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1、 2.1 CA6140普通车床简介 车床用途及主要技术参数1.车床用途 CA6140车床属于通用卧式中型车床，主要用于加工各种轴类、套筒类和盘类零件的回转表面，如车削内外圆柱面、圆锥面、环槽及成形面；车削端面及各种常用的公制、英制、模数制和径节制螺纹；采用不同刀具还可做钻孔、扩孔、铰孔、滚花等工作。第1页/共31页打中心孔钻孔镗孔铰孔车内锥孔车端面切沟槽车螺纹滚花车外圆锥车短锥车长外圆柱面车成形面攻丝车外圆面第2页/共31页2CA6140车床主要技术参数 床身上最大工件回转直径400mm 最大工件长度（4种规格）750；1000；1500；2000（mm)最大车削长度650；900；1400；
2、1900(mm)刀架上最大工件回转直径210mm 主轴内孔直径48mm 溜板及刀架纵向快移速度4m/min 公制螺纹44种S=1-192mm 英制螺纹20种a=224扣英寸 模数制螺纹39种m=0.25-48mm 径节制螺纹37种DP=196牙英寸 主电动机7.5 kW，1450r/min 机床轮廓尺寸（长X宽X高）最大工件长度为l000mm的机床为2668 X 1000 X 1190mm 机床净重最大工件长度为l000mm的机床为2014kg 第3页/共31页CA6140型车床第4页/共31页主轴箱刀架尾架床身床腿溜板箱床腿进给箱第5页/共31页车床总体布局CA6140车床总体布局及外形，可
3、概括为“三箱两架一床身”。1.主轴箱：固定在床身左上端，内装有主轴及换向、变速机构。2.进给箱：通过不同齿轮啮合以改变机动进给的进给量和加工螺纹 的导程，实现不同的进给速度。3.溜板箱：溜板箱实现刀架纵向或横向进给、快速移动或车螺纹，通过溜板箱上的手柄和按钮来操控机床。4.刀架：沿床身导轨作纵向移动，使车刀作纵向、横向或斜向运动。5.尾架：顶尖伸出用于支承工件。同时尾架还可以安装钻头等孔加工刀具，进行孔加工。6.床身与床腿：主要起支承作用，床身一般为铸铁材料，耐压不受拉。第6页/共31页2.2 CA6140车床传动系统主运动传动路线（传动链）1.主传动链 车床主运动传动链主要指动力源（电动机）
4、带动主轴旋转的传动路线，并将运动和动力传给主轴。电动机为动力源，主轴为执行件。常用传动路线表达式来表示机床的传动路线CA6140车床主传动路线表达式为第7页/共31页第8页/共31页第9页/共31页进给运动路线（传动链）车床进给运动传动链是使刀架实现纵向和横向运动的传动链，两端件定为主轴与刀架。1.车削螺纹（1）车削公制螺纹CA6140车床可加工常用的公制、英制、模数制、径节制等四种标准螺纹，无论加工什么形式的螺纹，都必须严格保证主轴转一周，刀架移动一个导程的运动关系。第10页/共31页(2)车削英制螺纹 英制螺纹主要是在采用英制的国家中（如英、美等）广泛使用，我国目前一些管螺纹也采用英制螺纹
5、。英制螺纹以每英寸长度上的螺纹扣（牙）数表示（扣英寸）。(3)车模数制螺纹模数制螺纹主要用于公制蜗杆中。(4)车削径节螺纹(5)车削非标准螺纹第11页/共31页 2.车削圆柱面与端面圆柱面与端面的加工由光杠输人溜板箱，经转换机构带动刀架实现纵向和横向切削。(1)车削圆柱面车削圆柱面主要是刀架实现纵向进给。(2)车削端面车削端面主要是刀架实现横向进给。第12页/共31页主轴箱是CA6140车床的重要组成部分，结构复杂，主要有主轴及变速机构。1.双向多片式摩擦离合器、制动器及操纵机构2.3 CA6140结构主轴箱第13页/共31页第14页/共31页第15页/共31页主轴是主轴箱中的主要组成部分，主
6、轴、主轴上齿轮、轴承等一系列零件组成主轴组件。2、主轴组件第16页/共31页3.变速操纵机构（1）轴变速操纵机构凸轮曲柄 轴杠杆拨叉第17页/共31页（2）轴轴变速操纵机构第18页/共31页溜板箱溜板箱结构主要由双向牙嵌式离合器，纵、横向机动进给和快速移动的操纵机构，开合螺母及其操纵机构，互锁机构，超越离合器和安全离合器等组成。第19页/共31页 2.纵向、横向机动进给及快速移动操纵机构 第20页/共31页3.互锁机构第21页/共31页 2.4其它车床简介2.4.1立式车床 立式车床的主轴轴心线为竖直（立式）布置，工作台台面处于水平平面内，便于工件的装夹和找正。第22页/共31页第23页/共3
7、1页立式车床工作台底座第24页/共31页转塔车床（转塔六角车床）转塔车床没有尾座和丝杠，在尾座位置安装一个可纵向移动的多工位刀架，刀架上安装多把刀具。其中转塔刀架由六个面组成，每个面上可安装一把或一组刀具，通常，转塔刀架由溜板箱5带动，只能作纵向进给运动，用于车削内外圆柱面，钻、扩、铰孔及攻螺纹和套螺纹等。转塔车床还有一个方刀架，可以在床身4的导轨上作纵向进给，切削大直径的外圆柱面，还可以作横向进给加工内、外端面和沟槽。第25页/共31页转塔车床第26页/共31页第27页/共31页243凸轮轴车床 凸轮轴车床的主要特点是：(1)加工时工件由两端驱动；(2)为了能车削出非圆形凸轮表面，刀架须根据凸轮的轮廓形状作仿形运动；(3)当被加工凸轮转到各个不同的圆周位置时，为使刀具切削角度保持不变，刀具应随着工件的周向位置不同而摆动。第28页/共31页凸轮仿形车床第29页/共31页单轴仿形半自动车床 单轴仿形半自动车床主要用于加工阶梯轴类或盘类零件。工件由主轴和液压顶尖支承顶紧并由主轴带动作回转运动。液压仿形刀架的前端装有自动回转刀夹，能装多把刀具，刀夹可以自动转位换刀进行粗、半精加工。由于机床采用单刀加工，切削用量较大，往往比多刀半自动车床的生产效率还要高，所以，近年来有取代多刀半自动车床的趋势。第30页/共31页感谢您的观看。第31页/共31页