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1、选购的含义精选学习资料 - - - - - - - - - 传统:选购仅是指一个组织从目标市场取得满意质量、数量和价格要求的相应资源的购买过程,即包括确定选购需求、选定供应商、谈妥价格、确定交货及相关条件、签定合同并按要求收货付款;现代:选购就是买方从外部目标市场获得的使运营、爱护和治理公司的全部活动处于最有利位置的全部货物、服务、才能和学问的过程;选购职能1 确定需求 2 挑选供应商3 达成一个合适的价格4 确定条款和条件5 发出合同或订单6 确定合适的交货方式选购模式1 订货点选购模式 定量订货法选购和定期订货法选购2MRP选购模式 - 主要应用于生产企业3 JIT 4 VMI 5电子选购
2、模式选购治理目标1 物资选购治理的目标 2 选购预算与成本掌握目标选购进货治理1 选购进货方式A 自提进货 B供应商送货C托付和外包进货2 选购进货策略挑选的基本原就A 进货方式挑选原就B安全第一原就 C成本效益统一原就D总成本最低原就选购合同治理的基础工作1 合同签订后的日常治理工作2 对合同变化和变更的掌握工作3 进行合同交付与发票收取工作4 合同完成后的治理工作合同执行的绩效考评1 考核“ 合同检查报告”2 考核时间、成本、质量绩效指标仓储空间规划1 储存空间的构成:物理空间 +潜在利用空间 +作业空间 +无用空间 2 储存空间规划的影响因素:作业、货品和设备 3 仓储空间的评判要素:要
3、素 A 仓储成本 B 空间效率 C作业时间 D货品流量 E 作业感觉 4 仓储空间评判方法 A仓储成本指标 B 空间效率指标 C时间指标 D流量指标 E 作业感觉指标 5 储存场所空间布局 A 地面直接堆码 B利用货架 C采纳架上平台货位治理1 储存策略 A定位储存 B随机储存 C分类储存 D分类随机储存民 E 共同储存 2 货位安排原就可与随机储存、共用储存策略相配合的原就 B 可与定位储存、 分类储存策略相协作的原就 3 货位编码 1 货位编码的作用 A 确定货位资料的正确性 B供应电脑中相应的记录位置以供识别 C 为进出货等供应位置信息,以便利上下货架及查询 D 提高调库移库的工作效率
4、E 便于电脑整理分析 F 便利盘点 G明白储备空间,提高 工作效率 H防止过期而报废; 2货位编码的方法 A 区段方式 B 货品类别方式 C地址式 D坐标式 4 货位安排方式 A 人工安排 B电脑帮助安排 C电脑自动安排仓储质量治理和绩效评判1 质量治理过程A 方案阶段 B挂靠阶段 C检查阶段 D处理阶段2 计效评判的意义 A 对内加强治理,降低仓储成本 B 进行市场开发,接受客户评判 3 仓储绩效考核指标的制订原就 A科学性 B可行性 C和谐性 D可比性 E 稳固性 4 仓储绩效评判指标体系1进出货作业效率评判指标 A 站台利用率进出货车装卸货停留总时间 / 站台泊位数 工作天数 每天工作数
5、100% B 站台高峰率高峰车数 / 站台泊位数100% C 人员负担和时间耗用:每人每小时处理进货量进货量/ 进货人员数每日进货时间 工作天数每人每小时处理出货量出货理 / 进货人员数 每日出货时间 工作天数 2储存作业评判指标 A设施空间利用率:单位面积保管量平均库存量 / 可储存面积;平均每品项所占货位数货架货位数 / 总品项数 B 库存周转率出货量 / 平均库存量100%;呆废货品库存周转率呆废货品件数 / 平均库存量100%3订单处理作业评判指标 A 订单推迟率推迟交货订单数 / 订单总量100%B订单货件推迟率推迟交货量 / 出货量100%C紧急订单响应率未超过 12 小时出货订单
6、 / 紧急订单总量100%4备货作业效率评判指标 A 人均每小时备货订单数订单总笔数 /备货人员数 每天备货时数 工作天数B批量备货时间 每日备货时数 工作天数/ 备货分批次数 C过失率备货过失笔数 / 订单总笔数100%5 装卸搬运劳动率:A 装卸搬运装备利用率每小时搬运单元数或重量 / 理论生产量100%B装卸搬运劳动率装卸搬运作业人数 / 作业总人数100%C储备空间利用率已占用的储存空间 / 可用的总储存空间100%D通道空间利用率通道占用的空间 / 总的可利用空间100%E 移动 / 作业比率移动的数量 / 生产性作业的数量100%6服务质量评判指标 A服务水平满意要求次数 / 用户
7、需求次数100%B缺货率缺货次数 / 用户需求次数100%C满意程度满意要求数量 / 用户需求数量100%D交货期质量规定交货期实际交货期天E 商品完好率交货时商品完好量 / 物流商品问题100%或货损货差赔偿费率货损货差赔偿费总额 / 同期业务收入总额 100%7仓储经营治理综合指标 A仓库坪效仓库产值 / 仓库总建筑面积 B 仓库生产率某时期装运的订单数 / 每时期装运的平均订单数100%同时期装运的订单数 / 某时期接受的订单数100%C人员作业才能仓库营业额 / 仓库总人数 D 直间工比率直接作业人员 / 仓库总人数直接作业人数100%E固定资产周转率仓库产值 / 仓库固定资产总值10
8、0%F投入与产出平稳率进货量 / 出货量100% 5 绩效指标分析的基本工具1指标分析 A 比照分析法方案完成情形的比照分析纵向动态比照分析横向类比分析结构比照分析了 B 因素分析法 C 平稳分析法 D帕累托图法 2程序分析 A 工序图法 B 因果分析法 3成本分析 A传统的成本分析 B以活动为基准的成本分析库存作用与弊端作用: 1 爱护销售商品的稳固2 爱护生产的稳固3 平稳企业物流4 平稳企业物流资金的占用弊端:1 占用企业大量资金2 增加了企业的商品成本与治理成本3 掩盖了企业众多的治理问题库存掌握的任务1 用最低费用2 削减不良库存 1库存过高的不良影响A 使企业资本固化B 加剧库存损
9、耗C增加治理费用 2不良库存产生的缘由 A方案不周 B 生产方案变更C销售猜测失误第 1 页,共 13 页- - - - - - -影响库存水平的因素3 从运输方面看精选学习资料 - - - - - - - - - 1 从经营方面看2 从生产方面看4 从销售方面看5 从订购周期看; 假设是论述题就依据每一条标题内容绽开答复合理库存量的确定库存治理者的责任就是测量特定地点现有库存的单位数和跟踪基本库存数量的增减;这种测量和跟踪可以手工完成,也可以通过电脑技术完成;1 库存量的影响因素1库存量与服务水平的平稳2企业的年销售目标,运算公式:商品平均库存额年度方案销售额 / 行业标准周转率3月需求量的
10、变动,运算公式:月初库存额年度平均库存额 1季节指数 ;季节指数该月销售目标或方案 / 月平均销售额 4商品手利率与周转率的关系:交叉比率商品周转率 行利率100% 2 确定库存量的依据1订货成本 2价格折扣成本3缺货成本 4库存占用流淌资金的成本5储备成本 6废弃成本库存分类治理1、ABC分类法,又称重点治理法或 ABC分析法; A类是年度货币量最高的库存,品种占总数的 15%,占总价值的 70%至 80%;B类是年度货币量中等的库存,品种占 30%,占总价值的 15%至 25%;C类品种占 55%,价值占 5%;2、CVA治理法:是把存货按照关健性分成 3 至 5 类,即 A 最高优先级
11、B较高优先级 C中等优先级 D较低优先级,它比 ABC分类法有着更强的目的性;定量订货法1 定量订货法库存掌握原理:也称订购点掌握,是指库存量下降到肯定水平订购点时,按的订购数量进行订购的方式;该方法关键在于运算出订购点时的库存量和订购批量,可以用永续盘点法实现库存的的自动化治理1订购点的确定,订购点平均需求速度交货期安全库存量;订购点ROL R LS;R需求或使用速度月 / 天/ 周L交货期月/ 天 / 周 S安全库存量2订货量的确定:库存总成本最小的订购量称为经济订购批量,即订货量;假如库存持有成本,就订购批量越小越好;而总订购成本随订购批量的增加而削减,假如只老虎订购成本,就订购批量越大
12、越好;因此应权衡考虑两种成本,使总成本到达最小的订购批量即为最优订购批量2 库存持有成本:是指为保持库存而发生的成本,分为固定成本仓库折旧,职工工资和变动成本占用资金的利息、破旧、变质、安全费用等变动成本分为1资金占用成本2储备空间成本3库存服务成本4库存风险成本3 订购成本:是指企业向外部的供应商发出选购订单的成本,是为了实现一次订购而进行的各种活动费用的总和;包括以下1检查存货水平2编制并提出订购申请3结多个供应商进行调查比较,挑选最合适的供货商4填写并发出订购单5填写核对收货单6验收发来的商品7筹备资金并付款;年总成本:TCDPDC QQK 为了获得使总成本最小的 2Q,即经济订购批量的
13、公式为EOQ2CD 或K2CDD订购成本C需求量 Q数量 K每单位商品的持有成本PF注:库存被逐步补充时的EOQ: EOQ2 CDR R )PF(1R需求速度Q订货批量R合约商定供货速度定量订货法库存掌握的优缺点和适用范畴1 订购点法的优点: 1治理简便,订购时间和订购量不受人为判定的影响,保证库存治理的精确性2由于订购量肯定,便于支配库内的作业活动,节约理货费用3便于按经济订购批量订购,节约库存总成本 2 订购点法的缺点: 1不便于对库存进行严格的治理2订购之前的各项方案比较复杂 3 订购点法的适用范畴: 1单价比较廉价,而且不便于少量订购的物品 2需求猜测比较困难的物品3品种数量多,库存治
14、理事务量大的物品4消费量运算复杂的物品以及通用性强、需求总量比较稳固的物品定期订货法1 定期订货法的库存掌握原理:也称为固定订购周期法,特点是依据固定的时间周期来订购,而订购数量就是变化的;怀定量库存掌握方法相比,这种方法不必严格跟踪库存水平,削减了库存登记费用和盘点次数;价值较低的商品可以大批量购买是,也不必关怀日常的库存量;这种方法的关键在于确定订购周期和最大库存里; 1订购周期的确定D需求量EOQ D2确定最大库存水平Imax=RdT+L+S L-平均订购时间 Rd需求速度 T- 订购间隔时间 S-安全库存量;每次的订货量 Q的运算公式:Q R TL SQ0Q1Q2;L平均订购时间 R需
15、求速度 T订购间隔时间 S安全库存量 Q0现有库存量 Q1在途库存量 Q2已售出尚未提货的库存量定期库存掌握的适用范畴1 消费金额高, 需要实施严密治理的重要物品 2 依据市场的状况和经营方针,需要常常调整生产或选购数量的物品 3 需求量变动幅度大,而且变动具有周期性,可以正确判定的物品 4 建筑工程、出口等可以确定的物品 5 设计变更风险大的物品 6 多种商品选购可以节约费用的情形 7 同一品种物品分散保管,同一品种物品向多空供货商订购,批量订购分期入库等订购、保管、入库不规章的物品;安全库存掌握1 缺货成本: 假设发生外部短货,将有 1延期交货 2失销3失去客户的情形发生;2 订量订货法安
16、全库存量的运算:1需求量变化,提前期固化的名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页,共 13 页精选学习资料 - - - - - - - - - 情形下:安全库存量的公式 SQ L Q提前期内的需求量的标准差 L提前期的时间肯定客户服务水平下需求量变化的安全系数2需求量固定,提前期变化:S R Q 肯定客户服务水平下需求量变化的安全系数 Q提前期的标准差 R提前期内的日需求量 3需求量和提前期都随机变化 SQ 2LR 2Q 2 R 提前期内平均日需求量 L 平均提前期3 定期订货法安全库存量的运算 SQ 2(LT)R 2 Q L2 R 提前期内平均日需求量 L 平均提前期T 定货周期
17、配送需求的概念配送需求是指肯定时期内客户由于经营需要,而产生的对物在空间、时间和费用方面的要求,涉及订单处理、库存、运输、装卸搬运、流通加工以及与之相关的信息需求等配送活动的各方面;配送需求的含义配送需求包括量与质两个方面,即从配送规模和配送服务质量中综合反映出配送的总体需求;配送规模是配送活动中订单处理、库存、运输、装卸搬运、流通加工等配送作业量的总和,其中货物运输是配送过程中实现空间转换的中心环节;配送服务质量是配送服务成效的集中反映,可以用配送时间、配送费用、 配送效率来衡量,其变化突出表现在降低配送时间快速、降低配送成本、提高配送效率精确等方面;配送需求方案的概念配送需求方案DRP是一
18、种更加复杂的方案方法,它要考虑多个配送阶段以及各阶段的特点;DRP在规律上是制造需求方案的扩展; DRP是在一种独立的环境下运作,由不确定的顾客需求来确定存货需求,是由顾客需求引导,企业无法加以掌握;配送需求方案的优缺点优点:营销上的好处: 1改善了服务水准,保证了准时递送和削减了顾客的埋怨;2更有效地改善了促销方案和新产品引入方案;3提高了估计短缺的才能,使营销努力不花费在低储备的产品上;4改善了与其他企业功能的和谐,由于 DRP有助于共用一套方案数字;5提高了向顾客供应和谐存货治理服务的才能;物流上的好处: 1由于和谐装运,降低了配送中心的运输费用; 2由于 DRP能够精确地确定何时需要何
19、种产品,降低了存货水平;3因存货削减,使仓库的空间需求也削减了;4由于延交订货现象的削减,降低了顾客的运输成本;5改善了物流与制造之间的存货可视性和和谐性;6提高了预算才能,由于 DRP能够在多方案远景下有效地模拟存货和运输需求;缺点:第一,存货方案系统需要每一个配送中心精确的、经过和谐的猜测数;该猜测数对于指导货物在整个配送渠道的流淌是必需的;在任何情形下,使用猜测数去指导存货方案系统时,猜测误差就有可能成为一个重大问题;其次,存货方案要求配送设施之间的运输具有固定而又牢靠的完成 周期,而完成周期的不确定因素就会降低系统的效力;第三,由于生产故障或递送推迟,综合方案常易遭受系统紧急的影响或频
20、繁改动时间表的影响;配送中心作业环节及其流程的优化治理配送中心的主要作业活动包括:拣选、分货、流通加工、保管、配送、订单处理和信息处理等;配送中心流程的优化治理可以从几个环节进行努力:1 进货环节建立预约机制2 仓储环节优化货物治理3 配送环节优化配送线路,提高配送效率;配送方案的制订在制定配送方案时,应重点考虑以下因素:1 合理定位配送区域2 用节约法制订配送方案区;配送方案的实施掌握1 信息化掌握2 合理化库存掌握3 配送流程掌握配送中心的概念配送中心就是特地从事配送业务的物流基地,是通过转运、分类、保管、流通加工和信息处理等作业,然后依据用户的订货要求备齐商品,并能快速、精确和廉价地进行
21、配送的基本设施;配送中心的作用1从供应商和厂商的角度分析 A 使物流成本得到掌握 B 实现库存集约化 C通过提高顾客服务水平,促进产品销售 D有利于把握销售信息 E有利于实现商物别离2从需求方的角度分析 A降低进货成本 B改善店铺的库存水平 C削减店铺的选购、验收、入库等费用 D削减交易费用 E促进信息沟通配送中心的基本类别1 按经营主体分类1厂商主导型配送中心2批发商主导型配送中心3零售商主导型配送中心4物流企业主导型配送中心 5共同型配送中心2 按服务对象分类1面对最终消费者的配送中心2面对制造企业的配送中心3面对零售商的配送中心4礼品配送3 按配送货物的性质分类1商业货物配送中心2非商业
22、货物配送中心3流通加工型配送中心4 按社会化程度分类1个别企业的配送中心2公共配送中心5 按配送中心的功能分类1通过型分拣型配送中心2集中库存型配送中心中心 5售后服务型配送中心配送中心的基本模式1 基于销售的配送中心模式2 基于供应的配送中心模式3 基于资源集成的配送中心模式配送中心要素治理配送中心的治理要素主要有以下几方面:一配送中心的商品储存量二配送中心的送货时间三配送中心的功能配置配送中心治理内容名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页,共 13 页精选学习资料 - - - - - - - - - 配送中心的现代化治理主要包括:信息治理电脑化、商品分拣自动化、商品储存立体化、
23、商品配送共同化配送中心规划原就1 依据系统的概念,运用系统分析的方法求得整体优化,同时也要把定性分析、定量分析和个人体会结合起来;2 以流淌的观点作为设施规划的动身点,并贯穿在设施的始终,由于企业的有效运行依靠于人流、物流、信息流的合理化;3 从宏观总体方案到微观每个部门、库房、车间,又从微观到宏观的过程;4 削减或排除不必要的作业流程,这是提高企业生产率和削减消耗最有效的方法之一;5 重视人的因素;作业地点的设计,实际是人机环境的综合设计;要考虑制造一个良好、舒服的工作环境;共同配送的概念共同配送是由多个企业为了实现运输规模经济而联合组织实施的配送活动;共同配送的类型配送共同化,可分为以同产
24、业或异产业企业为共同配送基础的横向共同配送,以及如零星与批发、批发与厂商这种以流通渠道各环节成员间共同配送为基础的纵向共同配送;1 横向共同配送1同产业间的共同配送2异产业间的共同配送3共同集配2 纵向共同配送1批发与厂商间的无六共同化2零售与批发商之间的物流共同化实施共同配送的决策过程1 进展共同配送应留意的问题1当今大型零售业正在发生急剧的变革,亦即零售业显现出了向以实施型销售为中心的连锁化、网络化、单品治理化进展趋势,厂商、批发商等流通渠道参加各方面在组织共同配送时,应充分对应这种零售业变革的趋势;2货主企业之间的竞争只是一种销售竞争,在配送物流方面,应当是相互合作;3要进展共同配送,特
25、殊是与企业的共同配送,应当取得本企业内部的一样认同,使企业各部门意识到共同配送对经营、对物流、对企业进展的作用; 4在从事同产业共同配送时,应充分评估这种共同配送对企业战略产生的影响,这包括积极因素和消极因素两个方面,假如消极因素大于积极面,应考虑异产业共同配送的开展;5在从事异产业共同配送时,应当留意: A 配送客户分布状态是否相像;B 商品特性是否相像;C保管、装卸、备货等特性是否相像;D经营系统是否相像;E物流服务水准是否相像;F 取送数量是否相像;6实施共同配送时,应留意订发货信息系统以及系统时间、帐单、条形码等条件的具备与统一,这些都是共同配送治理能否胜利的关键因素;2 物流共同化体
26、系的构筑第一步:物流共同化可能性的探讨其次步:参加成员的决策统一第三步:物流共同化推动主体的确立;第四步:系统的设计第五步:行政手续的办理;第六步:资金调达;第七步:系统的成立与运行;第八步:实施后的检查与改善越库配送的概念及应考虑的问题越库配送包括任何一种防止在将货物送去零售商之前将其放入仓库的运输方法;发挥商品越库配送的潜在才能需要相当多的学问和具体的方案;分销中心人员应当指导产品何时来,何时去准时被运往目的地;越库配送的运行1 把传统的库存运营转化为越库配送安排运营需要很大的内部转变,分销商应考虑以下几点:1 建立通讯联系最好用 EDI来促进事先安排及 ASN信息 .2 打算条形码及标准
27、箱标记格式 .3 使商店送货时间表标准化 , 以便使送货能协作发货配送 ,必需选定一些主要运输商 , 并依据他们严格的遵守越库配送所要求的标准的才能给酬劳 .4 更新配送中心信息系统 , 使它能自动接受供应商送来的货 , 而不必人工追踪货箱 .5 假如每个拖车需停多个站 , 设立一个商店卸货区域 , 以便使商店的订货临时停住 , 直等它们能以何时的次序被装运来适应配送路线 . 2 分销商 / 供应商得失为保证“ 商品不入库直接入店” 运营产生的最大收益,分销商应与供应商亲密合作,共同作出关键性打算; 1贴标签的责任 2包装样式 3SKU汇总越库配送应考虑的问题1 分担成本,共享收益:最有效的越
28、库配送形式一般需要供应商进行次序挑选,这会增加供应商的劳动力成本;为赢得供应商的完全支持,必需保证不是仅仅将这些成本转给供应商;2 多供应商集中的配送中心:越库配送的另一种形式可通过过供应商来实现;在此系统中, 运营多个配送中心的分销可作为一个由第三方物流专业人员来运行的中心安全库存分销中心;综合运输体系的概念所谓综合运输体系,或者叫综合的交通运输体系,是对单一的运输体系而言的,就是各种运输方式在社会化的运输范畴内和统一的运输过程中,按其技术经济特点组成分工协作、有机结合、连接贯穿、布局合理的交通运输综合体;国际多式联运的定义国际多式联运是一种以实现货物整体运输的最优化效益为目标的联运组织方式
29、;国际多式联运的特点基本条件1必需具有一份多式联运合同2必需使用一份全程多式联运单证3必需是至少两种不同运输方式的连续运输4必需是国际间的货物运输5必需由一个多式联运经营人对货物运输的全程负责国际多式联运的优越性1简化托运、结算及理赔手续,节约人力、物力和有关费用2缩短货物运输时间,削减库存,降低货损货差事故,提高货运质量 3降低运输成本,节约各种支出4提高运输治理水平,实现运输合理化5其他作用:从政府的角度来看,进展国际多式联运具有以下重要意义:有利于加强政府部门对整个货物运输链的监督与治理;保证本国在整个货物运输过程 中获得较大的运输收入比例;有助于引进新的先进运输技术;削减外汇支出;改善
30、本国基础设施的利用状况;通过国家的宏 观调空与指导职能保证使用对环境破坏最小的运输方式,到达爱护本国生态环境的目的;运输成本的构成运输成本主要由基础设施成本、运转设备成本、营运成本和作业成本构成;名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页,共 13 页运价的构成精选学习资料 - - - - - - - - - 运价主要由运输成本、税金和利润三个部分组成;运输定价的原就1以运输价值为基础的原就2反映供求关系变化的原就3比价关系合理性原就4政策性原就运输方案的作用 1 运输方案是实现运输企业经营思想、经营目标和经营决策的基本保证 2 运输方案是运输企业实施各项治理活动的纲领和基本依据 3
31、运输方案是运输企业推行全面方案治理的基本内容和主要形式 运输方案的内容 运输方案的内容与方案期限和形式有关;3产量方案 4货源猜测和市场开发方案5基本建设和重 1 长期运输方案的内容1利润方案 2收入和成本方案大更新改造方案6科学技术进展方案7人才开发和使用方案8资金筹措方案9提高职工中意程度方案 1利润方案、收入方案、成本方案和产量方案2货源方案和生产方案3其他方案 2 年度运输方案的内容运输方案的编制原就1关键性原就2强制性和弹性原就3完整性和系统性原就4实现性和勉励性原就5连续性原就运输优化方法及运算 一、运输规划模型与运输网络的合理优化 1、运输总费用最小化的“ 运输问题” 模型 2、
32、产销不平稳的运输问题 二、节约里程法:Sij = 2d oi + 2d oj d oi - d oj d ij oi + d oj d ij = d 三最短路径法 运输市场的涵义 运输市场的概念有狭义和广义之分 狭义的运输市场是指为运输供应劳务交换的场所,该场所为旅客、货主、运输也者或他们的代理者供应交易的空间、并依据 这些交易供应相应的服务;广义的运输市场包括运输参加各方在交易中所产生的经济活动和经济关系的总和,即运输市场不仅是运输劳务交换的场所,而且仍包括运输活动参加者之间、运输部门与其他部门之间的经济关系,此外,运输市场仍包含资源配置手段这一深层含义;运输市场的特点 1 运输业是国家基础
33、产业,属于服务业,具有公益性和竞争性双重特点;2 运输生产运行领域正逐步取消指令性方案;3 运输投资领域;运输需求的含义 运输需求是指在肯定的时期内,肯定价格水平下,社会经济生活在货物与旅客空间位移服务方面所提出的具有支付才能的需 要;特点 运输需求的 1 派生性 2 规律性 3 不平稳性 4 个别需求的异质性 运输市场结构 完全竞争的市场,完全垄断的市场,垄断竞争的市场和寡头垄断的市场 运输市场机制的概念,市场功能,运输市场的宏观调控与监督 所谓运输市场机制,是指在社会留意客观经济规律支配下,在运输市场经济活动中,各市场要素间形成的互为因果、相互制 约、相互促进的关联关系与作用机理;运输市场
34、机制的概念 所谓运输市场机制,是指在社会主义客观经济规律支配下,在运输市场经济活动中,各市场要素间形成的互为因果、互为制 约、互为促进的关联关系与作用机理;市场功能 主要表现为结合功能、导向功能、挑选功能和自适应功能等;运输市场的宏观调控与监督 运输市场的宏观调控是指政府部门依据市场经济的基本规律和国家产业政策,站在国民经济系统和谐运转的高度,为实现运 输市场的平稳、稳固、和谐与健康进展,对运输市场实施的间接的调剂、引导和掌握;运输市场监督检查是指运输市场经营者贯彻执行法律、法规及相关政策所进行的检查督导工作;运输市场治理的概念 运输市场治理是指各级政府交通主管部门履行政府治理职能,对道路运输
35、活动进行方案、组织、指导、和谐、监督和服务等 各项工作的总称;运输市场治理的特点1 国家意志性2 宏观调控与微观管制并存3 统一领导与分级治理结合4 治理范畴的广泛性5 治理手段的综合性运输市场治理的目标 爱护合法经营,保证货主和旅客的正值权益,爱护运输秩序,促进大路运输事业的进展,实现货畅其流,人便与行,提高社名师归纳总结 - - - - - - -第 5 页,共 13 页会效益;精选学习资料 - - - - - - - - - 运输保险的概念运输保险是指在运输过程中基于运载工具或货物产生的财产保险、责任保险;1 自然灾难 2 意外大事 3 政治因素引起的风险 4 人为因素引起的风险运输保险
36、承保的风险类型现代生产物流系统的构成 是由治理层、执行层、掌握层三大部分构成;治理层 :电脑物流治理软件系统是物流系统的中枢;1、接收上级系统的指令 月、日生产并将此方案下发 2 、调度运输作业:依据运输任务的紧急程度和调度原就打算运输任务的优先级别;依据当前运输任务的执行情形形成运输指令和最正确运输路线;3、治理立体仓库库存:库存治理、入库治理、出库治理和出、入库和谐治理;4、统计分析系统支行情形:统计分析物设备利用率、物料库存状态设备运行状态等;5、物流系统信息处理;掌握层 :接受来自治理层和指令,掌握物流机械完成指令所规定的任务;执行层: 由自动化的物流机械组成;1、自动储备、提取系统
37、AS、RS包括四部分高层货架、堆垛机、出、入库台、缓冲站和仓库周边输送设备 2、输送车辆:自动导引车和空中单轨自动车 3、各种缓冲站:临时储存物料,以便交接或移载的装置;治理层 较高的智能 掌握层 较高的实时性 执行层 较高的牢靠性生产物流系统设计的基本原就一、最小移动距离 二、综合性 三、集装单元化 四、适应性 五、经济性生产物流装备的内容一、物流容器 生产物流牟基本单元 二 、集成仓库技术生产环节的调剂阀 三、叉车和拖车 是生产环节间运输的机械化四 、无人小车技术 生产环节间的运输自动化 五、垂直运输机 连接跨过楼层的生产环节 六、吊车 三维物流作业 七、连续运输设备 生产线 JIT 的关
38、键 八、包装线 生产物流与配送物流的核心生产企业的物流系统化改造的缘由依据现代生产企业物流的特点和存在的主要问题,生产企业物流化改造是的目标排除生产物流中的瓶颈现象,引入需求拉动生产方案,初步建立并完善内部物流 准时化治理和供应链一体化治理系统,到达内部物流和外部物流的一体化、均衡化,促使货畅其流、节约空间、排除铺张、合理高效,为物流现代化的实现做好铺垫;生产企业的物流系统化改造的目标1、标准供应商治理,使物流情报一样化,物料包装搬运单元化、标准化、物料入厂作业效率化,削减生产的前置期,缩短出货前置时间,缩短交货日期,使企业在目常操作中对空间和时间的把握有了主动性;2、切实提升生产效率 3、准
39、时化的配送,标准化的包装、门对门的运输,可以大大削减搬运和运输过程中对产品的损坏与报废,有利于提升产品的品质和精度;4、提升生产量掌握的精确度,削减生产的在制品,削减材料的库存和空间的铺张,实现 降低材料成本的同时提升了效率,提高了企业物流水准;企业内部生产物料流转分析JIT 的供应,节约空间和库存、停滞成本;生产物料流转分析1、在前期操作中,进行现场调查报告1、基本材料 2进行实地调查、核实、讨论,确认主通道和帮助通道; 3、调查涉及到当前生产周期、最大生产产量、各类物料库存周期、极端库存量、各类物流设备、搬运路线、各线的配送方式、容器、工具等全部量化材料;4、找寻改造的切入点;2、从典型入
40、手,以点带面 3、把握方向 4、用订单拉动生产5、合理进行平面规划和布置 6、合理配置各项设备 7、物流治理和操作应当遵循的基本原就 8、物料搬运路线简捷化、直线化9、实行有效的物料治理手段装卸搬运分析的目标:1降低单位物料的装卸搬运成本 2缩短生产时间 3提高仓库设施的可用才能 4为工厂保留空间,制造高效的工作条件 5改善物流服务装卸搬运分析方法:15W1H 的装卸搬运分析:装卸搬运目的 Why装卸搬运对象 What 装卸搬运设备挑选 Who 装卸搬运的地点 Where 装卸搬运的时间 When装卸搬运的实现 How2 装卸搬运活性分析:活性指数活性指数分析图平均活性指数分析MRP 运算方法
41、1、物料清单和库存记录文件的数据完整性是有保证的;2、全部物料的订货提前期是已知的,至少是可以需满意三个条件:估算的; 3、全部受其掌握的物料都要经过库存登记;在满意条件下MRP 系统输入主生产方案、项目的需求量猜测,库存记录文件、物料清单等;输入信息经过系统加工处理后输出:下达方案订单的通知、日程转变通知、撤销订单的通知、物料库存状态分析的备用数据、将来一段时间的方案订单等;仍可以输出:不一样或超出界限的各种反常信息报告、库存量预报、选购任务单、作业完成情形等;MRP 的时间单位可以是天数、周数MRP 处理运算步骤 1、按产品结构次序,从上层开头依次向下逐步运算各产品的有关动态数据 2、对每
42、项产品,第一确定每个时间区域的总需求量; 包括上层产品对它的需求和生产方案的需求 3、产品每一时间区域的订货数量不仅要考虑产品总需求量和已有库存,仍要考虑批量挑选条件 4、订订货时间应比需求时间提前,提前的时差等于该产品的备运时间 5、对于每项产品的各种状态数据,均应当从最终一个时间区域开头,逐级向前推算;MRP 处理结果输出信息:1、物料需求方案表包括 需求数量和需求时间,每种物料在各个时间区域内的生产或选购方案支配 2、选购订单发出的时间 3、重排方案 当生产方案或产品设计更换时可修改原始数据,重新启动 MRP 程序,修改已有方案;4、报告库存状态,预报库存变化情形 5、反常情形报告,如生
43、产偏离方案订货拖期、加工过程报废等;MRPII 系统的特点1、把企业中各子系统有机地结合起来,组成了一个全面生产治理的集成治理系统 生产、财务系统尤为亲密 2、它全部数据来源于企业的中心数据库;各子系统在统一数据环境下工作,实现了各方面的数据共享,同时也保证了数据的一样性;3、它的方案编制是从上到下,由粗到细;ERP 与 MRP/MRPII 的联系ERP 可以说是 MRP/MRPII 的一个扩展; 1、它将系统的治理核心从“ 在正确的时间制造和销售正确的产品” 转移到了“ 在最正确的时间和地点,获得企业的最大增值”名师归纳总结 ;2、基于治理核心的转移,其治理范畴和领域也从制造业扩展到了其他企业和行 第 6 页,共 13 页- - - - -