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1、装饰装修工程施工监理实施细则 一、地面工程 基本规定 建筑地面工程的子分部工程，分项工程的划分，按表 1 执行。表 1 分部工程 子分部工程 分项工程 建筑装饰装修工程 地面 整体面层 基层：基土、灰土垫层、碎石垫层和碎砖垫层、三合土垫层、炉渣垫层、水泥混凝土垫层、找平层、隔离层、填充层 面层：水泥混凝土面层、水泥砂浆面层、水磨石面层、水泥钢（铁）屑面层、放油渗面层、不防火（防暴的）面层 板块面层 基层：基土、灰土垫层和砂石垫层、碎石垫层、三合土垫层、炉渣垫层、水泥混凝土垫层、找平层、隔离层、填充层 面层：砖面层（陶瓷锦砖、缸砖、陶瓷地砖和水泥花砖面层）、大理石面层和花岗石面层、预知板块面层（
2、水泥混凝土板块、水磨石石板块面层）、料石面层（条石、块石面层）、塑料板面层、活动地板面层、地毯面层 木、竹面层 基层：基土、灰土垫层、砂垫层和砂石垫层、碎石垫面层还碎砖垫层、三合土垫层、炉渣垫层、水泥混凝土垫层、找平层、隔离层、填充层 面层：实模板面层（条材、板块面层）中密度（强化）复合地板面层（条材面层）、竹地板面层 建筑地面工程采用的材料应按设计要求和规范规定选用，并应符合国家标准的规定；进场材料应有中文质量合格证明文件、规格及性能检查报告，对重要材料应有复检报告。厕浴间、有防滑要求的建筑地面的板块材料应符合要求。厕浴间、厨房和有排水要求的建筑地面面层与相连接各类面层的标高应符合设计要求。
3、基层铺设 基层的标高、坡度、厚度等应符合设计要求。基层表面的平整，其允许偏差应符合表 2 的规定。表 2 基层表面的允许偏差和检验方法 项次 项目 允许偏差 检验方法 基土 垫层 找平层 填充层 隔离层 土 砂、砂石、碎石、碎 砖 灰土三合土炉渣水泥混凝土 木格栅 毛地板 用沥青玛做结合层铺设拼花模板、板块面层 用水泥砂浆做结合层铺设拼花模板、板块面层 用胶粘合剂做结合层铺设拼花模板、塑料板、强化复合地板、竹地板面层 松散材料 板、快材料 防水、防潮、防油渗 拼花实木地板、拼花实木复合地板面层 其他各类面层 1 表面平整度 15 15 10 3 3 5 3 5 2 7 5 3 用 2m 靠尺和
4、楔形塞尺检查 2 标高 0-50 20 10 5 5 8 5 8 4 4 4 4 用水准仪检查 3 坡度 不大于房间相应尺寸的 2/1000，且不大于 30 用坡度尺检查 4 厚度 在个别地方不大于设计厚度的 1/10 用钢尺检查 水泥混凝土垫层：水泥混凝土垫层的厚度不应小于 60mm。室内地面的水泥混凝土垫层，应设置纵向和横向缩缝，纵向缩缝，间距不得大于 6m，横向缩缝不得大于 12m。垫层的纵向缩缝应做平头缝或加肋板平头缝，当垫层厚度大于150mm 时，可做企口缝。横向缩缝应做加缝。水泥混凝土垫层采用的粗骨料，其最大粒径不应大于垫层厚度的 2/3；含泥量不应大于 2%；砂为中砂，其含泥量不
5、应大于 3%。找平层：有防水要求的建筑地面工程，铺设前必须对立管，套管和地漏与楼板节点之间进行密封处理，排水坡度应符合设计要求。垫层施工应注意的质量问题：混凝土不密实：主要由于漏振和振捣不密实，或配合比不准及操作不当造成。基底太干燥和垫层过薄也会造成不密实。表面不平标高不准：水平线或水平木桩不准，操作时未认真找平或没有用大杠刮平。不规则裂缝：由于垫层面积过大，没有分段断块产生收缩裂缝所致。炉渣垫层施工中：垫层空鼓开裂：炉渣内含有有机物和未燃尽的炉渣，含有遇水能膨胀分解的物质，炉渣闷水不透，铺料与结合层粘结不好，炉渣微颗粒较多等原因造成。材料应按要求选用，基层清理应认真，粘结层应随刷、随铺，在规
6、定操作时间内完成滚压，加强成品保护。标高不准，表面不平：炉渣搅拌不均匀，稠度不好，造成操作困难，铺炉渣不平，应严格控制各道工序的操作质量。强度不足：主要是配合比不准，施工全过程时间过长，滚压不实，养护不好等造成，施工应正确掌握配合比，认真计量，控制加水量，加强检查铺炉渣的平整度和厚度，滚压密室均匀，成品加强养护。表 3 整体面层的允许偏差和检验方法（mm）项次 项目 允许偏差 检验方法 水泥混凝土面层 水泥砂浆面层 普通水磨石面层 高级水磨石面层 水泥钢（铁）屑面层 防油渗混凝土和不防火（防爆）面层 1 表面平整度 5 4 3 2 4 5 用 2m 靠尺和楔形塞尺检查 2 踢脚线上口平直 4
7、4 3 3 4 4 拉 5m 线盒钢尺检查 3 缝格平直 3 3 3 2 3 3 2.水泥砂浆面层 水泥砂浆面层的厚度应符合设计要求，且不小于 20mm。水泥采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，其强度等级不应小于32.5，不同品种，不同强度等级的水泥严禁混用；砂为中粗砂。水泥砂浆面层的体积（强度等级）必须符合设计要求。3.水磨石面层 水磨石面层的结合层的水泥砂浆体积比宜为 1:3，想要的强度等级不应小于 M10，水泥砂浆稠度宜为 3035PaS。普通水磨石面层磨光遍数不应少于 3 遍，高级水磨石面层的厚度和磨光遍数由设计确定。水磨石面层的石粒，应采用坚硬可磨白云石、大理石等岩石加工而成，石粒应洁净
8、无杂物，其粒径除特殊要求外应为 615mm；水泥强度等级不应下雨 32.5，颜料应采用耐光、耐碱的矿物原料，不得使用碱性颜料。4.整体面层施工应注意的质量问题 水泥砂浆面层施工应注意的质量问题 地面起砂：水泥过期，强度等级不够，水泥砂浆搅拌不均匀，水灰比掌握不准、压光不适时。施工用水泥应符合材质要求，严格控制配合比，压光应在砂浆终凝前完成交活。空鼓裂纹：基层清理不干净，前一天没认真洒水湿润，涂刷水泥与铺灰操作工序的间隔时间过长造成。施工应保证用料符合要求，基层清理应认真，铺灰、压实、压光应掌握好时间，保证垫层面层应有的厚度。地面不平或漏压：水泥砂浆铺设后压边角，管根刮杠不到头，槎边不到边，容易
9、漏压或不平，施工时应认真操作。倒泛水：有垫层的地面在做垫层时坡度没有找准，面唱呢个施工前应检查基层泛水是否符合要求，面层施工冲筋时找泛水。水磨石面层应注意的质量问题 空鼓：分格块四角最易出现，主要是基层表面及镶分格条时，条高 1/3 以上部位有浮灰，扫浆不匀造成，操作中应坚持随扫浆随铺灰，压实后注意养护。漏磨：边角、炉片、管根等处易漏磨，应注意磨完头边后全面检查，漏磨处及时补磨。魔纹、砂眼：磨光时按工艺擦两遍浆，并注意养护后按工艺程序操作。倒泛水：冲筋后进行检查，拉线找好泛水，坡度应符合设计施工规范要求。面层石渣粒不匀：石渣规格不好，石渣拌合不匀，铺抹不平，滚压不密实，应认真操作每道工序。强度
10、偏低：严格掌握配合比，拌合均匀，拌合好的灰应掌握铺抹滚压时间，注意养护及管理。分格条掀起，显露不清晰：分格条应镶压牢固、平整、石渣灰铺抹后，滚压应高出分格条，高度一致，磨光严格掌握平顺。板块面层铺设 板块面层的允许偏差应副歌表 4 的规定。表 4 板块面层的允许偏差和检验方法（mm）项次 项目 陶瓷锦砖面层、高级水磨石板、陶瓷地砖面层 缸砖面层 水泥花砖面层 水磨石板块面层 大理石面层和花岗岩石面 塑料板面层 水泥混凝土板块面层 碎拼大理石、碎拼花岗岩石面层 活动地板面层 条石面层 块石面层 检验方法 1 表面平整度 2.0 4.0 3.0 3.0 1.0 2.0 4.0 3.0 2.0 10
11、.0 10.0 用 2m 靠尺和楔形塞尺检查 2 缝格平直 3.0 3.0 3.0 3.0 2.0 3.0 3.0-2.5 8.0 8.0 用 5m 线盒用钢尺检查 3 接缝高低差 0.5 1.5 0.5 1.0 0.5 0.5 1.5-0.4 2.0-用钢尺和斜向塞尺检查 4 踢脚线上口平直 3.0 4.0-4.0 1.0 2.0 4.0 1.0-用 5m 线盒用钢尺检查 5 板块间隙宽度 2.0 2.0 2.0 2.0 1.0-6.0-0.3 5.0-用钢尺检查 1.砖面层 在水泥砂浆结合层上铺贴缸砖、陶瓷地砖面层时间，应符合下列规定：在铺贴前，应对砖的规格尺寸、外观质量、色泽等进行预选，
12、浇水湿润晾干待用。勾缝和压缝应采用同品种、同强度等级、同颜色的水泥，并做养护和保护。在水泥砂浆结合层上铺贴陶瓷锦砖面层时，砖底面应洁净，美联陶瓷锦砖只见、与结合层只见以及在墙角、镶边和靠墙处，应紧密贴合。在靠墙处不得采用砂浆填补。在沥青胶结料结合层上铺贴缸砖面层时，缸砖应干净，铺贴时应在摊铺热沥青胶结料上进行，并应在胶结料凝结前完成。2.板块面层施工应注意的质量问题 陶瓷锦砖地面施工应注意的支两委 entire：地面标高超高：预制或现浇楼板施工时应严格掌握板面标高，防水层厚度也要严格控制，镶铺陶瓷锦砖时按水平线镶铺。缝格不直不匀：操作前应挑选陶瓷锦砖，长宽相同整张锦砖用于同一房间内，拔缝时分格
13、缝可拉通线，把超线的砖块拔顺直。面层空鼓：找平层做完之后应跟着做面层，防止污染，影响与面层的粘结。铺锦砖前刮的水泥浆防止风干，厚薄均匀。地面渗漏：厕浴间地面防水层施工时注意保护，穿楼板的管洞应堵实并加套管，与防水层连接密实以防止造成渗漏。厕浴间锦砖面层达到上人的强度后要进行二次蓄水试验。面层污染严重：接缝时应将余浆擦干净，面层做完后必须加以覆盖，以防止其他工种操作污染。地漏周围锦砖镶贴不规矩：找平层应找好地漏坡度，当大面积铺完后，再铺地漏周围的锦砖。根据地漏直径预先计算好块数进行加工，试铺合适后再正式粘铺。大理石地面施工应注意的质量问题：板面与基层空鼓：沪宁图垫层或露面板清理不干净或胶水湿润不
14、够，刷素水泥浆不均匀或刷完时间过长已风干，找平层用的素水泥浆结合层变成了隔离层，大理石板未浸水湿润等因素都易引起空鼓。因此，必须严格遵守操作工艺要求，基层必须清理干净，找平层砂浆用干硬性的，随铺随刷一层素水泥浆，大理石板块在铺贴之前必须浸水湿润。尽端出现大小头：铺砌时操作者未拉通线或不同操作者在同一行铺设时掌握板块之间缝隙大小不一致造成。所以在铺砌前必须拉通线，操作者要跟线铺砌，每铺完一行后立即再拉通线检查缝隙是否顺直，避免出现大小头现象。接缝处高低不平、缝子宽窄不匀：主要原因是板块本身有厚薄，宽窄窜角、翘曲等缺陷，预先未严格挑选。房间内水平标高线不统一，铺砌时未严格拉通线等因素均易产生接缝高
15、低不平、缝子不匀等缺陷。所以应预先严格挑选板块，凡是翘曲、拱背、宽窄不方正等块材剔出不予使用。铺设标准块后应向两侧和后退方向顺序铺设，并随时用水平尺和直尺找准，缝子必须拉通线不能有偏差，房间内的标高线要有专人负责引入，且各房间和楼道的标高必须相一致。过门处石板活动：铺砌时没有及时将铺砌过门石板与相邻的地面详解，在工序安排上，大理石地面以外的房间地面应先完成。过门处大理石板与地面连接铺砌。踢脚班出墙厚度不一致：在镶贴踢脚板时，必须要拉线加以控制。楼面与地面工程质量的预控 使用的主要材料及半成品应有合格证，新材料、新技术、新工艺都应根据设计要求进行复试，取得合格等级。对材质要求较高的板块进行厂家靠
16、尺，对产品进行筛选，对材料应进行进场后的质量验收，确保不合格材料不进场、不用于工程，对进场的合格材料要督促施工单位做好保管工作。对铺装露面、地面的基层进行质量验收，对基层的标高、坡度、表面清理、清扫、平整度均应对照图纸及已施工部位的相对关系技术交底，监理工程师审核施工方案及及时交底单，并在必要时进行样板试验引路。楼面与地面工程质量控制要点 监理工程师针对本分部工程质量通病（楼、地面平整、空鼓、裂缝、渗漏等）监督承包单位严格操作规程，消除通病。1.基层质量控制要点 要核查土质、测定土质最佳干密度，施工时要控制在最佳含水量下施工（施工质量含水量与最佳含水量之差控制在-6%2%以内），要控制虚铺厚度
17、，要确保分层压实，严禁大于 50mm 粒径的块及冻土做回填，监理工程师应加强巡视，抽检和分层隐检。素沪宁图基层（热层、找平层），施工前应控制配合比，施工时应留置试块，铺筑后要做好养护（至少 3 天）。2.整体楼面、地面质量控制要点 砂浆面层：水泥应采用不低于 32.5 级硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，严禁使用过期水泥或混用不同品种、标号的水泥，砂子应用中砂或粗砂，喊你利郎不大于 3%，水泥砂浆稠度不大于 35mm，要督促承包单位清理好底层，浇水湿润，铺设面层前应刷素水泥浆，且应随刷随铺，以防止空鼓。要督促承包单位适时，按工艺要求压光，一般要求三遍成活，第二次压光应在终凝前进行，水泥地面压光后（一
18、般为 12 小时后），进行洒水养护，连续养护的时间不应小于 7 昼夜，以防止起砂，不耐磨。水磨石面层：水磨石的石料应采用坚硬可磨的岩石，如白云石、大理石等，石料应洁净无杂物，其粒径一般为614mm。水泥强度等级应不低于32.5级，彩色水磨石应掺入耐碱的矿物颜料，掺入量宜为水泥用量的3%6%，为了达到彩色水磨石表面无砂眼和魔纹，表现光滑，监理工程师应坚持要去承包单位按“三磨二浆”工艺要求做，即三次打磨，三磨成活，打磨过程中要两次补浆（补浆不是刷浆，必须擦浆）。磨石谷歌由粗到细，应齐全，最后打磨应用油石。为了防止彩色水磨石地面颜色深浅不一，彩色石子分部不均，监理工程师应注意检查，并督促承包单位使用
19、同一厂、同一批号的材料，且应一次全部进场，固定专人配料。地地漏的地面，铺抹前应以地漏为中心没，向四周敷设冲筋，找好坡度，用刮尺刮平（安装地漏宁低勿高）。板块楼面、地面质量监理要点 面层所用板块的品种、花色、质量均应符合设计要求和国家有关验收规范。对大理石和花岗石板材的技术等级，光泽度和外观进行验收。地板块质量也赢符合现行国家产品标准。督促承包单位组织人力，在铺设前，按设计要去根据板块的颜色、花纹、图案纹理试拼并编号，剔除有裂缝、缺角、翘曲、拱背或表面上有缺陷的板块，平整不用的板块不应混杂使用。为防止控股，基层应清理干净，充分湿润，在表面稍晾干后再进行铺设，铺设应采用干硬性砂浆，水泥与沙子配比为
20、 1:2（体积比），想要的砂浆强度未 2MPa，砂浆稠度为 2535mm。铺设前应在基层刷一层素水泥浆（严禁一次铺砌成活）。为了防止接缝不平，特别是在门口与楼道相接处出现接缝不平，监理工程师在图纸会审时就硬审查和调整好标高。二、门窗工程 一般规定 门窗工程应对下列材料及其性能指标进行复检。人造木板的甲醛含量。建筑外墙金属窗、塑料窗的抗风性能，空气渗透性能和雨水渗漏性能。门窗工程应对下列隐蔽工程项目进行验收。预埋件和锚固件 隐蔽部位的仿佛、填嵌处理。建筑外门窗的安装必须牢固。在砌体上安装门窗严禁用射钉固定。木门窗的制作与安装 主控项目：木门窗的木材品种、材质等级、规格、尺寸、框扇的线型及人造木板
21、的甲醛含量应符合设计要求。木门窗的结合处和安装配件处不得有木节，木门如有允许限值以内的死节及直径较大的虫眼时，应用同一材质的木塞加胶填补，对于清漆只凭、木塞的木纹和色泽应与制品一致。一般项目：木门窗制作的允许偏差与检验方法应符合表 5 的规定。表 5 木门制作的允许偏差和检验方法 项次 项目 构件名称 允许偏差/mm 检验方法 普通 高级 1 翘曲 框 3 2 将框、扇平方检查平台上、用塞尺检查 扇 2 2 2 对角线长度差 框、扇 3 2 用钢尺检查、框量裁里角、扇量外角 3 表面平整度 扇 2 2 用 1m 靠尺和塞尺 检查 4 高度、宽度 框 0；-2 0；-1 用钢尺检查，框梁裁口里角
22、、扇量外角 扇 2；0 1；0 5 裁口、线条结合处高低差 框、扇 1 0.5 用钢直尺和塞尺检查 6 相邻棂子两端间距 扇 2 1 用钢尺检查 木门窗安装的留缝限值，允许偏差和检验方法应符合表 6 的规定。表 6 木门窗安装的留缝限值、允许偏差和检验方法 项次 项目 留缝限值/mm 允许偏差/mm 检验方法 普通 高级 普通 高级 1 门窗槽口对角线长度-3 2 用钢尺检查 2 门窗框的正侧面垂直度-2 1 用 1m 垂直检测尺检查 3 框与扇、扇与扇连接缝高低差-2 1 用钢直尺和塞尺检查 4 门窗扇对口缝 1-2.5 1.5-2-用塞尺检查 5 工业厂房双扇大门对口缝 2-5-6 门窗扇
23、与上框间留缝 1-2 1-1.5-7 门窗扇与侧框间留缝 1-2.5 1-1.5-8 窗扇与下框间留缝 2-3 2-2.5-9 门扇与下框间留缝 3-5 3-4-10 双层门窗内外框间距-4 3 用钢尺检查 11 无下框时门扇与地面留缝 外门 4-7 5-6-用塞尺检查 内门 5-8 6-7-卫生间门 8-12 8-10-厂房大门 10-20 -铝合金的门窗安装工程 主控项目：铝合金门窗框的安装必须牢固，预埋件的数量、位置、埋设方式，与框的连接方式必须符合设计要求。铝合金门窗必须安装牢固，并应开关灵活、关闭严密，无倒翘，推拉门窗扇必须有防脱落措施。一般项目：铝合金门窗安装的允许偏差和检验方法应
24、符合表 7 的规定。表 7 铝合金门窗安装的允许偏差和检验方法 项次 项目 允许偏差 检验方法 1 门窗槽口宽度 1500 1.5 用钢尺检查 1500 2 2 门窗槽口对角线长度差 2000 3 用钢尺检查 2000 4 3 门窗框的正侧面垂直度 2.5 用垂直检测尺检查 4 门窗横框的水平度 2 用 1m 水平尺和塞尺检查 5 门窗框标高 5 用钢尺检查 6 门窗竖向偏离中心 5 用钢尺检查 7 双层门窗内外框间距 4 用钢尺检查 8 推拉门窗扇与框搭接量 1.5 用钢直尺检查 塑料门窗安装工程 主控项目：塑料门窗框、副框和扇的安装必须牢固。固定片或膨胀螺栓的数量与位置应正确，连接方式应符
25、合设计要求。固定点应距窗角，中横距、中竖框 150200mm，固定点间距应不大于 600mm。塑料门窗的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置、连接方式及填嵌密封处理应符合设计要求，内补增强型岗的壁厚及设置应符合国家现行产品标准的质量要求。一般项目：塑料门窗安装的允许偏差和检验方法应符合表 8 的规定。表 8 塑料门窗安装的允许偏差和检验方法 项次 项目 允许偏差/mm 检验方法 1 门窗槽口宽度、高度 1500mm 2 用钢尺检查 1500mm 3 2 门窗槽口对角线长度差 2000mm 3 用钢尺检查 2000mm 5 3 门窗框的正、侧面垂直度 3 用1m垂直检测尺检查 4 门窗横框
26、的水平度 3 用1m水平尺和塞尺检查 5 门窗横框标高 5 用钢尺检查 6 门窗竖向偏离中心 5 用钢直尺检查 7 双层门窗内外框间距 4 用钢尺检查 8 同樘平开门窗相邻扇高度差 2 用钢直尺检查 9 平开门窗扇铰链部位配和间隙+2；-1 用塞尺检查 10 推拉门窗扇与框搭接质量+1.5；用钢尺检查-2.5 11 推拉门窗扇与竖框平行度 2 用1m水平尺和塞尺检查 特种门安装工程 特种门是指防火门、防盗门、自动门、全玻门、金属卷闸门等。特种门的配件应齐全、位置应正确，安装应牢固，功能应满足使用要求和特种门的各项性能要求。门窗玻璃安装工程 主控项目：带密封条的玻璃压条，其密封条必须与玻璃全部贴
27、紧，压条与型材之间应无明显缝隙，压条接缝应不大于 0.5mm。玻璃的品种、规格、尺寸、色彩、图案和涂膜朝向应符合要求。单块玻璃大于 1.5时应使用安全玻璃。一般项目：玻璃表面应洁净，不得有腻子、密封胶、涂料等污渍。中空玻璃内外表面均应洁净，玻璃中空层内不得有灰尘和水蒸气。门窗玻璃不应直接接触型材，单面镀膜玻璃的镀膜层及磨砂玻璃的磨砂面应朝向室内。中空玻璃的单面镀膜玻璃应在最外层，镀膜层应朝向室内。门窗安装应注意的质量问题 1.木门窗应注意的质量问题 有贴脸的门框安装后与抹灰面不平：主要原因是立口时没掌握好抹灰层的厚度。门窗洞口预留尺寸不准：安装门窗框后四周的缝子过大或过小，砌筑时门窗洞口尺寸不
28、准，所留余量大小不均，砌筑上下左右，拉线找规矩，偏位较多。一般情况下安装门窗框上皮应低于门窗过梁 1015mm，窗框下皮应比窗口上皮高 5mm。门窗框安装不牢：预埋的木砖数量少或木砖不牢，砌半砖墙没设置带木砖的预制混凝土块，而是直接使用木砖，干燥收缩松动，木砖的设置一定要满足数量和间距的要求。合页不平：螺丝松动，螺帽斜露，缺少螺钉，合页槽深浅不一，安装时螺钉钉入太长或倾斜拧入。要求安装时螺钉钉入 1/3拧入 2/3，拧时不能倾斜，安装时如遇木节，应在木节处钻眼，重新塞入木塞后拧螺钉，同时注意不要遗漏螺钉。上下层门窗不顺直，左右门窗安装不符线，洞口预留偏位：安装前没按要求弹线找规矩，没吊好垂直线
29、，安装时没按 500mm拉线找规矩，为解决此问题要求施工者必须按工艺要求，施工安装前先弹线找规矩，做好准备工作后，先按样板，经鉴定符合要求后，再全面安装。三、装饰工程 基本规定 建筑物装修工程所用材料应符合国家有关建筑装饰装修材料有害物质限量标准的规定。建筑物装修工程施工中，严禁违反设计文件擅自改动建筑主体，承重结构或主要使用功能，严禁未经设计确认和有关部门批准擅自拆改水、暖、电、燃气、通讯等配套设施。施工单位遵守有关环境保护的法律法规，并应采取有效措施控制施工现场的各种粉尘、废气、废弃物、噪声、振动等对周围环境造成的污染和危害。抹灰工程 1.一般规定 抹灰用的石灰膏的熟化期不应少于 15 天
30、，罩面用的磨细石灰粉的熟化期不应小于 3 天。室内墙面、柱面和门洞口的阳角应符合设计要求，设计无要求时应采用 1：2，水泥砂浆做暗护角，其高度不应小于 2mm，每侧宽度不应小于 50mm。抹灰总厚度大于或等于 35mm时的加强措施。不同材料基体交接处的加强措施。2.一般抹灰工程 主控项目：抹灰工程应分层进行，当抹灰总厚度大于或等于 35mm时，应采取加强措施，不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于 100mm。抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。一般项目：一般抹灰工程质量的允许偏
31、差和检验方法应符合表 9 的规定。表 9 一般抹灰工程质量的允许偏差和检验方法 项次 项目 允许偏差/mm 检验方法 普通抹灰 高级抹灰 1 立面垂直度 4 3 用 2m 垂直检测尺检查 2 表面平整度 4 3 用 2m 靠尺和塞尺检查 3 阴阳角方正 4 3 用直角检测尺检查 4 分格条（缝）直线度 4 3 拉 5m 线，不足 5m 拉通线，用钢尺检查 5 墙裙、勒脚上口直线度 4 3 拉 5m 线，不足 5m 拉通线，用钢直尺检查 注：1.普通抹灰，本表第 3 项阴角方正不检查。2.顶棚抹灰，本表第 2 项表面平整度可不检查，但应平顺。3.内墙抹灰混合砂浆应注意的质量问题 门窗洞口、墙面、
32、踢脚板、墙裙上口抹灰空鼓裂缝。门窗框两边塞灰不严，墙体预埋木砖间距过大，或木砖松动，经开关振动，在门窗框处产生空鼓裂缝。故应重视门窗框作为一道工序施工，并应检查验收。基层清理不干净或处理不当，墙面浇水不透，抹灰后砂浆中的水分很快被基层（或底灰）吸收，影响粘结力。应认真清理和提前浇水，砖墙可提前一天浇水，一般浇水二遍，使水渗入砖墙里面约达 8 10mm即可达到要求。基层偏差较大，一次抹灰层过厚，干缝产生裂缝，应分层赶平，每遍厚度宜为 7 9mm。配置的砂浆和原材料质量不符合要求，应根据不同基层采取配制所需要的砂浆，同时需加强对原材料和使用部位的管理。抹灰面层起泡、有抹纹，爆灰开花。抹完罩面灰之后
33、，压光跟得太紧，灰浆没有收水，故压光后多余水气化后产生起泡现象。底灰过分干燥，又没有浇透水，抹罩面灰后，水分很快被底灰吸走、故压光时容易出现抹纹或漏压。淋刷面灰时（包括底灰），对欠火灰，过火灰颗粒及杂质应过滤彻底，保证灰膏熟化体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓、面层无燥灰和裂缝（风裂除外）等缺陷。4.抹水泥砂浆应注意的质量问题 空鼓、开裂和烂根：由于抹灰前对基层的清理不干净或不彻底造成的。抹灰前不浇水，每层抹灰过后，跟得太紧，抹灰后不养护，为了解决好空鼓，开裂等质量问题，应从三个方面解决，第一，施工前的浇水，清理；第二，施工操作分层分遍压实，需认真、不马虎；第三，施工后及时浇水养护，并注意施工地
34、点的洁净。滴水线（槽）不符合要求：不按规范规定在窗台、石旋脸下预设分格条，起条后保持滴水槽有 10mm10mm的槽，而是抹灰后用溜子划缝压槽，或用钉子划沟，使滴水槽不符合要求。分格条，滴水槽处起条后不整齐不美观：起条后应用素水泥浆勾缝，并将损坏的棱角及时修补好。窗台吃口：同一层的窗台标高砌得不一致，窗台抹灰时为保证横竖线角规矩需拉线找直造成窗台吃口，影响使用。要求结构施工时尺寸要准确，考虑抹灰层的厚度，并注意窗台抹灰应伸入框下 10mm，并形成小圆角，上口找好流水坡度。面层接槎不平，颜色不一致:槎子甩得不规矩、不平，故接槎时难找平，接槎应避免分在块中介处，应甩在分格条处，并注意外抹水泥一定要采
35、用同品种、同批号的水泥，严禁混用，防止颜色不均。基层浇水要透、便于操作，避免将水泥表面压黑。5.抹灰工程的质量控制 抹灰工程进行之前结构工程必须经监理工程师，质量监督部门验收合格。抹灰前应督促承包单位做好以下检查和修整 检查门窗框位置是否正确，与墙连接是否牢固，水泥砂浆或水泥混合砂浆分层嵌塞密实，幕门口要用铁皮或木板保护。过梁、梁垫、圈梁、组合柱及其他需抹面部分剔平，对混凝土蜂窝、麻面、露筋等处应剔到实处，做好修补。管道穿越的墙洞、脚手眼、模板洞和楼板洞用相应的材料嵌实。各种管道已安装完毕，电线管，消火栓箱，配线盒用纸堵严。所采购和进入施工现场的材料宜正式报验，色泽、质量，除应有产品合格证外，
36、还应自检和经监理工程师认可。正式大面积抹灰前应先做样板间，经鉴定合格和确定施工方案后再安排正式施工（在样板间基础上修订完善工艺做法，做好技术交底和技术培训）。6.抹灰工程施工质量控制要点 注意检查处理基层上残余砂浆、灰尘、污垢和油渍、应清理并“毛化处理”，基层面必须充分淋水湿透。基层垂直度、平整度较差，抹灰厚度局部分层衬平（每遍厚度宜为 7 9mm）。注意巡视成活后的质量，及时发现不合格的联系处理，必要时以书面通知提出的修改意见。注意成品保护和湿润养护。冬期施工时，不能在冻结的基层上施工（最好不做抹灰工程），室外作业砂浆温度不宜低于 5，防止冻害发生。7.大理石、花岗岩石面施工应注意的质量问题
37、 接缝不平，高低差过大：主要是基层处理不好，对板材没有严格挑选，安装前试拼不认真，施工操作不当，分次灌浆过高等，容易造成失败外移或板面错动，出现接缝不平、高低差过大。空鼓：主要是灌浆不饱满密实所致。如灌浆稠度小，使砂浆不能流动或因钢筋网阻挡造成该处不实而空鼓，如砂浆过稀也容易造成漏浆，或由于水分蒸发形成空隙而空鼓，此外，缺乏养护，脱水过早也会产生空鼓。开裂：有的大理石石质较差、色纹多，当镶贴部位不放，墙面上下空隙留的较小，常受到各种外力影响，产生不规则的裂缝。镶贴墙面、柱面时，上下空隙较少，结构受压变形，使饰面石板受到垂直方向的压力而开裂。施工时应待墙、柱面等随结构沉降稳定后进行，尤其是顶部和
38、底部，安装板块时，应留有一定的缝隙，以防结构压缩，饰面石板直接承重被压开裂。墙面碰损、污染，主要是由于块材在搬运和操作中被砂浆等赃物污染，不及时清洗，或安装后成品半壶不好所致。应随手擦净，以免时间过长污染板面，此外还应防止酸碱类化学物品，有色染体等直接接触大理石表面造成污染。8.饰面工程的施工质量控制要点 大理石饰面：检查、验收门窗、水暖电气管道及预埋件安装位置是否符合设计要求，检查、验收主体结构的平整度，垂直度和强度是否符合设计要求，不符合应立即返工。小规格块料（边长小于 400mm）采用粘贴法施工时，应检查基层处理情况，要求凿毛，浇水湿润。底板水泥砂浆应分二次完成，找规矩，表面平整度小于
39、4mm，里面垂直度小于 5mm。要强调试拼，观察颜色是否协调，纹理是否通顺。大规格块料大理石传统挂贴安装法（用固定地板块的钢丝绑在预埋钢筋上），应检查 6钢丝网与结构预埋件焊接情况（或胀管螺栓上）不得有松动和弯曲现象。大理石饰面板与基层绑扎或悬挂后，应临时固定，灌浆应用 1:2.5（体积比）水泥砂浆，稠度在 80120mm，灌浆应徐徐灌入，不要从一处灌注，灌注时就注意检查石板不能产生位移，灌注高度 150mm，不得超过石板高度的 1/3.发现错位应立即拆除，重新安装。第一次灌注稍停 12小时候进行第二次灌浆，第二次灌浆高度为 100mm，达石板的 1/2处，第三次灌浆至低于石板口上口50mm为
40、止。大块料大理石楔固安装法（将固定板块的钢丝直接楔紧在墙体或柱体上），灌浆过程同挂贴安装方法。采用 AH-03大理石胶粘剂镶贴大理石新工艺时应注意胶粘剂不宜过稠，要保证既能刮得开，也不能流淌为准。胶层厚度为 1mm左右最佳。超过 3mm时，胶内应掺入干净、干燥的细砂，操作环境温度应在 5 以上。注意检查细部处理，如墙面与踢脚板，墙面与地面交接处，墙面与顶棚交接处等。花岗岩饰面：基层挂网前应预先将基层剁毛后再打眼挂网，采用直接挂板式安装，树脂胶粘式、楔固式、钢网式安装时，监理工程师应注意的要点同大理石饰面板安装。幕墙工程 1.一般规定 幕墙工程验收时应检查下列文件和记录：幕墙工程的施工图、结构计
41、算书、设计说明及其他设计文件。幕墙设计单位对幕墙工程设计的确认文件。幕墙工程的所用各种材料、五金配件、构件及组件的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复检报告。幕墙工程所用硅酮结构胶的认定证书和抽查合格证明；进口硅酮结构胶的商验证；国家制定检测机构出具的硅酮结构胶相容性和玻璃粘接性能试验报告；石材用密封胶的耐污染性试验报告。后置埋件的现场拉拔强度检测报告。幕墙的抗风压性能、空气渗透性能、雨水渗透性能及平面变形性能检测报告。打胶、养护环境的强度、温度记录，双组分硅酮结构胶的混匀性试验记录及拉断试验记录。防雷装置测试记录。隐蔽工程验收记录。幕墙构件和组件的加工制作记录，幕墙安装施工记录。隐框
42、、半隐框幕墙所采用的结构粘接材料必须是中性硅酮结构密封胶，气性能必须符合建筑用硅酮结构密封胶（GB16776）的规定，硅酮结构密封胶必须在有效期内使用。立柱和横梁等主要受力构件，其截面受力部分的壁厚应经计算确定，且铝合金型材壁厚不应小于 3.0mm，钢型材壁厚不应小于 3.5mm。主体结构与幕墙连接的各种预埋件，其数量、规格、位置和仿佛处理必须符合设计要求。幕墙的金属框架与主体结构预埋件的连接、主体与横梁的连接及幕墙面板的安装必须符合设计要求，安装必须牢固。玻璃幕墙工程 主控项目：玻璃幕墙使用玻璃应符合下列规定：A。幕墙应使用安全玻璃，玻璃的品种、规格、颜色、光学性能及安装方向应符合设计要求。
43、B。玻璃的厚度不应小于 6.0mm，全玻璃墙玻璃的厚度不应小于12mm。C。幕墙的中空玻璃应采用双道蜜蜂。明框幕墙的中空玻璃应采用聚硫密封胶及丁基密封胶，隐框和半隐框幕墙的中空玻璃应采用硅酮结构密封胶及顶级密封胶，镀膜面应在中空玻璃的第2 或第3 面上。D。幕墙的夹层玻璃应词用聚乙烯醇缩丁醛（PVB）胶片干法加工合成的夹层玻璃。点支撑玻璃幕墙夹层玻璃的夹层胶片（PVB）厚度不应小于 0.76mm。F。所有幕墙玻璃均应进行边缘处理。隐框或隐框玻璃幕墙，每块玻璃下端应设置两个铝合金或不锈钢托条，其长度不应小于 100mm，厚度不应小于 2mm。托条外端应低于玻璃外表面 10 的规定。一般项目：每平
44、方米玻璃的表面质量和检验方法应符合表 10 的规定。表 10 每平方米的玻璃的表面质量和检验方法 项次 项目 质量要求 检验方法 1 明显划伤和长度100mm的轻微划伤 不允许 观察 2 长度100mm的轻微划伤 8 条 用钢尺检查 3 擦伤总面积 500mm2 用钢尺检查 一个分格铝合金型材的表面质量和检验方法应符合表 11 的规定。表 11 一个分格铝合金型材的表面质量和检验方法 项次 项目 质量要求 检验方法 1 明显划伤和长度100mm的轻微划伤 不允许 观察 2 长度100mm的轻微划伤 8 条 用钢尺检查 3 擦伤总面积 500mm2 用钢尺检查 明框玻璃幕墙安装的允许偏差和检验方
45、法应符合表 12 的规定。表 12 明框玻璃幕墙安装的允许偏差和检验方法 项次 项目 允许偏差 检验方法 1 幕墙垂直度 幕墙高度30m 10 用经纬仪检查 30m幕墙高度60m 15 60m幕墙高度90m 20 幕墙高度90m 25 2 幕墙水平度 幕墙幅宽35m 5 用水平仪检查 幕墙幅宽35m 7 3 构件直线度 2 用 2m 靠尺和塞尺检查 4 构件水平度 构件长度2m 2 用水平仪检查 构件长度2m 3 5 相邻构件错位 1 用钢直尺检查 6 分格框对角线长度差 对角线长度2m 3 用钢尺检查 对角线长度2m 4 玻璃幕墙使用材料质量控制：玻璃幕墙使用的材料基本分为：骨架、玻璃、填缝
46、才俩耦合粘接材料四大部分。骨架材料：骨架、主要是构成骨架的各种型材，以及连接与固定的各种规格的连接件，紧固件。型材有：角钢、方钢管、槽钢及铝合金型材。紧固件主要有：膨胀螺栓、铝打钉、射钉，连接件多采用角钢、槽钢、钢板加工而成。玻璃：玻璃幕墙的玻璃，按品种分忧浮法透明玻璃，吸热玻璃（又称染色玻璃），热反射玻璃（又称镜面玻璃），中空玻璃。按构造分忧单层玻璃和双层玻璃，单层玻璃一般由钢化玻璃制成，厚度一般为 5 或 7mm。双面玻璃通长非钢化玻璃制成，厚度一般为 5-12-5（mm）或 7-9-7（mm），中间数值为两层玻璃之间的间隙。对于可能直接造成人身伤害的玻璃幕墙应采用安全玻璃，否则应采取相应
47、的安全措施。玻璃幕墙使用热反射镀膜玻璃时，应采用真空磁控阴极溅射镀膜玻璃。对弧形玻璃幕墙玻璃，在安装使用时刻考虑采用热喷涂膜玻璃。玻璃安装时，应严格检查表面质量及外观几何尺寸偏差，须符合有关标准规定，钢化玻璃表面不得有伤痕。填缝材料：填缝材料是用于玻璃幕墙装配及块与块之间缝隙处理，一般常用填充材料，密封材料，防水材料三种组成。填充材料，主要用在间隙的底部，砌到填充的作用，常用的是聚乙烯泡沫胶系，有片状，圆柱条等多种规格。密封材料，在玻璃装配中，不仅仅起密封作用，同时也起到缓冲，粘接的作用，使脆性耳朵玻璃与硬性的金属只见得以过渡。目前应用较多的密封、固定材料是橡胶密封条，亦称为锁条。因它是在玻璃
48、固定时嵌入玻璃两侧，起到一定的密封作用。橡胶压条的断面形式很多，其规格主要要与凹槽的实际尺寸相符，否则过松或过紧都是不妥的。防水材料，目前使用较多的是硅酮系列的密封胶。其中的醋酸型硅酮密封胶和中性硅酮密封胶选用较多，可按基层的材质适当选择。因其采用管装，使用时用特制的胶枪注入间隙内，操作简便，存储方便。隐框及半隐框玻璃幕墙的中空玻璃所用密封胶必须采用结构硅酮密封胶和丁基密封腻子，明框玻璃幕墙和中空玻璃的密封胶可采用聚硫密封胶和丁基密封腻子。胶粘剂：粘剂品种繁多，适应性能各有不同，对胶粘剂必须进行性能检验，检验其粘接强度和粘接后是否脱胶起鼓，符合要求后才能正式操作使用。其他材料：如防火、保温材料
49、、镀色铝墙板（用于装饰玻璃幕墙边缘或建筑物拐角处），亦应根据设计要求及相关规范进行检查、验收。玻璃幕墙与安装时质量控制要点：基层处理：对照玻璃幕墙的骨架设计、检查主体结构的质量是否符合要求，也别是检查墙面的垂直度、平整度，对主体结构的孔洞及表面的缺陷，要求施工单位及时进行处理。校核施工放线：放线是指将骨架的位置弹线到主体结构上，玻璃幕墙的设计一般是以建筑物的轴线为依据，玻璃幕墙的布置应与建筑物的轴线取得一定的关系。所以以建筑物的轴线为依据，按土建施工单位提供的中心线及标高点进行。检查骨架安装的质量：安装时要注意检查铝合金骨架氧化膜的保护，在于混凝土直接接触的部位，应对氧化膜进行防腐处理。焊接部
50、位应符合焊接要求，凡焊接部位均应刷防腐漆。骨架安装完毕应进行全面检查，特别是横竖杆件的中心线，对于某些通长的竖向杆件，当高度较大时，应用仪器进行中心线的校正。因为玻璃是固定在骨架上的，在玻璃尺寸一定的情况下，玻璃幕墙骨架的尺寸准确就显得至关重要。玻璃幕墙的骨架吊装就位后进行水平、垂直、间距三个方面的调整工作，监理工程师应旁站检验、确保质量。全部胶条、胶带的塞实、压接工作应细致周到，不得遗漏，防止漏风、漏雨，降低密闭性能，达不到防风、防水的效果。密封胶要注的均匀、饱满，一般注入深度要在 5mm左右。房间四道（上下左右）间隙应塞好防火矿棉，按设计要求，固定和塞紧，不得松散，更不能有间隙，以达到防火