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1、精选学习资料 - - - - - - - - - 技术交底工程名称 金井湾大道道路工程标段分项工程名称 拉森钢板桩施工技术交底 交底日期一、预备工作1.钢板桩1.1 材料要求钢板桩板选用拉森型12M及和型9M矫桩；进场钢桩需进行外观检验桩身缺陷正；施打前板桩咬口处宜涂抹黄油以保证施打的顺当和提高防水成效；1.2宜选打对周桩影响作小业振动要施打求择围较的锤；为 保 证 板 桩 的 垂 直 度 及 咬 口 闭 合 , 选 用 屏 风 式 打 入 法 ；为保证转角处咬口的闭合可通过轴线或板桩块数来调整；1.3宜选拔用桩动作进业行要桩求振锤拔；为防止拔桩后地面沉降及对其它构筑物的影响,应准时回填；2.
2、支撑体系2.1材料要求型钢均采纳 Q235-B 级,350mm*350H 型型钢,支撑钢管采纳 406*10mm；2.2构件的连接2.2.1支撑体系的节点均采纳平接方式进行焊接；全部节点内角处仍应加设水平长度为300mm 的连接钢板；2.2.2构件连接处采纳接触边满焊,焊缝高度不小于 8mm；2.2.3在围檩与支撑连接处的腹板上加焊厚度为 及抗扭刚度；10mm 的肋板,以增强腹板的稳固性2.2.4为使围檩与板桩之间接触紧密,传力匀称,水平支撑杆件设置时应在相应部位 对围檩施加预加应力；2.2.5为保证水平支撑体系的安装精度及施工便利,基坑开挖至支撑高度后,应在板 桩相应部位设置钢牛腿,围檩及支
3、撑构件安装就位及校核高程后方可进行构件节名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页,共 6 页精选学习资料 - - - - - - - - - 点的连接,钢牛腿的尺寸及型号详见施工图纸；2.2.6钢制构件的施工及安装应有严格的质量检验措施,质量检验应符合钢结构工 程施工质量验收规范（ GB50205-2001）的规定；二、钢板桩支护施工1.钢板桩支护施工流程 基坑开挖到第一道支撑设计标高时架设支撑,保证基坑正常开挖过程中围护结构的受 力符合设计；为确保围檩与水平支撑之间有足够紧,在安装水平支撑时,在水平支撑与钢围檩之间 插入钢楔,钢楔与水平支撑和钢围檩之间焊接；同时采纳两根角钢分别与钢
4、围檩和水平支 撑焊接,防止施工过程中,因围护结构发生位移,导致水平支撑坠落；支撑的水平间距为3m,高度约在钢板桩往下0.5 1.0m,土方开挖时先开挖至第一道围檩标高下方 50cm处,焊接围檩托架,然后安装围檩；围檩安装完毕后,先安装水平支撑,然后再开挖土方；为防止槽底积水浸泡基槽,当挖土至设计标高后后利用基坑底部两侧 800mm 800mm 的集水沟采纳水泵进行强排；在沟槽挖土过程中,应与支撑相协作,挖土后须准时支撑,防止槽壁失稳而导致沟槽 坍塌；名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页,共 6 页精选学习资料 - - - - - - - - - 2. 钢 板 桩 吊 运 及堆放
5、装 卸 钢 板 桩宜采纳两点吊；吊运时,每次起吊的钢板桩根数不宜过多,留意爱护锁口免受损 伤；钢板桩应堆放在平整而牢固的场地上,必要时对场地地基土进行压实处理；在堆放时要注意： 2.1堆 放 的 顺 序 、 位 置 、 方 向 和 平 面 布 置 等 应 考 虑 到 以 后 的 施 工 方 便 ； 2.2钢板桩要按型号、规格、长度、施工部位分别堆放,并在堆放处设置标牌说明； 2.3钢板桩应分别堆放,每层堆放数量一般不超过5根,各层间要垫枕木,垫木间距一般为 34m,且上、下层垫木应在同一垂直线上,堆放的总高度不宜超过 2m；3. 钢 板 桩 的 打 设施工机械采纳 40T 履带吊车,协作振动锤
6、及200KW 专用（三相 220V）发电机施工；3.1 打桩围檩支架（导向架）的设置；为保证钢板桩沉桩的垂直度及施打板墙墙 面的平整度,在钢板桩打入时应设置打桩围檩支架,围檩支架由围檩及围檩桩组成；3.2钢板桩打设 单桩打入法以一块或两块钢板为一组,从一角开头逐块插打,直至工程终止,名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页,共 6 页精选学习资料 - - - - - - - - - 这种打入方法施工简便,可不停顿地打,桩机行走路线短,速度快；但单块打入易 向 一 边 倾 斜 , 误 差 积 累 不 易 纠 正 , 墙 面 平 直 度 难 控 制 ；3.2.1先用吊车将钢板桩吊至插点处
7、进行插桩,插桩时锁口要对准,每插入一块即套上桩帽,轻轻加以锤击；3.2.2在打桩过程中,为保证钢板桩的垂直度,用两台经纬仪在两个方向加以掌握；3.2.3为防止锁口中心线平面位移,可在打桩进行方向的钢板桩锁口处设卡板,阻挡 板 桩 位 移 ； 同 时 在 围 檩 上 预 先 算 出 每 块 板 桩 的 位 置 , 以 便 随 时 检 查 校 正 ；3.2.4开头打设的一、二块钢板桩的位置和方向应确保精度,以便起到样板导向作 用,故每打入 1m 应测量一次,打至预定深度后应立刻用钢筋或钢板与围檩支架焊接固定；3.3钢板桩的转角和封闭合拢；由于板桩墙的设计长度有时不是钢板桩标准宽度的整数倍,或板桩墙
8、的轴线较 复杂,或钢板桩打入时倾斜且锁口部有间隙,这些都会给板桩墙的最终封闭合拢带来困难,采用轴线修整法解决；轴线修整法通过对板桩墙闭合轴线设计长度和位置的调整,实现封闭合拢,封闭合拢处最好选在短边的角部；具体作法如下：3.3.1沿长边方向打至离转角桩约沿有8 块钢板桩时临时停止,量出至转角桩的总长度在和短边增方向加照的述长法度行；3.3.2也上办进；3.3.3 依据长、短两边水平方向增加的长度和转角桩尺寸,将短边方向的围檩与围檩桩分开,用千斤顶向外顶出,进行轴线外移,经核对无误后再将围檩和围檩桩重新焊接固定；3.3.4 在长边方向的围檩内插桩,连续打设,插打到转角桩后,再转过来接着沿短边方向
9、插打两块钢板桩；3.3.5 依据修正后的轴线沿短边方向连续向前插打,最终一块封闭合拢的钢板桩,设 在 短 边 方向 从 端 部算起 的 第 三 块 板桩 的 位 置 处；5.基坑排水措施依据地勘资料,本场地地下水位较浅,现场局部开挖施工过程中可见有地下水涌出,因此废水调剂池深基坑开挖前与开挖过程中,需实行相应排水措施,以确保基坑施工的安全；在基坑四角设置集水井,基坑周边设置明排水沟；名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页,共 6 页精选学习资料 - - - - - - - - - 三、施工留意事项及要求1.基坑土方开挖应遵循分层、平稳、适时的原就,分层高度应与内支撑的竖向间距相对应
10、,以内支撑下 0.5M 深为分层界限；采纳机械开挖时,坑底设计标高以上 20cm 由人工清除,不得超挖 ； 开 挖 到 位 后 , 应 及 时 施 工 管 道 , 严 禁 基 坑 暴 露 时 间 过 长 ；2. 做 好 基 坑 内 的 排 水 工 作 , 雨 季 施 工 必 须 准 备 足 够 的 抽 排 水 设 备 ； 3. 支 护 板 桩 施 工 应 采 取 有 效 措 施 控 制 好 桩 位 、 垂 直 度 及 保 证 咬 口 及 转 角 处 的 闭 合 ； 4. 钢 结 构 的 焊 接 , 必 须 是 持 有 特 种 作 业 上 岗 证 的 人 员 操 作 , 确 保 安 全 与 质
11、量 ； 5.土方开挖期间,应实行有效的治理手段及牢靠的保证措施防止挖土机械碰撞支护结构,基坑四周严禁堆土或堆载,地面施工荷载不超过15Kpa； 6.应作好可能发生事故的预防和抢险预备工作；施工时发觉地质情形与钻探资料相差较远,应立即会同业主、设计、监理等单位商量研究解决； 7.加强基坑监测,监测数据应准时通知有关人员；四、深基坑施工安全措施1深基坑施工属于负高空作业,必需遵守高空作业之规程；施工过程中准时作好基坑口的临边围护,禁止高空抛物、严防坠落； 2进入工地肯定要戴硬质反光安全帽,操作工必需手戴防护手套,电工戴电工专用绝缘手套； 3用机械开挖时,应设专人盯测,以防坑底和坑侧超挖；坑底的掌握
12、标高应比设计标高提高 15 30厘 M ,坑壁的掌握线应比设计标线提高1015厘 M 或先打桩后挖土,机械挖完后,再用人工清坑； 4对设内支撑的基坑,在每层土开挖中,同时开挖的部分,在位置及深度上,要保持对称,防 止基坑结构承担偏载；基坑开挖应分层进行,高差不宜过大；土质越软,高差应越小； 5 基坑开挖到设计标高后,肯定要将支护桩根部的污泥清挖,否就会 造成支护桩倒塌； 6基坑底面不能暴露时间过长；基坑开挖中间间歇间过长,变形会随着时间不断增加；这种情况下,应考虑增加支护结构的强度； 7 遇 有 粉 、 细 砂 层 时 , 要 采 用 恰 当 的 排 水 方 式 , 以 防 产 生 流 砂 造
13、 成 基 坑 坍 塌 ； 8假如基坑开挖后,不能立刻进行下一道工序施工时,可在基坑设计标高之上,预留 0.15-0.3m 厚的一层土不挖,待下一工序开头前,再用人工开挖至槽底的设计标高；否就在下雨时,基坑会浸水坍塌； 9 验 收 合 格 方 可 进 行 作 业 , 未 经 验 收 或 验 收 不 合 格 不 准 作 下 一 道 工 序 作 业 ； 10打车拔震拉森作钢发板现桩常安全立操停作规查程 10.1吊或锤工时异,应即车检； 10.2吊车作业点地面应平整,地面不平应垫平,防止翻车事故；如地面松软,支承脚底部应铺名师归纳总结 垫板；第 5 页,共 6 页- - - - - - -精选学习资料
14、 - - - - - - - - - 10.3吊桩时要用专用的钢丝绳和锁扣扣紧桩身,并轻起轻放；打拔桩前要检查震锤是否夹紧,防 止 应 震 锤 未 夹 紧 损 坏 钢 板 装 或 造 成 事 故； 10.4 不得在架空输电线下面打拔桩；在高压线邻近工作,吊臂端应离开高压线 2以上； 10.5 作 业 范 围 内 严 禁 站 人,以 防 各 种 突 发 事 件 造 成 事 故； 10.6打拔桩严禁超负荷作业,不准超力矩,仰角也不得超过限度,以防“ 翻车 ” “折臂 ” 事故； 10.7不得在风力超过 6级及大雨、雪、雾等恶劣天气下作业；台风来临,现场吊机应收臂卧放,材 料 及 其 它 设 施 采 取 遮 盖、压 紧 等 措 施； 10.8严禁非司机作业；回转操作要平稳地接触回转离合器,尽量削减钢板装的摇摆,起吊时应先鸣笛示警,要稳妥操作； 10.9做支撑要随挖随做,准时做好,不得拖延；支撑要水平直顺,不得倾斜弯曲；烧焊支撑时要注意动火作业安全和深基坑作业安全； 10.10随时检查钢板桩和支撑是否完好,发觉松动要准时补焊,发觉弯曲要准时加撑并实行安全措施； 10.11要统一信号,专人指挥,夜间作业,必需有良好的照明；交底人 复核名师归纳总结 接收人时间第 6 页,共 6 页- - - - - - -