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1、中低压静设备安装方案 1 概述 北京化工实验厂 400T/日尿素装置是利用世行贷款引进的意大利斯钠姆公司的装置,装置中有中低压化工设备 64 台,其中最重的 V-104/E-113/L-104重达 12 号,安装在 18 米平面 上,最长的设备 C-102长达 31 米,安装在最高的 L-109/L-110位于造粒塔顶部高达 62.2米,施工场地狭小,加上钢结构复杂,立体作业给设备安装带来很大的困难。尿素装置中低压设备有 14 种之多,分别来自意大利、荷兰、西德、美国、中国的锦西、吉林、四川等不同的国家和厂家,施工图不全,涉及的标准、规范繁多,给施工准备也带来一定的难度。2 编制依据 A 施工
2、图 B 中低压化工设备施工及验收规范HGJ209-83 C 钢筋混凝土施工及验收规范HGJ204-83 D 钢结构施工及验收规范GB205-83 E 化工塔类设备施工及验收规范HG211-85 F 中低压设备安装说明书化四院编。3 施工方法及施工步骤 3.1设备一般采用汽车吊就位,对于安装位置较刁,重量较大,不宜用汽车吊的设备,宜用桅杆和卷扬机就位,安装顺序应结合钢结构的施工,本着先难后易,先上后下,先里后外的原则。3.2施工步骤 施工准备 基础验收 设备验收 设备就位及找中心 找平找正 灌浆 二次找正 试压吹洗 填料充填 封闭交工验收。4 施工准备 4.1组织施工人员认真熟悉施工图,施工及验
3、收规范,施工方案及现场实际情况。4.2准备齐全经检验合格的检测仪器和施工用工机具(包括吊装用)。4.3备齐必须的施工记录：A 设备清检记录；B 设备安装记录；C 组装记录；D 填充及装料记录；E 组装及各项检测记录；F 隐蔽工程记录；G 试压清洗记录；H 设备保温记录；I 设备封闭记录。5 设备验收 5.1设备及附件必须符合设计要求,并附有出厂合格证书或商检合格证及安装说明书等技术文件。5.2设备开箱应在厂基建供应部门人员参加下,对照装箱单及施工图,按下列项目检查与清点,并填写设备验收清点记录。A)箱号、箱数及包装情况。B)设备名称、类别、型号及规格。C)设备旬形尺寸及管口方位。D)设备内件及
4、附的规格、尺寸及数量。E)表面损坏、变形及锈蚀情况。6 设备安装 6.1基础验收 6.1.1设备基础须经交接验收,应提交质量合格证明书,测量记录及其它施工技术资料,基础上应明显画出标高,基础准线和纵横中心线。6.1.2基础外观不得有裂纹、蜂窝、空油及露筋等缺陷。6.1.3基础各尺寸及位置偏差不得迢过下表规定：项次 项目 允许偏差值 1 基础座标位置(纵、横轴线)20 2 基础各不同平面的标高+0,-20 3 基础上平面外形尺寸 凸台上平面外形尺寸 凹穴尺寸 20-20+20 4 基础上平面的不水平度(包括地坪上需安装设备部分)每米 全高 5 10 5 竖向偏差：每米 全高 5 10 6 预埋地
5、脚螺栓 标高：（顶部）中心距+20-0 2 7 预留地脚螺栓孔 中心位置 深度 孔壁的不垂直度 10 20 10 8 预埋活动地脚螺栓锚板 标高 中心位置 不水平度+20 5 2 6.2找正与找平 6.2.1设备的找正与找平应按基础上的安装基础准线对应设备上的基础准线测点进行调整和测量,调整和测量的基础规定如下：6.2.1.1设备支承的底面标高应以基础上的标高线为基准。6.2.1.2设备的中心线位置应以基础上的中心线为基准。6.2.1.3立式设备的方位应以基础上距离设备最近的中心划线为基准。6.2.1.4立式设备的不垂直度应以设备两端部的测点为基准。6.2.1.5卧式设备的不水平度应以设备中心
6、划线为基准。6.2.2设备找正与找平的补充测点宜在下列部位选择：A）主法兰口；B）水平或铅垂的轮廓面；C）技术文件上指定的指定面或加工面。6.2.3找正与找平应在同一平面内互成直角的两个或两个以上的方向进行。6.2.4高度超过 20 米的立式设备，在调整其不垂直度和测量时应避免在受阳光照射及风力大于 4 级的条件下进行。6.2.5设备找平应根据要求用垫铁调整，不得用紧固或放松地脚螺栓的局部加压等方法调整，找平与找正后和紧固地脚螺栓前后设备的编差均应符合下表规定：检测项目 允许编差（MM）普通立式设备 降膜塔、板式塔 卧式设备 中心线位置尺寸 D 2000 5 D 2000 10 5 5 标高
7、5 5 不水平度 轴向 L/1000 径向 2D/1000 不垂直度 0 8G/1000且20 0 5H/1000且10 方位 沿底座园周（或螺孔中心园）测量10MM 沿人孔（或接管）处筒体园周测量10MM 注：A）L-卧式设备两支座间的距离；B）H-立式设备两端部测量点间的距离；C）降膜塔板式塔包括 E-102A/B、E-103、E-111、E-113、C-101、C-102；D）E-114、E-115的尿素溶液出口管与 V-107、V-108入口管相连接后，再用平垫调整支座弹簧的压缩量，并使其达到支座修改图的要求，其标高偏差不应超过表中规定；E）V-105、V-106每台设备的两个支承底板
8、应在同一标高上，以保证两台设备的斜度要耱，但要确保 C-105、C-104的垂直度。6.2.6图纸有坡度要求的卧式设备，应按图纸要求施工，无坡度要求的卧式设备，水平度偏差宜低向排泄方向，对于高温或低温设备位置偏差应留在活动端。6.2.7设备安装完毕后，应立即填写好设备安装记录，并经检查监督单位验收签证。6.3地脚螺栓与垫铁安装 6.3.1预留孔地脚螺栓的埋设应符合下列要求：6.3.1.1地脚螺栓的不垂直度不得超过螺栓长度的 5/1000。6.3.1.2地脚螺栓与孔壁的距离不得小于 20mm。6.3.1.3地脚螺栓底部与孔底的距离不得小于 80mm。6.3.1.4地脚螺栓上的油污应清除干净，但外
9、露部分应涂油脂。6.3.1.5螺母与垫圈、垫圈与设备底座间的接触应良好。6.3.1.6拧紧后的螺母上端螺纹应露出 23个螺距。6.3.2高度超过 20 米的立式设备，应增加一个锁紧螺母，地脚螺栓的紧固应均匀对称。6.3.3有滑动要求的卧式设备，其滑动侧的地脚螺栓应先紧固，当设备配管完成后，再松动螺母，留下 0 51MM的间隙，然后将锁紧螺母再次紧固以保持这一间隙。6.3.4设备找正找平均采用斜垫铁，对支承点在钢结构框架上的设备，由于平面误差较小可用薄平垫铁找平，找正，垫铁选用一般用 1407024 斜度为 1 20 的垫铁组,C-102采用30012024 的斜垫铁,使用时两块斜垫铁斜面应相互
10、贴合,使其顶面与底面平等,斜垫铁下面应有平垫铁。6.3.5直接随负荷的垫铁组，应使用成对斜垫铁，搭接长度应不小于全长的 3/4，偏斜角度不超过 3。6.3.6应尽量减少每一组垫铁的块数，一般不超过四块，并尽量少用薄垫铁。放置平垫铁时，最厚的放在下面，最薄的放在中间，调整后应将各块垫铁互相焊牢，垫铁厚度一般为3060MM。6.3.7设备调整后，垫铁应露出设备支座底板边缘 1020MM，垫铁组伸入长度应超过地脚螺栓，且应保证设备支座受力均衡。6.3.8安装在结构上的设备找平找正后，垫铁与结构应焊牢。6.4灌浆 设备经初步找平与找正后，可通知土建单位进行地脚螺栓预留孔的灌浆。混凝土强度达到设计强度
11、75%以上时，方能进行设备的最终找正、找平及紧固地脚螺栓，设备安装精度经检查合格，填写隐蔽工程记录进行二次灌浆。7 其它安装要求及内件安装 7.1 E-105、E-118、V-106、V-110、R-102其滑动端基础上应予埋钢板使其滑动端能自由地滑动。7.2填料塔、分离器上的填充物的支承件应牢固平整、支承圈在 300MM弦长上的表面局部不平度不得超过 1MM。7.3内件安装前，应清点零件的数量，清除其表面上的油污、铁锈、泥沙及其它污物，并标注序号。7.4填料应在设备清洗、试压完毕后装填，填充应均匀，高度应符合设计要求，填料在装填前，应清洗干净，并吹干。7.5 V-107、V-108上的喷洒应
12、均匀，喷孔不得堵塞。7.6 E-102A/B、E-103、E-113上管板及液体分配器应进行外观检查，应保证每个液体分配器到位并与管子内壁保持良好接触。7.7为保证降膜塔的管子垂直度，采用吊铅锤线检查，不超过0 5MM，必要时也应进行盛水试验，以检查液体分配器的泄漏情况。7.8对拆卸检查的设备，其垫片密封面应采取保护措施，以防损坏，密封面应保持光洁，无机械损伤，无径向划痕，无锈蚀和焦油残迹等缺陷。受压法兰重新安装时，需更换新垫片。8 设备的清洗与封闭 8.1根据设计要求，单台设备出厂时已做水压试验，安装前一般不再做水压试验。8.2安装完的设备均应清洗，以清除内部的杂物，对无法进行人工清洗的设备
13、，应用洁净的无油压缩空气吹扫。8.3奥氏体不锈钢制服设备用水冲洗时，应控制冲洗水的氯离子含量不超过 25PPM，否则应将水渍去除干净。8.4设备清洗合格后，填写设备清洗记录并经检查部门签证。8.5由施工、检查及施工代表共同检查，设备清洗、内件安装符合安装要求，确认无问题后，方可封闭，并填写设备封闭记录。9 安全技术措施 9.1施工人员必须遵守本工种的操作规程。9.2设备运输时，不得叠加放置运输，对大件设备运输必须有紧固措施。9.3进入现场必须带安全帽，登高作业必须系好安全带。9.4设备本体严禁动火或施焊，由于某种原因非焊不可时必须经建设单位和监检部门同意，并办理好书面通知后，方可进行。9.5进
14、入设备必须经气体置换和气体分析合格后，办理好罐内安全作业票才能进入设备施工。人孔处必须留人，以便内外联系，以防意外。9.6上下传递工具或附件必须用棕绳栓牢传递，严禁抛递。9.7其它事项按公司和化实厂有关安全防火的规定执行。10 劳动力组织 序号 工种 人数 1 钳工 4 2 起重工 3 3 电焊工 1 4 气焊工 1 5 安全员 1 6 质检员 1 7 技术员 2 8 电工 2 合计 14 11 施工工机具一览表 序号 名称 规格 单位 数量 备注 1 吊车 36T 台 1 16T 台 1 2 拖车 8T 台 2 3 绳扣 215，6*37+1 L=8M 对 1 对 1 4 导链 1T 个 4
15、 2T 个 2 5T 个 2 5 卸扣 5T 个 4 10T 个 2 6 电焊机 75KW 台 1 7 气焊工具 套 1 8 液 压 上 紧器 台 2 9 卡尺 250MM 把 2 10 卷尺 20M 把 1 11 钢卷尺 3M 把 2 12 小锤 0 25K g 把 2 13 大锤 10 K g 把 1 14 塞尺 0 011MM 把 1 15 框 式 水 平尺 0 02MM 把 2 16 经纬仪 台 2 17 钢板尺 150MM 把 4 12 手段及措施用料一览表 序号 名称 规格 单位 数量 备注 1 钢板=28=24=20=16=10=6=4=2=1=05 M2 10 50 20 10 8 12 6 10 5 2 2 脚手架杆 T 4 3 十字、一字制件 T 1 4 氧气 瓶 40 5 乙炔气 瓶 25 6 棕绳 14 M 250 7 焊条 T422 A-132 K g 100 10 本方案用于北京化工实验厂 400T/日尿素装置 本方案编制时间：199104 编制人：黄加臻 本方案修订时间：199903 修订人：王兰芳