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1、-.z.沥青混凝土路面 施 工 案 二一五年十一月-.z.目录 一、工程概况-2 二、施工准备-2 三、拌和及其运输-3 四、洒布粘层、摊铺及碾压-4 五、接缝、修边和清场-6 六、附表-7 沥青混凝土路面施工案 一、工程概况*工程位于市*，属于总平道路。本工程采用沥青混凝土拌合设备厂拌法拌合，沥青混凝土拟采用戴拉派克141C 型摊铺机摊铺，采用工 7t 双钢轮、悍马 3t 的双钢轮振动压路机、工 16t 轮式压路机碾压施工。二、施工准备一沥青混凝土所用粗细集，填料以及沥青均应符合合同技术规要求，并至少在工程开场前一个月将推荐混合料配合比包括：矿料级配、沥青含量、稳定度 包括残留稳定度、饱和度
2、、流值、马歇尔试件的密度与空隙率等的详细说明，报请监理工程师批准。二沥青混合料拌合设备，运输设备以及摊铺设备均应符合合同技术规要求。三路缘、路沟、检查井和其他构造物的接触面上应均匀地涂上一薄层乳化沥青。四要-.z.检查两侧路缘完好情况，位置高程不符要求应纠正，如有扰动或损坏须及时更换，尤其要注意反面夯实情况，保证在摊铺碾压时，不被挤压、移动。五施工测量放样：恢复中线：在直线每10m 设一钢筋桩，平曲线每 5m 设一桩，桩的位置在中央隔离带所摊铺构造层的宽度外 20cm 处。水平测量：对设立好的钢筋桩进展水平测量，并标出摊铺层的设计标高，挂好钢筋，作为摊铺机的自动找平基线。六沥青材料的准备，沥青
3、材料应先加热，防止局部热过头，并保证按均匀温度把沥青材料源源不断地从贮料罐送到拌合设备，不应使用正在起泡或加热超过 160的沥青胶结料。七集料准备，集料应加热到不超过 170，集料在送进拌和设备时的含水量不应超过 1，烘干用的火焰应调节适当，以免烤坏和熏黑集料，枯燥滚筒拌合设备出料时混合料含水量不应超过 0.5%。三、拌和及其运输一拌和采用德国进口型号为 LINT 型沥青拌合设备150t/h集中拌合。集料和沥青材料按工地配合比公式规定的用量测定和送进拌和，送入拌合设备里的集料温度应符合规规定，在拌合设备及出厂的混合料的温度，应不超过 160。把规定数量的集料和沥青材料送入拌合设备后，须把这两种
4、材料充分拌和直至所有集料颗粒全部裹覆沥青结合料为度，沥青材料也完全分布到整个混合料中。拌和厂拌和的沥青混合料应均匀一致、无花白料、无结团块。拌好的热拌沥青混合料不立即铺筑时，可放入保温的成品储料仓储存，存储时间不得超过 72h，贮料仓无保温设备时，允的储料时间应以符合-.z.摊铺温度要求为准。拌和生产出沥青混合料，应符合批准的工地配合比的要求，并应在目标值的容偏差围，集料目标值的偏差应符合合同技术规要求。二沥青混合料运输沥青混合料的运输采用 12t 的单桥自卸车运输，从拌合设备向自卸车放料时，为减少粗细集料的离析现象，每卸一斗混合料挪动一下汽车位置，运料时，自卸车用篷布覆盖。四、洒布粘层、摊铺
5、及碾压 在清扫干净的道路上按照规均匀的洒布pc-3 型快裂型乳化沥青作为粘层。一摊铺 1、混合料使用戴拉派克 141C 型自动找平沥青摊铺机，进展全宽度摊铺和刮平门口主线拟采用 2 幅施工。摊铺机采用非接触式平衡梁自动找平，横坡靠横坡控制器来控制并用水平仪进展校核，精度在0.1%围。2、摊铺时，沥青混合料必须缓慢、均匀、连续不连续地摊铺。不得随意变换速度或中途停顿。摊铺机螺旋送料器中的混合料的高度保持不低于送料器高度的 23。并保证在摊铺机全宽度断面上不发生离析。3、混合料的摊铺用进口摊铺机进展，以参考线控制铺筑层标高。4、超厚局部分两层摊铺，上下两层之间的横向接缝应错开 50cm 以上。5、
6、在机械不能摊铺及整修的地，在征得监理工程师同意后可用人工摊铺和整修。6、在施工安排时，当气温低于10时不安排沥青混合料摊铺作业。二碾压 1、一旦沥青混合料摊铺整平，并对不规则的外表修整后，立即对其进展全面均匀的压实。2、初压在混合料摊铺后较高温度下进展，沥青混合料-.z.不应低于 120，不得产生推移、发裂。采用型号为工的 7t 双钢轮振动压路机碾压，碾压时将驱动轮面向摊铺机，碾压路线及碾压向不得突然改变，初压两遍。3、复压要紧接在初压后进展，沥青混合料不得低于 90，复压用型号为工 16 的轮胎压路机 轮宽 2.79m、7t 双钢轮压路机，配合使用，复压遍数为 46 遍至稳定无显著轮迹为准。
7、4、终压要紧接在复压后进展，沥青混合料不得低于 70，采用 3t 双钢轮压路机消除轮迹，路面压实成型的终了温度符合规要求。5、碾压从外侧开场并在纵向平行于道路中线进展，双轮压路机每次重叠 30cm，三轮每次重叠为后轮宽的一半，逐步向侧碾压过去，用梯队法或接着先铺好的车道摊铺时，应先压纵缝，然后进展常规碾压，在有超高的弯道上，碾压应采用纵向行程平行于中线重叠的方法，由低边向高边进展。碾压时压路机应匀速行驶，不得在新铺混合料上或未碾压成型并未冷却的路段上停留，转弯或急刹车。施工检验人员在碾压过程中，使用核子密度仪来检测密实度，以保证获得要求的最小压实度，开场碾压时的温度控制在不低于 120，碾压终
8、了温度控制在不低于 70，初压、复压、终压三种不同压实段落接茬设在不同的断面上，横向错开 1m 以上。6、为防止压路机碾压过程中沥青混合料沾轮现象发生，可向碾压轮洒少量水、混有极少量洗涤剂的水或其他认可的材料，把碾轮适当保湿。五、接缝、修边和清场沥青混合料的摊铺应尽量连续作业，压路机不得驶过新铺混合料的无保护端部，横缝应在前一次行程端部切-.z.成，以暴露出铺层的全面。接铺新混合料时，应在上次行程的末端涂刷适量粘层沥青，然后紧贴着先前压好的材料加铺混合料，并注意调置整平板的高度，为碾压留出充分的预留量。相邻两幅及上下层的横向接缝均应错位 1m 以上。横缝的碾压采用横向碾压后再进展常规碾压。修边
9、切下的材料及其他的废弃沥青混合料均应从路上去除。六、附表 拟用于本工程的主要施工机械设备一览表 序号 机械或设备名称 型号规格 数量 国别产地 制造年份 额定功率 KW 生产能力 备注 自有设备 1 沥青摊铺机 9M伸缩 戴拉派克141C 1 德国 2010 良好 2 双钢轮振动式压路机 工 7t 1 中国 2012 良好 3 双钢轮振动式压路机 悍马 3t 1 德国 2010 良好 4 胶轮压路机 工 16t 1 中国 2012 良好 5 沥青洒布车 工 1 中国 2009 良好 6 平板夯实机 威克 1 德国 2013 良好 7 自卸车 南骏 12t 15 中国 2012 良好 8 9 1
10、0 -.z.11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 工程主要的材料试验、测量、质检仪器设备表 序号 名称 型号 数量 厂家 检定期 检定单位 1 全站仪 BTS-6028CL 1 一年 2 水准仪 S3 2 一年 3 天平 200g 1000g 各 1*一年 4 磅秤 台 1 一年 5 钢尺 50m 5m 各 2 一年 6 沥青针入度仪 套 1*一年 7 沥青软化点仪 套 1*一年 -.z.8 沥青延伸段仪 套 1*一年 9 砂筛 25-100mm 1*一年 劳动力安排方案表 施工阶段 工种及人数 按工程施工阶段投入劳动力情况 施工准备 道路路面 竣工验收 测量工 2 2 2 泥工 4 4 2 沥青工 1 14 2 养护工 2 5 普工 4 4 2 管理人员 5 5 5