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1、砌体工程施工方案 砌体工程施工方案 编 制 人：审 核 人：审 批 人：编制日期：砌体工程施工方案 -1-目 录 1.编制依据-2-2.工程概况-2-3.施工安排-3-3.1 施工部署及施工顺序-3-3.2 项目组织机构-3-4.施工进度计划-4-5.施工准备与资源配置计划-5-5.1 施工准备-5-5.1.1 技术准备-5-5.1.2 现场准备-5-5.2 劳动力配置计划-6-5.3 物资配置计划-6-6.施工方法及工艺要求-9-6.1 砌筑砂浆-9-6.2.1 现场拌制砂浆要求-9-6.2.2 砂浆拌合-10-6.2.3 砂浆试块制作及养护-10-6.2 填充墙砌体工程-11-6.2.1
2、施工工艺流程-11-6.2.2 施工方法及要求-11-7.质量保证措施-24-7.1 质量控制措施-24-7.2 工序质量检查-25-7.3 砌体工程验收-28-8.雨期施工-29-9.成品保护-29-10.安全施工及环境保护-30-10.1 安全施工-30-10.2 环境保护-31-砌体工程施工方案 -2-1.编制依据（1）蒸压加气混凝土砌块、板材构造国家建筑标准设计图集13J104；（2）砌体结构工程施工规范（GB50924-2014）；（3）混凝土小型空心砌块墙体建筑构造（GB05J102-1）（4）砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2011）；（5）建筑工程施工质量验收统一标准
3、（GB50300-2013）（6）建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）；（7）相关国家地方标准、图集、规范等。（8）本工程施工合同及施工组织设计；（9）本工程施工图纸、图纸会审记录、设计变更等文件；2.工程概况 本工程主体结构概况：本项目地块总用地面积约 56883，地上建筑面积约 58757.6，地下建筑面积约、30552.7m，总建筑面积约 89309.3，由地下室、洋房和别墅组成，上部结构嵌固部位为地下室底板，剪力墙住宅为 4-6 层钢筋混凝土剪力墙结构体系，地下 1 层，地上 4-6 层，别墅为 2 层钢筋混凝土异形柱框架剪力墙结构体系，地下 1 层，地下 2 层。本工程设
4、计使用年限为 50 年，建筑结构安全等级为二级，地基基础设计等级为乙级，抗震设防烈度为 6 度。填充墙砌体设计说明：墙体类别 标高 墙体材料 干容重 （KN/m3）砂浆强度等级 外填充墙 0.00 以下与土接触部位 混凝土实心砖 MU15 18.0 水泥砂浆 M10 0.00 以上部位 BO6 蒸压加气混凝土砌块(A5.0)7.5 Ma5.0 内隔墙 0.00 以上部位 B06 蒸压加气混凝土砌块(A5.0)7.5 Ma5.0 地下室室内部位 混凝土小型空心砌块 7.5 Mb7.5 女儿墙 屋面以上部位 B06 蒸压加气混凝土砌块A5.0 7.5 Ma5.0 注：对于厨房、卫生间、阳台、露台、
5、设备平台、屋面女儿墙或侧墙、平台或宽度大于 150 线条根部、空调搁板根部、地下室隔墙毗邻可能有水的空间、用水房间等外墙根部（包括地下一层配电间、电信间等房间根部）均做 200 高现浇混凝土翻边。混凝土：卫生间翻边、圈梁、过梁、构造柱等采用 C20 混凝土。砌体施工质量控制等级为 B 级。砌体工程施工方案 -3-3.施工安排 3.1 施工部署及施工顺序 本工程包括 21 栋洋房、6 栋别墅，楼栋多，施工范围大、砌体工程总量大，作业面分布较散，且各楼栋施工进度不同步，主体框架施工与砌体施工交叉作业等特点。根据项目总体施工部署及进度计划，为保证项目进度目标，砌体工程施工中，39#、40#作为展示区
6、为第一施工区段，8#、11#、16#、35#-38#为第二施工区段，21#、22#、24#、25#、27#、28#、31#、32#、34#为第三施工区段，17#-20#、23#、26#、29#、30#、33#为第四施工区段；除第一施工区段外每个施工区段配置 1 台 350 型滚筒搅拌机，斗车 15 辆以上，其具体流水过程按主体进度动态调整。现场布置 7 台塔吊，洋房每栋搭设落地式卸料平台和悬挑卸料平台，别墅每三单元搭设一个落地式卸料平台，砌体工程施工时，主要利用塔吊作为材料垂直运输。洋房各主楼主体框架施工至顶层准备砌体工程施工，屋面结构封顶前由底层往上逐层砌筑，为提前达到外墙抹灰施工条件，屋面
7、层结构拆模后达到砌筑条件时，转为由顶层往下逐层砌筑；别墅主体框架施工至屋面封顶开始砌体工程施工，每一施工区段安排一个施工队伍进行施工，由底层往上逐层砌筑。3.2 项目组织机构 3.2.1 项目组织机构图 图 3.2.1 项目组织机构框图 3.2.2 主要管理人员及分工 序号 部 门 岗 位 人员 职 能 分 工 1 项目经理 全面负责项目管理工作，为工程质量、安全第一责任人，落实安全设施投入等，负责资源调配及外围协商事宜。2 执行经理 协助项目经理全面负责项目部管理 3 技术负责人 负责方案策划、技术管理、工程质量、信息化 4 生产经理 施工计划编制，现场施工班组协调，施工任务安排等 5 商务
8、经理 负责成本/财务管理/合同管理/索赔管理、预结算等 砌体工程施工方案 -4-6 质安部 质安总监 安全监督管理、安全检查、安全教育、安全的资料整理 安全员 安全监督管理、安全教育、安全检查 质量员 检查现场质量问题 7 综合办公室 主 任 行政事务管理、生活管理、宿舍管理、CI 管理、对外关系协调 8 工程部 区域负责人 负责生产安排/技术方案的落实，协调部门工作 施工员 责各自区域生产安排/技术方案的落实、安全、质量、负协调、配合各劳务班组施工 9 材料设备部 部门经理 负责材料设备部的材料/设备采购、验收及相关资料的收集 材料员 验收、收发 材料员 材料收发、材料采购 10 技术部 技
9、术员 配合总工编制施工方案，对相关人员进行技术交底 资料员 负责工程资料收集、整理，图纸发放、标准图集、参考书籍等的管理 11 财务部 会 计 财务料账、工程款结算 4.施工进度计划 根据合同工期及施工总进度计划，洋房楼各栋主体框架施工至顶层时开始砌体工程施工，计划最早开始时间 2018 年 12 月 16 日，每栋楼砌体工程施工工期约50 天；别墅各栋主体屋面结构封顶开始砌体工程施工，计划最早开始时间2018 年 11 月 9 日，每栋楼砌体工程施工工期约 30 天。详见项目总进度计划。砌体工程施工方案 -5-5.施工准备与资源配置计划 5.1 施工准备 5.1.1 技术准备（1）施工前组织
10、工程部、商务部、质检部及技术人员对施工图纸进行审查，熟悉图纸设计要求和标准；并按设计要求和质量标准编制砌筑工程专项施工方案。（2）施工前由技术员对作业班组进行书面的技术（安全）交底，确保砌筑工程按方案要求进行。（3）执行样板先行制度，提前编制样板引路方案，选定结构楼层作为砌筑实体样板实施层，砌筑样板作为后续砌筑施工、砌筑工程质量的检验标准。（4）砌体施工队伍进场施工前，项目施工员、测量员将施工轴线、标高与砌体施工队伍负责人进行书面交接，施工队伍严格按所交接的轴线、标高进行放线和砌筑施工。（5）砌体工程中所用的材料应有产品合格证书、产品性能检测报告，块材、水泥、钢筋等应有材料主要性能的进场复试报
11、告。（6）砂浆试配及试验用具的准备。（7）绘制砌体排列图：按砌体排列图在墙体线范围内分块定尺、划线，排列砌体的方法和要求如下：1）砌块在砌筑前，应根据工程设计施工图，结合砌块的品种规格绘制砌体砌块的排列图，卫生间厨房应预先设计好地导墙、配筋带（或圈梁）、接顶方法等，经审核无误，按图排列砌块砌筑施工。2）砌块排列应从基础面开始，排列时尽可能采用主规格的砌块,砌体中主规格的砌块应占总量的 75%85%。5.1.2 现场准备（1）依据施工总平面布置图布置现场各区段砂浆集中搅拌站、砌块、砂、水泥等材料堆场。（2）材料垂直运输设备均已安装、调试、经有资质的检测单位检测合格并办理使用登记手续。（3）在施工
12、队伍进场施工前将各施工面的垃圾、材料等清理干净后交接给施工负责队伍，在砌体施工过程中由施工队伍负责施工现场的文明施工工作。砌体工程施工方案 -6-5.2 劳动力配置计划 砌体工程劳动力的配置根据工程量及施工进度安排进行投入，地上部分按楼栋分区组织施工队伍进行施工，并根据实际施工进度及时调整以满足施工需要。砌体工程劳动力计划表 序号 部位 工期（天/层）砌体工程 工效 砌筑工人数 1 39#、40#15 2m3/人天 40 2 35#-38#15 2m3/人天 40 3 8#、11#、16#7 2m3/人天 40 4 21#、22#、24#、25#、27#、28#、31#、32#、34#7 2m
13、3/人天 60 5 17#-20#、23#、26#、29#、30#、33#7 2m3/人天 60 5.3 物资配置计划 5.3.1 原材料要求（1）砖、砌块 1）本工程采用 100/200 厚蒸压加气混凝土砌块 B06(A5.0)专用配套砂浆砌筑、强度 MU15混凝土实心砖，应符合设计要求及国家现行标准蒸压加气混凝土砌块GB 11968 规定。蒸压加气混凝土砌块尺寸允许偏差和外观要求 2）所有砌块应出厂合格证和检验报告，合格证上包括：生产厂家、砌块品种、规格、强砌体工程施工方案 -7-度等级和生产日期等，进场后，要按批量进行复试，合格后，方可使用。3）加气混凝土砌块在运输、装卸及堆放过程中应防
14、止雨淋。（2）水泥 1）砌筑所用水泥为 32.5#普通硅酸盐水泥或砌筑水泥，且应符合现行国家标准通用硅酸盐水泥GB 175 和砌筑水泥GB/T 3183 的规定。2）水泥有出厂合格证和检验报告及进场复试报告，出厂时间不超过三个月，各项性能指标符合要求；3）水泥进场前必须对其强度、安定性进行复检，检验批以同一生产厂家、同一标号为一批；4）不同品种的水泥不得混合使用。5）水泥应按品种、强度等级、出厂日期分别堆放，应设防潮垫层，并应保持干燥。（3）砂 1）砂应符合国家现行标准混凝土和砂浆用再生细骨料GB/T 25176、普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准JGJ 52 和再生骨料应用技术规程JGJ/
15、T 240 的规定。2）砌筑砂浆用砂宜选用过筛中砂，砂中含泥量不应超过 5。3）人工砂、山砂、海砂及特细砂，应经试配并满足砌筑砂浆技术条件要求。4）砂子进场时应按不同品种、规格分别堆放，不得混杂。（4）钢筋 1）钢筋应符合设计要求及国家现行标准钢筋混凝土用钢 第 1 部分：热轧光圆钢筋GB 1499.1、钢筋混凝土用钢 第 2 部分：热轧带肋钢筋GB 1499.2 及冷拔低碳钢丝应用技术规程JGJ 19 的规定。2）钢筋的原材料要有出厂质量证明书和进场复试报告；3）钢筋在运输、堆放和使用中，不得锈蚀和损伤；应避免被泥、油或其他对钢筋有不利影响的物质所污染。4）钢筋应按不同生产厂家、牌号及规格分
16、批验收，分别存放，且应设牌标识。（5）石灰、石灰膏 1）生石灰及磨细生石灰粉应符合现行行业标准建筑生石灰 JC/T 479 的有关规定。2）建筑生石灰、建筑生石灰粉制作石灰膏应符合下列规定：a.建筑生石灰熟化成石灰膏时，应采用孔径不大于 3mm3mm 的网过滤，熟化时间不得少于 7d；建筑生石灰粉的熟化时间不得少于 2d；砌体工程施工方案 -8-b.沉淀池中贮存的石灰膏，应防止干燥、冻结和污染，严禁使用脱水硬化的石灰膏；c.消石灰粉不得直接用于砂浆中。3）建筑生石灰及建筑生石灰粉保管时应分类、分等级存放在干燥的仓库内，且不宜长期储存。(6)其他材料 1）砌体结构工程中使用的砂浆拌合用水及混凝土
17、拌合、养护用水，应符合现行行业标准混凝土用水标准JGJ 63 的规定。2）砌体砂浆中使用的增塑剂、早强剂、缓凝剂、防水剂、防冻剂等外加剂，应符合国家现行标准混凝土外加剂GB 8076、混凝土外加剂应用技术规范GB 50119 和砌筑砂浆增塑剂JG/T 164 的规定，并应根据设计要求与现场施工条件进行试配。3）种植锚固筋的胶粘剂，应采用专门配制的改性环氧树脂胶粘剂、改性乙烯基酯类胶粘剂或改性氨基甲酸酯胶粘剂，其基本性能应符合现行国家标准工程结构加固材料安全性鉴定技术规范GB 50728 的规定。种植锚固件的胶粘剂，其填料应在工厂制胶时添加，不得在施工现场掺入。5.3.2 设备配置计划 结合本工
18、程砌体工程量的大小和现场场地情况，拟投入以下机械设备，以保证充足的供应能力，确保砌体工程顺利完成。大型设备由项目材料设备部组织调配和在外租赁，小型设备及工具为施工班组自有。主要机械设备需用计划表 序号 名称 规格 数量 备注 1 塔吊 QTZ63 7 台 辅助材料垂直运输 2 斗车 45 辆 根据现场实际进度需要配设 其它施工机具：砂浆桶、手推车、大铲、手锯、专用开槽机、砌体切割机、小水桶、笤帚、托线板、线坠、钢卷尺、2m 靠尺及砌块配套铁件、机具等。计量、测量和检验仪器配置：磅秤 3 台、水准仪 3 台、墙体质量检查工具 2 套、砂浆试块模 10 组。砌体工程施工方案 -9-6.施工方法及工
19、艺要求 6.1 砌筑砂浆 室内地坪以上砌筑均用专用配套砂浆砌筑，砂浆强度等级Ma5.0，地下室内隔墙砌筑砂浆强度等级 Mb7.5 水泥砂浆，0 以下与土接触部分砌筑采用 M10 水泥砂浆。6.2.1 现场拌制砂浆要求 1、现场拌制砂浆应根据设计要求和砌筑材料的性能，对工程中所用砌筑砂浆进行配合比设计，当原材料的品种、规格、批次或组成材料有变更时，其配合比应重新确定。2、配制砌筑砂浆时，各组分材料应采用质量计量。在配合比计量过程中，水泥及各种外加剂配料的允许偏差为2；砂、粉煤灰、石灰膏配料的允许偏差为5。砂子计量时，应扣除其含水量对配料的影响。砌体工程施工方案 -10-3、改善砌筑砂浆性能时，宜
20、掺入砌筑砂浆增塑剂。4、现场搅拌的砂浆应随拌随用，拌制的砂浆应在 3h 内使用完毕；当施工期间最高气温超过 30时，应在 2h 内使用完毕。对掺用缓凝剂的砂浆，其使用时间可根据其缓凝时间的试验结果确定。6.2.2 砂浆拌合 1、砌筑砂浆的稠度宜符合下表的规定。砌体种类 砂浆稠度（mm）混凝土实心砖 5070 2、砌筑砂浆的稠度、保水率、试配抗压强度应同时符合要求；当在砌筑砂浆中掺用有机塑化剂时，应有其砌体强度的形式检验报告，符合要求后方可使用。3、现场拌制砌筑砂浆时，应采用机械搅拌，搅拌时间自投料完起算，应符合下列规定：（1）水泥砂浆和水泥混合砂浆不应少于 120s；（2）水泥粉煤灰砂浆和掺用
21、外加剂的砂浆不应少于 180s；（3）掺液体增塑剂的砂浆，应先将水泥、砂干拌混合均匀后，将混有增塑剂的拌合水倒入干混砂浆中继续搅拌；掺固体增塑剂的砂浆，应先将水泥、砂和增塑剂干拌混合均匀后，将拌合水倒入其中继续搅拌。从加水开始，搅拌时间不应少于 210s；6.2.3 砂浆试块制作及养护 1、砂浆试块应在现场取样制作。砂浆立方体试块制作及养护应符合现行行业标准建筑砂浆基本性能试验方法标准JGJ/T 70 的规定。2、砌筑砂浆的验收批，同一类型、强度等级的砂浆试块不应少于 3 组。3、砂浆试块制作应符合下列规定：（1）制作试块的稠度应与实际使用的稠度一致；（2）湿拌砂浆应在卸料过程中的中间部位随机
22、取样；（3）现场拌制的砂浆，制作每组试块时应在同一搅拌盘内取样。同一搅拌盘内砂浆不得制作一组以上的砂浆试块。砌体工程施工方案 -11-6.2 填充墙砌体工程 6.2.1 施工工艺流程 6.2.2 施工方法及要求 1、基层清理（1）主体框架结构检验批验收合格后，前期主体框架施工队伍应对各楼层施工面的垃圾、材料清理干净，将工作面交接给砌体施工队伍，并办理交接单。在砌体施工过程中由砌体施工队伍负责交接面的现场文明工作。（2）砌体施工前应对各楼层工作面进行基层清理，求将基层上的浮浆及残余松散混凝土砌体工程施工方案 -12-块凿除，并清扫干净。2、测量放线（1）根据主控轴线弹出控制轴线、墙身位置线、门窗
23、洞口引出线、构造柱脚线，距墙体200mm 处弹出墙身线平面控制线，以控制房间的方正度，作为砌筑和抹灰的控制线。（2）根据每栋基准标高点引出各楼层建筑+1M 的水平线，在墙、柱上要弹好，有门窗洞口、过梁的墙体应根据建筑 1m 线弹出窗台及门窗洞口过梁标高线。3、拉结筋设置（植筋）（1）本工程填充墙的拉结筋采用化学植筋的方式设置。（2）砌体放线完成，经报验检查合格后，在填充墙与砼结构交界处对墙体拉结筋等进行植筋，拉结钢筋直径 6mm，沿墙高间距 600mm，墙厚不大于 100mm 时设置 1 根；不大于 240mm时设置 2 根；大于 240mm 时设置 3 根，拉结钢筋埋入墙内700mm，末端弯
24、 90弯钩，拉结钢砌体工程施工方案 -13-筋应错开截断，相距不小于 200mm。（3）拉结钢筋的植筋孔位应根据块体模数及填充墙的排块设计进行定位。第一道植筋定位 其余植筋定位（4）化学植筋施工工序及方法 1）植筋孔壁应完整，不得有裂缝和局部损伤，植筋孔洞深度不小于 10d 且不小于 10cm。2）植筋孔洞成孔后，应用毛刷及吹风设备清除孔内粉尘，反复处理不应少于 3 次。3）现场调配胶粘剂时，应按产品说明书规定的配合比和工艺要求进行配置，并在规定的时间内使用。4）注入胶粘剂时，不应妨碍孔洞的空气排出，注入量应按产品说明书确定，并以植入钢筋后有少许胶液溢出为宜。严禁采用钢筋蘸胶后直接塞入孔洞的方
25、法植入。5）注入植筋胶后，应立即插入钢筋，并应按单一方向边转边插，直至达到规定的深度。6）钢筋植入后，在胶粘剂未达到产品使用说明书规定的固化期前，不得扰动所植钢筋。4、反坎施工 砌体工程施工方案 -14-在厨房、卫生间、浴室等处墙体底部宜现浇混凝土坎台，其高度宜为 150mm。反坎浇筑应和结构一次性浇筑，降低施工成本；若不具备条件进行一次浇筑时，采用二次浇筑，浇筑前需凿毛，采用定型模板卡具固定，卡具间距 500mm，用定尺模板条控制截面宽度。反坎支模方法（和结构同时浇筑）反坎模板支设（和结构同时浇筑）反坎凿毛（二次浇筑）反坎模板支设（二次浇注）反坎成型质量 反坎成型质量 5、立皮数杆 皮数杆上
26、划有每皮砖和砖缝厚度，以及楼面、门窗洞口、过梁、圈梁、梁底等标高位置。皮数杆应立于墙角、内外墙交接处、楼梯间及墙面尺寸变化较多的部位。在皮数杆之间拉准线，依准线逐皮砌筑。准线长度不宜过长，过长要在中间设置腰线，以避免下垂和风吹形成的影响，准线采用极细的尼龙线绳张紧，以减少误差。砌体工程施工方案 -15-6、排砖撂底（摆砖）在砌筑前，根据图纸尺寸、门窗位置、砖的模数、灰缝宽度、排砖基本要求以及所选定的组砌方法翻制排砖草图，进行排砖撂底。核对所弹出的墨线在门窗洞口等处是否符合砖的模数，以减少砍砖或裁砖。按皮数和排列模数从墙顶向下排砖，经试排合格后，方能拉通线砌筑，作为向上施工的标准。墙中的洞口、管
27、道口、沟槽、梁口等应注意留设，避免因与安装缺少配合而将来砸墙打洞。洞口的过梁要提前预制。加气混凝土砌块的在砌筑前应进行试摆砖。加气块下部严禁使用水泥砖找平。200 厚墙体底砌大样 7、砌体砌筑 砌体砌筑时，混凝土实心砖和蒸压加气混凝土砌块的产品龄期不应小于28d。混凝土实心砖和蒸压加气混凝土砌块采用普通砌筑砂浆砌筑时，应在砌筑当天对砌块砌筑面喷水湿润，相对含水率宜控制在 4050。砌体砌筑质量基本要求：横平竖直、砂浆饱满、灰缝均匀、上下错缝、内外搭砌、接槎牢固等。（1）挂垂直立线：在墙体的二头，较长墙面的中间以及构造柱马牙槎的外角处等部位都应挂垂直立线，垂直立线必须要用线垂吊垂直，如果一道墙上
28、有几根垂直立线时，这几根垂直立线都必须在同一垂直面上。（2）盘角：砌砖时要先在转角处及砖墙的两头根据垂直立线进行盘角，每次盘角不要超过五皮砖高，新盘的角及时进行吊、靠。如有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆上的砖皮数和标高，控制好灰缝厚度，使水平灰缝均匀一致。角盘好后要再复查一次，待平整和垂直全部符合要求后，再挂线砌墙。（3）挂线：厚度 240mm 及以下墙体可单面挂线砌筑；厚度为 370mm 及以上的墙体宜双面挂线砌筑；如果墙面较长几个人共使用一根通线，中间应设几个支点，挂线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。（5）砌砖及放置水平拉墙筋：砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟
29、棱，左右相邻要对平”。砂灰砖水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度应为 812mm，蒸压加气混凝土砌块采用非专用粘结砂浆砌体工程施工方案 -16-砌筑时，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度不应超过 15mm。（6）蒸压加气混凝土砌块采用铺浆法砌筑，为防止铺浆过长，砌筑过程中砂浆干缩过快，造成砌体粘结强度降低，一般铺浆长度不得超过 750mm。（7）蒸压加气混凝土砌块砌筑时应上下皮错缝，错开长度宜为 300mm，搭接长度不宜小于砌块长度的 1/3，且不应小于 150mm。当不能满足时，在水平灰缝中应设置 2 根6 钢筋或4 钢筋网片加强，加强筋从砌块搭接的错缝部位起，每侧搭接长度不宜小 700mm。（8）砌体灰缝的
30、砂浆应密实饱满，砖墙水平灰缝的砂浆饱满度不得小于 80%，砖柱的水平灰缝和竖向灰缝饱满度不应小于 90%；竖缝宜采用挤浆或加浆方法，不得出现透明缝、瞎缝和假缝。不得用水冲浆灌缝。（9）砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑的临时间断处应砌成斜槎，加气混凝土砌块砌体的斜槎长高比不应小于 1/2，斜槎高度不得超过一步脚手架高度。（9）本工程砌体的临时间断处，当不能留斜槎时，除转角处外，可留凸槎。留直槎处应加设拉结钢筋，埋入长度从留槎处算起每边均不应小于 1000mm。（10）在填充墙上钻孔、楼槽或切锯时，应使用专用工具，不得任意剔凿。（11）各种预留洞、预埋件、预埋管，应按设计要求设置，
31、不得砌筑后剔凿。（12）填充砌体应按设计要求设置构造柱及水平连系梁，且填充砌体的门窗洞口部位，砌块砌筑时不应侧砌。（13）正常施工条件下，砌块砌体每日砌筑高度宜控制在 1.4m 或一步脚手架高度内。（14）加气混凝土砌块均要砌到梁板底下 16020mm 高度，待砌体沉实（14 天）后，在砌体与上部梁、板之间用灰砂砖斜砌填实；斜砖必须斜砌挤紧，其倾斜度宜为 60，砌筑砂浆要饱满。8、构造柱（1）根据设计及规范标准要求对建筑平面施工图进行优化，构造柱的设置、位置和尺寸确认图经设计及建设方审核通过后，根据优化图确定构造柱的位置和尺寸，构造柱底部钢筋预留，顶部钢筋植筋，构造柱与墙体之间设置马牙槎；构造
32、柱模板加固采用对拉螺杆间距 500mm设置，模板与墙面采用双面胶镶贴，防止漏浆，顶部预留喇叭口，砼浇筑可采用二构混凝土砌体工程施工方案 -17-浇筑机。顶部竖向钢筋植筋 底部钢筋预留（套管保护）钢筋绑扎、留槎 构造柱模板支设样板 构造柱模板支设 二构混凝土浇筑（2）构造柱设置原则：1）内隔墙的下列部位应设置构造柱，其构造详西南 15G701-1。a.内隔墙端部转角处，一字形隔墙端部。b.相邻横墙或框架柱的间距大于 5 米或 2 倍层高时，墙段内应增设构造柱，其间距3.0米。砌体工程施工方案 -18-c.门洞宽2.1m 的洞口两侧，紧邻的双门洞两侧及弹簧门洞口两侧。2）外围护填充墙的下列部位应设
33、置构造柱，其构造详西南 15G701-1。a.内外墙交接处，外墙转角处。b.相邻横墙或框架柱的间距大于 4 米时，墙段内应增设构造柱，间距2.5m。c.窗洞宽大于 3.0m 且不大于 5m 的窗下墙中部（构造柱间距不大于 2.5m）及窗洞口两侧。d.宽度大于 5m 的带形通窗的窗下墙,间距2.5m。3）砖砌体电梯井道墙体转角处、纵横墙相交处及电梯门洞两侧。4）构造柱设置位置除结施图已有标注外，尚应参照建施各层平面设置。5）本工程所有构造柱及边框纵筋均应在楼盖施工时预留，其配筋按照规范要求执行。9、圈梁、过梁（1）圈梁支模采用普通模板支设，采用定型模板卡具固定，卡具间距 500mm，宽度同墙厚。
34、砌体工程施工方案 -19-圈梁钢筋绑扎 圈梁模板支设 圈梁成型效果 1 圈梁成型效果 2（2）门窗洞口处采用预制过梁或现浇混凝土过梁，预制过梁在施工现场采用定型模具预制，现浇过梁在洞口处支设模板，浇筑混凝土；门垛处构造墙体小于 240mm 时可优化为现浇混凝土门垛；当洞口处过梁顶标高与结构梁板底标高高差小于过梁梁高按图示挂板构造做法。预制过梁（两边砌体墙时采用）现浇过梁（有混凝土墙或柱时）砌体工程施工方案 -20-钢筋混凝土过梁示意图 门窗过梁成型质量 现浇混凝土门（窗）垛 现浇门垛成型质量 当洞口处过梁顶标高与结构板底标高高差小于过梁 挂板成型质量（3）圈梁、过梁设置要求 1）凡门窗洞上口未
35、在梁底时，应按建筑施工图的门窗洞口位置及高度加设过梁。与柱、混凝土墙相连的过梁均采用现浇，上部钢筋数量和直径改为同下部筋，过梁宽同墙厚。当填充墙材料采用页岩多孔砖或实心砖时或洞口上空心砌块墙体高度Ln/3 时，其洞口之上的过梁应按下图中过梁表选用。砌体工程施工方案 -21-2）当梁底标高与门窗洞顶距理过近，其空尺寸小于过梁高度时，可直接在梁下挂板代替过梁。3）高度4.0m 且6.0m 的填充墙半层高处或门、窗上口应设置通长 C20 混凝土现浇带，截面为墙厚120mm，纵筋 410,箍筋 6250，纵筋锚入两端柱或钢筋混凝土墙内；4）当墙高 6.0m 时应在 1/3 和 2/3 墙高处设置两道通
36、长 C20 混凝土现浇带其截面和配筋同上。5）当外墙为干挂花岗石墙面时，应于每层设置两道 200200 混凝土圈梁,圈梁纵筋412，箍筋 6200。6）上述圈梁纵筋必须锚入两端混凝土墙或柱内 La。在洞口处现浇带兼作过梁时其截面高度及配筋应不小于与洞口宽度相对应的过梁。7）填充墙电梯井道在导轨支架安装处（具体位置详所选电梯样本）应设置 200300 的混砌体工程施工方案 -22-凝土圈梁,内配主筋 4 12,箍筋 6200，填充墙电梯井道门洞上口应采用现浇过梁且应与构造柱连通。8）对于120 厚墙体，当高度大于 2m 小于 3m 时，在墙体中部设置 60 厚 C20 混凝土腰带，配置 2 6
37、纵筋,拉筋 6300。10、门、窗边框（1）门、窗框的要求：当采用钢筋混凝土门框时，其混凝土强度等级为 C20。除施工图已注明者外，其构造如下：砌体工程施工方案 -23-（2）墙体窗洞口部位窗台标高处应设置现浇钢筋混凝土窗台板，窗台板应伸入两边墙体不小于 250mm，为防止雨水流入或渗漏至室内，窗台外露部分宜做成斜面，按 5%找坡。窗台构造如下图：11、管线开槽（1）管线开槽应在砌体砌筑完成 14d 后进行，开槽时应使用专用工具，先弹线，后开槽，严禁锤斧剔凿。（2）敷设管线后的槽应用 M10 水泥砂浆进行填实，宜比墙面凹进2mm。专用工具沿线镂槽 管线、盒槽 管线、盒埋设 砌体工程施工方案 -
38、24-管槽填补、挂网措施 管线修补成型效果 12、门窗洞口门垛设置 由门窗单位提供门窗洞口详图，根据详图留设门垛，若无设计图纸，根据以下方式留设门窗洞口：（1）门窗洞两侧预埋 C20 混凝土块或灰砂砖砌块，宽度同墙厚，高度应与砌块同高或砌块高度的 1/2 且不小于 100mm，长度不小于 200mm。（2）最上部（或最下部）的混凝土块中心距洞口上下边的距离为 150200mm，其余部位的中心距不大于 600mm，且均匀分布。灰砂砖门垛 混凝土块门垛 7.质量保证措施 7.1 质量控制措施（1）砌体结构工程施工现场应建立相应的质量管理体系，应有健全的质量、安全及环境保护管理制度。（2）砌体结构工
39、程施工所用的施工图应经审查机构审查合格；当需变更时，应由原设计单位同意并提供有效设计变更文件。（3）砌体结构工程中所用材料的品种、强度等级应符合设计要求。（4）砌体结构工程质量全过程控制应形成记录文件，并应符合下列规定：1）各工序按工艺要求，应自检、互检和交接检；2）工程中工序间应进行交接验收和隐蔽工程的质量验收，各工序的施工应在前一道工序砌体工程施工方案 -25-检查合格后进行；3）砌体结构的单位(子单位)工程施工完成后，应进行观感质量检查，并应对建筑物垂直度、标高、全高进行测量。（5）砌体结构工程的施工质量检查时，各分项工程主控项目及一般项目的检查方法及抽样数量应符合现行国家标准砌体结构工
40、程施工质量验收规范 GB 50203 的规定。7.2 工序质量检查 填充墙砌体工程施工中，应对下列主控项目及一般项目进行检查，并应形成检查记录：7.2.1 主控项目（1）蒸压加气混凝土砌块、蒸压砂灰砖和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。抽检数量：蒸压砂灰砖每 10 万块为一验收批，蒸压加气混凝土砌块每1 万块为一验收批，不足上述数量时按一批计，抽检数量为 1 组。砂浆试块的抽检数量执行本规范第 4012 条的有关规定。检验方法：查砖、小砌块进场复验报告和砂浆试块试验报告。（2）填充墙砌体应与主体结构可靠连接，其连接构造应符合设计要求，未经设计同意，不得随意改变连接构造方法。每一填充墙与柱的拉结
41、筋的位置超过一皮块体高度的数量不得多于一处。抽检数量：每检验批抽查不应少于 5 处。检验方法：观察检查。（3）填充墙与承重墙、柱、梁的连接钢筋，当采用化学植筋的连接方式时，应进行实体检测。锚固钢筋拉拔试验的轴向受拉非破坏承载力检验值应为 6.0kN。抽检钢筋在检验值作用下，应基材无裂缝、钢筋无滑移宏观裂损现象；持荷 2min 期间荷载值降低不大于 5。检验批验收可按砌体结构工程施工质量验收规范表 B01、表 B02 通过正常检验一次、二次抽样判定：砌体工程施工方案 -26-填充墙砌体植筋锚固力检测记录可按砌体结构工程施工质量验收规范表 C01 填写。抽检数量：按下表确定。砌体工程施工方案 -2
42、7-检验批抽检锚固钢筋样本最小容量 检验批的容量 样本最小容量 检验批的容量 样本最小容量 90 5 281500 20 91150 8 5011200 32 151280 13 12013200 50 检验方法：原位试验检查。（5）拉结钢筋的植筋施工质量检查。1）每一检验批抽检的锚固钢筋最小容量应符合下表的规定。7.2.2 一般项目（1）填充墙砌体尺寸、位置的允许偏差及检验方法 抽检数量：每检验批抽查不应少于 5 处 项次 项目 允许偏差（mm）检验方法 1 轴线位移 10 用尺检查 2 垂直度（每层）3m 5 用 2m 托线板或吊线、尺检查 3m 10 3 表面平整度 8 用 2m 靠尺和
43、楔形尺检查 4 门窗洞口高、宽（后塞口）10 用尺检查 5 外墙上、下窗口偏移 20 用经纬仪或吊线检查（2）填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法 抽检数量：每检验批抽查不应少于 5 处 砌体分类 灰缝 饱满度及要求 检验方法 蒸压灰砂砖 水平 80 采用百格网检查块体底面或侧面砂浆的粘结痕迹面积 垂直 填满砂浆，不得有透明缝、瞎缝、假缝 蒸压加气 混凝土砌块 水平 80 垂直 80（3）填充墙留置的拉结钢筋或网片的位置应与块体皮数相符合。拉结钢筋或网片应置于灰缝中，埋置长度应符合设计要求，竖向位置偏差不应超过 100mm。抽检数量：每检验批抽查不应少于 5 处。检验方法：观察和用尺量检查。（4）
44、砌筑填充墙时应错缝搭砌，蒸压加气混凝土砌块搭砌长度不应小于砌块长度的 1/3；砌体工程施工方案 -28-竖向通缝不应大于 2 皮。抽检数量：每检验批抽查不应少于 5 处。（5）填充墙的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度应正确，砂灰砖砌体的灰缝应为 8mm12mm；蒸压加气混凝土砌块砌体当采用水泥砂浆、水泥混合砂浆或蒸压加气混凝土砌块砌筑砂浆时，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度不应超过 15mm；抽检数量：每检验批抽查不应少于 5 处。检验方法：水平灰缝厚度用尺量 5 皮小砌块的高度折算；竖向灰缝宽度用尺量 2m 砌体长度折算。7.3 砌体工程验收 7.3.1 砌体工程验收前，应提供下列文件和记录：（1）设计
45、变更文件；（2）施工执行的技术标准；（3）原材料出厂合格证书、产品性能检测报告和进场复验报告；（4）混凝土及砂浆配合比通知单；（5）混凝土及砂浆试件抗压强度试验报告单；（6）砌体工程施工记录；（7）隐蔽工程验收记录；（8）分项工程检验批的主控项目、一般项目验收记录；（9）填充墙砌体植筋锚固力检测记录；（10）重大技术问题的处理方案和验收记录；（11）其他必要的文件和记录。7.3.2 砌体子分部工程验收时，应对砌体工程的观感质量作出总体评价。7.3.3 当砌体工程质量不符合要求时，应按现行国家标准建筑工程施工质量验收统一标准GB 50300 有关规定执行。7.3.4 有裂缝的砌体应按下列情况进行
46、验收：（1）对不影响结构安全性的砌体裂缝，应予以验收，对明显影响使用功能和观感质量的裂缝，应进行处理；（2）对有可能影响结构安全性的砌体裂缝，应由有资质的检测单位检测鉴定，需返修或加固处理的，待返修或加固处理满足使用要求后进行二次验收。砌体工程施工方案 -29-8.雨期施工（1)防雨应急材料应准备充足，并对操作人员进行技术交底，施工现场应做好排水措施，砌筑材料应防止雨水冲淋。(2)雨期施工应符合下列规定：1）露天作业遇大雨时应停工，对已砌筑砌体应及时进行覆盖；雨后继续施工时，应检查已完工砌体的垂直度和标高；2）应加强原材料的存放和保护，不得久存受潮；3）应加强雨期施工期间的砌体稳定性检查；4）
47、砌筑砂浆的拌合量不宜过多，拌好的砂浆应防止雨淋；5）电气装置及机械设备应有防雨设施。(3)雨期施工时应防止基槽灌水和雨水冲刷砂浆，每天砌筑高度不宜超过 1.2m。(4)当块材表面存在水渍或明水时，不得用于砌筑。9.成品保护(1)砌体材料运输、装卸过程中严禁抛掷和倾倒。进场后，要按品种、规格分别堆放整齐，作好标识，堆放高度不能超过2m。(2)砌体墙上不得放脚手架排木，防止发生事故。(3)砌体在墙上支撑圈梁模板时，防止撞动最上一皮砖。(4)支完模板后，保持模内清洁，防止掉入砖头、石子、木屑等杂物。(5)墙体的拉结钢筋、框架结构柱预留锚固筋及各种预埋件、各种预埋管线等，均要注意保护，严禁任意拆改或损
48、坏。(6)砂浆稠度要适宜，砌砖操作、浇筑过梁、构造柱混凝土时要防止砂浆流淌污染墙面。(7)在吊放操作平台脚手架或安装模板、搬运材料时，防止碰撞已砌筑完成的墙体。(8)预留有孔洞的墙面，要用与原墙相同规格和色泽的砖嵌砌严密，不留痕迹。(9)在加气混凝土墙上剔凿设备孔洞、槽时，应清凿，保持砌块完整，如有松动或损坏，应进行补强处理。(10)水电和室内设备安装时，应注意保护墙体，不得随意凿洞。砌体工程施工方案 -30-10.安全施工及环境保护 10.1 安全施工(1)砌体结构工程施工中，应按施工方案对施工作业人员进 行安全交底，并应形成书面交底记录。(2)施工机械的使用，应符合现行行业标准建筑机械使用
49、安全技术规程JGJ33 和施工现场临时用电安全技术规范JGJ46 的有关规定，并应定期检查、维护。(3)采用施工升降机运输材料设备时，应符合现行行业标准 建筑施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程JGJ 215 的有关规定，且一次提升总重量不得超过机械额定起重或提升能力，并应有防散落、抛洒措施。(4)车辆运输块材的装箱高度不得超出车厢，砂浆车内浆料应低于车厢上口 O.lm。(5)安全通道应搭设可靠，并应有明显标识。(6)现场人员应佩戴安全帽，高处作业时应系好安全带。在建工程外侧应设置密目安全网。(7)采用滑槽向基槽或基坑内人工运送物料时，落差不宜超过 5m。严禁向有人作业的基槽或基坑内抛掷物料
50、。(8)距基槽或基坑边沿 2.Om 以内不得堆放物料；当在 2.0m 以外堆放物料时，堆置高度不应大于 1.5m。(9)基础砌筑前应仔细检查基坑和基槽边坡的稳定性，当有塌方危险或支撑不牢固时，应采取可靠措施。作业人员出入基槽 或基坑，应设上下坡道、踏步或梯子，并应有雨雪天防滑设施或 措施。(10)砌筑用脚于架应接经审查批准的施工方案搭设，并应符合国家现行相关脚手架安全技术规范的规定。验收合格后，不得随意拆除和改动脚手架。(11)作业人员在脚于架上施工时，应符合下列规定：1）在脚于架上砍砖时，应向内将碎砖打在脚手板上，不得向架外砍砖；2）在脚于架上堆普通砖、多孔砖不得超过 3 层，空心砖或砌块不