企业生产计划管理方案篇.docx

《企业生产计划管理方案篇.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《企业生产计划管理方案篇.docx（100页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。

1、 企业生产计划管理方案9篇篇一：企业生产规划治理方案企业产品生产规划治理方案 企业产品生产规划治理方案生产规划是关于企业生产运作系统总体方面的规划，是企业在规划期应到达的产品品种、质量、产量和产值等生产任务的规划和对产品生产进度的安排。它反映的并非某几个生产岗位或某一条生产线的生产活动，也并非产品生产的细节问题以及一些详细的机器设备、人力和其他生产资的使用安排问题，而是指导企业规划期生产活动的纲领性方案。 生产规划是指一方面为满意客户要求的三要素“交期、品质、本钱”而规划；另一方面又使企业获得适当利益，而对生产的三要素“材料、人员、机器设备”的适切预备、安排及使用的规划。 1.1一个优化的生产

2、规划必需具备以下三个特征：1）有利于充分利用销售时机，满意市场需求；2）有利于充分利用盈利时机，实现生产本钱最低化；3）有利于充分利用生产资，最大限度的削减生产资的闲置和铺张。1.2生产规划的任务1.2.1要保证交货日期与生产量；1.2.2使企业维持同其生产力量相称的工作量（负荷）及适当开工率；1.2.3作为物料选购的基准依据；1.2.4将重要的产品或物料的库存量维持在适当水平；1.2.5对长期的增产规划，作人员与机械设备补充的安排。1.3生产规划的内容1.3.1生产什么东西产品名称、零件名称例：生产进料输送机中辊子1.3.2生产多少数量或重量因客人订单需要2台进料输送机，1台进料输送机需要9

3、根辊子，那实际生产应考虑到报废的产生，我们需要投产20根，方能保证18根的交货量。1.3.3在哪里生产部门、单位因生产制造行业的特性，明显我们主要是在生产部门完成指标，细化是在生产的各个工序班组间加工，包括：数控火焰切割机、钻床、车床、铣床、磨床、剪板机、折弯机、焊接成型、抛丸与打磨、油漆装饰、装配、成品等。 1.3.4要求什么时候完成期间、交期假设客人订单的交期要求在本月的20号，那么公司生产到完工应在20号之前完成，以确保客人能在时限内收货。1.4生产规划的用途1、物料需求规划的依据；2、产能需求规划的依据；3、其他相关规划的制定依据。1.5生产规划的种类按不同性质划分，生产规划有各种类型

4、见下表:1.5.1按时间周期分类划分种类对象期间期别大日程（长期）长期生产规划产品群2-3年季年度生产规划产品群1年月中日程（中期）中日程（中期）产品别季、半年周、月月份生产规划产品别、零件别周日小日程（短期）周生产规划产品别、零件别周日日生产规划产品别、零件别日小时1.5.2按规划层级/作用层级分类主生产规划（MPS）次生产规划（次MPS）PS：此种分类常见与实际应用（尤其在有实体工厂的公司）。无论主、次生产规划（或主MPS、次MPS）其表现实体均是某个工序的规划安排。并选取其中最能表达公司经营运作和掌握重点的工序作为其MPS（主MPS）的表达方式。一般制造业，均采纳最终组装工序作为其MPS

5、（主MPS）。1.6生产规划应满意的条件1.6.1规划应是综合考虑各有关因素的结果；1.6.2必需是有力量根底的生产规划；1.6.3规划的粗细必需符合活动的内容；1.6.4规划的下达必需在必要的时期。1.7规划拟订 目标是由总经理制定的，是将来业务进展方面的指标，全部作业的综合程度、规模、财务、生产、市场等方面目标的决策都要在此层次的根底上打算。 政策是完成既定目标的工作指导原则，不但要有一贯性，而且要有调和性。行动方案是达成目标的最好方法和作法，在既定的政策下，制订出合理的工作次序，使能达成组织目标。包括将人、财、物、事等因素安排在肯定时间内的进度表，并编成一套有秩序的措施，使能精确完成行动

6、方案。存货记录的维护程度、选购程度等都是生产治理中的重要程序，一般而言，越需遵循各种程序以处理业务者，越是比拟低的组织层次。在生产活动中有些决策受到一些强制的限制，以执行公司的政策。1.8生产规划指标制定生产规划指标是生产规划的重要内容。为了有效的和全面的指导企业生产规划期的生产活动，生产规划应建立包括产品品种、产品质量、产品产量和产品产值的四类指标为主要内容的生产指标体系。1.8.1产品品种指标产品品种指标是指企业在报告期内规定生产产品的名称、型号、规格和种类。它不仅反映企业对社会需求的满意力量，还反映了企业的专业化水平和治理水平。产品品种指标确实定首先要考虑市场需求和企业实力，按产品品种系

7、列平衡法来确定。1.8.2产品质量指标产品质量指标是衡量企业经济状况和技术进展水平的重要指标之一。产品质量受若干个质量掌握参数掌握。对质量参数的统一规定形成了质量技术标准，包括国际标准、国家标准、部颁标准、企业标准、企业内部标准等。1.8.3产品产量指标产品产量指标是指企业在肯定时期内生产的，并符合产品质量要求的实物数量。以实物量计算的产品产量，反映企业生产的进展水平，是制定和检查产量完成 状况，分析pp各种产品质检比例关系和进展产品平衡安排，计算实物量生产指数的依据。 确定产品产品指标主要采纳盈亏平衡法、线性规划法等。1.8.4产品产值指标产品产值指标是用货币表示的产量指标，能综合反映企业生

8、产经营活动成果，以便进展不同行业间比拟。依据详细内容和作用不同分为工业总产值、工业商品产值和工业增加值三种形式。1.9规划简述生产规划是工厂治理内部运作的核心。一个优秀的工厂，其内部治理应当是围围着生产规划来进展的。生产规划有月度规划、周规划、日规划。不过随着MRP的使用，“主生产规划”成为掌握工厂内部运做的核心了。主生产规划（MasterProductionSchedule,简称MPS）主生产规划是按时间分段方法，去规划企业将生产的最终产品的数量和交货期。主生产规划是一种先期生产规划，它给出了特定的工程或产品在每个规划周期的生产数量。一个有效的主生产规划是生产对客户需求的一种承诺，它充分利用

9、企业资，协调生产与市场，实现生产规划大纲中所表达的企业经营目标。主生产规划在规划治理中起“龙头”模块作用，它打算了后续的全部规划及制造行为的目标。在短期内作为物料需求规划、零件生产规划、订货优先级和短期力量需求规划的依据。在长期内作为估量本厂生产力量、仓储力量、技术人员、资金等资需求的依据。主生产规划是依据企业的力量确定要做的事情，通过均衡地安排生产实现生产规划的目标，使企业在客户效劳水平、库存周转率和生产率方面都能得到提高，并准时更新、保持规划的切实可行和有效性。主生产规划中不能有超越可用物料和可能力量的工程。在编制主生产规划时，应遵循这样一些根本原则。最少工程原则：用最少的工程数进展主生产

10、规划的安排。假如MPS中的工程数过多，就会使猜测和治理都变得困难。因此，要依据不同的制造环境，选取产品构造不同的级，进展主生产规划的编制。使得在产品构造这一级的制造和装配过程中，产品（或）部件选型的数目最少，以改良治理评审与掌握。 篇二：企业生产规划治理方案 公司生产规划治理制度 审核人：编制人：制定日期： 年 月 日 划，实施选购，确保生产设备正常运行和物资的正常供应。第十条质量技术研发部负责从原材料入库到成品出库的全 过程质量检验工作，分析和改善全过程的质量问题；新产品的研发和旧品的更新完善。 生产规划须调整。规划的调整依其制定时审批权限与程序审批，并准时通知到相关部门。 额标准及合格率状

11、况，填写领料单，经车间主任批准后，向仓库领取物料，仓库凭批准的领料单核发材料。 其次十九条各车间严格掌握物料的使用，杜绝损失铺张现象，努力降低产品消耗。第三十条生产部依据确定的物料消耗定额，加强对车间物料工作进展治理和考核。 第五章生产进度治理第三十一条各生产车间接到生产部下达的生产指令后，应马上组织有关人员进展分析讨论，作出合理的生产安排。第三十二条各车间对于工艺疑难问题及产品交期、物料特别问题，应马上通知生产部门。第三十三条生产部门应准时把握、督导、检查各车间的生产进度、质量、本钱掌握、物料到位和成品库存状况，合理调配人力、物力资源，发觉问题，准时通知相关部门或上报领导，便于其做出改善措施

12、。第三十四条各车间应每天将生产状况统计于生产日报表中，并与生产规划进展比拟，如发觉总生产进度落后于规划时，应报告生产部门予以协调解决，生产部门每月应将生产状况进展统计，对于消失较大差异的状况应分析缘由，必要时要实施订正措施。第三十五条各车间在生产进程中，如消失断料、设备故障、停电停水等意外状况，且影响到其它车间生产或影响总的生产进度时，应准时向生产部门汇报，由其召开生产协调会，讨论对策， 篇三：企业生产规划治理方案 3.7生产规划治理3.7.1年度生产规划业务 【场景描述】年度生产规划是企业在一个生产年度内的 指导性纲领，是企业指导生产以及安排其它活动的主要依据。依据企业本年度的进展规划和利润

13、目标，在参照年度销售规划、上年度生产记录的根底上，企业的规划部门制定本年度的生产规划，内容包括本年度内生产的产品品种、产品数量以及产品价值金额等。生产规划方案经过企业销售部门、生产部门、财务部门、高层领导会审后，形成正式的年度生产规划。【治理掌握点】（1）年度生产规划制定（2）年度生产规划分解【业务流程图】 1/62 PS年度生产规划业务 销售部 PS年度销售规划 规划部 开头 企业进展规划年度利润目标 规划人员制定年度生产规划 重 PS年度生产规划 新 调 整 相关部门审核 是规划人员分解年度生产规划 选购部 财务部 选购人员生成消耗规划 PS年度消耗规划 财务人员编制年度预算 PS季度生产

14、规划 PS月度生产规划 完毕 【PS应用实效】 （1）年度生产规划是企业生产规划体系中重要的一环，是主生产规划制定的主要依据之一。 （2）浪潮ERP-PS供应了参考销售规划和参考历史数据功能，帮忙企业在相关数据的根底上快速地实现年度生产规划的制定；同时通过规划的层层分解，上下关联，保证了规划体系内容的全都性。 2/62 （3）浪潮ERP-PS通过自定义审批阶段加强对年度生产规划的制定、审批过程的治理，有效保证年度生产规划制定的严厉性，为后续的年度物料选购规划和企业生产力量调整奠定良好的根底。 （4）浪潮ERP-PS启用了年度消耗规划，帮忙企业快速猜测年度物料的需求量，有利于选购部门提前预备相应

15、选购策略，财务部门编制年度选购预算。3.7.2生产需求治理 【场景描述】生产需求是制定主生产规划的来源，其主 要内容包括产品名称、规格、数量、交货日期、紧急程度等。企业中生产需求的来源主要包括以下几类： 来自于销售订单；来自于销售猜测；仓库补货的要求；内部订单的需求，如模具制造、单件/小 批试产等。 3/62 在实际企业运营中，规划部门对各种需求进展确认后进展归集，形成生产需求。【治理掌握点】（1）生产需求信息归集（2）生产需求信息确认（3）生产需求冲销【业务流程图】 PS生产需求治理 销售部 规划部门 开头 仓库中心 工艺部门 PS月度销售规划PS销售订单 PS中长期规划 规划人员确认生产需

16、求 规划人员归集生产需求 仓库人员提出补货要求 工艺人员提出小批试制要求 PS主生产需求 PS其它生产需求 编制生产规划组织生产 冲销 冲销 冲销生产需求 完毕 4/62 【PS应用实效】 （1）企业运营过程中生产需求数据量很大，浪潮ERP-PS供应多种方式来帮忙规划人员实现生产需求的制定，包括手工维护、参照销售订单、参照销售规划、参照中长期规划，快速完成生产需求的制定。 （2）生产需求的不确定性会造成企业生产组织困难，信息的差异会造成误生产，浪潮ERP-PS通过需求确认、归集来实现生产需求的有效治理，提高生产需求信息的精确性，削减信息不全都造成的不必要的生产本钱。 （3）生产需求来源多样化，

17、导致生产需求的优先程度治理困难，浪潮ERP-PS将销售订单和销售猜测做为主生产需求处理，将其余需求来源作为其它需求处理，不同的处理方式帮忙企业更加便利的治理不同的生产需求来源。 （4）浪潮ERP-PS将生产完工数据准时冲销生产需求，一方面准时反应需求的满意状况，另一方面避开了需求的重复规划、重复下达，造成重复生产。 5/62 3.7.3主生产规划业务【场景描述】主生产规划是企业规划体系的一个重要组成局部，它既是生产部门的主要工具，又是联系销售部门和生产制造部门的桥梁，同时还起着承上启下，从宏观规划过渡到微观规划的作用。其主要内容包括产品名称、规划投产数量、规划投产时间、规划出产数量、规划出产时

18、间等。在企业实际运作中，生产部门往往依据以前的规划数据和自己的阅历进展生产排产，和销售部门进展沟通调整后，报领导批准后形成正式的主生产规划。【治理掌握点】（1）主生产规划编制策略（2）粗力量平衡（3）主生产规划跟踪【业务流程图】 6/62 PS主生产规划治理 生产部 规划部 开头 PS生产需求 PS其它生产需求 规划人员选择规划策略 关键工作中心力量 生产力量调整 是否考虑库存 是 否 规划人员编制主生产规划 扣除库存 否 粗力量平衡 是主生产规划下达 编制物料需求规划 主生产规划跟踪完毕 仓库中心 物料库存量 【PS应用实效】 （1）生产规划排产是一个特别简单的工作，它需要综合考虑多个因素并

19、进展不断的调整。浪潮ERP-PS通过供应多达七种规划策略，支持正排、反排，支持手工和系统两种排产方式，帮忙企业规划人员从简单的规划编制工作中解放出来，提高规划编制的效率。 （2）浪潮ERP-PS一方面通过需求归集、规划方案编制、粗力量平衡、规划调整、生成规划、规划跟踪这种完整的过程帮忙企业标准主生产 7/62 规划的制定流程；另一方面通过手工维护的方式增加规划调整的敏捷性，便利企业主生产规划的编制工作。 （3）浪潮ERP-PS通过粗力量平衡帮忙企业准时意识到规划编制问题，通过有效地调整规划或者调整产能来到达企业生产活动的根本平衡，保证规划的可能性。3.7.4物料需求规划业务 【场景描述】物料需

20、求规划是主生产规划的连续和分解， 是主生产规划的执行规划，包括原材料选购规划和自制品生产规划。其主要内容是依据物料清单(BOM)、可用库存量、提前期等，计算出零部件的需要数量和需求时间。其计算过程工作量特别大，在没有计算机帮助的状况下实现过程是特别困难的。【治理掌握点】（1）物料需求规划编制（2）细力量平衡（3）物料需求规划跟踪 8/62 【业务流程图】 PS物料需求规划治理 工艺部 规划部 开头 物料清单期量标准 工作中心力量生产力量调整 PS主生产规划 是否考虑库存是 扣除库存 否物料需求规划计算 否 否 粗力量平衡 是编制生产订单 是编制选购申请单 PS生产订单 完毕 仓库中心 物料库存

21、量 【PS应用实效】（1）物料需求规划是MRPII的核心，手工方 法下计算量特别大，耗时耗力，浪潮ERP-PS支持MRP运算，自动生成原材料选购申请单和厂级车间作业规划，帮忙企业快速制定选购规划和生产规划，降低企业库存本钱，提高选购效率。 （2）浪潮ERP-PS供应全重排和净转变两种计算方式，满意企业针对不怜悯况的规划编制需 9/62 求，尽量削减规划人员编制和调整规划的工作量。 （3）浪潮ERP-PS通过细力量平衡，帮忙企业实现生产过程的均衡，准时针对产能缺乏实行加班、委外或者托期方式来调整生产规划，保证按时按量完成生产任务。 3.7.5配套性检查业务 【场景描述】 在企业实际运作中，生产规

22、划要求的物料不肯定都按时按量预备充分，这就要求企业在下达生产订单之前需要对相关物料的可用量进展检查，根据物料当前可用量下达生产订单，这就是物料的配套性检查。配套性检查是企业在进展作业前依据当前物料可用量和产品BOM测算可生产量的一种活动，其包括两种方式： 依据子项物料检查父项物料 依据父项物料检查子项物料 【治理掌握点】 产品物料配套性检查 【业务流程图】 10/62 PS配套性检查业务 工艺部 规划部 开头 仓库中心 物料清单 PS生产订单 不完备配套性检查 完备生产订单下达 按可用量下达或推迟生产 催促选购业务 物料库存量 完毕 【PS应用实效】 （1）浪潮ERP-PS支持物料的配套性检查

23、，帮忙企业准时发觉物料的短缺状况，便于规划部门催促选购进展；同时帮忙企业精确下达生产订单，防止缺货造成生产等待。 （2）浪潮ERP-PS支持物料的配套性检查，帮助企业了解目前的物料可用量，以及估量当前可生产量，对于企业接收紧急订单有重要参考意义。 11/62 3.8生产根底数据治理3.8.1BOM治理 【场景描述】BOM数据是企业治理和技术的根底，是企业编 制生产规划和设计工艺流程的主要依据。BOM，也称物料清单、明细表，是由设计部门依据产品设计图纸生成的，主要用来描述产品的设计构造以及零部件之间的父子关系。传统方式多采纳手工治理，修改、查询工作及其不便利。【治理掌握点】（1）BOM数据的集中

24、（2）BOM的变更及版本治理【业务流程图】 12/62 PS物料清单治理 设计部 开头 设计BOM 销售部 工艺部 生产部 编制销售BOM 编制工艺文件 生成制造BOM PS销售BOM PS工艺BOM PS制造BOM BOM查询完毕 PSBOM变更记录单 形成BOM新版本BOM变更 【PS应用实效】 （1）浪潮ERP-PS支持多种形式的BOM数据，包括制造BOM、工艺BOM、销售BOM以及配置BOM，通过对BOM数据的有效归集，实现物料清单数据的分类与集中治理，整合企业的产品构造数据，建立统一的产品构造数据平台，实现BOM数据的共享，避开由于BOM数据差异造成的生产以及经营损失。 13/62

25、（2）浪潮ERP-PS供应多样化的BOM查询方式，包括产品构造树、缩列BOM、汇总BOM等，符合企业的实际业务需要，帮忙企业快速便利地查询产品构造数据，到达快速定制、快速生产、快速销售的目标。 （3）浪潮ERP-PS支持BOM的版本治理，实现在根底BOM根底上变更后的多版本治理，便利企业对BOM进展归类和细致区分，增加BOM治理的准确性，改善企业的根底数据治理水平，提高企业整体竞争力。 3.8.2工艺数据治理 【场景描述】 工艺数据主要是指生产过程中使用的各种工艺文件和工艺参数，一般包括工艺路线、工艺过程卡、工艺卡、工序卡、操作指导书等。工艺数据是制造生产的根底，一般由工艺部门或者特地的工艺人

26、员设计，经设计评审后形成文件指导车间生产，同时，工艺数据也是车间排产的重要依据，主要用于工艺BOM、生产派工以及力量平衡。传统的工艺资料依靠手工治理，查询修改费时费劲，而且简单造成资料丧失。 14/62 【治理掌握点】（1）工艺数据的集中（2）工艺数据审查 【业务流程图】 PS工艺数据治理 设计部 开头 设计BOM构造调整 工艺部 工艺可行性分析通过 编制工艺过程确定工艺参数未通过 工艺审查通过 PS工艺数据 生成工艺BOM PS工艺BOM完毕 安排工艺查询工艺 生产部 组织生产 【PS应用实效】（1）系统支持对工艺数据的治理，包括工艺 路线、工艺参数、工艺文件的治理，并存放在统 15/62

27、3.9车间治理 一的工艺资源数据库中，实现工艺数据资源的集中治理，到达整合公司资源的效果。 （2）系统通过工艺安排、工艺BOM等方式将产品的物料数据与工艺数据进展关联，实现产品物料数据与工艺数据的有效集成，有助于帮忙企业建立典型工艺，加强工艺的通用性，从源头上改善生产过程。 （3）系统通过审批流程的治理帮忙企业加强对工艺制定、修改正程的监管，做到工艺治理有序，避开工艺数据的不统一，削减因工艺数据不精确造成的生产损失。 3.9.1生产订单业务 【场景描述】 生产订单，也称为生产指令，是生产车间执行生产命令的主要依据，主要用来描述车间生产任务。生产订单根据来源的不同，可分为：一般订单、汇总订单、任

28、务订单、返工订单等，其主要内容包括订单编号、产品名称、规划产量、实际开工时间等。在实际企业运作中，企业依据生 16/62 产规划或销售订单来制定生产订单，经领导审批后下达。【治理掌握点】（1）生产订单编制（2）生产订单下达（3）生产订单跟踪【业务流程图】 PS生产订单业务 销售部 规划部 PS物料需求规划 PS销售订单 生产部 开头编制生产订单 订单运算 本钱计算 生成生产订单 任务安排 否 PS生产订单 审批是 下达 完毕 工序委外申请 17/62 【PS应用实效】（1）浪潮ERP-PS系统支持一般订单、汇总订 单、任务订单、返工订单四种订单方式，满意了企业针对生产订单类别治理的需求，有利于

29、企业依据实际生产状况对生产规划进展调整。 （2）浪潮ERP-PS通过自定义生产订单审批流程，帮忙企业加强对生产订单制定和下达的治理，改善车间生产治理现状。 （3）浪潮ERP-PS在生产订单环节供应工序委外业务支持，帮忙企业准时通过外协来弥补产能缺乏，保证准时供货，提高顾客的满足度。 （4）浪潮ERP-PS支持基于生产定单的本钱计算，帮忙企业快速归集本钱，合理定价，提高企业产品竞争力。3.9.2生产领料业务 【场景描述】生产领料是生产部门组织生产的重要步骤。 车间在组织生产时，依据接收到的生产订单计算投产需要的零部件类别和数量，填写生产领料 18/62 单，经主管领导和仓库保管人员签字同意后领用

30、物料。【治理掌握点】（1）生产领料（2）中转站（3）车间领料台帐【业务流程图】 19/62 PS生产领料业务 仓库中心 生产部 开头 车间领料 PS生产订单 PS领料申请 否 PS生产领料单 是 签字审批 仓库保管签字发料 是否使用中转站否 生产投料 是 物料接收 PS物料接收记录 PS投料记录 记账 PS车间生产台帐完毕 【PS应用实效】（1）浪潮ERP-PS系统通过标准的领料流程帮 助企业提高领料效率，削减领料过程中的随便领料、不按要求领料、不开单领料等不标准现象。 20/62 （2）浪潮ERP-PS通过标准的领料过程的记录，帮忙企业有效把握物料的投入状况，有利于企业核算产品本钱，建立标准

31、的绩效考核机制。 （3）浪潮ERP-PS支持车间内部中转站，帮忙企业有效掌握车间物料投入、产出，精确核算车间物料本钱，防止车间物料的造成的不必要的损失。3.9.3生产入库业务 【场景描述】生产入库是生产部门达成阶段性成果的标 识，一旦生产入库后就完成了产品从生产部门到仓库部门的转移。生产入库单是生产入库的主要单据，其内容包括生产单号、产品名称、产品数量等信息。【治理掌握点】（1）产出记录（2）完工检验（3）生产入库【业务流程图】 21/62 PS生产入库业务 质检部 生产部 开头 生产完工 PS生产订单 PS产出记录 PS质量检验单 是 是否请验 质量检验 读取请验结果 否入库申请PS入库记录

32、 记账PS车间生产台帐 完毕 仓库中心 生成入库单PS生产入库单 【PS应用实效】 （1）浪潮ERP-PS通过标准的入库流程完善了企业的生产入库治理工作，加强了对生产入库过程的治理。 （2）浪潮ERP-PS生产入库记录与生产订单、销售订单严密相联，帮忙企业准时把握销售订单的完成状况，准时发货；同时以上三种单据的相 22/62 互关联帮忙企业在消失产品质量事故的状况下，快速实现生产追溯，找到相关责任人。 （3）浪潮ERP-PS支持条码录入，帮忙企业提高产品入库速度和精确性，提高生产效率。3.9.4生产返工业务 【场景描述】返工生产是由于在生产过程中消失不合格品 后，经质检人员判定可以做返工处理后

33、进展的生产活动。返工生产一般分为三种状况： 工序内返工生产完工入库前返工入库后产品返工返工生产订单是返工过程使用的主要单据，主要包括返工产品、数量、设备、人员、材料、开工/完工时间等。【治理掌握点】（1）返工订单制定（2）返工物料掌握（3）返工本钱核算 23/62 【业务流程图】 PS生产返工业务 质检部 开头 质检人员判定不合格 PS质量检验报告 规划部 规划人员调整生产规划生成返工订单 PS返工订单 质量检验PS质量检验报告 生产部 仓库中心 财务部 组织生产生产完工 生产领料PS生产领料单 生产请验PS请验单 生产入库PS生产入库单 完毕 核算本钱 【PS应用实效】 （1）浪潮ERP-P

34、S通过返工订单的形式来改善企业的返工生产治理，加强了返工生产的规划性，避开返工的无序性和随便性。 （2）浪潮ERP-PS返工订单包含领用材料、派工安排、本钱等多项内容，帮忙企业有效核算返 24/62 工用物料、人工以及返工本钱，加强对返工生产所引起的物料消耗、设备/人员耗用的治理。3.9.5规划跟踪业务【场景描述】 生产规划是生产的预期效果，实际的生产状况取决于规划的执行状况，因此对规划执行状况的跟踪是非常必要的。规划跟踪就是对生产规划执行状况的一种记录和查询工作，包括查询当前规划的父规划、子规划、规划状态等。企业实际的运作中一般采纳生产日报的形式来把握生产部门一天内生产状况，或者使用电话进展

35、询问以准时了解规划的进展状况。【治理掌握点】（1）产品订单跟踪（2）生产订单跟踪（3）工序任务跟踪【业务流程图】 25/62 PS规划跟踪业务 规划部 开头 PS主生产规划 生产部 PS工序报工 PS订单报工 主生产规划下达 物料需求运算 生产统计 生产订单 规划与实际比照分析 产品规划查询 工序规划查询 PS产品规划甘特图 PS工序规划甘特图 完毕 【PS应用实效】（1）浪潮ERP-PS系统通过工序报工、订单报 工等多种形式准时反应生产规划的执行状况，便于车间治理人员、生产规划人员准时了解生产进展，提高企业对生产过程的全面掌控力量。 （2）浪潮ERP-PS系统对于延期规划采纳红色加亮显示，对

36、全部规划采纳甘特图的显示方式， 26/62 简洁直观，一目了然，有利于车间治理人员和生产规划人员准时发觉问题，合理进展生产调度。3.9.6车间内部质检业务【场景描述】 车间内部质检是车间内部为保证出产产品的合格率而实行的内部质量检验活动，这类检验一般由车间内部的质检员完成，一般包括： 开工检验工序检验完工检验检验的方式包括抽样检验、全体检验两种。质量检验单是车间内部质检使用的单据，其主要内容包括检验工程、检验人员、工序、物料等。【治理掌握点】检验过程掌握【业务流程图】 27/62 PS车间内部质检业务 生产部 开头 PS生产订单 生产领料 仓库中心 PS生产领料单 PS质量检验单 是否合格是

37、组织生产 工序检验 投料检验否 PS质量检验单 工序返工 否 是否合格 是生产完工检验 PS质量检验单 退料换料 车间返工 否 是否合格 是 生产入库 完毕 【PS应用实效】（1）浪潮ERP-PS系统支持车间内部开工、工 序、完工三个阶段的检验，帮忙企业实现从生产投料、生产加工到生产完工整个生产过程的全过程质量监控，有助于企业准时发觉质量问题，避 28/62 免产生后续的质量本钱，防止质量大事故，削减质量小事故，将质量缘由造成的生产本钱降到最低。 （2）浪潮ERP-PS系统实现车间内部质量检验业务，有助于企业建立完善的质量监控体系，改善现有的检验方式和检验流程，提高产品的一次成品率，降低产品的

38、质量本钱，帮忙企业将质量问题掌握在投料、工序或者班组内部，从源头上厄制质量问题的发生。 （3）浪潮ERP-PS车间内部质量检验有利于生产部门准时发觉问题，明确质量责任，加强质量责任考核，增加工人的质量意识，实现全员质量治理。3.9.7生产报工业务 【场景描述】生产报工是企业规划部门为准时把握生产进 度而要求生产车间或班组在完成某个生产任务后准时报告生产完工状况的活动，一般分为： 工序报工班组报工 29/62 车间报工工人在工序完工后回填生产单据实际完工数量，班组在每日交接班时填报班次完工状况，车间每日向规划部门提交车间日报表。企业通过生产完工数据的层层上报，实现对生产进度的把握，便于后续的生产

39、经营决策。【治理掌握点】（1）生产报工（2）生产进度查询【业务流程图】 30/62 PS生产报工业务 生产部 开头PS生产订单 车间组织生产 工序报工PS工序报工 订单报工PS订单报工 按班组统计 核算工资和人工费 完毕 按车间统计 PS生产日报表 统计员统计工时 规划部 生产日报查询PS生产甘特图 【PS应用实效】（1）浪潮ERP-PS系统支持工序报工、订单报 工两种不同形式的报工方式，满意企业不同业务过程的报工业务，实现生产报工业务的便利快速处理，同时生产报工也是统计工人工资、计算产 31/62 品直接人工费的根底，便于企业快速归集本钱，合理制定产品销售价格，确立产品竞争优势。 （2）浪潮

40、ERP-PS系统直接从基层猎取生产完工数据，通过按不同部门、不同产品的查询实现数据归集，一方面形成班组日报、车间日报等多种层次的生产日报表，另一方面保证了生产完工数据的精确性，为生产经营的科学决策供应数据根底。 （3）浪潮ERP-PS系统供应了便利简洁的录入界面，降低车间统计人员的工作量，提高其工作效率和准时性，保证企业生产治理人员获得第一手的生产报告，便于治理者准时了解各方面的生产进度，整体把握企业的生产状况，实现生产过程整体顺畅以及最优调度。3.9.8生产订单变更业务 【场景描述】企业客户需求的变更或者企业内部生产过程 特别，经常造成生产订单的变更，这种变更会造成生产规划、选购规划、车间治

41、理等多个部门工作的调整。生产订单变更主要包括： 32/62 订单内容（如数量、交货期）的转变订单的中止订单的延迟这种变更对于当前绝大多数企业来说都是不行避开的，如何尽量降低生产变更造成的影响成为企业比拟关怀的问题。【治理掌握点】订单变更【业务流程图】 33/62 PS订单变更业务 销售部 开头 PS销售订单 规划部 PS生产订单 销售订单变更 撤销审批 订单中止订单终止订单下达 修改订单否 审批是新PS生产订单 完毕 【PS应用实效】 （1）浪潮ERP-PS系统支持生产订单状态变更的业务处理，供应订单状态正常、中止、废止之间的转换，帮忙企业依据生产的实际状况以及订单的当前进度进展合理的生产调度，准时调整车间生产任务