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1、精选学习资料 - - - - - - - - - 大路路面工程K7+720-K8+100 左 幅试 验 路 段 总 结 报 告 单位：日期：二 一一年一月名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页,共 24 页精选学习资料 - - - - - - - - - 目录一、 施工技术方案申报批复单 二、 水泥砼路面试验路段总结报告 三、 附件资料成果资料名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页,共 24 页精选学习资料 - - - - - - - - - 水泥混凝土路面试验段总结报告一、概述107 国道绕城大路路面工程C1 合同段为路面标,起于K0 +000.止于 K9+592.4
2、93,中间短链 564.984m,全长 10.157km.主要工程量有：厚 34cm混凝土弯拉强度 吨；5.0MP: 168213 m2 ;钢筋： 291此次路面试验段选在 K7+720-K8+100 左幅进行 380m. 二、进行所属试验段的目的 路面是直接承担运输车辆等荷载的结构力件,其质量的好坏 直接影响到运营后的行车舒服及运营年限；因而,混凝土路面质量要 求特别重要；要掌握好路面的内在和外观质量,其影响的因素是多方 面的,有原材料的质量,机械设备的性能、操作工人的娴熟程度等；一通过本试验段施工,摸索并总结出一套水泥混凝土路面铺 筑施工最合理的施工组织和施工工艺,并总结出如何依据招标文件
3、的 技术及质量标准进行标准的程序治理方法和质量掌握手段；二通过本试验段施工,能寻求一种最有利于路面质量或能到 达设计标准路面质量要求的施工工艺流程；三通过本试验段施工,收集相关数据,分析数据,订正偏差,形成一套完整的,能确保质量的工艺流程,指导全线路面填筑施工到 达技术质量标准；名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页,共 24 页精选学习资料 - - - - - - - - - 三、施工预备：一、技术工作的预备 1、测量放样 道路施工中测量放样是一项紧前又严格的工作,它的质量高 低直接影响到总体施工的成果；所以,测量放样要严格按工程测量标 准GB50026-93进行；在施工放样中肯
4、定要超前于现场施工,为后续工作供应牢靠 的工作面,同时严格掌握好施工中的三维；测量要坚固树立服务于施工,同时又要超前施工；先依据滑膜摊铺的具体情形放样出半幅路面 板的中边桩及基线桩,为了便于操作放样桩位距拟为主板切缝长度5m的倍数；然后再用水准仪精确地测量桩位的高程,并运算出挂线高度；经自检精确无误后报监理检验；此次试验中摊铺的参数 :L 右=1.1m,L 中=2.0m,挂线常数 e=0.2m；放样后在摊铺开头的前5.0 米检测板厚,校准常数；2、工地试验室 A 、协作比试验调试 水泥混凝土路面工程,依体会来说,协作比的可操作性对整体施工的成败起到特别关键的作用,因此在设计协作比的基础上,依据
5、我标段的实际情形试验出一个操作性强又经济的协作比,同时测定出塌落度在运输过程中的缺失值；B、原材质量掌握 原材料质量的掌握与把关是试验室一项基本任务和职能,包括基名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页,共 24 页精选学习资料 - - - - - - - - - 本资料的收集：如材料出厂合格证、化验报告、品牌等,地材的抽样检测；C、现场质量掌握与跟踪施工现场的工序质量检测也是工地试验室的一项基本职能,作为一个路面标主要掌握有二项,一、混凝土协作比：是否适合于滑模摊铺,是否便于操作如硬化路肩的人工摊铺及标准要求；D、内业整理；二、质量是否符合设计在完成正常的生产检测及质量掌握的同时,
6、准时进行了资料收集、整理和归档,建立了台账式治理；3、技术交底 为了最大限度地到达试验目的,在试验段施工前,先组织全部参 加试验段的施工技术人员熟识设计文件和图纸；明白滑模施工标准,进行现场核对及施工调查；对施工治理、工程技术和操作各类机械设 备的人员进行技术培训,熟识操作规程、技术要求、施工方法以及注 意事项；未经培训的人员不得上岗操作；如滑膜摊铺机、大型混凝土搅拌楼、车辆、试验室等,必需经过培训并考核合格方可上岗；并制 订具体的工作方案、人员支配以及搅拌站与摊铺现场的联络方式等；对参与试验有关人员进行具体的技术交底和分工,明确试验目的和施 工方法,使大家各司其职；4、现场预备1试验段相应施
7、工、治理人员组织支配均已全部到位；名师归纳总结 - - - - - - -第 5 页,共 24 页精选学习资料 - - - - - - - - - 2试验段施工机械配备全部就绪二、施工组织和施工支配1试验段治理及施工人员配备表名师归纳总结 序号治理人员职务职责备注一1 朱昕阳项目经理全面负责12 人2 夏朝阳项目副经理全面技术于质量3 肖美涛路面工程师现场负责人4 李晗之质检工程师负责质量监督于检查5 段志雄计量工程师负责计量6 戴方宇试验工程师负责试验、检测7 夏朝晖测量工程师负责测量放样及校核8 汤珍林专职安全员负责安全检查于督促二施工班组滑膜摊铺机负责砼摊铺全部事物1 伍彪邱正权现场施工
8、组负责摊铺全部帮助事物2 40 人林爱南机械运输组负责砼的运输3 30 人肖梦恒钢筋班负责钢筋加工及安装4 10 人莫定端搅拌站负责混凝土搅拌制5 8 人梁晓亮测量组负责现场放样及检校6 6 人郭魏试验工负责砼质量的掌握与检测7 4 人第 6 页,共 24 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 8 丁建波电工班施工用电治理4 人2试验段施工主要机械及设备配置表序号机械设备名称型号单位数量1 滑膜摊铺机SF5004 台1 砼搅拌楼台2 利渤尔2 洒水车8000L 台3 2 切缝机台4 QF500 4 装载机台5 ZL-50 3 挖掘机台6 SK230 1
9、发电机组台7 GF30 1 砼运输车根8 5M 30 电焊机台9 BX1-400 2 石子筛分仪台10 1 压碎值测定仪台11 1 塌落度检测设备台12 1 全站仪台13 1 自动安平水准仪台14 2 抗折试验模台15 假设干抗压试验模台假设干16 三、原材料名师归纳总结 - - - - - - -第 7 页,共 24 页精选学习资料 - - - - - - - - - 水泥为东江金磊P.042.5R;碎石为掉霸岭石场产1030mm,510mm 碎石,表观密度为2680kgm3；砂为耒阳砂场中粗沙,细度模数 3.42 ,表现密度 2558kgm3；水为自来水；四、施工工艺一、工艺流程 滑膜摊铺
10、的主要工艺流程如以下图, 就施工工艺中的基本要求就作如下简要说明：名师归纳总结 - - - - - - -第 8 页,共 24 页精选学习资料 - - - - - - - - - 基层检验材料、 机械、 劳动力准协作比设计、试验备测量放线基层清扫、洒水供电原材料检验协作比检验调整装载机供应供水混凝土搅拌供油外加剂供应 混凝土运输卸料传力杆、拉杆打拉杆滑模摊铺滑模机预备水车钢筋支架后置胀缝土工布养路面修整路面修整抹面操平麻袋片抗滑构造拉毛机或人工槽掩盖洒养生喷养护剂养护剂、喷雾剂护水养护切缝发电机、切缝机接缝养护清缝填缝发动机、切缝机填缝路面性能检测填缝竣工验收开放交通名师归纳总结 - - -
11、- - - -第 9 页,共 24 页精选学习资料 - - - - - - - - - 1、基线桩的设置A、基准线横向支距：基准线桩固定位置到摊铺面板边缘的横向支距 L 右为 1.1m,L 中=2.0m；基准线上的标高应为其所在位置的路面边缘高程计入支距横坡高度后,加上挂线常数e=0.2m 高度；B、基准线桩纵向间距：平面直线段为 10m,圆曲线段为 5m；C、基准线桩固定：基层顶面到夹线臂的高度为6595cm,基准线桩夹线臂夹口到桩的水平距离为 30cm；夹线臂到桩顶垂直距离为15cm；基准线桩应坚固打入基层 后在钉坚固；15-25cm；打入困难时采纳电钻钻孔D、基准线的长度： 一根基准线的
12、最大长度不得大于 450m；超过此长度并需要连续摊铺时,应续接基准线,续接方式应通过同一个过渡桩的夹线臂口平顺连接；E、基准线张紧：基准线两端应各设一个紧线器,并设置在基准线桩外侧 3050cm 处,在第一根桩与紧线器之间,设一根扯线桩,扯线桩的夹臂应低于基准线桩夹线臂,扯线桩应钉坚固,不因弯道水平拉力而倾斜；基准线必需张紧,每侧基准线应施工加大于等于 1000N的拉力；张紧后基准线上的垂度不应大于 扣进夹线臂槽口；1.0mm,基准线应先张紧, 再滑膜摊铺水泥混凝土路面基准线设置精度要求名师归纳总结 项目规定值最大答应偏差第 10 页,共 24 页中线平面偏位 mm10 20 路面宽度偏差 m
13、m 15 20 - - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 面板宽度代表值-3 -5 mm极值-8 -10 纵断高程偏差 mm 5 10 横坡偏差 % 2 左右幅连接纵缝高差 mm基准线设置好以后,禁止扰动；摊铺时,严禁碰撞和振动；一旦碰撞变位,应立刻重新测量设定； 基准线接头不得大于 1cm；每 100m基准线不得多于 2 个接头；2、摊铺就位及调试 A、滑模摊铺前,应对施工现场预备工作进行如下检查：1检查板厚：每20m 垂直于两侧基准线挂横线,用钢尺测3点,平均为该断面平均板厚； 每 200m10个断面的均值为该路段平均板厚；路段平均板厚不应小于设计板厚；断
14、面平均板厚不应比设计板厚薄 5mm；单个板厚微小值不应比设计板厚薄 时,应实行有效措施保证板厚；10mm；不满意上述要求2检查帮助施工设备机具：拉毛养生气、布料机械、发电机等 应全部到场并试运转正常；端模板、手持挣捣棒、抄平梁、传力杆定位支架、拉杆、拉毛耙、工作凳、拖行工具、养生剂及其喷洒工具等 全部施工器具和工具应全部到位,状态良好；3检查基层：基层局部破旧应修补整平,基层上的裂缝应处理 完毕,摊铺路面的基层及履带行走部位均应清扫洁净并洒水潮湿,积 水应扫开；名师归纳总结 - - - - - - -第 11 页,共 24 页精选学习资料 - - - - - - - - - B、滑模摊铺机工作
15、参数初设对滑模摊铺全部机构工作部件应进行正确施工位置的初步设定,并将这些正确施工参数通过试铺调整固定下来,正式摊铺时宜依据情况变化进行微调；1振捣棒下缘位置应在挤压板最低点以上,横向间距不宜大于45cm；匀称排列；两侧最边缘捣棒与摊铺边缘距离不宜大于 25cm；2挤压底板前倾斜角宜设置3 左右；提浆夯板位置宜在挤压底板前缘以下 510mm之间；无需设前仰角的滑模摊铺机可将挤压底板前后调水平；3设超铺角的滑模摊铺机两边缘超高程度依据料的稠度应在 38mm间调整；带振动搓平梁的滑模摊铺机应将搓平梁前沿调整到挤压板后沿高程相同,搓平梁的后沿比挤压底板沿低 相同；C、滑模摊铺机首次摊铺位置校准12mm
16、,并与路面高程摊铺前,应在直线路段采纳钉桩法校准滑模摊铺机挤压底板 4 角 点高程和侧模前进方向； 4 个水平传感器掌握挤压底板 4 角高程； 2 个 方向传感器进行导向掌握；按路面设计高程、横坡度或路拱测量设定 46 个桩,将 6 个传感器全挂上两个基准线,并检查传感器的灵敏度 和反应方向,开动滑模摊铺机进入设好的桩位,调整水平传感器立柱 高度,使滑模摊铺机挤压底板恰好落在精确测量设置好的木桩或基准 线上,同时,调整好滑模摊铺机机架前后左右的水平度；令滑模摊铺机挂线自动行走,在返回校核12 遍,正确无误后,方可开头摊铺；名师归纳总结 - - - - - - -第 12 页,共 24 页精选学
17、习资料 - - - - - - - - - D、初次摊铺路面参数校正 在开头摊铺的 5m内,必需对所摊铺出的路面标高、边缘厚度、中 线、横坡度等技术叁数进行复核测量；机手应依据测量结果准时缓慢 地在滑模摊铺机进中反向的旋转滑模摊铺机上水平传感器立柱手柄,校准挤压底板摊铺路面的高程和横坡,误差应在规定范畴内；准时调 整拉杆打入深度及压力和抹平板的压力及边缘位置；检查摊铺中线时,应在设方向传感器的一侧,通过钢尺测量基准线到滑模摊铺机侧模前 后的横向距离,有误差时,缓慢微调前后两个方向传感器架立横梁伸 出的水平距离,排除误差；禁止停机猛烈调整高程、中线及横坡等、以免严峻影响平整度等质量指标；从滑模摊
18、铺机起步调整正常摊 铺,应在 10m 完成,并应将滑模摊铺机工作叁数设置固定爱护起来,不答应非操作手更换或撞动；E、滑模摊铺机的操作要领1机手操作滑模摊铺机应缓、均速,连续不间断的摊铺；滑模摊铺速度,依据拌合物稠度和设备性能可掌握在0.5 2.0mmin 之间,一般宜为 1mmin 左右；当料的稠度发生变化时,先调振捣频率,后 转变摊铺速度,不得了多时追逐,然后随便停机等待,间歇摊铺；2摊铺中,机手应随时调整松方高度掌握板进料位置,开头应略 设高些,以保证进料；正常状态下保持振捣仓内砂浆料位高于振捣棒 10cm左右,料位高低上下波动宜掌握在4cm之内；3滑模摊铺机以正常摊铺速度施工时,振捣频率
19、可在 600011000rmin 之间调整,宜采纳 9000r min 左右；应防止混凝土过振、名师归纳总结 - - - - - - -第 13 页,共 24 页精选学习资料 - - - - - - - - - 漏振、欠振；机手应随时依据混凝土的稠度大小,调整摊铺的速度和振捣频率；当混凝土显著偏稀时,应适当降低振捣频率,加快摊铺速度,但最快不得超过3mmin, 最小振捣频率不得小于6000rmin；当新拌混凝土偏干时, 应提高振捣频率不的大于11000r min,并减慢摊铺速度,最小摊铺速度宜掌握在 0.5 1mmin；滑模摊铺机起步时,应先开启振捣棒振捣 应立刻关闭振捣棒；23 mmin,再
20、推动,滑模摊铺机脱离混凝土后,4滑模摊铺弯道和渐变段路面时,单向横坡,使滑模摊铺机跟线 摊铺,应随时观看并调整抹平板内外侧的抹面距离,防止压垮边缘；5机手应随时亲密观看所摊铺的路面成效,留意调整和掌握摊铺 速度,振捣频率,夯实杆、振动搓平梁和抹平板位置、速度和频率；软拉抗滑构造外表砂浆层厚度宜掌握在 度宜掌握在 2mm左右；3、混凝土搅拌4mm,硬刻槽路面的砂浆表层厚 A 、在开工前搅拌站长要检查水电供应是否牢靠,机手是否到位,并做好开机前的技术交底工作； B 、配料精度 施工中应常常校验搅拌计量精度；在搅拌过程中仍应打印出每盘或连续称料数据和误差,分析缘由,排除故障,保证拌和计量精度；搅拌楼
21、的混凝土拌和计量精度要求材料名称水泥粉煤灰砂粗集料水外加剂名师归纳总结 - - - - - - -第 14 页,共 24 页精选学习资料 - - - - - - - - - 答应误差 % 1 1 2 2 1 2 C、外加剂使用 外加剂在严格按混凝土施工协作比掺入,在开拌时确定后,没有试 验室主任的指令搅拌站不能随便变动； D、拌和质量检验与掌握1施工开头及搅拌过程中都应按规定的频率检验坍落度、坍落度 缺失、含气量、泌水量、混凝土凝聚时间、砂石料含水量及混凝土容 重等；按标准方法预留规定数量的弯拉强度试件；混凝土拌和机出料 35下,否就要实行降温措施；时的温度应掌握在2混凝土拌和物应匀称一样,不
22、得有未加水的干料、未拌匀的生 料和离析等现象,干料和生料禁止用于路面摊铺；一台搅拌楼每盘之 间和其它搅拌楼之间；混凝土拌和物的塌落度答应误差为1cm；试拌 及滑模摊铺时的坍落度,应按最相宜滑模摊铺的坍落度值加上当时气 温下运料所耗时间的坍落度缺失值确定；如遇雨天或阵雨后,应按 砂石料实际含水率准时微调加水量；E、最短搅拌时间试拌确定最短搅拌时间为60s,此次试验路段施工掌握范畴：60s90s；4、混凝土运输 A、运输时间 运输车辆子啊装料前应认真检查车辆的状态,保证正常方可进入装名师归纳总结 料区内,装料后应立刻动往是施工现场,时长不能超过0.5h,如显现第 15 页,共 24 页- - -
23、- - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 意外也不能超过 1h；B、运输技术要求1运输混凝土的车辆,在装料时,应防止混凝土离析,每装一盘料应移动一下车位卸料落差高度不得大于2m；驾驶员必需明白拌和物的运输、摊铺完毕的答应最长时间,超过摊铺答应最长时间的混凝土 不得用于路面摊铺,混凝土一旦在车内停留超过初凝时间,应实行紧急措施处理,防止混凝土硬化在车厢或车罐内；按技术要求运输时长 不能大于 1h；2混凝土运输过程中要防止漏浆、漏料和污染路面,同时要遮盖自 卸车上的混凝土,运输车辆在每次装混凝土前,均应将车厢清洗洁净 并洒水润湿；5、钢筋安装和混凝土布料 A、钢筋安装技术要求
24、滑模摊铺混凝土路的缩缝、胀缝及补强钢筋的支架,钢筋网和 支 架刚度均必需焊接加强；（1） 单层钢筋网应有 46 根m2焊接支架钢筋；（2） 双层钢筋网,不应小于46 根m2焊接环形箍筋；（3） 胀缝钢筋支架相焊接, 焊接点不应小于 4 个m；如用绑扎的 扎点也不应少于 4 个m；（4） 胀缝钢筋 包括其两侧的缩缝传力杆 设置采纳前置预制支架法,在其设置位先用钢钉在路基层作上记号,再用双飞粉写 上具体桩号以便夜间施工 ,将缩缝支架固定在基层上,令名师归纳总结 - - - - - - -第 16 页,共 24 页精选学习资料 - - - - - - - - - 滑模摊铺机连续摊铺过去；滑模摊铺时,
25、振捣棒的最低位置 高于支架箍筋的上部,目的是既不挂损振捣棒,又不推移传 力杆支架；同时,在路侧精确标出支架位的切缝中心位置,以便后续切缝施工；钢筋支架的两侧宽度应小于摊铺宽度 3cm,其纵向工作缝与后埔的横向连接路面是采纳侧向加密拉 杆形式； B、混凝土布料技术要求1、滑模摊铺一般水泥混凝土路面,必需有专人指挥车辆匀称卸料；滑模摊铺时,机前的最高料位不得高于滑模摊铺机前松方掌握板 顶面,料位的正常高度应在螺旋布料叶片最高点以下,亦不得缺料；机前缺料或料位过高时,宜采纳装载机或挖掘机适当布料和送料,布 料应与摊铺速度相和谐；2、当坍落度自 15cm时,松浦系数宜在 1.08 1.15 之间；坍
26、落度 3cm,松浦系数宜掌握在 1.1 左右； 6 、滑模摊铺混凝土路面抗滑构造的施工 1 微观抗滑构造在滑模摊铺机后设钢支架,拖挂1 棉布,洒水润湿后,软拖制作微观抗滑构造；布片接触路面的拖行长度以 11.5m 为宜；人工修整过的路面,微观抗滑构造已被抹掉,再拖棉布处理,以复原微观抗滑构造；7、滑模摊铺水泥混凝土路面的养生 1 、养生方式挑选名师归纳总结 - - - - - - -第 17 页,共 24 页精选学习资料 - - - - - - - - - 采纳土工布掩盖洒水养生； 2 、塑料薄膜保湿的养生 当混凝土路的抗滑构造完成后,同时混凝土泌水基本终止,准时用 塑料薄膜掩盖,并应把两侧包
27、进来,进行保湿的养生方式,此道工序 以不影响抗滑构造的前提下越早越好；3、掩盖洒水湿养生 当切缝施工完成后,改换用土工布掩盖洒水湿养生,其养护标准是保 证掩盖物混凝土路面在养生期间始终处于潮湿状态；4、养生时间依据混凝土弯拉强度增长情形而定,养生时间以混凝土弯拉强度大于设计弯拉强度的 80%为宜,养生时间一般不小于 7d；5、养生期爱护 混凝土路面在养生初期间,禁止人、畜、车辆通行；在到达设计强度 的 60%,方可答应行人通行；在确需行人、牲畜、畜力车、人力车的平 面道口,路面养生期间,搭建暂时便桥；8、切缝施工 施工缩缝的技术采纳硬切缝 1 、切缝时间,缩缝施工是采纳切缝机割切出来的假缝形式
28、,其施工 难点不在于钜缝,而在于把握切缝时间,使路面不在切缝前断板；方 法是关注气温曲线,将混凝土复合温度曲线和拉应力滞后均作为断板的安全储备, 那么最正确的切缝时间应当从下午 点温度开头下降,可能断板的拉应力尚未到达；4 点到 10 点,下午 10名师归纳总结 - - - - - - -第 18 页,共 24 页精选学习资料 - - - - - - - - - 2 、切缝深度掌握在 13 左右板厚； 3 、缩缝切口宽度掌握在 35mm宽；当混凝土到达设计强度25%30%时,采纳硬切缝机切割；滑模混凝土路面采纳支架式硬切缝机以保证切缝顺直度和速度；横向缩缝硬切缝的时间,在任何情形下,不得大于2
29、4h, 气温突变时,适当提早切缝时间,防止产生不规章裂缝或断板；为防止断板,视施工时白天和夜晚 温差、板内温度应力大小和混凝土板抗拉强度的进展请况,采纳相宜 的撗缝切缝方式；五、 试验总结一、各种參数总结 1、混凝土的协作比,外加剂及水泥用量,水泥品牌,碎石用量及级 配,中粗砂用量及级配,水灰比等技术參数进行试验调配,保证混凝 土的外观色泽一样；2、混凝土的出厂坍落度和现场坍落度机振动粘度的掌握数据；3 、混凝土摊铺的温度掌握,对水泥的稳固性不好、影响混凝土温度 的各项因素要清除,保证混凝土摊铺的合适温度,防止混凝土因温度 的偏差产生的裂缝或裂纹 4、混凝土振捣频率及保证密实的质量数据总结；对
30、混凝土的振捣不 能漏振和过振,同时振动的频率过高或偏低都会混凝土的外观质量；因而,要试验总结能满意振捣质量的振捣频率和到达质量标准的振捣 程度,确定一个标准,作为成熟工艺的数据；5、滑模摊铺速度是整个工序的最主要指标,其影响因素许多, 供料、名师归纳总结 - - - - - - -第 19 页,共 24 页精选学习资料 - - - - - - - - - 布料、料的质量、机械的工作稳固性、各方面的人员的协作、设缝、养生剂帮助性工作等；滑模摊铺是一项连续性的工作,各方面都要协 调,同时要寻求一个最正确的摊铺速度,既能保证质量,又能各方面 协作好,同时也最经济；寻求能满意各项要求的技术指标；6、基
31、准线的设置,挂线的各项參数是否能到达设计要求,同时又便 于现场施工；7、滑模摊铺的其它参数：松方掌握板安装高度、夯实杆的最正确位 置、挤压底板的前仰角、超铺角、自动抹平板压力等；二、施工工艺总结 滑模摊铺施工工艺机械化程度较高,是较新的施工方法,其主要控 制性工艺有：1、混凝土制作：在严格按协作比进行制作的同时,需要依据现场 的实际情形对影响混凝土工作性能的协作比参数进行微调,以保证砼 的施工状态处于最正确；2、混凝土的运输： 砼运输采纳自卸车, 在运输途中需要留意防晒、漏浆、混凝土离析等,同时要尽量缩短运输时间；3、御料、布料、：御料及布料由专人指挥,御料要匀称,严格控 制御料高度；布料由挖
32、机帮助,主要是掌握布料厚度,同时布料要均 匀；4、滑模摊铺：该项工序是一项机械化程度高,影响因素最多的关 键性工序,它直接影响到路面板成型的质量,从基线设置、挂线、机 械调试、到路面板成型要严格把关,纵坡、横坡、路面板平整度、厚名师归纳总结 - - - - - - -第 20 页,共 24 页精选学习资料 - - - - - - - - - 度要定时检测,以求到达最正确状态；5、缩缝、胀缝施工：严格按设计设置缩缝的位置,有传力杆的缩 缝要用全站仪精确放样；6、混凝土养生：采纳先期喷洒养生剂,薄膜封盖进行养护,后期 用土工布掩盖洒水养生；喷洒养生剂时要匀称,同时板的两端也要喷 洒；薄膜掩盖要密实
33、,不得漏气,要准时,防止水气蒸发；切缝施工 完后要补洒养护剂准时用土工布掩盖并洒水,保证在养生期内掩盖物 的潮湿,真正到达养生的成效,防止混凝土显现裂缝或裂纹；三、试验总结内容 试验段完成后,请业主、设计、监理到现场对试验段路面板的内 在和外观质量进行认定,如在质量方面有什么要求和看法或有不足之 处,可以对原材料、施工机械的使用、施工掌握参数、施工工艺进行 调整,形成统一看法后,总结成套完整的施工工艺,以指导大面积施 工；需要总结的项目及内容如下：名师归纳总结 1、原材料产地、品牌的确定；第 21 页,共 24 页混凝土协作比及外加剂的确定；2、混凝土坍落度、水灰比掌握的体会值指标；3、混凝土
34、浇注的运输方式、振捣工艺；4、基准线设置、挂线高度、宽度；5、御料高度、布料厚度、宽度；6、振捣频率、滑模摊铺机的各项工作参数、滑模摊铺速度；7、混凝土搅拌、运输、御料、布料、滑模摊铺施工、摊铺速度8、- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 等人员机械的合理协作最正确状况时的各参数；所使用的各 种机械、机具、设备的协作；9、拉构造槽、切缝的最正确时间；缩缝、胀缝的施工方法；10、 混凝土养生的工艺：喷洒养生剂、盖薄膜、掩盖养生相互间 的实际关系；11、 各环节、各工序所需使用的作业人员及劳动力的配备；12、 混凝土各项指标对外观形成的体会数据；六、 质量保证
35、总结出如何依据招标文件的技术、质量标准进行标准的程序治理方 法和质量掌握手段：1、保证机械设备完好,明确人员分工施工支协作理有序,严格按 照工艺要求施工；2、试验检测工作准时到位、派专人监督,保证检测数据真实牢靠；3、严格掌握混凝土原材料的质量,保证碎石的级配、压碎值、中 砂的含泥量、水泥的稳固性均满意设计和标准要求,不合格的原材料 一律不的使用；4、依据设计院和业主、监理对混凝土的有关要求,掌握和把握好 外加剂用量；在保证混凝土工作性的前提下,与监理、设计、试验室 一起做好混凝土协作比试验；在确定了协作比后,施工中要严格掌握 好材料的用量,特殊是混凝土的水灰比；5、严格掌握混凝土出站和现场的
36、坍落度；混凝土的坍落度对混凝土成型的内在和外观特别重要,坍落度的理论值与混凝土的配比有关,名师归纳总结 - - - - - - -第 22 页,共 24 页精选学习资料 - - - - - - - - - 由于混凝土为集中搅拌, 混凝土从搅拌站至施工现场运输有一段距离,考虑运输时间,必需将出站的坍落度把握好,才能基本保证运入现场 浇注时的坍落度 30mm40mm；对坍落度不符合要求的, 一律不得使 用；6、保证混凝土的浇筑质量,在摊铺过程中要严格掌握御料高度、面料厚度、振捣频率、摊铺速度,不得过振,以确保混凝土的质量；7、加强对混凝土的养护；摊铺好后,要视开气情形准时喷洒养生 剂、封盖薄膜,掩
37、盖养生时保证掩盖物处于潮湿状态,以防止显现裂缝或裂纹；七、安全文明施工 通过试验段施工,得出如何确保安全施工,具体做法如下：1、机械操作人员必需指证上岗,并有娴熟的操作技能；2、做好施工人员的班前安全训练,增强工作人员安全意识,提高 自我爱护才能,对违章作业、玩、忽职守的人员,进行批判训练并按 法规严加惩罚；3、做好安全施工技术交底；4、设专职安全人员,对施工安全进行监督和检查；5、确保施工路段交通安全,做好交通疏导,设置醒目标志牌、警 告牌、横幅、彩旗等设施；加强交通管制,对施工区域进行安全爱护 防止闲散人员入作业现场；6、全部施工、治理人员必需配带安全帽,穿好反光衣等爱护措施；7、机械设备
38、、电器、运输装置等须常常检查,定员定机,遵守操名师归纳总结 - - - - - - -第 23 页,共 24 页精选学习资料 - - - - - - - - - 作规程,制订严格的交接班制度；8、严禁施工人员酒后作业,穿拖鞋；9、做好施工用电、用水的安全,防止漏电事故的发生；10、保证施工作业现场的整齐、洁净；11、做好施工标示、标志牌；12、留意施工区域的防尘工作,对施工便道作业面要进行洒水,防 止灰尘飞扬；13、合理支配施工时间,削减和降低施工噪音对四周环境的影响；14、现场机械设备、物资、材料、等分类摆放,有条不紊、整齐美 观,建立一个良好的施工秩序；八、附件资料试验资料测量资料名师归纳总结 - - - - - - -第 24 页,共 24 页