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1、 文件编号 版次/状态 文 件 名 称 生产部（DIP)领(退)料管理规范 生效日期 页码 2/6 1、目的：为对生产部(DIP)领(退)料过程进行管控，确保领(退)料的及时性、数据准确性和领料品质管控得到管理，特制定此规范。2、范围：适用于生产部 DIP 车间。3、定义：3.1 领料：从仓库领取物料至生产车间。3.2 退料：将生产车间的物料退至仓库。4、职责：物料组长：负责按生产部 DIP 车间生产计划，将工单的物料安排至各物料员领(退)，跟进和处理物料保证 数据准确、不领错料、及时上车间，保证车间正常生产。物料员：负责按物料组长的安排，根据工单将物料保证数据准确、不领错料，及时领取至车间，
2、同时负责生产的物料退仓及退补料，对欠料及时报 PMC、产线拉长，同时要跟踪欠料的进度。产线拉长：负责本拉计划工单所需物料的管理。、工作程序：4.1 领料流程：附流程图。4.2 领料的及时性：4.2.1 PMC 下发生产投料单至 DIP 车间生产文员处，生产文员做好签收后在电脑内记录生产投料单的下 发时间、工单号、产品名称、产品规格以后日后查询。4.2.2 生产文员收到 PMC 下发的生产投料单后，将投料单下发至物料组，物料组收到生产投料单后，根据 PMC 的周计划提前将物料备至 DIP 车间，其中电子料、散热片、需前加工的物料提前二天备好至车间，磁芯物料、包材、线材、外壳、，贴片板类的按一天用
3、量提前一天备至车间。4.2.3 物料员备完成后，须及时整理此工单的欠料状况，对欠料状况发邮件通知 PMC，PMC 收到邮件后 30分钟内要回复交期，如对当天生产有影响的定单，PMC 应及时调整日计划。4.2.4 物料组长及物料员除按周计划备料报欠料外，更重要的是按 PMC 的日计划确认第二天生产的产品的物料是否到齐，并领入车间，保证第二天的生产顺利进行。4.2.5 物料组每天组织物料员开会确认各产品的领料情况，避免因工作疏忽遗漏掉某种物料，从而影响生 文件编号 版次/状态 文 件 名 称 生产部（DIP)领(退)料管理规范 生效日期 页码 3/6 产顺利进行。4.2.6 当遇到物料特急，走正常
4、流程来不及时，可先采取借料的方式进行，由于物料员填写借料单，经部门副经理审核后、PMC 经理审核确认后，从仓库先借取，借取后一个工作日之内归还。4.2.7 物料员每天都需与生产线拉长确认物料的状况，对此要求物料员每天至生产线签到，物料组长跟进。4.3 退（补）料的及时性 4.3.1 批量材料不良退（补）料：当产线出现批量材料良时，生产拉长将此批次的物料隔离，并通知 IQC 现场确认，经确认此批次物料不合格时，立刻通知物料员将此批次的物料退至仓库，补经 IQC 确认合格的另一批次物料至生产线，物料员遇到这种情况，应当立刻优先处理此类事项，保障生产及时恢复生产。4.3.2 清尾物料的处理：4.3.
5、2.1 产线少料：产线生产完一个定单后，记录此定单的少料情况，将少料清单报给物料员，物料员在收到后 2 小时内将物料补给生产线。4.3.2.2 清尾少量材料不良：生产线将不良品给到物料员并注明不良原因，物料员收到后，开出退料单，经部门副经理审核后，给到 IQCPMC 签名审核后退仓，将良品补回给产线。4.4 领（退）数据准确性：4.4.1 领（退）料种类：4.4.1.1 一般领料：为正常工单也需物料，物料员根据投料单找到仓库打生产领料单，后根据领料单上显示的计划数量和已领数量对仓库备好的料进行数量交接，交接完成后再收货人处签名。4.4.1.2 超领：超出正常工单的计划数量及相对应的备损物料，属
6、于物料员或是生产线的人为疏忽导致的少数，而生产须完成工单额外增加的领料。4.4.1.3 生产不良领料：为在制程过程中损坏的物料，而生产须完成工单需将生产不良物料退至报废仓，然后补回良品物料，完成此工单的生产。4.4.1.4 来料不良领料：由于材料供应商的物料本身的不良，产线隔离或是挑选出来的不良，物料员将此物料退回仓库补回良品，完成此工单的生产。4.4.2 领退料的数量管控：4.4.2.1 物料员与仓库之单的数量交接：根据工单所要求的计划数量进行数量交接，交接方式可 A类物料全检点数、B 类物料原包装进行抽点，尾料全点，点数的方式可分为电子称称、手点等方式进行，数量准确后在生产领料单上签名，物
7、料员对交接后的物料负责。文件编号 版次/状态 文 件 名 称 生产部（DIP)领(退)料管理规范 生效日期 页码 4/6 4.4.2.2 物料员与产线之间的数量交接：根据工单所要求的数量进行交接，A 类物料与产线拉长或助拉进行交接，B 类物料不做交接由物料员负责跟进，交接的完成后在物料员的单据上签名，生产拉长对交接后的数量负责。4.4.2.3 物料损耗的相关责任参照：物料损耗控制管理规定进行，文件编号：PMWE-A-016 4.5 领料品质管控 4.5.1 物料员的点料台面与点料电子称须做防静电措施，进行接地。4.5.2 物料员在领料过程中须双手戴防静电手套作业，做好 ESD 防护。4.5.3
8、 物料员在点料时，须确认物料的料号、规格型号与领料单一致。4.5.4 物料员在退料时，须将所退物料区分，并做写上料号、数量然点再退。4.5.5 物料周转时，需用防静电周转箱进行周箱，周箱过程中周转箱限高为 5 个，防止摔倒。4.5.6 物料员在运输物料过程中，注意防撞、防倒，保障物料不被损坏。4.5.7 物料员领料时将物料按工单放置，并做好标示（工单号、机型、定单量），进入车间后按车间指定的 区域标示放置，保持物料放置整齐，不可将不同定单的物料放置在同一周转箱内。5、流程图：如下图：6、相关文件：PMWI-A-016 物料损耗控制管理规定 7、相关记录：生产领料单 生产投料单 文件编号 版次/
9、状态 文 件 名 称 生产部（DIP)领(退)料管理规范 生效日期 页码 5/6 DIP车间领料流程图PMC下发投料单物料组长接收投料单 物料员提前备料（需前加工物料、电子料提前2天备，包材、贴片板、外壳、磁芯物料提前一天备）插件拉生产至加工组领取前加工好的物料开始生产不需前加工的交接给插件拉生产文员接收投料单并记录物料组长根据周计划分配各物料员的备料机型需加工的物料交接给加工组领料后即刻整理欠料发邮件通知PMCPMC接收到欠料后30分钟内邮件回复 文件编号 版次/状态 文 件 名 称 生产部（DIP)领(退)料管理规范 生效日期 页码 6/6 DIP车间退料流程图生产线出现需退仓物料生产不良材料不良定单取消物料员开出退料单注明类别为生产不良物料员开出退料单注明类别为来料不良物料员开出退料单注明类别为定单取消生产部部门主管审核生产部部门主管审核生产部部门主管审核PMC部门主管审核PMC部门主管审核PMC部门主管审核IQC审核采购员审核审核完后退仓物料员补回退料给产线 文件编号 版次/状态 文 件 名 称 生产部（DIP)领(退)料管理规范 生效日期 页码 7/6