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1、 路灯基础及预埋管工程施工方案及方法 一、工序流程 定位挖沟埋管及基础预埋件浇注基础自检竣工验收 二、施工方法 1、定位：按照施工图及现场情况。2、挖沟及埋管：按照施工图纸开挖电缆管预埋沟，预埋相应的电缆管。3、混凝土的浇筑 混凝土浇筑主要采用人工推小车浇筑，插入式振捣棒振捣。（1）浇筑混凝土的过程中有专人对钢筋、模板、支撑系统进行检查，一旦移位、变形或者松动要马上修复。（2）浇筑时采用标尺控制分层厚度，分层下料、分层振捣，每层混凝土浇筑厚度严格控制在 50cm 以内，振捣时注意快插慢拔，并使振捣棒在振捣过程中上下略有抽动，上下混凝土振动均匀，使混凝土中的气泡充分上浮消散。（3）振捣棒移动间距
2、为 40cm，为保证混凝土密实，混凝土振捣时间控制在50 秒，上层混凝土表面应以出现翻浆、不再有显著下沉、不再有大量气泡上冒为准。上层混凝土振捣要在下层混凝土初凝之前进行，并要求振捣棒插入下层混凝土 510cm.（4）混凝土第一次浇筑后，再隔 20 分钟进行第二次复振。（5）振捣完毕后用刮杠刮平，再用木抹子压平、压实，不允许用振捣棒铺摊混凝土。4、埋件的埋设 常规的预埋件埋设多采用从基础垫层架设钢筋骨架支撑预埋件的方法，为便于施工，本工程采用了先浇筑基础本体混凝土，初凝前埋设预埋件的方法，这种方法对埋设时间的要求特别高，如果埋设得过早，由于混凝土尚未达到一定的强度，不足以承受预埋件的重力，则预
3、埋件将会下沉；如果埋设得过晚，由于混凝土已凝固，预埋件将无法埋入混凝土中。（1）埋设前必须先在预埋件上弹好纵横两道中心墨线，并在基础模板上测设出预埋件对应的中心线位置，钉上铁钉。（2）浇筑完毕后，按照铁钉位置拉纵横棉线，待混凝土达到一定凝固程度 后将预埋件插入混凝土内，按照棉线与墨线重合的原理小心将预埋件埋至设计标高 上约 50mm.（3）在预埋件上立标杆，使用水准仪控制标高，用小锤小心敲打预埋件四角至设计标高。混凝土的养护保护 拆模时间定在 7 天。拆模板之前对混凝土充分洒水进行养护，待拆模后，在混凝土表面再洒一道水，然后用彩条布覆盖，边角接茬部位要严密并压实，养护时间不少于 7天。基础边角
4、制作木框护角，待设备安装完毕后拆除。设备进场及安装阶段由专人监护，防止习惯性违章造成成品损坏。5、路灯工程施工注意事项 1）基础坑开挖尺寸应符合设计规定，基础混凝土为 C20 商品混凝土，基础内电缆护管从基础中心穿基础并应超出基础平面 3050mm。浇制钢筋混凝土基础前必须排除坑内积水。2）路灯安装使用的地脚螺栓、压板等金属构件应进行热镀锌处理，防腐质量应符合现行国家标准金属覆盖及其他有关覆盖层维氏和努氏显微硬度试验（GB/T9700）、热喷涂金属件表面预处理通则（GB/T11373）、现行行业标准钢铁热浸铝工艺及质量检验（ZBJ36011）的有关规定。6、施工要点 a)所有隐蔽工程，应提前通知业主和监理，经检查验收合格后方可进行下一道工序。b)所用调试设备、仪表、仪器必须经国家认可有计量资格的有关单位检验合格，并由专人使用、保管。调试时应有详细记录。c)在施工前作好技术交底，吃透图纸，领会设计意图，配合其它专业工作，要作好成品保护及各专业协调。