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1、 排水管施工方案及工艺方法 一、测量放线 1、组织测量队按设计院提供的测量控制点进行复测，复测无误后建立工程测量控制网，对工程进行点面相结合的测量控制。2、进行施工放样测量，定出管道中线及井位并引出水准基准点，作为整个排水工程的控制点，每次测量均要闭合，按规范严格控制闭合误差。3、施工前先复测各排水出口标高，若与设计有矛盾，应立即会知设计人进行调整。二、沟槽开挖 1、土方开挖时先挖除表层耕植土等，根据测量放线的雨水管轴线，调查开挖位置的地下管线情况，若有发现应做好保护并迅速用书面报告监理工程师，与有关部门联系处理，处理后方可进行施工。2、若遇河涌、排灌沟等先要进行清淤后换中粗砂并压实。3、基槽
2、开挖后，若基底地质、水文等与原设计有不良变化时，应根据实际挖深及土壤试验资料提出地基处理的方案及加固措施，经监理工程师批准同意后进行地基处理。4、土方开挖采用挖掘机进行开挖，人工配合。挖深小于 2.5m 时采用放坡开挖，放坡坡度 1：2.5；挖深大于 2.5m 时采用密板对撑垂直开挖。沟槽开挖土方调至填方区填土或用自卸车外运至指定地点弃土，在开挖前，沟槽的断面，开挖的次序和堆土的位置由现场施工员向司机及土方工详细交底。在开挖过程中管理人员应在现场指挥并应经常检查沟槽的净空尺寸和中心位置，确保沟槽中心偏移符合规范要求。为保证槽底土壤不被扰动或破坏，在用机械挖土时，要防止超挖，挖至离设计标高前 2
3、030cm 时用人工开挖、检平，尽量避免超挖现象。若有超挖，应将扰动部分清除，并必须用中砂回填，用平板震动器振实。开挖要保证连续作业，衔接工序流畅，分段开挖，每段长约 50 米，以减少塌方或破坏土基，同时要注意边坡土体及支挡板变化，出现问题及时处理。减少意外事故。5、管沟槽开挖的宽度按管道基础的宽度加上每边 30cm 的工作位进行开挖。6、基坑底两侧设置排水沟，每施工段设四个集水井，以利排除坑积水，避免坑底土壤受浸泡。7、开挖时，随时测量监控，保证开挖边坡、基坑尺寸，轴线、槽底的高程达到 CJJ3-90中沟槽验收规定的要求。8、沟槽检查验收 沟槽开挖完成后，进行检查验收。检查项目包括开挖断面、
4、槽底标高、轴线位置、沟槽边坡等。沟槽开挖允许偏差和检查方法见表。序号 项目 允许偏差(mm)检查频率 检查方法 范围 点数 1 槽底高程 0，-30 两井之间 3 用水准仪测量 2 槽底中线每侧宽度 不小于规定 6 挂中心线用尺量每侧3点 3 沟槽边坡 不陡于规定 6 用坡度尺检验每侧计3点 三、基础施工 1、施工工艺(1)雨水管采用垫层基础，若管道处于淤泥层上，则应先将淤泥清除，然后换沙 80cm厚。(2)测量基础中心轴线、标高，并放出基础边线。在沟底设置水平小木桩，桩顶标高为管道平基混凝土面的标高。(3)基础碎石砂垫层施工。清除基底的杂物和浮土，排干沟底的积水，进行基础铺筑。先在基底铺一层
5、砂，然后在其上铺筑碎石砂垫层，并用平板振动器按交叉、错开、重叠的原则，振34 遍直至密实。(4)浇筑基础混凝土 按照测出的基础边线安装平基侧模板，模板内外打撑钉牢，并在模板内侧弹线控制混凝土浇筑高度。模板安装时要注意板面平整，接缝严密，模板与混凝土相接触的表面应涂扫脱模剂以利模板的拆除。平基、管座混凝土均采用现场搅拌混凝土，运至现场施工点。平基浇筑严格按水平控制桩取面，振捣密实，不得用铁铲撒、扬、抛、拌，应用溜槽输送混凝土至模板附近，用方铲以抛铲法撒铺混凝土并插捣密实，浇筑时注意在管中线至两侧各 20cm 左右取平，其余可留粗糙面以便和管座混凝土接合，且在浇筑管基混凝土时应预留后浇带。待管道平
6、基混凝土达到强度后，进行管道安装。管道安装就位后，装设管座混凝土模板，模板装好后即可浇筑管座混凝土，管座混凝土采用插入式振动器振捣以保证管座混凝土的密实度。2、平基和管座质量保证项目 平基、管座：结构由垫层和混凝土基础组成，垫层为 15cm 碎石或碎砖砂，雨水管采用 A 式基础，混凝土等级为 C20。基坑挖好后复测出垫层及混凝土基础标高，并用水平竹桩标出，然后铺设碎石砂。将碎石、砂先拌匀后铺设，边铺边检平，然后用平板振动器振动压实。铺好垫层后随即安装管座模板，模板安装成形后需复测模板面标高，无误后再进行混凝土浇筑。但注意不同管径，平基厚度不同，而且平基时，只在管中线至两侧各 20cm左右取平便
7、可，其余粗糙面以便和傍管混凝土接合。平基混凝土浇筑时，用插入式振捣器振捣，务使混凝土密实。平基允许偏差表 序号 项目 允许偏差 检查频率 检验方法 范围 点数 1 混凝土抗压强度 设计和规范要求范围内 100m 1 组 混凝土试件强度 2 垫 层 中线每侧宽度 不少于设计规定 10m 2 挂中心线尺量每侧计一点 高程 0，-15mm 10m 1 用水准仪测量 3 平 基 中线每侧宽度 0，+10mm 10m 2 挂中心线尺量每侧计一点 高程 0，-15mm 10m 1 用水准仪测量 厚度 不少于设计规定 10m 1 尺量 4 管 座 肩宽-5mm，+10mm 10m 2 挂边线用尺量每侧计 1
8、 点 肩高-20mm，+20mm 10m 2 用水准仪测量每侧计 1 点 5 蜂窝面积 1%两井间每侧面 1 尺量蜂窝总面积 四、管道安装 1、施工工艺(1)下管前，先清除管坑内杂物，加固基坑的支撑，排除基坑内的积水，然后在平基上弹放管道中线，复核平基面标高。(2)管材应附有出厂合格证，安装前检查管的外观质量，不使用有裂缝、蜂窝等现象的管材。(3)根据管径大小和现场情况，采用人力下管和吊车下管相结合。下管时应将管道排好，然后对线校正，严格控制中线和标高，自下游向上游进行下管，并用中心线法或边线法控制管道的中线和高程。下管方式：管径 D500mm 时，采用人力下管：管径 D600mm时，采用吊机
9、下管。(4)在安装承插式管时，应备有厚度为：(承口外径管外径)/2 的混凝土垫块将管身垫高，然后在承口下部铺上接口砂将套入插口，再对线校正，垫移管身。(5)雨水管接口采用承插式接口，水泥填塞。(6)管道稳定后，应再复核一次流水位的高程，使管道的纵坡符合设计要求后方可进行下一工序的施工。2、安管的质量标准(1)保证项目 管道必须垫稳，管底坡度不得倒流水，管道内不得有泥土、砖石、砂浆、木块等杂物。(2)检查验收：安管允许偏差及检验方法见表。安管允许偏差及检验方法表 序 号 项目 允许偏差 检查频率 检验方法(mm)范围 点数 1 中线位移 15 两 井 之 间 2 挂中心线尺量 2 管内底 高程
10、D100mm 15 2 用水准仪测量 D100mm 15 2 用水准仪测量 3 相邻管内 底错口 D100mm 3 3 用尺量 D100mm 5 3 用尺量 注：1、D700mm 时，其相邻管内底错口在施工中自检，不计点。2、表中 D 为管径。五、接口、管带 雨水管采用承插式接头。在管道接口前，先将管口周围清理干净及凿毛，充分湿润，然后将缝位填抹完毕，接口加插膨胀水泥或橡胶圈封口，然后用 1：2 水泥砂浆抹带，必须注意压实，并在安管时注意承口下部座上的砂浆接口要完好，口部可抹成斜面。当雨水管径 D800mm 时，用 1：2 水泥砂浆在管内勾缝。抹带完成后及时用湿麻袋覆盖淋水养护。套环模板采用定型钢模板。排水管的接口位置须进行凿毛处理。在套环接口位置施工，其管身与平基面所夹成的三角位置及管底空隙应用同等级水泥砂浆灌实填实，再进行混凝土施工。混凝土用插入式振捣器振捣，务使混凝土密实。