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1、中金泓府项目 冬期施工方案 编制单位：辽宁名扬实业有限公司 编制日期：2019 年 10 月 18 日 目 录 1.编制说明.1 1.1 编制目的.1 1.2 编制依据.1 1.3 冬期施工的定义.1 2.冬期施工内容及控制重点.3 3.施工部署.8 3.1 冬期施工总体安排.8 3.2 劳动组织.8 4.施工准备.9 4.1 技术准备.9 4.2 材料准备.10 4.3 冬期施工行政后勤准备.12 4.4 现场条件准备.12 5.主要分项冬期施工要点及措施.12 5.1 基坑边坡.12 5.2 地下防水工程施工.13 5.3 钢筋工程.13 5.4 模板工程.14 5.5 混凝土工程.15
2、5.6 机电工程.20 5.7 临建工程.21 5.8 土方开挖.22 5.9 土方回填.22 5.10 砌体工程.22 6.冬期施工管理及保证措施.23 6.1 冬期施工组织管理机构及成员职责.23 6.2 质量保证措施.24 6.3 安全及消防保证措施.24 6.4 环境保护及文明施工保证措施.25 6.5 冬施成品保护措施.25 7.综合蓄热法计算.26 8.附图附表.30 8.1 冬期施工现场平面布置图.30 8.2 冬期施工进度计划.30 8.3 混凝土测温孔布置图.30 8.4 测温记录表.30 1 1.编制说明 1.1 编制目的 为保证中金泓府项目冬期施工期间的施工质量和安全，保
3、证工程的正常、连续进行，特制定本方案。1.2 编制依据 类型 序号 名称 编号 合同/图纸/施组 1 中金泓府项目施工合同文本 2 中金泓府项目设计图纸（建筑、结构、机电等）3 中金泓府项目图纸会审及设计变更 4 中金泓府项目施工组织设计 5 中金泓府项目总平面布置图 国家 标准 1 大体积混凝土施工规范 GB50496-2009 2 混凝土结构工程施工及验收规范 GB50204-2018 3 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2013 4 地下工程防水技术规范 GB50108-2008 5 地下防水工程质量验收规范 GB50208-2011 6 屋面工程质量验收规范 GB5020
4、7-2012 7 屋面工程技术规范 GB50345-2012 8 砌体结构工程施工质量验收规范 GB50203-2011 9 建筑地面工程施工质量验收规范 GB50209-2010 10 外加剂应用技术规范 GB50119-2013 11 住宅装饰装修工程施工规范 GB50327-2001 12 建筑装饰装修工程质量验收规范 GB50210-2001 13 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范 GB50168-2006 14 电气装置安装工程接地装置施工及验收规范 GB50169-2006 15 建筑电气工程施工质量验收规范 GB50303-2018 16 给水排水管道工程及验收规范 GB5
5、0268-2008 行业 标准 1 钢筋焊接及验收规程 JGJ18-2012 2 钢筋机械连接技术规程 JGJ107-2010 3 建筑工程冬期施工规程 JGJ/T104-2011 4 施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-2005 5 建筑施工安全检查标准 JGJ59-2011 1.3 冬期施工的定义 1.3.1 建筑工程冬期施工规程中关于冬期施工期限的规定：当室外日平均气温连续 5 天稳定低于 5 即进入冬期施工；当室外日平均气温连续5 天高于 5 时解除冬期施工。1.3.2 寒流袭击的预防：在接近冬期施工和刚解除冬期施工的一段低温时间内应注意防止寒流突然袭击对工程施工造成的影响，当气
6、温低于 0时，必须立即采取冬期施工 2 措施，确保工程免遭冻害。1.3.3 沈北新区属于温带半湿润季风性气候，大陆性和海洋性气团控制，其特征是冬季漫长寒冷，春季多风干燥，夏季炎热多雨，秋季湿润凉爽；沈阳气象中心多年统计：气温多年平均为7.90，最高 35.7。最低30.5，降水量多年平均 65mm，集中在 69 月，冬季多西北风，夏季多西南风，春秋两季风大，风向不定，最大风速 1215 米/秒；常年主导风向西北风，基本风压 0.50KPA，基本雪压 0.40KPA.1.3.4 沈北新区标准冻深 1.3m。地震基本烈度 7 度。基本风压 0.6KN/m2,地面粗糙度 C 类，基本雪压 0.50.
7、6KN/m2 1.3.5 根据沈北新区往年的气象资料和历年的施工经验，沈北新区地区冬期施工大约自 10 月末期（25 日左右）次年 4 月份初期（10 日左右），长达 45 个月,在此期间的施工任务将受到气候的影响，所以冬施时需采取相应的措施。根据查看“中国天气网”的天气情况并结合项目的施工进度计划安排，本工程预计 2019 年 10 月 25 日2019 年12 月 25 日为今年的冬期施工区间（具体时间依据现场的实际施工情况），12 月 25 日2020 年 4 月初预备停止施工。具体的实施时间根据天气状况进行适当调整。3.6 冬期施工期间是工程质量事故多发的时段，尤以混凝土工程居多，质量
8、事故的隐蔽性和滞后性较为突出，施工计划和准备工作的时间性很强。为确保冬期施工工程质量，特制定本方案以指导冬期施工。3.7 根据本工程的特点以及本工程施工进度计划的安排，冬期将进行土方开挖工程、褥垫层回填工程、混凝土工程、砖胎膜砌体工程、砖胎膜抹灰工程、防水工程、钢筋工程、模板工程、水电预埋安装等分项工程的施工。注明：1、由于天气原因，施工会产生降效。2、冬期施工完成之后，根据实际施工部位第二年要进行冬施检测。按温度情况，冬期施工可分为三个阶段：3 A11 月 15 日至 12 月 15 日，为初冬阶段；B12 月 16 日至来年 2 月 5 日，为严冬阶段；C来年 2 月 6 日至 3 月 1
9、5 日，为冬末阶段。2.冬期施工内容及控制重点 2.1 根据总控进度计划的安排及现场实际情况，2019 年冬施期间，冬期施工的主要内容有：主体结构、砌体及二次结构、土方开挖、机电预埋等。2.2 冬期施工进度安排 具体分项进度安排 序号 施工内容 施工部位 施工时段 相关工程量 质量标准或要求 备注 1 钢筋工程 1#、5#、7#、9#、11#、13#、地库 1-1、地库 2-1、地库 2-2、地库 3-1、地库 3-2地下部分 2019.10.25-2019.12.25 1#、5#、7#、9#、11#、13#、地库1-1、地库 2-1、地库 2-2、地库 3-1、地库 3-2 出0.00 合格
10、 2 模板工程 1#、5#、7#、9#、11#、13#、地库 1-1、地库 2-1、地库 2-2、地库 3-1、地库 3-2地下部分 2019.10.25-2019.12.25 1#、5#、7#、9#、11#、13#、地库1-1、地库 2-1、地库 2-2、地库 3-1、地库 3-2 出0.00 合格 3 混凝土工程 1#、5#、7#、9#、11#、13#、地库 1-1、地库 2-1、地库 2-2、地库 3-1、地库 3-2地下部分 2019.10.25-2019.12.25 1#、5#、7#、9#、11#、13#、地库1-1、地库 2-1、地库 2-2、地库 3-1、地库 3-2 出0.00
11、 合格 4 4 土方开挖 1#、5#、7#、9#、11#、13#、地库 1-1、地库 2-1、地库 2-2、地库 3-1、地库 3-2地下部分 2019.10.25-2019.12.25 1#、5#、7#、9#、11#、13#、地库1-1、地库 2-1、地库 2-2、地库 3-1、地库 3-2 合格 5 防水工程 1#、5#、7#、9#、11#、13#、地库 1-1、地库 2-1、地库 2-2、地库 3-1、地库 3-2地下部分 2019.10.25-2019.12.25 1#、5#、7#、9#、11#、13#、地库1-1、地库 2-1、地库 2-2、地库 3-1、地库 3-2 合格 2.3
12、冬期施工控制重点 2.3.1 基础及结构工程砼质量控制重点（基础垫层施工砼、基础底板、承台、基础梁、墙柱钢筋砼、主体结构层施工）冬施浇筑的砼，应严格控制砼受冻临界强度。其临界强度不低于设计强度标准值的30%。冬期施工水泥强度采用普通硅酸盐42.5，最小水泥用量不低于 300kg/m3，水灰比不大于 0.5，并掺加高效减水剂（早强剂）。砼所用骨料必须清洁，不得含有冰、雪等冻结物及易冻裂的矿物质，在掺有含钾、钠离子的外加剂时，不得使用活性骨料。砼原材料加热应优先采用加热水的方法。拌合水的温度一般不得超过80，水温达到的温度需满足热工计算值。投料时应先投入骨料和水，最后投入水泥。水泥使用前宜运入暖棚
13、内存放。拌制掺有外加剂的砼时，搅拌时间应取常温搅拌时间的 1.5 倍。出机温度不宜低于15。采用蓄热法进行养护，即在混凝土中掺加早强型抗冻剂，利用原材料加热和水泥水化热的热量，通过包围，延缓混凝土冷却，使混凝土降到 0或外加剂规定的温度以前达到的临界强度，-15及以下时临界强度为 4Mpa。选用商砼搅拌站的原则:1）必须具备冬期生产混凝土的能力，所需砂石料、水泥储备充足，有加热及搅拌、运输、泵送的能力。2）有一次性连续搅拌 5000m3的实力。3）有两条以上的生产线和 200m3/h 的生产能力。混凝土早强防冻剂掺量根据混凝土硬化期间的预计气温确定，见下表；硬化期间最低气温（）-6-10-15
14、 5 掺量（占胶凝材料重的%）4 8 10 在搅拌时，将早强防冻剂与砂、石（砂石料中不得有雪团、冰块）水泥同时加入搅拌机中，先预拌均匀，再加入水搅拌，搅拌时间不少于 3 分钟。混凝土浇筑后必须先覆盖一层塑料薄膜，再覆盖一层普通岩棉保温被或者阻燃草袋，以防冰雪侵袭。砼的运输、浇筑及养护、试验：本工程砼用商品砼，根据工程位置，合理选择运输路线，尽量减少运距，运输和浇筑砼用的容器应有保温措施。砼在浇筑前，应消除模板和钢筋上的冰雪和污垢。对浇筑的部位周围用彩条布遮挡，高出浇筑部位 2.8 米。当用吊斗作垂直运输时，吊斗外部用 60 厚普通岩棉保温被包裹进行保温。存放砼吊斗的地方必须保持清洁干燥，不得有
15、泥沙、泥块及污水，以保持吊斗的清洁；用混凝土输送泵作垂直运输时，将泵管用60 厚普通岩棉保温被进行保温，并在每次混凝土浇筑完毕后将泵管清洗干净，且泵管内不得有积水。混凝土罐车到达现场后必须尽快浇筑，保证在1h 内浇筑完成。冬期施工浇筑砼时，不留临时施工缝，一气浇成。如果不能连续浇筑时，则应按照设计要求正确留置后浇带。拆模时砼强度不得低于砼受冻临界强度，只能拆除侧模，底模满足常规混凝土强度要求时方可拆除，拆模后砼表面及时覆盖保温。冬期施工砼试件的留置应符合国家标准混凝土结构工程施工及验收规范GB502042018）及设计要求中规定外，尚应增加不少于两组于结构同条件养护的试块，分别用于检验达到临界
16、受冻前的砼强度和转入常温养护28 天的强度。使用商品砼，外加剂的选用，原材料加热、搅拌、运输、入模浇筑等详细技术要求，项目部应对商品混凝土搅拌站做交底。商品混凝土搅拌站应严格按照冬施要求掌握搅拌时间，砼车辆运输应有保温措施等。2.3.2 基础及结构工程钢筋质量控制重点（基础底板钢筋、承台钢筋、基础梁钢筋、墙柱钢筋砼钢筋、主体结构钢筋施工）在负温下承受静荷载作用的钢筋砼结构构件，主要受力钢筋选用符合国家标准及设计施工规范规定的级热轧钢筋。钢筋进场加强检验和复验工作。对在负温条件下使用的钢筋，施工过程要加强管理，钢筋在运输、加工过程中注意防止产生撞击、刻痕等缺陷。6 钢筋堆放时，钢筋下面采用木块垫
17、高 250mm，以防钢筋锈蚀和污染，钢筋堆放时表面覆盖一层塑料布防止雨雪浸蚀，若遇下雪天气，应及时将积雪清理干净。钢筋直螺纹加工时，采用水溶性切削润滑液，当气温低于 0时，掺入防冻液，温度低于-15时，不得进行直螺纹加工。负温电弧焊，焊接时必须防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等缺陷，在构造上防止在接头处产生偏心受力状态。为防止接头热影响区的温度梯度突然增大，进行帮条电弧焊或搭接电弧焊时，第一条焊缝，先从中间引弧，再向两端运弧，以使接头端部的钢筋达到一定的预热效果，在以后各层焊缝的焊接时，采取分层控温施焊，层间温度控制在150-350 之间，以起到缓冷的作用。钢筋电弧焊接头进行多层施焊时，采用“回
18、火焊道施焊法”即最后回火焊道的长度比前层焊道在两端各缩短 4-6mm，以改善接头的性能。钢筋调直冷拉温度不低于-15。当钢筋采用电弧焊时，温度低于-15不得进行施焊。当环境温度低于-15时，不得对钢筋进行冷弯加工。雪天施焊现场必须采取遮蔽措施，焊接后未冷却的接头避免碰到冰雪，让其自然冷却。2.3.3 基础及结构工程模板质量控制重点（基础底板模板、承台模板、基础梁模板、墙柱钢筋砼模板、主体结构模板施工）本工程梁、板模板体系的配置考虑冬施期间混凝土强度增长较慢，配置的模板要有富余，以满足拆模时间的要求。支模前要彻底清除作业面、钢筋及模板上的冰雪、污垢等。支模后，外部清理干净。冬季所支模板及架体，原
19、则上冬期不再拆除，本工程采用模板，必须按下列要求操作。（比如主体结构，在拆模时，严禁野蛮施工，以免损坏模板及砼表面，模板拆除完后，将保温层重新回复到位，并且固定好）。模板存放处地面应进行硬化处理，并做好泛水坡度和排水沟。模板要及时清理干净，码放整齐。施工用脚手板或者钢笆网应设置防滑措施。对于施工作业面周边上较大的缺口应用钢管及安全密目网进行防护，以保证工作面上的封闭性和安全性。为了便于脱模在混凝土强度达到1N/2后，使侧模板轻轻脱离混凝土再合上继续养护后再拆除。拆模时间的要求：混凝土早期强度计算：为保证冬期施工期间混凝土的施工质量和合理加快施工进度，7 必须按如下要求计算好混凝土的早期强度，作
20、为养护和拆模的依据。冬期施工混凝土早期强度计算方法（在 300M1700 范围采用线性估算法，和采用规范要求的指数计算法结果一致，可满足临界强度的计算要求）。R=K(M-200)式中：R混凝土在成熟度 M 时的强度（单位 Mpa）K-经验系数，根据搅拌站所用的水泥（普通硅酸盐水泥）及混凝土的强度等级确定，C40 时 K=0.0085；C45 时 K=0.01。M-混凝土的成熟度，M=（T+10）t，其中 T 为混凝土在t 时间间隔内的平均硬化温度，t 为温度为 T 的时间，M 值应根据实际的测温记录进行计算。墙模的拆除时间控制：应在混凝土达到临界强度以上时拆模，根据 M 值估算 R 值，并以同
21、条件试块的试压强度作为检验。（A）顶板模板的拆除时间控制：顶板混凝土强度需达到设计强度的 100%，方可拆除并顶好支撑，以同条件养护试块强度为准。（B）模板和保温层在混凝土达到要求后方可拆除，拆模时混凝土温度和环境温度差大于 20时，拆模后的混凝土必须及时用岩棉保温被或者阻燃草袋覆盖（并注意保持保温材料的干燥），使其缓慢冷却。严禁浇水养护。（C）拆模后立即进行模板清理，清理干净模板的杂物，严禁用水冲洗模板。2.3.4 地下室防水工程控制重点 丙纶防水卷材的冬季施工 3 大注意事项 （1）大气温度低于 5时，不宜进行防水施工，若必须进行施工，必须进行围护及升温措施，保证操作区域温度不低于 5。-
22、10温度以下禁止防水工程施工。（2）防水施工环境气温按照下表执行 防水与保温材料 施工环境气温 高聚物改性沥青防水层 热熔法不低于-10 合成高分子卷材防水 冷粘法不低于 5；热风焊接法不低于-10 高聚物改性沥青防水涂料 溶剂型不低于 5；热溶型不低于-10 合成高分子防水涂料 溶剂型不低于-5；刚性防水层 不低于 5 合成高分子密封材料 溶剂型不低于 0 改性石油沥青密封材料 不低于 0 8 2.3.5 机电预埋控制重点 由于天气寒冷，机电预埋件及管线预埋件会变硬，变脆，预埋管埋设时，PVC 管容易破损、断裂，故敷设预埋管时尽量在 0以上的时间进行，避免夜间施工。PVC 管敷设时，提前放在
23、温暖的房间里，使管变软后才能使用。铁管敷设需要焊接时，注意对焊接温度控制以及焊接质量控制。3.施工部署 3.1 冬期施工总体安排 中金泓府项目工期短、任务重，为保证 2019 年的整体工作进度，圆满完成对业主的工期承诺，2019 年冬施期间要进行大面积的主体结构施工，外架同结构施工一起施工。现场办公室和宿舍的封闭、保温和改造如窗户玻璃的检查、加固，门窗缝的封堵等工作必须在 10 月 25 日前完成，由办公室组织实施。按冬施进度计划的安排，对施工队进行有针对性的技术交底和安全交底，在入冬各分项施工前完成各项交底。在入冬前对所有施工人员进行消防、安全交底，由工程部组织实施。在冬施前对现场临电线路、
24、临水管道和阀门龙头进行全面检查维修，对临水管线进行保温，采用电伴热方法，由办公室组织实施。在冬施前，对现场的平面布置进行统一改进和布置，划分出各种材料的堆放区域，易燃易爆物品设隔离措施和灭火设施。冬施外加剂的存放处需固定，并做好标识。废料（模板边角料、超短木方和垃圾）及时清除出场。文明施工、安全消防责任区的划分要明确，由工程部、物资部共同组织实施。3.2 劳动组织 3.2.1 冬施领导小组：总负责人：项目经理：洪兴 现场负责人：生产经理：肖建超 技术负责人：项目总工：高飞 物资负责人：杜尚卫 其他成员：朱玉林、陈殿权、邓立全、胡博文、谢嘉辉 3.2.2 现场劳动力情况 9 施工人员安排 201
25、9.10 2019.11 2019.12 测量工 18 18 18 土方工程 30 30 30 模板工程 130 130 130 混凝土工 60 60 60 钢筋工 120 120 120 普工 50 50 50 水电工 20 20 20 砌筑工人 30 30 30 看炉工人 2019 年 11 月 16 日-2019 年 12 月 22 日共计20 人 4.施工准备 充分的施工准备是确保冬施进度和安全施工的关键，项目经理部各职能部门的领导应充分重视，落实组织机构，明确岗位责任，本着各负其责，分工合作的原则，必须于10 月 25 日前作好冬施前的各项准备工作。4.1 技术准备 4.1.1 认真
26、阅读相关专业图纸及设计变更、洽商，仔细核对确定需要施工的具体位置，充分考虑到冬施对施工的影响，争取将施工过程中可能遇见的难题在施工前提前的解决；4.1.2 项目部相关技术人员在冬施前编制切实可行的冬施方案，并在冬施到来前由项目技术部对项目管理人员进行方案交底；4.1.3 测温工作、试验工作分别由项目部专人负责，在冬期施工开始日之前对相关人员进行培训，提高施工人员对冬施工作的责任心和操作水平，以确保测温记录的真实性、完整性、准确性，相关人员培训合格后方可上岗工作；4.1.4 由工程部组织各冬期施工的施工班组学习冬期施工方案、熟悉冬期施工规范，对各自的施工人员进行有针对性的、详细的技术交底，确保各
27、管理层和操作层全面了解冬期施工操作要领和技术控制要求；并在施工中严格贯彻执行；1 0 4.1.5 机械设备的保养防护、防风、防冻剂物资材料的安全防护等各项工作和防冻抗冻物资储备情况在冬施开始前必须进行一次全面的检查及改进工作；4.1.6 施工队伍必须在进入冬期施工前系统进行一次全面细致的梳理，找出冬期施工过程可能对其工程质量产生影响的关键环节，制定有针对性的相应的保护和改进措施及施工方法，以确保工程质量不因冬期环境的改变而受到影响。4.1.7 防冻剂选择：商品混凝土防冻剂由搅拌站负责选择和添加，项目部要对搅拌站提要求并留存防冻剂的检测资料和使用说明。防冻剂按照-5，-10，-15的温度添加，提
28、前根据天气预报温度调整添加的种类。4.1.8 项目资料员记录好当天的气温情况及气象部门对未来几天的天气预报，整理好十天内气温变化情况。项目部以此为依据做好相应的工作安排和计划调整。4.2 材料准备 根据冬施期间的工程量，施工进度，确定冬施材料的数量及进场时间，由专人负责，确保材料按时进场，并妥善保管。冬施材料一览表(结算以实际发生为准，此表仅为采购计划）序号 材料名称 规格型号 单位 数量 进场时间 备注 1 温度计-30至100 个 100 根据天气情况确定进场时间 测温 2 防雨彩条布 10m*100m 480 根据天气情况确定进场时间 用作楼层面覆盖 80*5*1.2=480 3 普通棉
29、被 3m*5m*0.3m 2100 根据天气情况确定进场时间 用作封闭建筑物 350*5*1.2=2100 4 塑料布 8m*100m 2100 根据天气情况确定进场时间 用作封闭建筑物 350*5*1.2=2100 5 普通棉被 3m*5m*0.3m 27000 根据天气情况确定进场时间 混凝土表面覆盖 11100*2*1.2=2664027000 6 炉子 个 50 根据天气情况确定添加时间 7 焦炭 T 270 根据天气情况确定进场时间 8 电缆 4 平方三芯软电缆 m 1500 根据天气情况确定进场时间 取暖设备用电专线 9 电缆 YC-3*10+2*6 m 1500 根据天气情况确定
30、进场时间 取暖设备用电专线 1 1 10 电缆 YJLV22 3*185+2*95 m 300 根据天气情况确定进场时间 取暖设备用电专线 11 电缆 YJLV22 3*120+2*70 m 800 根据天气情况确定进场时间 取暖设备用电专线 12 柴油发电机组 500KW 台 2 根据天气情况确定进场时间 取暖设备用电用 13 灭火器 个 120 根据天气情况确定进场时间 施工现场 14 工业暖风机 30KW 台 3 根据天气情况确定进场时间（日最低点气温降到-5及以下开始实施，从开始实施楼层内加热取暖开始，每个楼层取暖的周期为 14 天不间断）15 铁丝 捆 30 根据天气情况确定进场时间
31、 16 电暖气 个 170 根据天气情况确定进场时间 用于工人生活区与办公区采暖 17 热水 m3 500 根据天气情况确定进场时间 融化冰雪 18 塑料薄膜 0.002m 14000 根据天气情况确定进场时间 用于覆盖混凝土表面 11100*1.2=13320014000 19 红外测温仪-30至300 台 4 根据天气情况确定进场时间 混凝土测温 20 PVC 管 20 米 200 2019.10.25 温度计预留孔 21 PVC 管 40 米 1200 根据天气情况确定进场时间 电缆保护 22 百叶箱 300mm300mm450mm 个 6 2019.10.25 用于测温 23 照明灯
32、LED-200W 个 60 根据天气情况确定进场时间 地库照明 24 电缆 YC-3*4 米 1800 根据天气情况确定进场时间 地库照明 25 PVC 管 25 米 1500 根据天气情况确定进场时间 电缆防护 26 照明三级箱 220V/380V 台 10 根据天气情况确定进场时间 地库照明 1 2 4.3 冬期施工行政后勤准备 4.3.1 所有宿舍、办公室要进行一次全面检查，收存夏季用品，清理室内外杂物，干干净净跨冬季；4.3.2 办公室、宿舍的门窗、屋顶要安排专人负责修理，装齐门窗、玻璃、堵严所有孔缝、压实、牢固迎面的彩钢屋面，减少热量散失，保证室内温度，节约能源和费用开销；4.3.3
33、 冬季风多、风大，生活、行政所用的各类棚架，继续使用的要进行防风加固，不使用的要及时拆除，生活区内的各类室外架空暂设电线，在入冬前要有专职电工进行检查、加固、严防风大刮断电线，造成触电隐患。4.3.4 宿舍办公室的电源插座，入冬前由安全员、电工及行政负责人作检查交底，杜绝私接电线、电路取暖做饭的现象，尤其要禁止私自在照明电路上接大功率电热器具消除火灾隐患。4.4 现场条件准备 4.4.1 根据本工程冬期施工内容，平衡各工种冬期施工劳动力的配置，安排大、中型机械的使用计划。4.4.2 做好现场用于施工、维护、保温等设施的维护和保管工作，防止发生冻害。4.4.3 各施工队伍要备好冬期防寒服、防寒帽
34、、防寒手套，保证工人必须的劳保用品，确保安全度过冬期。4.4.4 清理场区道路，排除积水，做好场地积雪的清扫准备；现场内的水管、阀门、消防管井等用橡塑保温管做好保温工作；混凝土罐车浇筑完毕后，及时清扫地面，防止结冰。4.4.5 非外露水管均埋入自然地面以下 800mm，外露用水管均用橡塑保温管进行包裹，所有临时管沟（包括临时排水沟、化粪池等）均用盖板盖严，并经常检查保证排水通畅。4.4.6 在施工现场设立百叶箱，记录每天 2:00、8:00、14:00、20:00 的大气温度实测值；设置天气预报板，每天早晨写明当天的天气预报情况。5.主要分项冬期施工要点及措施 5.1 基坑边坡 5.1.1 建
35、筑场地宜在冻结前清除地上和地下障碍物、表层积水，并应平整场地和道路。冬期及时清除积雪，春融期做好排水。5.1.2 挖掘完毕的基坑应采取防冻措施，采取预留冻土层并覆盖保温材料。对温差较大易 1 3 形成冻融循环地区应及时清除积雪，以免积雪融化形成积水。5.1.3 冬期施工应加强边坡稳定的观察，温度变化剧烈时，加强边坡的巡视和观察，杜绝一切可能的流入基坑的明水。5.2 地下防水工程施工 5.2.1冬季防水工程施工应选择无风晴朗天气进行，并应依据使用的防水材料控制其施工气温界限，以及利用日照条件提高面层温度。在迎风面宜设置活动的挡风装置。5.2.2防水施工前基层要清扫干净，不得有霜雪和冰屑。卷材或涂
36、料应存储在暖棚内。5.2.3卷材搭接缝的边缘以及末端收头部位应以密封材料嵌缝处理，必要时在经过密封处理的末端接头处再用掺防冻剂的水泥砂浆压缝处理。5.2.4 地下室底板防水施工须与保护层施工交叉进行，防水做完立即进行防水保护层施工，避免防水层长期裸露受冻。5.3 钢筋工程 5.3.1 成品、半成品、原材料等应用薄膜覆盖，防止因气候变化下雪使钢筋冻结而影响使用；负温条件下使用的钢筋，施工过程中应加强管理和检验，在运输和加工过程中应防止撞击和刻痕。5.3.2 钢筋调直冷拉温度不宜低于-20，在负温下冷拉后的钢筋，应逐根进行外观质量检查，其表面不得有裂纹和局部颈缩。环境温度低于-20时不得对 HRB
37、235、HRB400 钢筋进行冷弯加工。5.3.3 钢筋负温焊接，可采用闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊等方法。冬期在负温条件下焊接钢筋应尽量安排在室内进行。如必须在室外焊接，当雪天或施焊现场风力超过 3 级时，应采取遮蔽措施，焊接后未冷却的接头应避免碰到冰雪。5.3.4 热轧钢筋负温闪光对焊，宜采用预热-闪光焊或闪光-预热-闪光焊工艺。钢筋端面比较平整时，宜采用预热-闪光焊；端面不平整时，宜采用闪光-预热-闪光焊。5.3.5 钢筋负温闪光对焊工艺应控制热影响区长度。焊接参数应根据当地气温按常温参数调整：采用较低变压级数，宜增加调整长度、预热留量、预热次数、预热间歇时间和预热接触压力，并宜减慢烧化
38、过程的中期速度。5.3.6 钢筋负温电弧焊宜采取分层控温施焊。热轧钢筋焊接的层间温度宜控制在 150-350之间。5.3.7 钢筋负温电渣压力焊应符合下列规定:1 4 1)电渣压力焊宜用于 HRB335、HRB400 热轧带肋钢筋；2）电渣压力焊机容量应根据所焊钢筋直径选定；3)焊剂应存放于干燥库房内，在使用前经 250-300烘焙 2h 以上。5.3.8 施工现场需配备一定量的苫布作为钢筋遇雪时的临时覆盖，钢筋加工及钢筋成型机的上方需设棚防雨雪。5.4 模板工程 5.4.1 混凝土浇筑前，应清除模板上的冰雪和污垢；5.4.2 拆模前保温：框架柱采用多层板模板，用挂设或铺盖阻燃棉被的方法进行保
39、温；5.4.3 拆模后保温：所有结构均采用一层塑料布加一层阻燃棉被的方式进行保温；5.4.4 对于阻燃棉被在拆模前可采用铁丝绑扎的方式固定在模板上，在拆模板后可采用绑扎的方式固定在钢管或对拉螺栓上；按此分区进行遮挡、覆盖。1 5 5.4.5 施工过程中应注意对阻燃聚苯板的保护，并保持阻燃棉被干燥。5.4.6 拆模板时间根据同条件试块强度和热工计算为准，当混凝土未达到受冻临界强度均不得拆除保温设备，混凝土冷却到 5 摄氏度且超过临界强度并满足常温混凝土拆模要求时方可拆模；顶板拆模前，应由技术人员作出书面通知或交底，严禁混凝土未达到强度时拆除模板。模板和保温层在混凝土达到要求强度并冷却到5后方可拆
40、除。拆模时混凝土温度与环境温度差大于20时，混凝土表面应及时覆盖，使其缓慢冷却。5.4.7 拆模要在白天气温较高时进行，若遇强冷气流，应停止拆模施工。严禁野蛮施工，以免破坏保温层。5.5 混凝土工程 本工程采用商品混凝土，应对搅拌站进行检查和管理。检查砂子、石子的储存存放 1 6 条件，是否受冻、结块，外加剂的存储环境，加热设施及温度情况，检查水、出料混凝土等的测温记录情况，检查罐车的保温措施。混凝土到达现场时的出料温度根据现场条件通过热工计算确定，搅拌站根据此温度调整水的温度。本工程混凝土冬期施工采用综合蓄热法：混凝土搅拌用热水，掺加混凝土防冻剂，混凝土浇筑后进行覆盖。5.5.1混凝土受冻临
41、界强度应符合以下规定：1)当室外最低气温不低于-15时，采用综合蓄热法施工的混凝土受冻临界强度不应小于4.0MPa；2)对强度等级等于或者高于C50的混凝土，不宜小于设计混凝土强度等级值的30%；3）对有抗渗要求的混凝土，不宜小于设计混凝土强度等级值的50%；4）对有抗冻耐久性要求的混凝土，不宜小于设计混凝土强度等级值的70%。5.5.2 材料要求 5.5.2.1 采用商品混凝土。5.5.2.2 混凝土防冻剂的使用必须严格把关，应符合现行国家标准混凝土外加剂应用技术规范GB50119-2013 的相关规定。钢筋混凝土掺用氯盐类防冻剂时，氯盐掺量不得大于水泥质量的 1.0%。掺用氯盐的混凝土应振
42、捣密实，且不宜采用蒸汽养护；下列情况下，不得在钢筋混凝土结构中掺用氯盐:1）排出大量蒸汽的车间、澡堂、洗衣房和经常处于空气相对湿度大于 80%的房间以及有顶盖的钢筋混凝土蓄水池等的在高湿度空气环境中使用的结构；2）处于水位升降部位的结构；3）露天结构或经常受雨、水淋的结构；4）有镀锌钢材或铝铁相接触部位的结构，和有外露钢筋、预埋件而无防护措施的结构；5）与含有酸、碱或硫酸盐等侵蚀介质相接触的结构；6）使用过程中经常处于环境温度为60以上的结构；7）使用冷拉钢筋或冷拔低碳钢丝的结构；8）薄壁结构，中级和重级工作制吊车梁、屋架、落锤或锻锤基础结构；9）电解车间和直接靠近直流电源的结构；10）直接靠
43、近高压电源(发电站、变电所)的结构；11）预应力混凝土结构。5.5.3 混凝土的运输及浇筑 1 7 5.5.3.1混凝土在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。5.5.3.2 混凝土的出罐温度控制在 10以上，入模温度不得低于 5。5.5.3.3 混凝土采用混凝土罐车运至浇筑现场，混凝土罐要采取保温措施。5.5.3.4 混凝土运至浇筑地点后，应采取快铺料，快振捣，及时覆盖的快速施工方法，工作面尽量缩小，以减少热量损失。5.5.4 混凝土的养护 5.5.4.1 在施工中采用综合蓄热法对混凝土进行养护，浇筑完毕，要对浇注混凝土裸露的表面进行覆盖保温，覆盖方法是覆盖一层塑料薄膜后再加盖阻燃棉被，初
44、冬加一层，严冬加两层，边、角部位应再加两层阻燃棉被，严禁浇水养护；施工中应检查保温材料。1 8 5.6.4.2 模板外和混凝土表面覆盖的保温层，不应采用潮湿状态的材料，也不应将保温材料直接铺盖在潮湿的混凝土表面。5.5.4.3 冬施期间模板和保温层的拆除：应以同条件试块的强度为准，在混凝土达到要求强度并冷却到 5后方可拆除。拆模时混凝土温度与环境温度差大于 20时，拆模后的混凝土表面应及时覆盖，使其缓慢冷却。拆模过程中若发现混凝土有冻害现象，应停止拆模，经项目总工提出处理意见后方可继续拆模。5.5.5 冬期混凝土的试块留置：除应按现行国家标准 混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20
45、15 规定以及设计要求进行外，尚应增设不少于两组同条件养护的试块，一组用于检验受冻前的混凝土强度，一组作为同条件28 天转标养 28d 的混凝土强度。5.5.6 混凝土的测温 5.5.6.1本工程混凝土的测温选用普通温度计，根据工程进展情况和结构平面特点，绘制 1 9 测温平面布置图（原则：取最薄弱地方，例如边角处、厚度最小处等），现场应设置明显标识。开始测温前，要备齐必须的用具，为正常测温创造有利条件，主要用具如下：测温百页箱，规格不小于 300mm300mm450mm，宜安装于建筑物 10m 以外，距地面高度约 1.2m，通风条件较好的地方，表面刷白色油漆。温度计：测量大气温度和入模温度，
46、砼的内部温度。手电筒、闹钟、文件夹，测温记录表，记录大气温度的小黑板，测温管等。5.5.6.2测温孔布置原则：现浇混凝土梁、板、柱、墙等测温孔，采用温度计测温，浇筑前预留测温孔。可利用混凝土梁、板、柱、墙中对拉螺杆眼，线管洞作为测温孔。梁测温孔布置位置：当每跨梁长度大于 4 米时，测温孔的设置部位在跨中设置一点，两侧 0.15L 处各设置一点。当每跨梁的长度小于 4 米时，测温孔应在梁两侧 0.25L 处各设置一点。梁上的测温点应垂直于梁的轴线，孔深度为 10 15。柱测温孔的布置 根据平面布置图在柱上设置测温孔，当柱高度大于 4 米时，测温孔设置 3 点，在柱中设置一点（0.5H）在柱两端
47、0.15H 处各设置一点。当柱高度小于 4 米时，测温孔在柱中设置一点（0.5H），在柱底部 0.15H 处设置一点。孔深为 10 15，并与柱面成倾斜角 30 度。现浇楼板、底板 现浇楼板的测温孔布置：应按纵横方向不大于 10 米（大面积可适当放宽）间距布置。每间房间面积不大于 40平方米，可设置测温孔一个。测温孔应垂直于板面，孔深为 10 15 或板厚的 1/31/2。可根据现场具体情况进行调整。现浇混凝土墙 墙最大宽度在 20 和 20 以内时，可单面设置测温点，测温孔深度为墙厚的1/2或 10 15。当墙厚度大于 20 时，要双面设置，孔深为墙厚度的 1/3 或 10 15。测温孔与板
48、墙成 30 度倾斜角。大面积墙面测温孔按纵横方向均不超过 5 米间距布置，每块墙的面积小于 20 平方米时，每面可设置一个测温点。5.5.6.3 测温工作的程序为：确定测温孔-绘制冬施测温孔平面图布置图-预留测温孔-现场进行测温-各项测温记录。5.5.6.4 现场测温安排 测温项目 测温条件 测温次数 测温时间 2 0 混凝土养护温度 4MPa 前 6 次/昼夜 每 4 小时一次（根据浇筑混凝土时间）4MPa 后 4-6 次/昼夜 达到受冻临界强度可停止测温 大气温度 4 次/昼夜 每 6 小时一次，且需测出最高、最低气温 混凝土出罐、浇筑、入模温度 4 次/工作班组 根据浇筑混凝土时间 5.
49、5.6.5 测温要求：测温工作派专人负责，在混凝土强度未达到 4MPa 以前每 4h 测一次，达到受冻临界强度后停止测温；测温时按测温图中的编号顺序进行，并填写测温记录表，同时将测温孔用保温材料按原样覆盖好。5.6.6.6 现场测温结束时间：混凝土达到受冻临界强度，拆模后混凝土表面温度与环境温差小于 15，混凝土的降温速度不超过 5/h，测温孔的温度和大气温度接近。5.5.6.7 测温工作的管理：测温记录表由现场工长进行填写；测温记录必须真实、准确、完整，字迹工整，不得涂改；测温员必须经过培训，了解冬施混凝土的性质、测温要求，对现场覆盖不严、温差过大、混凝土温度过高或过低等不正常现象要有很灵敏
50、的反应，并及时向项目经理部管理人员和技术负责人反映实际情况；每次测温完，要立即把签字完整的测温记录表报项目技术负责人和项目经理部审核后在协调归档（逢夜间交项目部值班人员)。5.6 机电工程 5.6.1 进入冬施前对现场使用配电箱，闸箱，电缆，电线及临时固定支架等进行全面仔细的检查，并检修加固电气设备线路，测试接地接零保护和绝缘装置的灵敏度，并采取必要的防雷、防风、防淹措施，手持电动工具的要对所安装的漏电保护器进行检验且漏电保护装置一定要安装可靠，且整个冬施过程中进行不定期检查及时消除隐患，以防事故的发生。5.6.2 现场所有的配电箱必须符合安全规定，经检查合格后方可使用，并设明显的警戒标志，防