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1、 安全防护通道建设方案 目录 一。编译依据.二。项目概况.三。建设原因.四。建设计划.五、施工工艺及技术要求.六、施工安全和质量保证措施.7.劳动力计划.8、安全防护通道验收.九。拆除安全通道.一、编译依据 1、工程图纸 宜昌路16号项目总平面图。2.规格 混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204-2002）2011年版；建筑结构荷载规范（GB50009-2001）；混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2011）；建筑模板安全技术规范（JGJ162-2008）；施工中扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011）；高处施工安全技术规范（JGJ80-91）。二、项目概况
2、一、建设项目概况：宜昌路16号项目（蓝灯.黑钻公馆）位于青岛市市北区宜昌路16号，宜昌路以南，兴隆四路以北，宜昌路以东。质量标准合格，总投资18.4亿元。开发商：青岛蓝光房地产开发有限公司 设计单位：青岛北洋建筑设计有限公司 测绘单位：青岛测绘研究院 监理单位：青岛东升建筑设计有限公司 建设单位：青岛建设集团有限公司 开工日期：2017年2月24日，竣工日期：2019年1月20日竣工，合同工期696天，本项目质量目标是确保“精品结构，争创“青岛杯”，建成后将成为优质住宅小区市北区集团。二、安全防护通道施工概况 安全防护通道为：1#主楼西侧和5#主楼西侧安全通道，总宽2米。长度首先根据临近道路的
3、各主体结构外墙长度考虑，必须满足安全防护距离。.高度需要保证人的正常通行，总高度为4米。三、建设原因 本项目施工场地狭窄。由于现场进度要求，车库的建设进度比较缓慢。现在主体结构的建设已经达到了一定的高度。为保障现场人员的行走安全，拟在楼内设置安全通道，方便通行，保障人员通行安全。4、建设方案 根据现场施工进度，为避免防护不力造成安全事故，计划2015年7月上旬开工建设，7月中旬完成4#楼西侧及西侧施工。1#楼一侧。五、施工工艺及技术要求 一、选材及质量要求 安全通道采用扣件式钢管脚手架、木质脚手板和密网安全网搭建。材料选择必须遵循以下原则。1.1钢管：外径48mm、壁厚3mm的焊接钢管。1.1
4、.1钢管端部应平整，严禁使用腐蚀、弯曲、压扁或裂纹严重的钢管，严禁在钢管上打孔。1.1.2钢管应采用力学性能中等的Q235钢，其材质应符合碳素结构钢（GB700-88）的相应规定。1.2扣件：本方案脚手架扣件分为直角扣件、旋转扣件和对接扣件三种。1.2.1应使用与钢管直径相匹配的紧固件，保证两者的结合面紧密紧密，紧固时接触良好，以保证紧固件与钢材的摩擦力管道。1.2.2严禁使用脆性变形、滑丝、腐蚀、裂纹的紧固件，严禁使用未经检验或不合格的紧固件。1.2.3紧固件的活动部分应能灵活转动，转动紧固件的两个转动面之间的间隙应小于1mm。1.2.4 紧固件质量应符合建设部行业标准JGJ130-2001
5、的标准要求。1.3脚手板：采用木制脚手板 1.3.1木制脚手板应选用不低于国标准的杉木或松木板，板厚不小于40mm，板宽200 300mm，板长4m。使用两端直径为 4mm 的镀锌钢丝箍。禁止使用有腐烂、裂纹、斜纹、贯通接头等缺陷的板材。1.4 其他辅助材料；其他用于绑扎、连接、围护和固定的材料，如镀锌铁丝、密网安全网、大眼安全网、杆底垫等，必须符合相应的国家标准。标准或行业标准，保证施工的正常使用和安全可靠。1.5架设前对进入现场的脚手架杆或附件（新旧材料）进行严格检查，符合要求的方可使用。1.6所有材料必须符合架设要求，使材料准备充分。1.7施工前，负责工程的工程师应组织安全、技术和材料相
6、关人员 对来料进行质量和数量检查，方可用于施工。2.施工准备 2.1做好施工前的技术和安全交底工作，使工人清楚了解架设货架的方法；来料钢管已验收合格；2.3根据设计的立杆水平距离和垂直距离，进行线路定位；2.4 钢管、紧固件、工字钢等材料必须有产品合格证。2.5 安全防护通道的横杆和竖杆涂黄漆，通道内角的剪刀撑和斜杆涂红白漆，红白漆尺寸为 500 毫米。三、安全防护通道架设要求 3.1 通道两侧有双排立杆，立杆间距为600mm，跳板覆盖在立杆下；3.2 沿通道长度的双杆间距为1500mm，小横杆的步距为1500mm，扫地杆与地面的距离为200mm。3.2.1极点 电杆间距1.5米，电杆架设6m
7、杆。立杆和横杆必须用直角紧固件紧固，不得有台阶或遗漏。3.3横杆 横杆设置在竖杆的内侧，与竖杆的连接处用直角扣件紧固，不能省略。纵筋采用对接扣件连接，步距为1500mm。相邻横杆的接缝必须相互错开且不小于500mm，且不得同时出现在同一跨度内。接头与相邻立杆的距离500mm。同一排钢筋的水平偏差50mm。3.4 销售 在主节点设置投掷，加强通道稳定性。3.5剪刀撑 沿脚手架两端及拐角处应设置剪式撑杆，跨度不小于6m。剪刀撑沿整个长度和高度设置，斜杆与水平面的夹角为45-60。斜杆长度为搭接连接，搭接长度不小于1米，三个旋转紧固件等间隔排列固定，端部紧固件盖板边缘至搭接的纵向横杆端部不应小于10
8、0mm。剪刀撑斜杆的两端除用旋转扣件和竖杆或小横杆固定外，中间应加2-4个固定点。3.6 加强连接措施 渠道上部双层钢管系统采用立杆系扎，垂直渠道方向距离1-1.5m，沿渠道方向距离1.5m。纵向水平杆在双层钢管系统中沿通道方向布置，间距为1-1.5米。在通道上部的内角处，上部水平杆采用2米垂直钢管斜撑加固，以增强刚度。3.7防护设施 安全通道顶部设有两层保护，上面覆盖着间距为500mm的木制跳板。通道两侧悬挂全封闭密网。密网网尺寸为1.56.0m，在大单杠外立杆内侧用引线绑扎。3.7安全通道出入口结构 出入口两侧的内外杆上加了一根杆子，并悬挂了安全标语。3.8脚手板 脚手板采用木质跳板，搭接
9、拼贴设置在安全通道顶部。端部脚手板的探头长度应为150mm，板长两端应与支撑杆可靠固定；脚手板用16#导线和横杆绑牢，防止滑动。六、施工安全和质量保证措施 1、安全通道必须经现场安全员和监督员验收后方可使用。操作人员必须小心佩戴安全头盔和安全带。2、安全通道在使用过程中，应做好日常维护保养工作。派专人定期检查钢管、扣件、脚手板和安全网的使用情况，发现问题及时解决。3、安全通道需要拆除时，应由脚手架负责拆除，非专业人员不得随意拆除。4.外观质量：4.1 安全网整体颜色应一致，各外立面安全网颜色不宜有太大色差，安全网必须挂紧，表面严密。4.2各功能钢管颜色必须统一。5、成立以项目安全总监为组长的安
10、全监察组，负责日常监督、检查和验收工作。架子的架设和拆除必须由脚手架完成。脚手架应经过三级安全教育，持证上岗。6、施工时佩戴安全帽，系好安全带，穿安全鞋。7、安全通道架设和拆除时，应在地面上划定危险区域，并派专人看管。拆卸时严禁操作人员抛掷钢管或紧固件。8、风5级以上（含5级）时，应停止安全通道施工。9、本安全通道的建设必须符合安全文明样板场地的要求。10、施工作业前，领班应为施工人员进行安全交底，并出具完整签字的安全技术交底书。7.劳动力计划 工作类型 人数 任务 工作类型 脚手架（特殊工作）4 负责机架的安装和拆卸 脚手架（特殊工作）专职安全经理 1 负责监督建设计划的实施 专职安全经理
11、八、安全保护通道的验收1、安全通道 的验收和日常检查按下列规定进行。经检验合格后，方可使用或继续使用：1.1 安全通道架设前后；1.2 施工中途停工一个月后，继续使用十一个月；1.3 受暴风雨、大雨等强因素影响后，应对安全通道的安全设施进行全面检查，无松动、变形、损坏、脱落等现象。,应立即修复。1.4 使用过程中如发现有明显变形、沉降、脱杆、节结等安全隐患，应立即停止使用，并向保安部门报告。隐患消除后，经安全部门验收合格后，方可使用。2、安全通道的基础必须牢固，无积水，背板符合标准要求。3、安全通道立杆 的垂直度应小于或等于1/300，同时控制其最大垂直偏差值：不大于50mm。4、横杆的水平偏
12、差应1/250，整个框架长度的水平偏差不应大于5 0mm。5 、安全通道的节点连接必须安全可靠，紧固件的拧紧程度应控制在40-60Nm的扭矩范围内。6、安全通道的顶板及安全防护措施应符合上述要求。7、安全通道架设后，经项目工程部和安全部共同验收后方可使用。9.拆除安全通道 拆除时间根据现场施工情况确定。1、拆机前的准备工作：1.1应全面检查安全通道的紧固件连接和支撑系统是否符合结构要求；1.2 单位项目负责人应当对拆除的安全技术进行公开；1.3 应清除安全通道上的杂物和地面障碍物。2.拆装注意事项：2.1拆装作业必须自上而下逐层进行，严禁上下同时操作；2.2 搭建和拆除安全通道的人员必须是经考
13、试合格并持证上岗的专业脚手架；三、拆解顺序：拆除工作应当按照既定程序进行。程序是：安全网、脚手架、栏杆、扶手、剪刀、斜撑、拉杆、横杆、竖杆 拆卸过程中，如有松动的杆件及附件，应及时拆除运走，以免误托或 托住松动的杆件。拆除的电杆附件应安全运出、吊装。严禁将它们向下扔。它们应该被吊到地上。同时，要做好协调配合。禁止一人进行拆除重杆等危险作业。10、防护架稳定性计算 计算依据：1.施工中扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011 2、高处施工安全技术规范JGJ80-91 3.建筑基础设计规范GB50007-2011 4.建筑结构荷载规范GB50009-2012 5.钢结构设计规范GB500
14、17-2003 1.设置参数 立杆垂直距离 l a(mm)1500 立杆水平距离 l b(mm)4800 极步距h(mm)1500 防护棚高度H(mm)6000 保护层数 n 2 上下保护层间距 h 1(mm)500 2（mm）斜撑的连接点与杆对地之间 4000 顶层水平钢管架设方法 钢管纵向架设 水平钢管间距a(mm)600 横向支撑与顶部保护层连接点至立杆1（mm）2000 纵向外保护装置 剪刀撑 钢管类型 483 紧固件连接 单个紧固件 紧固件防滑降低系数 0.8 极点布置 格子柱 格子柱截面边长a 1(mm)600 极点计算长度因子 1 1.3 对角支撑计算的长度系数 2 1.3 计算
15、图：2.负载设计 保护层保护材料类型 脚手架 保护层保护材料自重标准值g k1(kN/m 2)0.5 栏杆和护脚板类型 栏杆、木制脚手板 栏杆和趾板自重标准值 g k2(kN/m)0.17 纵向外保护载荷标准值g k3(kN/m)0.2 k(kN)落下物体的最大载荷标准值 1 3、纵横杆校核计算 钢管抗弯强度设计值f(N/mm 2)205 钢管段转动惯量（mm 4）107800 钢管弹性模量E（N/mm 2）206000 钢管截面阻力力矩W（mm 3）4490 承载能力极限状态 格子柱 q=1.2(g k1 a+0.033)=1.2(0.50.6+0.033)=0.4kN/m p=1.4P k
16、=1.41=1.4kN 正常使用极限状态 格子柱 q 1=g k1 a+0.033=0.50.6+0.033=0.333kN/m p 1=Pk=1 kN 1.抗弯检查 M最大值=0.367 kNm=M max/W=0.36710 6/4490=81.796N/mm 2 f=205N/mm 2 满足要求！2.挠度检查 最大=1.616 毫米=minmaxa 1,la,l 2-a 1/150,10=minmax600,1500,800-600/150,10=10mm 最大值 满足要求！3、支座反力计算 承载能力极限状态 Rmax=1.57kN 4、水平横杆校核计算 钢管抗弯强度设计值f(N/mm
17、2)205 钢管段转动惯量（mm 4）107800 钢管弹性模量E（N/mm 2）206000 钢管截面阻力力矩W（mm 3）4490 承载能力极限状态 格子列：F=1.2(g k1 a+0.033)(la+a1)/2=1.2(0.50.6+0.033)(1.5+0.6)/2=0.42 kN p=1.4P k=1.41=1.4 kN 正常使用极限状态 格子列：F 1=(g k1 a+0.033)(la+a1)/2=(0.50.6+0.033)(1.5+0.6)/2=0.35 kN p 1=P k=1 kN 计算图如下：1.抗弯检查 =M max/W=0.61310 6/4490=136.619
18、N/mm 2 f=205N/mm 2 满足要求！2.挠度检查 max=5.076mm=minmax(l 1-a 1,l b,a 1)/150,10=minmax(2000-600,4800,600)/150,10=10mm 满足要求！3、支座反力计算 承载能力极限状态 Rmax=2.241 kN 5.紧固件防滑承载能力校核计算 紧固件连接 单个紧固件 紧固件防滑降低系数 0.8 R max=2.241 kNRc=0.88=6.4 kN 满足要求！6.斜撑的稳定性检查 对角支撑计算的长度系数 2 1.3 钢管抗弯强度设计值f(N/mm 2)205 钢管段转动惯量（mm 4）107800 钢管弹性
19、模量E（N/mm 2）206000 钢管截面阻力力矩W（mm 3）4490 1=arctan(l 1/(Hh 2)=arctan(2000/(6000-4000)=45 第一层保护层传给斜撑荷载计算(1)横向斜撑校核计算 承载能力极限状态 格子列：F=1.2(g k1 a+0.033)(la+a 1)/2=1.2(0.50.6+0.033)(1.5+0.6)/2=0.42 kN p=1.4P k=1.41=1.4 kN 横向斜撑计算图如下：侧向斜撑最大支座反作用力：R 2max=2.241 kN 横向支撑的轴向力：N 21=R 2max/cos 1=2.241/cos45=3.169 kN N
20、=N 21=3.169 kN 斜撑自由长度：h=h1/cos 1=0.5/cos45=0.707 m 计算斜撑长度 l 0=k 2 h=11.30.707=0.919 m 长细比=l 0/i=919.239/15.9=57.814250 满足要求！轴压构件稳定系数的计算：斜撑计算长度 l 0=k 2 h=1.155*1.300*0.707=1.062m 长细比=l 0/i=1062/15.9=66.77 查规范JGJ130-2011表A.0.6，=0.793=N/(A)=3169.179/(0.793424)=9.426N/mm 2 f=205N/mm 2 满足要求！第2层保护层传递给对角支撑
21、荷载的计算(1)横向斜撑校核计算 承载能力极限状态 格子列：F=1.2(g k1 a+0.033)(la+a 1)/2=1.2(0.50.6+0.033)(1.5+0.6)/2=0.42 kN 横向斜撑计算图如下：侧向斜撑最大支座反作用力：R 2max=1.967 kN 横向支撑的轴向力：N 22=R 2max/cos 1=1.967/cos45=2.782 kN N=N 21+N 22=5.951 kN 斜撑自由长度：h=(H-(n-1)h 1-h 2)/cos 1=(6-(2-1)0.5-4)/cos45=2.121 m 对角支撑计算长度 l 0=k 2 h=11.32.121=2.758
22、 m 长细比=l 0/i=2757.716/15.9=173.441250 满足要求！轴压构件稳定系数的计算：斜撑计算长度 l 0=k 2 h=1.155*1.300*2.121=3.185m 长细比=l 0/i=3185/15.9=200.32 查规范JGJ130-2011表A.0.6，=0.18=N/(A)=5951.052/(0.18424)=77.975N/mm 2 f=205N/mm 2 满足要求！7.电杆稳定性检查 极点布置 格子柱 钢管段转动惯量（mm 4）107800 极点计算长度因子 1 1.3 钢管截面阻力力矩W（mm 3）4490 垂直杆截面回转半径i(mm)15.9 钢
23、管抗弯强度设计值f(N/mm 2)205 极截面积A(mm 2)424 杆荷载计算 1.防护棚结构自重 N G1k 钢管长度：L=n(l a+a 1)(l b+2a 1)/a+1)/2+l b+2(l 1 2+(H-h 2)2)0.5+4H=2(1.5+0.6)(4.8+20.6)/0.6+1)/2+4.8+2(2 2+(6-4)2)0.5+46=62.357m 紧固件数量：m=2n(l b+2a 1)/a-3)/2+14=22(4.8+20.6)/0.6-3)/2+14=30 N G1k=0.033L+0.015m=0.03362.357+0.01530=2.526kN 2.防护棚构件自重
24、N G2k 保护层保护材料自重标准值 N G2k1=ng k1(l a+a 1)(l b+2a 1)/2=20.5(1.5+0.6)(4.8+20.6)/2=6.3 kN 栏杆和趾板自重标准值 N G2k2=g k2(la+a 1)=0.17(1.5+0.6)=0.357 kN 纵向外保护自重标准值 N G2k3=g k3(la+a 1)=0.2(1.5+0.6)=0.42 kN N G2k=N G2k1+N G2k2+N G2k3=6.3+0.357+0.42=7.077 kN 经计算，静载荷标准值：N Gk=N G1k+N G2k=2.526+7.077=9.603 kN 3、冲击载荷标准
25、值N Qk N Qk=P k=1 kN 极载设计值：N=1.2N Gk+1.4N Qk=1.29.603+1.41=12.924 kN 杆的稳定性检查 1、杆长细比的计算 杆的自由长度h取杆的步距1.5m 杆计算长度l 0=k 1 h=11.31.5=1.95m 长细比=l 0/i=1950/15.9=122.642210 满足要求！轴压构件稳定系数的计算：立杆计算长度 l 0=k 2 h=1.155*1.300*1.500=2.252m 长细比=l 0/i=2252/15.9=141.65 查规范JGJ130-2011表A.0.6，=0.344 2.电杆稳定性检查=N/4/(A)=12924.18/4/(0.344424)=22.152N/mm 2 f=205N/mm 2 满足要求！8、电杆基础承载力校核计算 地基土壤类型 岩石 地基承载力特征值 f g(kPa)140 基础承载力调整系数 k c 1 背板底面积A(m 2)0.75 极载标准值：N=N Gk+N Qk=9.603+1=10.603 极板底板平均压力P=N/(k c A)=10.603/(10.75)=14.138 kPa Pf g=140 kPa 满足要求！综上所述，安全防护框架系统的稳定性满足要求。