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1、-输煤系统的除尘机组 第一节 设备规 1.设备名称及规格型号：1.1 LFD 系列复膜扁布袋式除尘器规格型号：型号 性能参数 LFD-70 立式 LFD-45 立式 LFD-35 立式 过滤面积 70 45 35 处理风量M/h 10800-13000 7000-8000 5400-6500 进口含尘量g/m3 除尘效率%99.6 99.6 99.6 通风机 型号 转速 rpm 旋向 电机型号 电机功率 kw 27.5 11 7.5 振打装置 振幅 频率(转/分)电机型号 电机功率 kw 20.55 0.55 0.55 滤袋 规格 mm 数量个 漏风率 其效劳地点 -它 数量 1.2 无动力除
2、尘器规格型号：序号 效劳地点 数量 除尘效率%型 号 粉尘浓度 处理前 处理后 1 细碎机落煤管 1 99%HC-3 90mg/m 10mg/m 2*6 皮带落煤管 2 3 对物料要求 粒度 100mm 以下固态物料 温度-3090 物料外表水分 0-20%第二节 除尘机组构造与工作原理 1、LFD系列复膜扁布袋式除尘器构造及工作原理 1.1 型号命名:LFD 立式 卧室 卧立式 Z-左出风口电机方向，风机逆时针旋转 Y-右出风口电机方向，风机顺时针旋转 过滤面积 M2 过滤复合膜扁布袋 1.2 构造:LFD 系列复扁布袋除尘器风机室、过滤室、振打清灰机构、吸排风口、检修门，以及可编程电器控制
3、箱等部件组成。风机室配有风机。过滤室：使用微孔薄膜复合滤袋，配有不锈钢网框。振打清灰机构：该机构驱动时使布袋产生拍打振动以实现清灰，下部为直落式清灰。吸排风口：吸风口在除尘器下部、口径面积大。排风口在风机室旁，分左出风口风要左旋，右出风口风机 检修门：在过滤室一侧设有检修门，作检修之用。可编程电器控制控制箱：本控制系统可自动控制和手动控制，采用-可编程电器顺序控制，可安装在收尘现场或集控室，在除尘器侧面装有集中接线端子盒。以上除尘器各部份机构均为密封式装配，能防尘防水。1.3 工作原理:LFD 系列复膜扁布袋除尘器采用了先进的技术。含尘气体由下部吸风进入过滤室，粉尘被滤袋阻留，净化空气透过袋壁
4、经过风机室从排风口中排出。由于滤袋外表极其光滑，形成稍大积尘就会自动脱浇，定时机械拍打装置使扁布袋之间产生振动，在拍打时布面时分时合，相合布面间生成了高气压，别离布面间生成了低气压，各布面二侧的气压差构成了反映的脉冲气流，使积尘更彻底剥离布面，到达过滤清灰的目的。2、HC-3 型无动力除尘器工作原理及工艺流程：2.1 无动力除尘器的构造：是由自动循环装置、阻尼挡尘装置、潮解装置组成。2.1.1 自动循环装置：该装置由盘旋管、导流板构成，分别与落料漏斗、皮带机导料栏板连接，形成循环通道。阻尼挡尘装置：该装置由壳体、橡胶胶帘、橡胶板组成，安装在落料漏斗后部的导料栏板。防止粉尘气流在皮带机导料栏板尾
5、部泄漏。潮解装置：一般情况下，物料不允许加水，增加减压、阻尼装置即可满足环保要求。所以潮解装置是可选项。潮解装置分为自动、半自动、手动三种。自动潮解装置由传感器、自动控制仪、电磁阀、过滤器、加湿器等组成。通过传感器采集到的物料外表含水量的数据，根据设定的数据(允许含水量值由需方指定)，电磁阀动作，对物料外表进展加湿潮解，使粉尘颗粒间的亲和力加强，缩短粉尘气流盘旋周期。整个装置安装在输料系统起始皮带机的头部，控制器采用壁挂式。由于物料的不同以及使用厂家对物料含水量界定，因此，该装置的安装与使用由甲方确定。半自动潮解装置安装于导料槽出口前，皮带启动后有物料到达后带动翻开电磁阀，开场潮解，输送停顿时
6、，停顿潮解。手动潮解装置安装于导料槽出口前，当*个时段的物料比拟潮湿湿度大于 8%时，可关闭水阀。2.2 无动力除尘的工作原理：无动力除尘技术，运用空气动力学原理，利用物料跌落时产生的压力差，在除尘器形成气流闭环流通，对各扬尘点进展分散除尘。在需除尘的设备上，设置除尘室，在除尘室设置应力板。物料跌落或受到振动时，含尘气流往上运动，撞击到应力板，-变为紊流，气流的速度与方向均发生改变，大颗粒的粉尘沉降下来。在密封的除尘室，皮带仍然继续运行，物料下料口出现微负压，在除尘室设置密封气体回流管，将微正压气流引至物料下料口前，保持压力平衡，实现除尘器闭环流通，保证粉尘连续沉降。2.3 无动力除尘的工艺流
7、程：物料从上段皮落入下段皮带的粉尘，在多功能消尘室的空间释放。一局部含尘气流在缓尘回流室缓冲后盘旋进入导料槽，另一局部撞击应力板后，大颗粒粉尘落入下端皮带中，随物料再次进展除尘处理。系统实行三层次构造，做到逐级处理，形成一个完整的逐级构造，消除粉尘。a.原则流程图：b.设备流程图：第三节 LFD 系列复膜扁布袋式除尘器运行 1、扁布袋式除尘器运行有关规定 1.1 扁布袋式除尘器正常情况下与系统皮带联锁启动；就地操作时布袋式除尘器与系统无联锁。1.2 有以下情况时方可进展就地操作 a 程控方式下有缺陷。b 检修消缺试运时。2、扁布袋式除尘器运行前的检查 2.1 就地控制箱上控制开关、按钮、指示灯
8、完好无损，控制箱的控制开关应在“自动位置。2.2 电动机、风机、振打电动机各部件应完好，地角螺栓结实无松动，应转动灵活，无异物。检查各部油位，缺乏时应按规定补加油。2.3 检查各密封处的连接螺丝应连接紧固，不得松动，无泄漏。尾缓解室 皮带输送机、导料槽 尾密封室 头密封室 尘气别离室 缓尘回流室 落煤管-2.4 除尘器检查门关闭，振打机与本体连接无松动。2.5 检查各电机接线应无松动、掉落。3、扁布袋式除尘器的操作 3.1 就地手动操作 a)合上开关，送上总电源。b)将控制选择转换开关置“手动位置。c)按“风机启动按钮，风机开场运行，“风机运行指示灯亮。d)需投入振打机时，按下“振打机启动按钮
9、，振打机运行，“振打机运行指示灯亮。e)振打 2 分钟后，按“振打机停顿，振打机停顿运行。f)重复上述两项。h)完毕时，按“风机停顿按钮，风机停顿运行，投入振打机 2 分钟后停顿振打机。i)运行过程中，如需风机及振打机同时停顿，则需按下“总停按钮。3.2 就地自动操作 a)将“控制选择转换开关置“自动位。b)按“风机启动按钮，风机启动。c)风机运行 15 分钟后，振打机自动启动。d)振打机运行设定时间后停顿振打。e)运行完毕后，按“总停按钮，风机及振打机同时停顿运行。3.3 在程控方式下，扁布袋除尘器为自动联锁启停。3.3.1 将“控制方式开关置于“远方操作位置。3.3.2 在输煤程控室上位机
10、进展启动操作。3.3.3 皮带停机后，在输煤程控室上位机进展停顿操作。无论“就地或“远方操作，当除尘器启动后，主风机运行到设定时间30-120 min停，振打电机、卸灰电机自开工作；振打电机、卸灰电机运行到设定时间30-60s停后，主风机启动，进展下一工作循环。4、布袋式除尘器运行中的考前须知 4.1 工作时不得翻开除尘器电源控制箱，不允许调节清灰振打排灰的整定时间。4.2 采用手动操作时，应定时振打清灰及排灰，一般情况每班应振打 34 次，每次约 30 s45 s 为宜。4.3 除尘器在使用时，如有异常声响，应立即停机并进展仔细检查。-4.4 输煤胶带机启动前，必须先启动除尘设备。4.5 所
11、有的传动部件工作应平稳，不应发生过大的噪音，轴承的温度不得超过。4.6 应注意除尘器密封状态，如有漏气应及时修理或更换密封件。4.7 注意除尘器排出粉尘浓度情况，如发现排出口冒灰，即说明布袋有缺陷，通知检修检查或更换布袋。4.8 机组在启、停及转换过程中，如有异常现象，应立即停顿工作，进展必要的检修处理。5、维护与保养 5.1 扁布袋过滤器应定期检查磨损情况，如发现有损坏需及时修补或更换过滤布袋。5.2 根据实际情况定期清洗布袋。5.3 下灰斗积存的粉尘应定期清理，不能积累过多。5.4 定期去除风机及气体输送管部的灰尘、污垢及水等杂质，以防止锈蚀。5.5 振打机构、净气排放机构的运动局部，要定
12、时加油或更换润滑油，对振动器油杯每日加油一次。5.6 对于滤尘器、穿袋塑料垫等易损件，如有损坏应及时更换。否则，收尘效率大大降低，故每次更换布袋时应检查此件。5.7 除尘器检修后，投入前应对除尘系统各部件进展严密性检验,漏风率不得超过 5%。5.8 箱体及金属构件要定时涂漆。6、常见故障及处理 故障现象 故障原因 处理方法 压力过小或排风口有冒 灰现象 1.滤袋破损 停顿除尘器运行翻开上盖，更换滤袋 除尘器不能起动 1.控制线路故障 2.电源线路故障 3.电机故障 通知电工班检查 除尘器清灰失效 1.除尘器的振打或清灰局部故障 停顿除尘器运行，检修清灰系统-第四节 无动力除尘器除尘器运行 1、
13、除尘器运行前的检查 1.1 就地自动潮解装置系统完好备用。1.2 检查各密封处的连接螺丝应连接紧固，不得松动，无泄漏。1.3 除尘器检查门关闭，完好。2、故障排除 2.1 转运站落料点周围粉尘浓度值突然增高 2.1.1 检查原因：2.1.1.1 检查落料筒、导料槽、盘旋装置、阻尼挡尘装置壳体有无破损，假设有，会有粉尘冒出。处理方法：停机时补漏。2.1.1.2 检查导料槽与传送带之间的防溢裙板是否磨损或夹有异物，假设有，会有粉尘喷出。处理方法：停机时，松开紧固螺栓，降下防溢裙板至适宜高度使之与皮带严密接触。2.1.1.3 检查阻尼挡尘盒胶帘是否与物料接触，如有间隙，会有皮带前行带起的浮尘从导料槽
14、出口冒出 处理方法：停机时，翻开挡尘装置上盖，松开紧固螺栓，将其调整至与物料接触。2.1.1.4 检查潮解装置是否正常工作。2.1.2 处理方法：停机时检修 2.2 自动潮解装置不工作 2.2.1 检查传感器探头是否磨损；连接导线是否断路；接近开关是否损坏。2.2.2 检查控制器电器故障 2.2.3 检查皮带机启动信号是否断路。2.2.4 检查加湿喷管是否堵塞。2.2.5 检查过滤器，翻开排污阀放水冲洗。2.2.6 检查电磁阀是否损坏。3、无动力除尘器运行中的考前须知：输送的煤料含水份过大会使橡胶挡帘粘煤结块，特别是在多雨的南方地区。如粘结严重会产生挡煤。运行人员在煤料含水份过大时要检查挡-帘粘煤结块情况，粘结严重时要及时把挡帘提高到最高点，保证正常输煤。-