋入承台长度及桩顶主钢筋锚入承台长度应满足设计要求。第4页/共8页【18】桩头凿除标准：1、开挖基坑至设计标高，在清理桩周泥浆在设计桩顶标高用墨线画好位置。2、用无齿锯沿墨线切割柱表层混凝土，切割深度35厘米（避免损坏主筋，不要超过混凝土保护层）。3、用风镐沿桩周围凿除钢筋表层混凝土，凿至露出钢筋，将钢筋与柱内混凝土分离。4、用风镐在切割处凿除桩芯部混凝土，修整凿除后表面。5、桩芯部混凝土凿除后延切割处向下凿除柱表层2厘米混凝土至承台底面标高（请按照“混凝土要求凿除至承台底面以上10cm，即桩顶深入承台10cm”）。第5页/共8页第6页/共8页第7页/共8页感谢您的观看。第8页/共8页