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1、 排水管道混凝土基础工程施工方案及工艺方法 一、材料质量要求 1、水泥 采用 425 号硅酸盐水泥,要求新鲜无结块。并有出厂检验报告及出厂合格证。2、砂 中砂或粗砂,含泥量不大于5%。3、石子 卵石或碎石,粒径 5-40mm,含泥量不大于 2%。4、大卵石或块石 粒径不大于 150mm,质地坚硬,表面无水锈、污泥杂质等。二、主要机具设备 混凝土搅拌机、机动翻斗车、插入式振动器等。三、作业条件 检查复核基础轴线、标高,在槽帮或模板上标好混凝土浇筑标高;大面积浇筑的基础,每隔 3m 左右钉上水平桩。四、施工操作工艺 1、混凝土拌制应认真计量,按配合比投料,每罐投料顺序为:石子水泥砂子水。严格控制加
2、水量,搅拌要均匀,最短时间不少于90s。2、混凝土搅拌完后,应及时用手推车、机动翻斗车或吊斗运至浇筑地点。运送时应防止离析或水泥浆流失;如有离析,应进行二次拌合,拌好的混凝土超过 2 小时仍未使用的,不得使用。3、浇筑时如高度超过 2m,应使用串筒、溜槽下料,以防止混凝土发生离析现象。4、浇筑条形基础应分段分层连续进行,一般不留施工缝。各段各层间应互相衔接,每段长 2-3m,使逐段逐层呈阶梯形推进,浇注先使混凝土充满模板边角,然后浇筑中间部分,以保证混凝土密实。5、混凝土捣固一般采用插入式振动器,其移动间距不大于作用半径的 1.5倍。6、混凝土浇筑过程中,应有专人负责注意观察模板、支撑、管道和
3、顶留孔 洞有无走动情况,当发现变形位移时,应立即停止浇筑,并应在已浇筑的混凝土凝结前修整完好,才能继续浇筑。7、混凝土浇筑应连续进行,一般接缝不应超过 2b,如间歇时间超过水泥初凝时间,应按规范规定留置施工缝。8、混凝土浇筑完后表面应用木抹子压实搓平,已浇筑完的混凝土,应在 12h内覆盖并适当浇水养护,一般养护不少于 7 天。五、质量标准 1、混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理,必须符合施工规范的规定。2、混凝土强度检验评定标准按现行标准的规定取样、制作、养护和试验试块,并评定混凝土强度等级,应符合设计要求和评定标准的规定。3、混凝土应振捣密实,每个检查件蜂窝面积不大于 400cm2,孔洞面积不大于 100cm2。4、允许偏差项目 混凝土基础尺寸、位置的允许偏差及检验方法 项次 项目 允许偏差(mm)检验方法 1 轴线 独立基础 10 尺量检查 位移 其他基础 15 2 标高 10 用水准仪或尺量检查 3 基础 15 尺量检查 截面尺寸-10 4 表面平整度 8 用 2m 靠尺和楔形塞尺检查 5 预留洞中心线位置偏移 15 尺量检查